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电气设备安全环保作业操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程适用于电气设备的日常维护、检修和作业过程中，旨在保障人员的安全和环境的保护。
本规程适用于所有从事电气设备作业的工作人员，包括维修人员、操作人员等。
二、安全措施1. 确保安全设备的完好性在进行任何电气设备作业之前，应仔细检查和确认安全设备的完好性，包括绝缘手套、绝缘鞋、安全带等。
如发现安全设备有任何损坏或不完整的情况，应立即更换新的设备。
2. 断电操作在进行电气设备维修和检修时，必须先切断电源。
在切断电源之前，应提前通知相关人员，并采取相应的安全措施，如安装警示牌等。
切断电源后，需要进行电压检测，确认电源已经完全切断。
3. 防止电气设备意外启动在进行电气设备作业时，必须采取措施防止意外启动。
如需要打开设备的开关箱、控制柜等，必须进行锁定和标识，防止他人误操作。
在作业结束后，必须将设备的开关箱、控制柜等进行解锁，并清除标识。
4. 防止触电事故在进行电气设备作业时，必须注意防止触电事故的发生。
在对设备进行检修和维护时，应首先切断电源，并采取相应的工具和设备进行作业。
在接触设备部件时，必须确保手部干燥，并佩戴绝缘手套。
5. 储存和处理电气废料在进行电气设备作业后，产生的废料必须妥善储存和处理。
废料应分类储存，并采取相应的措施防止火灾和环境污染的发生。
废料的处理应按照相关法规和规定进行，不得随意丢弃或排放。
6. 安全培训所有从事电气设备作业的工作人员，必须进行相应的安全培训。
培训内容包括安全意识、安全操作要求和紧急救援知识等。
培训应定期进行，确保人员掌握基本的安全知识和技能。
三、操作流程1. 准备工作1.1 检查安全设备的完好性，包括绝缘手套、绝缘鞋、安全带等；1.2 提前通知相关人员，确认是否可进行作业；1.3 切断电源，并进行电压检测，确认电源已经完全切断。
2. 作业操作2.1 使用正确的工具和设备进行作业；2.2 遵循设备操作规程和相关标准，进行维修、检修和作业；2.3 在进行任何设备开关箱、控制柜等操作之前，必须进行锁定和标识。
安全环保生产操作规程安全环保是企业生产经营的基本要求，也是保护员工身体健康和促进环境可持续发展的重要措施。
为了确保企业生产操作过程中的安全和环保，制定一套全面有效的安全环保生产操作规程是非常必要的。
以下是一份关于安全环保生产操作规程的示例，供参考：一、安全环保管理概述1.1目的与依据本规程旨在确保生产操作过程中的安全和环保，保护员工身体健康和促进环境可持续发展。
依据相关法律法规、国家标准和企业管理制度。
1.2适用范围本规程适用于本企业所有生产操作过程。
二、安全生产管理要求2.1前期准备2.1.1生产操作前，必须进行安全技术交底和操作培训，确保员工掌握相关操作知识和安全防范意识。
2.1.2根据生产特点和环境要求，配备必要的安全防护设备和装备。
2.1.3制定详细的工艺流程和操作规程，确保操作过程的安全性和环保性。
2.2动火作业2.2.1动火作业必须事先进行安全技术交底，明确火源控制和防护措施。
2.2.2严格按照操作规程进行动火，确保火源控制和防护设施的有效使用。
2.2.3动火作业后，必须进行火源确认和清理工作。
2.3废物处理2.3.1对于废物的处理必须符合国家法律法规和环保要求。
2.3.2废物必须按照分类、分级、包装和标识要求进行处理，避免污染环境。
2.3.3废物处理过程中，必须使用合格的设备和工具，确保废物的安全处理。
2.4设备维护2.4.1定期检查设备的安全性和性能，确保正常操作和使用。
2.4.2设备维护过程中，必须使用合格的工具和材料，保证维修质量和安全性。
2.4.3维护结束后，必须对设备进行测试和确认，确保操作安全。
三、安全环保控制措施3.1安全控制3.1.1建立安全生产标准和作业规程，确保员工掌握安全操作知识。
