新畜禽粪便生产有机肥配方工艺

牛粪有机肥生产工艺青岛永正牛粪有机肥生产工艺填补了国内空白，实现了纯有机肥料技术和生产的集成创新，普遍适用于畜禽粪便等有机废弃物的发酵造粒生产纯有机肥、有机无机肥和生物有机肥。

有机肥设备视频一、牛粪发酵工艺流程牛粪有机肥发酵翻堆机一、有机肥发酵翻堆机主若是将含水分低于60%的有机固体废弃物与辅料（植物秸秆等）、微生物发酵菌剂等混合匀匀，通过池式好氧持续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。

腐熟后的物料水分含量一样在30－35％范围内，经挑选后可直接用于造粒生产圆球型有机肥或粉状有机肥。

有机肥设备案例如图1所示，本项目供需3个发酵池（或4个发酵池，依照发酵池的长度不同确信），由1台发酵翻堆机和换池车完成各个发酵池的翻堆工作。

天天将有机固体废弃物与植物秸秆等辅料及发酵菌剂按配方要求进行配比，经强制搅拌机充分混合后，用铲车均匀地送入每一个发酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后腾出的池前端1/8），天天翻堆2次。

发酵物料在池内堆积厚度为米，靠高压风机强制通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行持续好氧发酵，使发酵物料快速腐熟、灭菌、除臭、去水、干燥，发酵周期7-8天。

有机肥设备推介在纵、横向行走机构的作用下，与池底成45度夹角的多齿板式结构输送机刮板将发酵物料持续渐进的抄起并沿池底输送至最高点后抛落，使其从头成堆并产生必然的位移。

天天从发酵池尾端（一天的处置量，池长的1/8）将发酵好的物料运走，将发酵池前端腾出的空间（一天的处置量，池长的1/8）补充新的发酵物料，从而形成了一种持续的好氧发酵进程。

发酵翻堆进程实现了全自动智能化操纵。

有机肥生产流程发酵后的物料通过陈化进一步腐熟和去水后对其进行挑选，即可取得粉状成品有机肥，或作为圆球型颗粒有机肥造粒的原料肥。

图1牛粪发酵翻堆机发酵工艺流程图二、有机肥对撞造粒如图2所示，将发酵好的有机物料进行挑选后，与需配伍的其他成份的原料按配比要求进行计量、配料、混合，经充分混合后的物料由调速皮带机均匀持续的喂入对撞造粒机中造粒，经抛光整形机抛圆成球状颗粒，经烘干机低温大风量烘干（≤65℃）后进行冷却、筛分，成品颗粒由斗式提升机输送到成品料仓，经电脑定量包装系统计量、包装入库。

有机肥加工生产工艺流程有机肥加工生产工艺流程：畜禽粪便集中办理场或有机肥生产公司将会采纳专用车辆到各个养殖场准时回收畜禽粪便，免得对道路路面形成二次污染，将回收的畜禽粪便直接进入发酵区。

经过一次发酵、二次陈化堆放。

第一除去了畜禽粪便的臭味。

在一次发酵时，应按比例加入秸秆，植物叶片，杂草粉末等植物茎杆叶。

同时应加入发酵菌种，将此中的粗纤维进行分解，以便粉碎后的粒度要求切合造粒生产的粒度要求。

将达成二次陈化堆放过程的发酵物料粉碎，进入混淆搅拌系统，在混淆搅拌前，依据配方，将 N、P、 K 和其余一些微量元素均加入混淆搅拌系统，开始搅拌，将混淆后的物料输送如圆盘造粒系统，成粒经烘干机后进入冷却系统，将物料将至常温后开始筛分，切合要求的粒进入包膜机包裹涂膜后开始包装，不切合要求的粒经粉碎机粉碎后从头回到圆盘造粒系统，持续造粒。

