最新版VDA6.3课件

在原因分析的基础上制定整改措施，对其执行情况进行监控，对效果进行验证 (yànzhèng)；
生好惨控制计划和FMEA相应更新；
6.5.4关注要点：
制定铲平和过程审核计划；不符合项报告应提交给相关负责人；对改进措施必须加以跟踪； 客户要求以及相关的功能必须被考虑在内
VDA6.3及过程管理
第19页，共21页。
对于存放不合格品和返工工件的承载器具，必须加以适当的标识；
隔离仓库和隔离区必须加以明确识别（必须防止未经授权擅自进入）
6.2.6关注要点： 合理/优化的材料和零部件流转，防止不同物料发生混合； 必须确保能够识别错误装配的零部件，并且能够及时的加以剔除； 针对剩余料、隔离件、返工件以及经过产品审核后再用的零部件等等，重新投入生产程序进行(jìnxíng)明 确的规范： 对于内部搁置的剩余料，必须轻点数量，相应加以标识并且储存好
备注： 基本上——所有相关的的要求在超过大约四分之三的实际应用情况中都被
证明得到了有效地落实，并且不存在任何特定的风险。
VDA6.3及过程管理
第4页，共21页。
第三章 过程(guòchéng)的基本出发点
四个基本出发点： （1）针对某个过程，必须有一名相关的负责人——权责关系PV; （2）必须在考虑到客户要求的前提下，以目标为导向组织安排过程——目标导向ZI； （3）应将重要的信息及时并且全面的提供给必要的人员——联络沟通KO；
X
6.4.4 是否根据要求，正确存放工具、装置和检验工具？
X
VDA6.3及过程管理
第14页，共21页。
第四章 VDA6.3/P6
6.4.1关注要点：
确定并落实预防性保养；
针对关键过程，定义了关键设备、机械以及模具(mújù)；

15
汽车工业的过程审核
具体过程的审核提问表/详细的审核流程计划
根据上述前期工作的结果，审核员（审核小组）编写针对该具体过程的审核
提问表。
在审核前必须及时把提问表传达给被审核方，需要时进行解释。
审核员（审核小组）在制订详细的审核计划时首先通过协商确定参加审核的
人员（审核员和被审核人员）：
审核人员的人数姓名（若有两个或两个以上的审核员，必须确定一个审核组
实施审核
首次会议 审核开始前召开首次会议。根据不同情况确定首次会议的时间和内容。 不同情况包括： -- 内部审核 -- 针对事件进行的审核 -- 按计划进行的审核。 在首次会议上首先要介绍参加人员。 再次介绍审核的目的及原因，以便让所有参加人员都得到相同的信息， 更好地进入角色。 为了保证审核工作的顺利进行，需要把审核程序（确定过程范围，审核 提问表，评分定级方法等）和框架条件（责任分工，现场的实施，在接 受提问时需脱岗的人员等）解释清楚。
11
汽车工业的过程审核
审核人员的职业经验（过程经验）
至少要有两年的汽车工业（汽车生产商和供应商）过程管理经验是审 核人员需要具备的重要的前提条件。 另外，审核人员必须至少（有时是在专家如过程技术人员、工艺专家 的支持下）进行过三次典型过程的过程审核。
进行审核的企业/组织/职能部门职责
根据职业经验和素质先选择合格的审核人员 安排审核任务
顾客要求 资源 法律法规
输入
输出
过程
合格的产品 满意的服务 符合的文件
监视测量
产品特性 过程特性
过程绩效
3
汽车工业的过程审核
过程审核目的
•对产品/产品组及过程的质量能力进行评定 •识别指出缺陷可能性，以采取措施防止缺陷的首次出现 •对已知的缺陷进行分析，采取措施消除并避免缺陷的再次出现 •优化体系，改进过程

过程审核 VDA6.3
8．过程审核提问表: B部分 批量生产
(%)
过程审核总符合率计算如下:
Ep (%) =
Ede + Epe + Ez + Epg + Ek 被评定过程要素的数量
(%)
过程审核 VDA6.3
8 过程审核提问表的运用:
过程审核的定级:
( %)
90 100
80
90
60
80
60
有以下情况, 审核组可对此过程能力予以降级.
VDA系列培训
A AB B C
方
输
劳动力
输
机器
入
材料
出
方法
环境
绩效体现
VDA系列培训
顾 客
过程审核 VDA6.3
VDA系列培训
2、过程审核目的:
•对产品/产品组及过程的质量能力进行评定 •识别指出缺陷可能性，以采取措施防止缺陷的首次出现 •对已知的缺陷进行分析，采取措施消除并避免缺陷的再次出现 •优化体系，改进过程
过程审核 VDA6.3
过程审核 VDA6.3
VDA系列培训
8．过程审核提问表: M2. 产品开发的落实
2.1 是否已进行了设计D-FMEA，并确定了改进措施？ 2.2 设计D-FMEA是否在项目过程中补充更新？已确定的措施是否已落实？ 2.3 是否制订了质量计划？ 2.4 是否已获得各阶段所要求的认可/合格证明？ 2.5 是否已具备所要求的产品开发能力？
过程审核 VDA6.3
VDA系列培训
• 1、过程的定义:
• 术语: ISO8402
• 过程: 将输入转化为输出的一组彼此相关的资源 和活动.
•

与评价有关的最低要求
执行示例
P2.6* 项目组织机构是否在项目进行过程中确保了变更管理?
-项目中的变更管理需要满足顾客的特定要求
•时间计划
-针对变更（供方、内部或顾客发起的变更）应进行评价 •过程描述
，需要时，调整项目计划。该评价必须含有对产品质量的 •变更管理
风险评估和截止期限。
•变更表格
-应确保供方（关键供方）能够主动参与到变更管理中。 •产品和过程变更历史
-质量相关的策划必须包含顾客要求的产品和过程的验证和确认。 •与质量计划相关的顾客 熟度保障
-策划同样需要考虑关键零部件和供应商范围（内部和外部供方） 要求
-AIAG APQP
。
•顾客规范
-AIAG/VDA FMEA
-应定期监督计划的落实和目标的达成情况。
关注点/重点：项目开发计划表、监控（内部/外部） 为什么：项目开发计划受控、按计划执行 如何实施：会议既要、更新的项目开发计划表 有效性：完成率、合格率 其他：开发输出的监控
方。
•零部件分类
-VDA供应链风险最小化
-必须通过适当的文件记录，确保对供方发包的追溯。
•服务供方，如开发、实 -AIAG APQP
-计划应包括：发包的日期、供方里程碑和批准，与整体日程计 验室、维护保养等
-AIAG/VDA FMEA
划相协调，并监控进度。
-AIAG PPAP
关注点/重点：供方选择、发包要求、进度监控 为什么：具备质量能力的供方、服务供方 如何实施：会议既要、更新的项目开发计划表 有效性：供应商能力证明（审核记录/绩效考核） 其他：
如何实施：计划表
有效性：项目开发计划表（内部/供应商）
其他：
与评价有关的最低要求