3.1.2配备必要的安全防护设备和装备，如安全帽、防护服、防滑鞋等。
3.1.3建立事故预防和应急处理机制，及时发现和处理安全隐患。
3.2环保控制3.2.1严格按照国家环保法律法规和企业要求进行生产操作，避免环境污染。
气焊设备安全环保作业操作规程范文1. 操作前准备1.1 确保操作场地的安全，清除易燃、易爆物品及杂物，保持操作场地的通风良好。
1.2 检查气焊设备的完整性，如气瓶、气管等是否损坏，如有损坏应及时更换。
1.3 检查气焊设备的连接是否牢固，如气管的接口、气瓶与减压阀的连接是否松动，如有松动应紧固。
1.4 准备好必要的防护用品，如焊接面罩、工作手套、防护鞋等，确保操作人员的人身安全。
2. 气焊设备操作步骤2.1 打开气瓶阀门前，先缓慢打开减压阀，排除气管中的杂质和湿气。
2.2 打开气瓶阀门，注意阀门的打开方向，逆时针旋转打开。
2.3 检查气焊设备的火焰调节阀是否关闭，如未关闭应关闭火焰调节阀。
2.4 打开气焊设备的燃气阀门，使燃气流入喷嘴。
2.5 用火柴或打火机点燃喷嘴的火焰，同时调节燃气阀门和氧气阀门，使火焰达到理想燃烧状态。
2.6 焊接结束后，首先关闭气焊设备的燃气阀门和氧气阀门。
2.7 关闭气瓶阀门前，先关闭火焰调节阀，避免气焊设备中的气体残留，防止漏气。
2.8 关闭气瓶阀门时，顺时针旋转关闭阀门，保证关闭紧密。
3. 安全措施3.1 要做到有序操作，确保焊接环境的安全。
3.2 操作人员应穿戴适当的防护用品，如焊接面罩、工作手套、防护鞋等。
3.3 操作人员禁止穿戴宽松衣物，以免被火焰烧伤。
3.4 操作人员要保持清醒的头脑，禁止在疲劳或酒后操作气焊设备。
3.5 操作人员要经过专业培训，并持有相关的操作证书，确保操作的技术安全。
3.6 气焊设备应定期维护检修，确保设备的正常使用。
4. 环保要求4.1 禁止在不符合环保要求的场地进行焊接作业。
4.2 在焊接作业过程中，要尽量减少烟尘及有害气体的排放。
4.3 使用环保型焊接材料，降低焊接过程中的污染物排放。
4.4 在焊接现场设置有效的通风设施，保证作业人员的健康安全。
4.5 对于有害气体的排放，要进行必要的收集和处理，确保环境的安全。
以上是气焊设备安全环保作业操作规程的范文，为确保操作人员的安全，操作前的准备工作非常重要，操作步骤要遵循严格，并要注意安全措施和环保要求。
环保行业环境保护安全操作规程一、前言环保行业涉及到对环境的保护和污染物处理，为确保安全高效地开展工作，制定环保行业环境保护安全操作规程是必不可少的。
本规程旨在明确环保行业从业人员在处理污染物和保护环境时应遵循的操作流程和安全要求，确保工作过程中的安全性和可靠性。
二、工人安全操作规程1. 个人防护1.1 所有从业人员在工作场所应佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护手套和防尘口罩等。
1.2 在进入有毒、有害气体的工作区域时，必须佩戴防毒面具，并进行相关培训和演练。
1.3 在进行高处作业时，应佩戴安全带，并确保安全带连接可靠，以减少坠落风险。
2. 设备操作规程2.1 在使用污染物处理设备之前，必须进行设备检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
2.2 操作人员应按照设备操作手册或相关指导书的要求，正确操作和控制设备。
2.3 在进行设备维修、更换零部件时，必须先停止设备运行，并进行必要的安全防护措施，以免受伤或引发事故。
3. 废物处理规程3.1 废物存放和处理应符合环保部门的监管要求和相关法律法规。
3.2 废物应分类存放，不同类型的废物应分别放置，并采取措施防止交叉污染。
3.3 在废物运输过程中，应注意包装的完整性和运输工具的安全性，以确保废物不泄漏或外泄。
4. 灭火安全规程4.1 工作场所应配备灭火器材，并定期检查和维护。
4.2 所有从业人员应接受灭火器使用方法和技巧的培训。
4.3 在发生火灾时，应立即按照灭火计划和流程进行灭火，并及时报警。