经过以上若干程序，畜禽粪便变为了有机肥的主要原料，进入销售市场直接销售。

有机肥加工生产工艺流程大概包含为：原料选配（鸡粪、秸秆、污泥、草炭等）→发酵办理→配料混淆→造粒→冷却挑选→计量封口→成品入库。

有机肥最新标准：粉状或颗粒状（Φ3—Φ4 毫米）质量标准：参照有机肥料国家履行标准NY525—2011 履行。

含水分≤ 30%，有机质≤ 45%，总养分（氮磷钾）≥ 5%，酸碱度 PH 值为翻抛机热风炉半湿物料堆搅拌机转鼓造粒机粉碎机烘干机放发酵引风机除尘室成品区铲车出池包膜二次筛一次筛分包装秤机区分机冷却机机鸡粪有机肥生产工艺流程为：有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、荒弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，而后加入氮磷钾等元素（纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等）使所含矿物元素达到所需标准，而后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，经过筛分机筛分，合格产品进行包装，不合格的返回造粒机进行造粒。

此中，原料的细度的合理搭配关于有机肥生产工艺流程至关重要。

原料细度越高，粘性就越好，造粒后的颗粒表面光洁度也就越高。

有机肥新型生产加工工艺介绍有机肥是指通过生物质颗粒物质和生物发酵过程中产生的有机物质，通过特定的工艺加工而成的一种农用肥料。

相比于化肥，有机肥具有营养全面、持久释放、改良土壤、增强植物抗逆性等优点，因此在农业生产中得到了广泛的应用。

有机肥的生产加工过程主要包括原料处理、发酵过程、破碎粉碎、均质化以及包装储存五个主要环节。

首先是原料处理。

有机肥的原料主要包括畜禽粪便、农作物秸秆、城市生活垃圾等，为了提高有机肥的品质和利用率，在原料处理环节需要对原料进行分类、堆放和预处理等工作。

对于畜禽粪便，需要进行固液分离处理，将固体部分进行粉碎，液体部分进行处理后作为发酵调节剂使用。

接下来是发酵过程。

原料经过处理后，需要进行发酵处理。

发酵是有机肥生产过程中最核心的环节之一，良好的发酵过程能够有效地提高有机肥的品质和利用率。

发酵过程中需要控制好发酵温度、湿度、通气量等参数，通过调节菌群组成和发酵时间，可使有机肥中的有机质迅速降解，并转化为植物营养需要的元素，从而形成高效的有机肥。

破碎粉碎是将发酵好的物料进行研磨，以便更好地利用。

破碎可以将有机肥物料打碎成所需的颗粒度，使其具备更好的施用性和溶解性。

破碎粉碎过程还可以使有机肥的成分更加均匀，提高肥料的养分含量和利用率。

均质化是将破碎好的物料进行混合和搅拌，使其组分更加均一，达到更好的施用效果。

均质化过程中通常会加入一些辅助物质，如微生物菌剂、水溶性肥料等，以增加肥料的养分含量和改良植物的生长环境。

最后是包装储存。

有机肥加工完毕后，需要进行包装和储存，以便于运输和销售。

通常采用塑料袋、编织袋等不透气材料进行包装，以免水分和氧气对有机肥产生损害。

储存过程中需要避免阳光直射和高温，以确保有机肥的质量。

综上所述，有机肥生产加工过程主要包括原料处理、发酵过程、破碎粉碎、均质化以及包装储存五个主要环节。

通过合理的工艺设计和控制，可以生产出高质量的有机肥料，提高农业生产效益和环境可持续性。

畜禽粪便堆肥工艺
畜禽粪便是一种很好的有机肥料资源，但直接施用会导致土壤肥力下降、污染环境等问题。

因此，采用堆肥工艺对畜禽粪便进行处理是一种可行的方法。

畜禽粪便堆肥工艺的基本步骤包括收集、调配、堆肥和成熟四个阶段。

