精品文档-单片机技术及应用项目化教程(郭晓凤)-第5章

复位电路设计：单片机在启动运行时都需要复位，使CPU 和系统中的其他部件都处于一个确定的初始状态，并从这个状 态开始工作。MCS-51单片机有一个复位引脚RST，采用施密特 触发输入。当振荡器起振后，只要该引脚上出现2个机器周期 以上的高电平即可确保使器件复位。复位完成后，如果RST端 继续保持高电平，MCS-51就一直处于复位状态，只有RST恢复 低电平后，单片机才能进入其他工作状态。单片机的复位方式 有上电自动复位和手动复位两种，图5-2是51系列单片机系统 常用的上电复位和手动复位组合电路，只要Vcc上升时间不超 过1 ms，它们都能很好的工作。
2．硬件电路的设计与制作 1) 设计方案 硬件电路设计由6个部分组成：A/D转换电路、AT89C51单 片机、LED显示系统、时钟电路、复位电路以及测量电压输入 电路。硬件电路设计框图如图5-1所示。
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图5-1 数字电压表系统硬件设计框图
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表5-1 简易数字电压表与“标准”数字电压表对比测试表
标准电压值/V 0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.99
简易电压表测量值/V 0.00 0.51 1.00 1.51 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 5.00
程序清单： ORG 0000H SJMP MAIN ORG 0003H LJMP PINT0
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MAIN：
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MOV 50H,#19H MOV 54H,#78H MOV DPTR,#7FF8H MOV 51H,DPH MOV 52H,DPL MOV R0,#04H MOV 53H,#00H MOV R7,#00H SETB EA SETB IT0 SETB EX0
3．应用程序设计 根据模块的划分原则，将该程序划分为初始化模块、A/D 转换子程序和显示子程序，这三个程序模块构成了整个系统软 件的主程序，如图5-5所示。
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图5-5 数字式直流电压表主程序框图
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1) 初始化程序 所谓初始化，是对将要用到的MCS-51系列单片机内部部 件或扩展芯片进行初始工作状态设定，初始化子程序的主要工 作是设置定时器的工作模式、初值预置、开中断和打开定时器 等。 2) A/D转换子程序 A/D转换子程序用来控制对输入的模块电压信号的采集测 量，并将对应的数值存入相应的内存单元，其转换流程图如图 5-6所示。
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L4:
MOV R1,#00H
;R1存放十六进制转
换成十进制后的低两位
MOV R2,#00H
;R2存放十六进制转换成十
进制后的高两位
MOV R3,#0FFH ;循环显示十进制数
MOV R4,#00H
;存放A/D转换后的十
六进制数
MOV R5,#00H
;存放0.5相加后的数
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图5-2 复位电路
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图5-3 时钟电路
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2) 硬件电路的总体设计 数字电压表硬件电路总体设计如图5-4所示。此电路的工 作原理是：+5 V模拟电压信号通过变阻器VR1分压后，由 ADC0808的IN0通道进入(由于使用的IN0通道，所以ADDA、 ADDB、ADDC均接低电平)；经过模/数转换后，产生相应的数 字量经过其输出通道D0～D7传送给AT89C51芯片的P1口， AT89C51负责把接收到的数字量经过数据处理，产生正确的7 段数码管的显示段码传送给四位LED，同时它还通过其四位 I/O口P2.0、P2.1、P2.2、P2.3产生位选信号控制数码管的亮 灭。此外，AT89C51还控制ADC0808的工作。其中，单片机 AT89C51通过定时器中断从P2.4输出方波接到ADC0808的CLOCK， P2.6发正脉冲启动A/D转换，P2.5检测A/D转换是否完成，转 换完成后，P2.7置高，从P1口读取转换结果送给LED显示出来。
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本系统的调试主要以软件为主，其中，系统电路图的绘制 和仿真采用的是Proteus软件，而程序方面，采用的是汇编语 言，用Keil软件产生、Hex文件并通过烧录软件将程序写入单 片机。
1) 显示结果分析 (1) 当IN0口输入电压值为0 V时，显示结果如图5-7所示， 测量误差为0 V。 (2) 当IN0输入电压值为1.50 V时，显示结果如图5-8所 示，测量误差为0.01 V。 (3) 当IN0口输入电压值为3.50 V时，显示结果如图5-9 所示，测量误差为0 V。