三、管理安全操作规程1. 紧急预案1.1 每个环保行业企事业单位都应制定紧急预案，明确各种灾害事故应对措施和人员责任。
1.2 预案内容应包括事故报警、紧急疏散、伤员救护、环境污染控制等方面。
1.3 预案应定期演练，并根据演练情况进行修订和完善。
2. 培训和考核2.1 所有从业人员应接受环保行业安全操作规程的培训，了解工作流程和安全要求。
2.2 定期进行安全培训，并进行相关知识和技能的考核，确保从业人员的安全意识和操作能力。
安全环保通用操作规程安全环保是企业发展的基础，也是社会可持续发展的必要条件。
为了保障员工的健康与安全，减少对环境的污染和破坏，企业需要制定一套通用的操作规程来指导员工在工作中的行为。
以下是安全环保通用操作规程的一些建议。
一、健康与安全1. 所有员工必须接受足够的培训，了解并掌握相关的健康与安全知识，包括事故预防、急救和紧急疏散等。
2. 在工作场所内必须保持整洁和清爽的环境，确保通风良好，防止有毒有害气体的积聚。
3. 使用个人防护装备，如护目镜、安全帽、耳塞等，根据工作环境和工作任务的要求适当佩戴。
二、用电安全1. 使用电器设备前要先检查设备是否完好，避免漏电、短路等事故发生。
2. 使用电器设备时要遵守相关的操作规程和安全操作手册，禁止私拉乱接电线，尽量不使用过载电器设备。
3. 停止使用电器设备后，要及时关闭电源插座，避免空耗电力和产生安全隐患。
三、化学品使用与管理1. 在使用化学品前要详细了解化学品的性质、危害以及正确的使用方法，避免因误用导致事故的发生。
2. 存放和管理化学品时要根据化学品的特性进行分类和标识，禁止将不同类别的化学品混存。
3. 禁止随意倒弃废弃物和化学品，需按照相关法规和规程进行妥善处理和处置。
四、设备操作与维护1. 在操作设备之前必须接受专业培训，了解设备的使用方法、操作规程以及应急处置措施。
2. 定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态，减少因设备故障引发的事故风险。
3. 使用设备时要遵守相关的安全操作规程，不得擅自改动设备的工作参数和工作方式。
五、环境保护1. 减少能源的消耗，节约资源，鼓励使用可再生能源，如太阳能、风能等。
2. 减少废水、废气和废物的排放，定期检查和维护污水处理设备和废气治理设备，确保其正常运行。
3. 对于不可避免产生的废弃物，要按照相关法规和规程进行妥善处理和处置，最大限度地降低对环境的污染。
六、应急救援1. 指定应急救援队伍，并进行定期培训和演练，提高员工应急救援的能力。
环保设备操作安全培训的关键要点环保设备的操作安全培训对于保障环境工程施工人员的安全至关重要。
通过培训，工作人员能够学到正确的操作方法和安全注意事项，提高工作效率的同时，减少事故发生的可能性。
以下是环保设备操作安全培训的关键要点：1. 熟悉设备功能和结构：在进行操作安全培训之前，首先需要让工作人员熟悉所操作的环保设备的功能和结构。
只有了解设备的基本原理和组成部分，工作人员才能够正确地进行操作。
2. 着装与防护：环保设备操作过程中，工作人员需要穿戴适当的工作服和工作鞋，戴好安全帽和防护眼镜等防护装备。
这些防护措施可以有效地降低工作人员在操作中受到伤害的风险。
3. 安全操作规程：制定明确的安全操作规程是环保设备操作安全培训的重要环节。
这些规程应包括设备的开启和关闭流程、紧急停止的方法、设备维护和保养等内容。
通过培训，工作人员能够了解并掌握这些规程，从而确保设备的正常运转和自身的安全。
4. 应急处理措施：在操作环保设备的过程中，可能会遇到一些意外情况，如设备故障、泄漏等。
因此，培训中还应包括应急处理措施的学习。
工作人员需要了解如何迅速处置事故，保护自己和周围的工作人员以及环境的安全。
5. 常见问题解决：在实际操作中，工作人员可能会遇到一些常见的问题，如设备的故障、操作不当等。
培训中应对这些常见问题进行解答和演示，使工作人员能够妥善解决问题，减少工作中的困惑和疑虑。