具体步骤如下：
1. 收集：将畜禽粪便收集到堆肥场，可采用人工或机械收集方式。

2. 调配：将畜禽粪便与秸秆、木屑等碳源混合，以达到碳氮比适宜的要求。

同时，还可添加微生物菌剂、生物有机肥等促进堆肥的成熟。

3. 堆肥：将混合好的畜禽粪便和碳源堆成圆锥形或矩形，每个堆体积一般在500立方米以上。

堆肥过程需要注意适时翻堆、通风透气等问题。

4. 成熟：经过2-3个月的堆肥，畜禽粪便变为黑褐色、香味浓郁的有机肥料，其中细菌、真菌等微生物分解畜禽粪便的速度决定了堆肥成熟的时间。

畜禽粪便堆肥工艺的优点在于能够充分利用有机废弃物资源，减少环境污染，同时还能提高土壤肥力。

但需要注意的是，在堆肥过程中需要注意控制水分、温度等因素，以保证堆肥的质量和成熟度。

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农业固体废弃物资源化利用项目采用土地利用模式，建立有机肥厂，利用鸡、猪、牛、羊等畜禽粪便及农作物秸杆为原料，运用生物发酵技术，经科学加工处理（生物发酵、高温杀菌、除臭、干燥），制成品质优良、肥效稳长的环保高效有机肥料，以实现养殖业废物高效资源化利用，达到畜禽养殖效益和环境保护生态效益的双赢。

一、工艺流程整个工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。

前处理：堆肥原料运到堆场后，经磅秤称量后，送到混合搅拌装置，不能厂内生产、生活有机废水混合，必须用清水。

然后加入有机生物发酵复合菌（每吨原料加1-2kg），并按原料成分（鸡粪：木薯渣或菇渣：秸秆=6：2：2）粗调堆有机肥料水分60%-65%、碳氮比为20-30，混合后进入下一工序。

配料时须先将红糖用水溶化，再加入有机肥发酵生物菌充分搅匀，然后将稀释液均匀泼洒在原材料上，并用搅拌机充分翻搅均匀。

注意：堆肥原料应提前几个小时处理，用水浸透，用于稀释生物发酵菌的水应视不带消毒剂（如漂白粉等）的饮用水。

一次发酵：将混合好后的原料用装载机送入一次发酵车间，堆成发酵堆，同时2天左右进行翻堆，并补充水分和养分，控制发酵温度在50℃～65℃（用手摸烫手），进行有氧发酵，本工程一次发酵周期为8天，每天进一池原料出一池半成品，发酵好的半成品出料后，准备进入下一工序。

后处理：进一步对堆肥成品进行筛分，筛下物根据水分含量高低分别进行处理。

筛下物造粒后，送入烘干机，进行烘干，按比例添加各种添加物（添加物见附录2）后搅拌混合后制成成品，进行分装，入库待售。

筛上物返回粉碎工序进行回用。

综上所述，整个工艺流程具体包括新鲜作物秸杆物理脱水→干原料破碎→分筛→混合(菌种鲜畜禽粪便粉碎的农作物秸杆按比例混合)→堆腐发酵→温度变化观测→鼓风、翻堆→水分控制→分筛→成品→包装→入库。

生物有机肥工艺流程图见图1。

二、堆肥实施阶段1、原料混匀：主料为畜禽粪便，对配料（秸秆、废弃烟叶、种植加工废弃物等）进行粉碎，加入有机生物菌肥，可适当添加一些磷矿粉，钾矿粉，磷矿粉尽量采购中品位磷矿（全磷含量＞18%），向有机肥原料中添加磷矿粉的用量需考虑原料的酸碱度，弱酸性原料中可多加磷矿粉，中性和微碱性原料中少添加天然硫酸钾镁肥等，调节物料的养分和碳氮比、碳磷比、pH值等。

有机肥发酵工艺流程
《有机肥发酵工艺流程》
有机肥发酵工艺是将各种有机原料通过一定的发酵处理，制成高效的有机肥料。

其工艺流程主要包括原料准备、调配、堆肥、发酵、翻堆和成品。

以下是有机肥发酵工艺的具体流程：
1. 原料准备：选择各种有机原料，包括农作物秸秆、畜禽粪便、生活垃圾等，按照一定比例混合，确保原料中含有适量的碳、氮、磷、钾等养分，为后续的发酵提供充足的营养物质。

