箱梁制作施工工艺流程简述ppt课件
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箱梁短线法节段预制及架设施工工艺图文,只能帮你到这了
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节段箱梁预制
施工流程:
侧模、端模首次安装→吊入底板→匹配梁段定位→胎模上绑扎钢筋、波纹管、预埋件安装→模板打磨、刷油→钢筋骨架吊装入模→入内模→砼浇筑、养护→拆模、将匹配梁提至存梁区→新浇梁段拖至匹配梁位置→进行下一循环施工。
模板首次安装
匹配梁就位
模板打磨
钢筋绑扎
钢筋骨架吊装入模
内模安装
砼浇筑
覆盖、洒水养护
拖开匹配梁段
节段箱梁架设
1节段箱梁拼装
悬拼架设
过孔合拢
架设
20#块架设
322#块架设
4T构悬拼施工
5边跨悬挂施工
6合拢段施工
7架桥机过孔位移控制方案
8横系梁施工。
2、箱梁预制施工工艺方法2.1箱梁预制施工工艺流程为:底模与侧模的安装整理-清理并涂隔离剂-安装支座板和安放落梁挡块、综合接地套筒-整体安装底腹板钢筋骨架-安装内模-整体安装顶板钢筋-安装端模-安装泄水管及预留孔模具-梁体砼浇筑-养护-预张拉-脱内模-初张拉-移梁-终张拉-压浆-封端-成品梁存放待架设2.2箱梁预制施工方法2.2.1钢筋工序1、钢筋施工工艺,每孔箱梁分为两大部分,即底腹板钢筋和顶板钢筋骨架网。
为了保证钢筋绑扎质量及提高施工效率,钢筋在钢筋生产车间内下料,通过钢筋加工模具将钢筋加工成形,为保证成形钢筋尺寸,其模具必须经过安质部门检查合格后方能使用。
钢筋绑扎在其模具上进行。
钢筋绑扎模具上设有支座板、防落梁挡块、预留孔等模具,以便在钢筋绑扎时将该位置留出。
2、钢筋绑扎模具上设有钢筋绑扎位置线,确保所绑扎的钢筋做到横平竖直。
预留孔道定位网需整体焊接成型后再扎入梁体确保管道的顺直度。
3、用2台45T龙门吊将底腹板钢筋整体吊装入模,在内模安装之后,再用2台龙门吊将顶板钢筋整体吊装到位。
2.2.2模板工序1、为了保证梁体的浇筑质量,箱梁所用模板均采用定制钢模板,分为底模、侧模、端模和内模四部分。
底模、侧模、端模按6个制梁台座分别各配一套,内模为两个制梁台座共用一套。
底模:直接铺设于制梁台座上,按昭图纸要求调整好预拱度后与底座连成一体。
侧模:为了保证箱梁外观质量,每块侧模制造完成运到现场后,在工地组拼成一个整体,并与底模焊接联结,以确保底模与侧模之间的密封性、保证梁体外观的美观。
在侧模的下缘约400mm处按排间距2m的位置安设附着式振动器。
端模:为了方便端模的安装及拆卸,提高施工效率,端模焊接为一个整体。
内模:内模采用液压式内模,每套内模共分3节,其中最长的两节为12.3m。
内模施工时,先在内模拼装台位整体拼装,检查好各部尺寸。
在底腹板钢筋安装好之后用2台45T门吊将内模整体吊装入模。
压浆模板:在箱梁底板面变坡位置及从变坡位置往跨中方向1米处加设压浆板。
市政工程教学课件:箱梁预制流程 (一)市政工程是与城市建设密切相关的一门学科,掌握市政工程的预制技术,对提高城市基础设施建设质量和效率具有重要意义。
本文主要介绍市政工程教学课件中的箱梁预制流程,具体内容如下:一、箱梁预制简介:箱梁预制是一种将混凝土制品预先制作好,到施工现场进行焊接而成的梁。
它具有制作周期短、质量可靠、施工现场干净整洁等特点,被广泛应用于桥梁等市政工程中。
二、箱梁预制流程:1.设计制图阶段:首先需要尺寸测量并确定预制箱梁的尺寸,然后将其绘制成三维模型并进行制图。
这一阶段的目的是确定制作箱梁的具体工艺流程,并为预制箱梁的材料采购做好准备。
2.模板制作阶段:根据设计图纸,制作模板,模板制作质量对箱梁预制的质量有着很大的影响。
制作模板时还需要考虑对模板进行防腐处理,以保证模板的使用寿命和质量。
3.混凝土制作阶段:将混凝土按配比制作成混凝土初始构件,并进行浇筑。
在浇筑时应注意混凝土的质量和均匀性,并进行振捣来使其具有较高的密实度。
4.养护阶段:混凝土初始构件的养护至关重要,因为它会影响预制箱梁的整体质量和稳定性。
要使用专业的养护设备,对其进行恰当的养护和管理。
5.标线、装卸、运输阶段:按照箱梁的尺寸和规格进行标线,并将预制箱梁装卸到运输车上。
在运输中需要保证箱梁的稳定性,避免翻车或其他事故的发生。
6.现场焊接阶段:将预制箱梁按照设计图纸进行现场焊接,并在焊接后进行磨平、切割、去毛刺等处理。
这一阶段的关键是保证焊接角度正确、焊接质量良好以及细节处理到位。
三、总结:以上是市政工程教学课件中对箱梁预制流程的详细介绍。
箱梁预制技术逐渐成为市政建设领域的主流技术,掌握其制作工艺和流程能够有效提高工程质量和施工效率。
这对于大规模的市政重建和快速建设城市基础设施具有重要意义。