6. 注意事项：培训中还应强调一些常见的注意事项，如禁止长时间疲劳驾驶、避免操作时分散注意力、不随意更改设备设置等。
这些注意事项的遵守将有效提高环保设备操作的安全性。
通过对环保设备操作安全培训的关键要点的详细分析，可以看出，只有在工作人员具备正确的操作方法和安全意识的基础上才能确保环保设备的安全运行。
因此，相关部门需要加大培训力度，并定期进行复习和考核，以不断强化人员的安全意识和技能，进一步提高环保设备操作的安全性。
环保设备操作规章制度范本
第一条为了加强环保设备管理，确保环保设备的正常运行，保障环境安全，特制定本规
章制度。
第二条环保设备操作规章制度适用于所有使用环保设备的人员。
第三条环保设备操作规章制度的宗旨是：安全第一，预防为主，综合治理，合理利用。
第四条环保设备操作规章制度的基本原则是：依法操作，按规操作，全面操作，严格操作。
第五条环保设备操作规章制度内容包括环保设备的基本操作规定、操作程序、操作责任
人员、操作安全措施等。
第六条环保设备的基本操作规定包括：熟悉各类环保设备的结构、性能和工作原理；正
确使用环保设备的操作按钮、控制器等；按照操作规程进行操作等。
第七条环保设备的操作程序包括：操作前的检查与准备工作；操作中的注意事项与要求；操作后的清洗与维护。
第八条环保设备的操作责任人员由设备管理员和操作人员共同负责，设备管理员负责监
督检查，操作人员负责具体操作。
第九条环保设备的操作安全措施包括：严格按照操作规程进行操作；操作人员须配戴好
安全防护用品；操作时随时注意设备运行情况，如有异常情况及时报告；操作结束后及时
清洗设备并进行维护。
第十条环保设备的检查与维护应定期进行，确保设备长时间稳定运行。
第十一条违反本规章制度的人员要受到相应的处罚，情节严重者将被取消环保设备的操
作资格。
第十二条环保设备操作规章制度经环保部门批准后即可执行。
第十三条环保设备操作规章制度的修订应经相关人员讨论，经环保部门批准后方可执行。
第十四条本规章制度自颁布之日起生效。
环保设备安全运行操作规程介绍本文档的目的是为了保障环保设备的安全运行，确保设备稳定的工作。
任何人员都应该熟悉在环保设备上的操作规程与操作过程，并注意安全事项。
环保设备的基本原理环保设备是用于减少或消除工业和民用生产过程中排放的废气、废水、废渣、噪声等有害物质的装置。
不同的环保设备有不同的工作原理，但其都是基于对有害物质的过滤或化学反应处理。
在使用环保设备时，必须遵守以下规程。
制定规程与指导意见1.设备操作前必须了解设备的基本原理和工作流程。
如果需要在设备上进行检查、维护、保养或清洗，必须确保在操作前已经切断电源，并按照操作规程进行。
2.操作环保设备的人员必须有相关的专业知识和技能，并定期更新知识。
同时，应定期参加操作员培训。
3.在操作过程中，需要保持专心和警惕，严格遵守这些规程。
4.设备的维护保养必须按照规定时间进行。
维护人员需要检查设备的耐用性，同时检查运行条件是否符合规定工作条件。
5.定期对设备进行检查，以确保它能够符合所有更严格的环保标准。
操作过程及注意事项1.在启动设备之前，应该检查电源和排放装置是否已经关闭。
2.在设备内添加液体之前，请先关闭设备的进气聚合物压降阀门。
3.在进行设备的维护和保养工作时，必须使用规定的工具和器材。
4.在设备使用期间，请勿在设备上放置任何不安全的物体，以防摔落或被卡住。
5.如果发现任何机器故障，请立即将设备设为维护模式，并联系维修人员进行处理。
6.不要超出设备的工作温度、压力和流量范围，以免影响设备的正常运行。
7.在对设备进行任何形式的检查和修理之前，必须断开电源，拔掉电源插头，并按照规定的操作程序进行操作。
8.操作设备之前，请阅读所有指导程序，遵守所有规定程序，以确保安全。
结论本文档指出了环保设备的基本原理，同时列出了操作规程的重点。
在使用环保设备时，所有人员都应该遵守这些规程。
只有这样，才能确保设备的稳定和安全运行。
环保设备操作规程一、设备安装后，必须经技术人员进行全面检查和试验，确认安装正确，质量可靠，可以正常运转，方可交付使用。