2. 调配：将原料按照一定的比例进行堆肥调配，确保各种原料混合均匀，养分搭配合理，避免出现营养成分过多或过少的情况，保证发酵的有效进行。

3. 堆肥：将调配好的原料堆放成堆，形成一定高度和宽度的堆肥坑，坑底垫上一层较为细密的原料，以防原料积水。

然后按照发酵堆放比例，逐渐加入原料，形成高低错落的堆肥坑。

4. 发酵：在堆肥构建完成后，使用喷灌设备对堆肥进行适量的水分喷洒，然后进行发酵。

发酵过程中，需要适时地翻动堆肥，使风气能够顺利地进入堆中，促进有机物质的分解。

5. 翻堆：在发酵过程中，每隔一定时间需要对堆肥进行翻堆，将内部发酵较为充分的堆肥外部，形成新的堆肥坑。

这样可以保证整个堆肥都能充分发酵，有效提高有机肥的品质和成熟度。

6. 成品：经过一定时间的发酵和翻堆，堆肥逐渐成熟，发酵完成后即可成为高品质的有机肥。

可以通过筛分和包装等工序，将有机肥成品打包装好，等待销售或使用。

有机肥发酵工艺流程的有效实施，可以使各种有机原料充分发酵，转化为高品质的有机肥料，为农业生产提供了重要的有机肥源，同时也改善了生态环境，促进了农业可持续发展。

有机肥生产工艺流程有机肥是一种天然的肥料，由有机废弃物和生物质材料经过发酵、腐熟而成。

有机肥不仅可以提供植物生长所需的营养物质，还可以改善土壤结构，增加土壤有机质含量，提高土壤肥力，减少化肥的使用。

因此，有机肥在农业生产中具有重要的作用。

下面将介绍有机肥的生产工艺流程。

1. 原料准备有机肥的原料主要包括农作物秸秆、畜禽粪便、厨余垃圾、废弃菜叶等有机废弃物，以及木屑、麸皮、玉米秸秆等生物质材料。

这些原料要经过粉碎处理，使其颗粒大小均匀，有利于后续的发酵过程。

2. 混合配比将不同的有机废弃物和生物质材料按一定的配比混合均匀。

一般来说，秸秆类原料和粪便类原料的比例为3:1，生物质材料的含量不宜过高，否则会影响发酵的效果。

将混合好的有机废弃物和生物质材料堆放成一定大小的堆肥堆，通常每堆高度不宜超过2米，宽度和长度不宜过大，便于通风和管理。

堆肥堆要定期翻动，保持堆体内外的温度、湿度和氧气的均衡，促进有机物质的分解和发酵。

4. 发酵时间一般情况下，有机废弃物和生物质材料堆肥的发酵时间为2-3个月。

发酵过程中，堆体内温度会逐渐升高，最高可达60-70摄氏度，这是由于堆体内有机物质的分解产生的热量。

当堆体内温度开始下降，且堆体呈现黑褐色，有土壤味道时，说明有机肥已经腐熟完成。

5. 腐熟处理腐熟是有机肥生产的最后一个环节，也是非常重要的一个环节。

腐熟处理是将腐熟好的有机肥堆放在露天或者覆盖好的场地上晾晒，使有机肥中的氨氮、硝酸氮等挥发出去，减少对植物的刺激性，提高有机肥的稳定性。

经过腐熟处理的有机肥可以进行包装，一般采用编织袋或塑料袋包装。

包装好的有机肥要存放在通风干燥的地方，防止受潮发霉。

同时，要避免阳光直射，以免有机肥中的养分流失。

以上就是有机肥生产的工艺流程。

通过科学合理的操作，可以生产出高质量的有机肥，为农业生产提供优质的有机肥料。

有机肥不仅可以提高农产品的品质和产量，还可以改善土壤环境，减少对化肥的依赖，是一种可持续发展的肥料资源。

农业固体废弃物资源化利用项目采用土地利用模式，建立有机肥厂，利用鸡、猪、牛、羊等畜禽粪便及农作物秸杆为原料，运用生物发酵技术，经科学加工处理（生物发酵、高温杀菌、除臭、干燥），制成品质优良、肥效稳长的环保高效有机肥料，以实现养殖业废物高效资源化利用，达到畜禽养殖效益和环境保护生态效益的双赢。