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时钟电路设计：电路中的器件选择可以通过计算和实验确 定，也可以参考一些典型电路的参数。如图5-3所示时钟电路 中，电容器C1和C2对振荡频率有微调作用，通常的取值范围 是30 pF ± 10 pF，在这个系统中选择了33 pF；石英晶振选 择范围最高可选24 MHz，它决定了单片机电路产生的时钟信 号振荡频率，在本系统中选择的是12 MHz，因而时钟信号的 振荡频率为12 MHz。
;进行十六进制到十
ADD A,50H
DA
A
MOV R1,A
JC
L2
;每次加19 ;如果溢出则跳转
MOV ADD DA A MOV JC
A,R5 A,54H
R5,A L3
;进行0.5 V相加 ;如果溢出则跳转
DJNZ R4,L1 27 ;判断十六进制数是否转换
SB2:
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SWAP ANL MOV ADD DA
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1．任务要求 (1) 以MCS-51系列单片机为核心器件，组成一个简单的 直流数字电压表。 (2) 采用一路模拟量输入，能够测量0～5 V之间的直流 电压值。 (3) 电压显示用4位一体的LED数码管显示，至少能够显 示两位小数。 (4) 尽量使用较少的元器件。
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RET
INTV: PUSH ACC
;只显示其中一路
中断
PUSH 53H
MOV 53H,#00H
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CX2:
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MOV R1,#00H
MOV R2,#00H
MOV R3,#0FFH
MOV R4,#00H MOV DPH,51H
MOV DPL,52H
MOVX @DPTR,A
;开始A/D转换
LCALL DELAY
;调用延时大于A/D转换的时
间
MOVX A,@DPTR
;取A/D转换后的十六进制数
INC DPTR PUSH DPL
;A/D转换芯片的地址加一 26 ;压入堆栈
L1: 进制的调整
到L2
到L3 SB1:
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MOV A,R1
绝对误差/V 0.00 0.01 0.00 0.01 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.01
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从表5-1可以看出，简易数字电压表测得的值基本上比标 准电压值偏大0～0.01 V，这可以通过校正ADC0808的基准电 压来解决。因为该电压表设计时直接用5 V的供电电源作为电 压，所以电压可能有偏差。当要测量大于5 V的电压时，可在 输入口使用分压电阻，而程序中只要将计算程序的除数进行调 整就可以了。
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项目五 模/数转换接口及应用 任务1 数字电压表的设计 任务2 简易数控电源
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任务1 数字电压表的设计 知识目标：了解和掌握单片机的外围基本芯片的搭接，掌 握转换模块、数据处理模块及显示模块。 能力目标：A/D转换采用ADC0808对输入的模拟信号进行 转换，控制核心AT89C51再对转换的结果进行运算处理，最后 驱动输出装置LED显示数字电压信号。
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图5-7 输入电压为0 V时LED的显示结果
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图5-8 输入电压为1.50 V时LED的显示结果
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图5-9 输入电压为3.50 V时LED的显示结果
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2) 误差分析 通过以上仿真测量结果可得到简易数字电压表与“标准” 数字电压表对比测试表，如表5-1所示。 由于单片机AT89C51为8位处理器，当输入电压为5.00 V 时，ADC0808输出数据值为255(FFH)，因此单片机最高的数值 分辨率为0.0196 V(5/255)。这就决定了电压表的最高分辨率 只能到0.0196 V，从上表可看出，测试电压一般以0.01 V的 幅度变化。
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4．系统调试 软件调试的主要任务是排查错误，错误主要包括逻辑和功 能错误，这些错误有些是显性的，而有些是隐性的，可以通过 仿真开发系统发现并逐步改正。Proteus软件可以对基于微控 制器的设计连同所有的周围电子器件一起仿真，用户甚至可以 实时采用诸如LED/LCD、键盘、RS232终端等动态外设模型来 对设计进行交互仿真。Proteus支持的微处理芯片包括8051系 列、AVR系列、PIC系列、HC11系列及Z80系列等。Proteus可 以完成单片机系统原理图电路绘制、PCB设计，更为显著的特 点是可以与μVisions3 IDE工具软件结合进行编程仿真调试 [8]。
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