并在设备安装验收单上签字验收。
二、设备操作人员必须了解设备的构造、性能、润滑及安全操作规程等知识，做到“三好”即：管好、用好、修好；“四会”即：会使用、会保养、会检查、会排除故障。
三、设备操作工在操作时必须严格遵守操作规程，执行设备使用说明书的规定，精心维护和使用设备，检查机械运行情况，发现异常情况及时处理并向领导汇报，认真做好运转记录。
四、操作人员要正确使用机械设备，并妥善保管，经常保持机械设备清洁整齐，运转正常。
并做到文明生产。
五、操作人员对设备要做到合理使用，定位存放，定期保养，做好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。
并做到“三懂四会”。
六、机械设备发生故障或按计划大、中修时，必须按维护、检修规程或计划进行，并对其安全注意事项和在检修中可能出现的安全问题向员工进行说明。
七、设备在检修时，必须切断电源，并挂上“正在检修”的标志牌，其它人员不得移动检修中的设备。
八、使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置要齐全可靠。
机械设备不超载使用，不带病运转，不精机粗用或当作万能机使用。
高处作业或危险性作业时，必须采取切实可靠的安全措施。
九、机械设备在不使用或停用时必须切断电源和擦洗机械设备的外壳。
并在显眼处挂上“停用标志”。
十、机械设备因发生故障或其它原因而引起停机故障时应立即切断电源并及时向领导汇报并尽快排除故障恢复正常生产。
服务器设备操作规程一、目的本操作规程旨在规范服务器设备的操作流程，确保服务器设备能够稳定、安全地运行，提高服务器的使用效率。
二、适用范围本操作规程适用于公司内所有服务器设备，包括但不限于物理服务器、虚拟服务器、云服务器等。
三、操作规程1、服务器设备应由专业人员或授权人员进行操作，非授权人员不得随意进行操作。
2、在服务器设备上执行任何操作前，必须备份重要数据，并确保备份数据的可用性和完整性。
净化设备安全操作规程范文一、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关的操作培训和技能，了解设备的工作原理和操作流程。
2. 操作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、眼镜、耳塞等，确保安全。
3. 所有操作必须按照规定流程进行，禁止私自变更设备参数或操作方式。
4. 操作前必须检查设备是否正常工作，如有异常应及时报告上级。
5. 禁止向设备内投放任何非工作物品，以免影响设备正常运行。
6. 操作人员必须保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或受其他物质影响。
7. 操作人员必须随时保持设备周围的整洁，并清理设备产生的废料。
8. 禁止在设备周围吸烟或使用明火，以免引发火灾事故。
二、设备开机和关闭操作规程1. 开机操作：（1）确认设备连接正确，并检查电源是否正常。
（2）按照设备开机步骤依次操作，确保无误后按下开机按钮。
（3）观察设备运行状态，确保各部位正常工作。
（4）若发现异常声音或异味，应立即关闭设备并报告上级。
2. 关闭操作：（1）按照设备关闭步骤依次操作，确保无误后按下关闭按钮。
（2）确认设备已停止运行后，断开电源连接。
（3）检查设备是否有残留物，如有必须及时清理。
三、设备维护和保养规程1. 定期维护规程：（1）按照设备维护计划进行定期维护，确保设备的正常运行。
（2）对设备进行全面的清洁和检查，修复或更换损坏的零部件。
（3）维护过程中必须断开电源并保持设备处于停机状态。
2. 日常保养规程：（1）每日对设备进行简单的保养，包括清洁外观、检查仪表是否正常等。
（2）定期检查设备传动系统，润滑轴承和齿轮，并及时添加润滑剂。
（3）定期清理设备内部的积尘和污垢，确保设备通风畅通。
四、应急处置程序1. 设备故障应急处置：（1）设备故障发生时，首先必须立即停机，并确保设备安全。