一、工艺流程整个工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。

前处理：堆肥原料运到堆场后，经磅秤称量后，送到混合搅拌装置，不能厂内生产、生活有机废水混合，必须用清水。

然后加入有机生物发酵复合菌（每吨原料加1-2kg），并按原料成分（鸡粪：木薯渣或菇渣：秸秆=6：2：2）粗调堆有机肥料水分60%-65%、碳氮比为20-30，混合后进入下一工序。

配料时须先将红糖用水溶化，再加入有机肥发酵生物菌充分搅匀，然后将稀释液均匀泼洒在原材料上，并用搅拌机充分翻搅均匀。

注意：堆肥原料应提前几个小时处理，用水浸透，用于稀释生物发酵菌的水应视不带消毒剂（如漂白粉等）的饮用水。

一次发酵：将混合好后的原料用装载机送入一次发酵车间，堆成发酵堆，同时2天左右进行翻堆，并补充水分和养分，控制发酵温度在50℃～65℃（用手摸烫手），进行有氧发酵，本工程一次发酵周期为8天，每天进一池原料出一池半成品，发酵好的半成品出料后，准备进入下一工序。

后处理：进一步对堆肥成品进行筛分，筛下物根据水分含量高低分别进行处理。

筛下物造粒后，送入烘干机，进行烘干，按比例添加各种添加物（添加物见附录2）后搅拌混合后制成成品，进行分装，入库待售。

筛上物返回粉碎工序进行回用。

综上所述，整个工艺流程具体包括新鲜作物秸杆物理脱水→干原料破碎→分筛→混合(菌种鲜畜禽粪便粉碎的农作物秸杆按比例混合)→堆腐发酵→温度变化观测→鼓风、翻堆→水分控制→分筛→成品→包装→入库。

生物有机肥工艺流程图见图1。

二、堆肥实施阶段1、原料混匀：主料为畜禽粪便，对配料（秸秆、废弃烟叶、种植加工废弃物等）进行粉碎，加入有机生物菌肥，可适当添加一些磷矿粉，钾矿粉，磷矿粉尽量采购中品位磷矿（全磷含量＞18%），向有机肥原料中添加磷矿粉的用量需考虑原料的酸碱度，弱酸性原料中可多加磷矿粉，中性和微碱性原料中少添加天然硫酸钾镁肥等，调节物料的养分和碳氮比、碳磷比、pH值等。