（2）尝试进行简单的排除故障操作，如未解决问题，应及时报告上级。
2. 火灾事故应急处置：（1）一旦发现火灾，应立即启动火警报警系统。
（2）紧急撤离人员，并使用灭火器或其他适当设备进行初步扑灭。
福建青拓物流有限公司环保设备安全操规程编制：______________________审核：______________________批准：______________________2015年12月25日发布2016年1月1日实施福建青拓物流有限公司发布目录1.潜水泵安全操作规程 ............................. 1-32.洒水车安全操作规程 ............................. 4-63.隔膜压滤操作规程 ............................... 7-114.油水分离器操作规程 ............................. 12-135.皮带机安全技术操作规程 ......................... 14-156.......................................................................................... 皮带机维修安全技术操作规程 (16)7.......................................................................................... 全自动洗车机安全操作规程 .. (17)8.彗星式过滤器操作规程 ........................... 18-219.生活污水处理系统操作规程 ........................ 22-23潜水泵安全操作规程一、遵守《总则》中的有关规定。
二、确保潜水泵使用符合以下条传：潜入水下深度不超过5m,水温不超过40C,水中含沙量或含不溶于水的固体颗粒的体积比不超过0.1%,粒度不大于0. 2mm。
三、使用潜水泵前应留意其型号、流量和扬程等性能, 使其符合实际使用情况。
四、潜水泵必须安装漏电保护开关,防止其在水下工作时漏电而引发触电事故。
五、尽量避免在电压压降过大对开机。
电源电压与额定电压不可相差10%,电压过高引起电机过热而烧坏绕组,电压过低则电机转速下降,造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。
如使用地点距离造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。
如使用地点距离电源较远,应适当加粗导线截面积。
六、运转前用500v 兆欧表测量冷态下电机定子绕组对地的绝缘电阻,最低不得小于5M Q,否则不可使用，应驱除潮气后才能使用。
七、使用前应在陆地上空转 1 分钟,检查电泵运转是否正常,转向是否正确。
八、潜水泵下水时切勿使电缆受力, 不得用力提拉电缆, 以免引起电源线断裂或破损,使用前应全面检查电缆,发现破损立即换新。
九、潜水泵运转后,发现出水量很小或者不出水时,说明旋转方向反了。
应切断电源,将三相电源中任意两相接线交换后开机。
十、潜水泵工作时要注意检查水位下降情况,不得让潜水泵在水面或3 / 24脱水运转十一、潜水泵不得陷入泥中和横放，以免杂物堵塞水泵叶轮。
十二、潜水泵如出现突然不转，或水量突然显著减少等不正常现象，须停机检查，务必先行切断电源，然后搬运拆卸。
十三、潜水泵使用完毕后，应及时从水里取出并做好保管。
十四、定期对潜水泵进行维护保养，更换密封件。
电源较远，应适当加粗导线截面积。
六、运转前用500v 兆欧表测量冷态下电机定子绕组对地的绝缘电阻，最低不得小于5M Q,否则不可使用，应驱除潮气后才能使用。
七、使用前应在陆地上空转1 分钟，检查电泵运转是否正常，转向是否正确。
八、潜水泵下水时切勿使电缆受力，不得用力提拉电缆，以免引起电源线断裂或破损，使用前应全面检查电缆，发现破损立即换新。