有机肥生产工艺流程有机肥是一种以有机物为原料，通过特定的生产工艺加工而成的肥料，对农作物的生长有很好的促进作用。

下面将介绍一种常见的有机肥生产工艺流程。

首先，有机肥生产的第一步是原料预处理。

原料主要包括畜禽粪便、农作物秸秆、厨余垃圾等。

这些原料需要进行初步处理，去除杂质，将大块的原料切碎成适合发酵的颗粒。

接下来，是有机肥的发酵过程。

将处理后的原料放入发酵堆，堆的大小可以根据生产需求进行调整。

添加适量的水分和发酵菌剂，调节好堆的温度和湿度，促进原料中的有机物分解和发酵。

在发酵过程中，要定期翻堆，以保持堆的通气性和湿度均匀。

发酵过程一般持续30-60天，当堆内原料发酵达到一定程度后，就可以进行下一步的处理。

此时的有机肥已经转变为褐色的状物，没有明显的杂质。

接下来，是有机肥的粉碎和调理。

将已经发酵好的有机肥经过破碎机进行粉碎，使其颗粒更细小。

然后，将粉碎后的有机肥和适量的辅料进行混合，调理成适合农作物吸收的营养结构。

最后，是有机肥的包装和贮存。

将调理好的有机肥装入袋子或包好，进行封口。

然后，将包装好的有机肥储存在通风干燥的地方，避免受潮和变质。

在整个生产流程中，要注意卫生和环境保护。

加强堆肥的通风管理，防止异味和有害气体的扩散。

同时，处理原料和成品时要避免直接接触肌肤和呼吸道，以防止有害物质对人体的伤害。

有机肥生产工艺流程体现了科学性和可持续性。

通过合理的处理和管理，能够充分利用废弃物资源，减少环境污染。

有机肥不仅可以提高农作物的产量和品质，还能改善土壤质量，增加土壤有机质含量，提高土壤保水保肥能力，有助于可持续农业的发展。

总之，有机肥的生产工艺流程包括原料预处理、发酵、粉碎和调理、包装和贮存等步骤。

这些步骤的合理安排和管理，能够生产出优质的有机肥料，促进农作物的生长，同时也对环境有良好的影响。

有机肥配方## 有机肥配方有机肥是农业生产中常用的一种肥料，它来源于天然有机物质，具有丰富的养分和微生物活性，有助于提高土壤肥力、改善土壤结构，促进植物生长，增加作物产量和品质。

有机肥的配方是根据不同作物和土壤类型，结合原料的性质和营养要求进行科学搭配，以达到最佳施肥效果。

以下是一种常用的有机肥配方供参考：### 1. 主要原料1. **畜禽粪便**：畜禽粪便是制作有机肥的主要原料之一，含有丰富的氮、磷、钾等养分，是肥料中的主要氮肥来源。

畜禽粪便需要经过堆肥处理后才能使用，以杀灭病菌和虫卵。

2. **秸秆**：秸秆是有机肥中的碳源，能够提供炭质和纤维素，促进微生物活性，改善土壤通气性和保水性。

3. **菜籽粕**：菜籽粕是一种高蛋白原料，含有大量氮元素，适量添加可以增加有机肥的氮含量，促进植物生长。

### 2. 配方比例- **畜禽粪便**：占有机肥总量的60%- **秸秆**：占有机肥总量的30%- **菜籽粕**：占有机肥总量的10%### 3. 生产过程1. 将畜禽粪便和秸秆按照配方比例混合均匀，堆放在通风良好的场地上，每堆高度不宜过高，以利于通气。

2. 在堆放过程中，适量添加水分，保持堆料湿润，有利于微生物分解和发酵。

3. 每隔一段时间翻堆一次，促进堆肥的充分发酵和杀菌作用，一般需要堆放1-2个月，直至呈现土壤状。

4. 添加菜籽粕后，再次混合均匀，待菜籽粕充分与堆料混合后，即可使用。

### 4. 注意事项1. **堆肥温度**：堆肥过程中应注意控制温度，避免过高引起质量下降，一般适宜的堆肥温度在50℃左右。

2. **水分控制**：堆肥堆放过程中，水分过少会影响发酵，过多则会导致发酵不良，应保持适量的水分。

3. **通风保持**：堆肥堆放需要保持通风良好，避免发生异味和霉变，有利于有机物的分解和转化。

综上所述，有机肥配方的科学搭配和正确制作对于提高农作物产量和品质具有重要意义，农民朋友们在使用有机肥时应该注意配方比例和生产过程中的各项细节，以确保有机肥的有效利用，提升土壤肥力，实现可持续农业发展。