九、潜水泵运转后，发现出水量很小或者不出水时，说明旋转方向反了。
应切断电源，将三相电源中任意两相接线交换后开机。
十、潜水泵工作时要注意检查水位下降情况，不得让潜水泵在水面或脱水运转。
十一、潜水泵不得陷入泥中和横放，以免杂物堵塞水泵叶轮。
十二、潜水泵如出现突然不转，或水量突然显著减少等不正常现象，须停机检查，务必先行切断电源，然后搬运拆卸。
十三、潜水泵使用完毕后，应及时从水里取出并做好保管。
十四、定期对潜水泵进行维护保养，更换密封件。
洒水车安全技术操作规程一、遵守《总则》中的有关规定。
二、司机必须遵守下列规定：1、不准用冷水冲洗热的发动机和电气设备。
2、发动机在运行时，不准加燃油和擅离车辆。
3、严禁在水罐内无水的情况下，使用水泵加压操作。
三、作业前司机必须做好以下几点：1、机动车各部件是否处在完好状态。
2、各水管接口有无漏水现象，以及随车配置的消防水管等器材的完好性。
3、燃、润油量、冷却水、蓄电池电解液是否充足。
4、灯光，喇叭及仪表是否正常。
5、轮胎气压是否正常。
6、转向、制动机构性能是否良好。
7、各机构连接是否紧固。
8、电气线路连接是否松动，导线绝缘是否良好。
四、作业中司机应做到以下几点：1、要观察车辆的各类指标、仪表是否正常及周边道路状况。
2、起步时避免突然启动和加速，要低档平稳起步，避免前冲，冷车起步时应低速档行驶。
换挡时必须将离合器踩到底，以免打齿。
行驶时不准处于半离合状态。
3、要随时注意各机构工作时有无异声。
4、要注意机油压力表读数是否正常。
5、要注意发动机有无过热现象。
6、在道路上作业，原则上不得使用水泵加压，如果使用，应先打开出水阀门，踩下离合器，挂操作杆连接水泵工作，是否，水泵会由于压力过大损坏。
7、行驶时水温一般保持在90 C以下，温度过高要停车检查。
五、作业完毕后，打开放水开关，把水罐内的水全部放光，减轻车辆停放时的负载。
六、作业后死机应进行以下保养工作：1、机动车内外部进行清洁擦洗。
2、检查水泵是否完好，阀门、输送水管有无裂纹。
3、要注意对各部件进行润滑，发现故障及时予以排除，如遇不能排除的故障应及时报告机修队。
4、检查各机构连接有无松动，并予以紧固。
5、检查随车工具，并清洁干净放置妥当。
七、发动机启动应做到：1 、用起动机起动时，待发动机起动后，应当立即放松开关，每次使用起动机，不得超过12 秒钟，再使用间隙不得少于2 分钟，三次起动不成功，应查明原因，处理后再起动。
2、起动后应低速运行，注意观察各仪表的工作情况，严禁空负荷高速运行或猛轰油门。
3、待水温升至50 C以上，气压表气压升至0.5mpa，各仪表工作正常方可隔膜压滤机操作规程、开车前准备工作1.检查滤板数量是否足够，有无破损，滤板是否清洁，安放是否符合要求；2.检查滤布是否折叠，有无破损，过滤性能是否良好；3.检查各需润滑、冷却设备是否符合开车要求；4.检查各处联接是否紧密，有无泄露；5.检查压滤机油压是否足够，油位是否符合要求（1/2~2/3 ）；6.其它配套设施是否齐备；7.需要压滤的母液按工艺要求调好PH值，母液温度＜50 C .、开车：1.压紧：首先检查一下油缸上的电接点压力表上限指针是否调制保压范围（25MPa以内）；然后合上空气开关，将旋转开关（SB8）旋至手动” 然后按下手动压紧”按钮（SB4），压紧板开始压紧，压力达到电接点压力表压力上限时电机自动停止。
2.进料过滤、自动保压：电机停止运转后检查各管路阀门开闭状态，确认无误后启动进料泵缓慢开启进料口阀门开始进料，要保证进料压力不超过0.6MPa，这时压滤机处于自动保压状态，在进料压力的作用下，滤浆经过过滤介质（滤布）开始过滤；当出水管道出水减少或成滴时，停止进料；当液压系统油缸压力达到电接点压力表压力下限时，压滤机会自动补压。
3.洗涤滤饼：过滤完毕需对滤饼洗涤时可开启洗涤阀启动洗水泵（压力不超过0.6MPa ）对滤饼进行冲洗；当需要对滤饼进行吹气时，可从洗涤孔或进料孔吹入压缩空气，从滤饼中带走部分水分。
4.隔膜压榨：开启压榨阀门，用高压空气或水对滤饼进行高压压榨，（压力不超过0.8MPa ,）达到降低滤饼含水率的目的，压榨时间视物料性质依工艺要求调节；完毕后必须打开排压阀门卸除所有压力方可进入下一操作，否则会造成设备损坏事故。
5.松开：当过滤或压榨、泄压完成后）按下“手动松开”按钮）电磁球阀得电）执行高压卸荷动作）延时15 秒钟后压紧板自动后退）与行程开关接触后电机自动停止。
6.手动启动“取、拉板”程序：按下“手动取板”按钮）拉板小车自动取板）取完板之后）再按下“手动拉板”按钮）拉板小车自动拉板）把两块滤板之间的滤饼卸掉；料粘黏滤布时）应使用木铲或塑料铲将滤板清理干净）严防滤板周边密封面和两底角粘有物料；经过小车反复取、拉板，把滤饼卸完，小车回到原位接触到小车限位开关，取、拉板电机自动停止工作，这样就完成一个工作循环。
当使用自动控制时，将旋转开关旋至自动”位置，然后再按下程序启动”按钮，整个系统将自动完成压紧、补压、高压卸荷、松开、取板、拉板的动作。
在取拉板过程中按操作面板上的暂停”按钮或拉动主梁一侧滑杆接触暂停接近开关，即可实现。
三、停车：1.根据所过物料的情况定期对滤布进行清洗、整理，保持滤布平整干净无损坏。
2.关闭压滤泵进口阀门。
3.关闭电源，打扫场地卫生。
四、保养1.使用时做好运行记录，对设备的运转情况及所出现的问题记录备案，并应及时对设备的故障进行维修。
2.保持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油以保证其润滑性能。
3.对电控系统，要进行绝缘性试验和动作可靠性试验，对动作不灵活或动准确性差的元件一经发现，及时进行修理或更换。
4.经常检查滤板的密封面，保证其光洁、干净，检查滤布有否折叠，保证其平整、完好。
5.液压系统的保养，主要是对油箱液面、液压元件各个连接口密封性的检查和保养，并保证液压油的清洁度。
6.如设备长期不使用，应将滤板清洗干净，滤布清洗后晾干。
五、常见故障及排除油水分离器操作规程（一）使用前准备1 •开启压缩空气截止阀，气源压力在0.3Mpa，必要时作调整；2．接通控制箱电源，并打开油份浓度报警器开关，测试15PPM 报警装置是否正常，各三通阀动作是否正常；3.开启吸入管路上的截止阀（在污水舱出口处）及反冲洗管路上的截止阀和海水去油水分离器的阀，并检查排油截止阀是否关闭；4.污油粘度大或寒冷季节使用时，应在分离装置筒体内充满水后将控制箱上电加热器的电源拨向“开”位置，电触点温度表（15）调整在35-45 C（已调好）；5.视情调节排污调节阀的开度，使流量计一般流量的位置；（二）运行及检查1.将控制箱排油开关拨向“排油手动” ，检查黄色排油信号灯是否亮；2.启动螺杆泵，此时属注水过程，待反冲洗阀关路上的有水流出时，开排油截止阀3.将排油开关拨向“自动”进行正常油水分离过程；4.运行中开启排水管系上将一级样水阀，二级样水阀并将样水阀调节至小排量连续流；5．定期探摸螺杆泵轴承外表温度，观察泵运行中是否平稳声音是否正常，及时补充轴承盒中润滑油；6．定期观察安装在精滤器上的电触点压力表和乳化油分离器上电触点压力表，当此管路系统压力升至调整值时（》0.2Mpa）黑色指针与红色指针接触产生电信号此时电控箱上相应的红色报警指示灯亮提示要更换滤芯或微波组件；（三）停机1.停机前进行系统反冲洗，开反冲洗管路上的截止阀，关排油截止阀，将控制箱排油开关拨向“排油手动”即可进行反冲洗，一般不少于15分钟，如进行二级反冲洗，将手动循环检测阀从“ 〒”转至回机舱底相应位置“卜”，转动二级反冲洗转换阀从“ T”至相应的位置“T ” ；2.待反冲洗后，停螺杆泵，关吸入管路上的截止阀及海水去油水分离器的海水阀，关压缩空气截止阀，关排油截止阀及关控制箱电源及油份浓度报警器的开关；3.关一级样水阀及二级样水阀，开清水阀对油份报警器进行冲洗干净后关清水阀；皮带机安全技术操作规程1、操作人员上岗前穿戴好劳动保护用品，将长发挽入工作帽内，防止卷入皮带发生人身受伤事故。