新畜禽粪便生产有机肥配方工艺一、原料准备1.畜禽粪便的选择：选择具有较高营养价值的畜禽粪便作为有机肥的原料。

一般来说，鸡粪、鸭粪、猪粪等畜禽粪便中的氮、磷、钾含量较高，适合作为有机肥的原料。

同时，注意选择没有受到抗生素等化学物质的污染的畜禽粪便。

2.原料的处理：将畜禽粪便进行晾晒或堆放，使其中的水分蒸发掉一部分。

可以选择一个适当的场地和措施对原料进行初步处理，以便更好地进行后续的发酵。

二、发酵1.堆肥床搭建：选择一个遮阳、透气性好的场地，搭建一个堆肥床。

堆肥床的大小可以根据原料的数量来决定，一般来说，长宽高比例为2:1:1较为合适。

底部可以铺一层枯枝、木板等，以便通风透气。

2.堆料封装：将经过初步处理的畜禽粪便进行堆放，注意控制水分的含量。

水分过多会导致发酵过程中的缺氧，从而影响发酵效果。

一般来说，水分控制在60%左右较为合适。

3.配方添加：可以根据实际情况，结合畜禽粪便的养分含量，添加一些辅助材料，如稻草、秸秆、木屑等。

这些辅助材料能够提供较好的通气性，帮助发酵过程中的氧气进入底部，促进有机物的分解。

4.保持湿润：发酵过程中，保持堆料的湿润度，可以使用喷洒水的方式进行保湿。

但是注意不要过湿，以免发酵过程中产生异味。

5.定期翻堆：发酵过程中需要定期翻堆，翻堆能够保证底部的充氧和上部的通风，促进有机物的分解。

翻堆的频率一般为每隔7-10天翻一次堆，翻堆的同时可以用水进行喷洒，保持湿润度。

三、后续处理1.通风干燥：发酵完成后，将有机肥料进行通风干燥。

通风干燥可以避免肥料因为过湿而产生异味和发霉等问题，同时能够减少肥料中的水分含量，提高肥料的养分含量。

2.研磨和筛分：通风干燥后，对有机肥料进行研磨和筛分。

研磨可以使肥料颗粒更加细腻，提高施肥的效果；筛分可以分离出较大颗粒和杂质，使得肥料质量更加均匀。

3.包装和储存：对筛分后的有机肥料进行包装和储存。

包装时可以选择透气性好的袋子，避免肥料长时间受潮。

储存时可以选择干燥、阴凉、通风的地方，避免高温和阳光直射。

生物有机肥、有机肥生产工艺一、有机肥的生产工艺1、每吨原料配比牛粪500公斤+鸭粪300公斤+菌渣200公斤+RW 菌剂100克。

（以上牛粪、鸭粪可用别的畜禽粪便代替）2、条堆按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度2米，高度1米。

在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。

3、添加菌剂将菌剂用菌渣按1：5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。

4、搅拌发酵用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起即可。

5、分筛加工按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯有机肥。

6、造粒将发酵好的纯有机肥进行造粒。

根据不同的原料选择造粒机，圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等。

7、烘干、冷却、包装刚造好的颗粒水分含量比较大，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下，将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。

二、生物有机肥生产工艺1、二次发酵按以上步骤生产出有机肥后，将有机肥进行二次堆放发酵，堆放15-20天温度降到40度左右，将具有解磷、解钾、固氮、地下害虫防治功能的菌剂按1：500的比例均匀的加入到已发酵好的有机肥中。

2、添加功能菌搅拌均匀将功能性的菌剂和发酵好的有机肥按比例均匀添加到有机肥堆放发酵7天后可达到生物有机肥标准。

3、分筛加工将发酵好的生物有机肥进行分筛入库。

4、造粒将加工好的功能性纯生物有机肥进行造粒。

根据不同的原料选择造粒机，圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等。

5、烘干、冷却、包装刚造好的颗粒水分含量比较大，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下，生物有机肥在选择烘干机时需选择低温（温度低于80度），将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。

三、育苗基质生产工艺1、每吨基质原料配比牛粪550公斤+鸭粪150公斤+蘑菇渣300公斤+RW菌剂100克2、条堆按以上原料配比根据需要进行条堆，在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。

畜禽粪便生产有机肥工艺流程
朋友！今天跟您唠唠畜禽粪便生产有机肥这档子事儿。

您可不知道，我在这行都混了 20 多年啦！
咱先说说这原料收集吧，那场面，哇塞！一堆堆的畜禽粪便，味道嘛，嗯……您懂的！不过别嫌恶心，这可都是宝贝。

我记得刚开始干这行的时候，一看到那堆粪便，心里直犯嘀咕，这能弄出啥好东西？唉，谁能想到后来我还真就靠这个吃饭啦！
收集完粪便，就得进行发酵啦。

这发酵可是个关键步骤，温度、湿度都得控制好。

有一回啊，我就没整明白，温度没控制住，那结果，别提多糟糕啦！不过吃一堑长一智，后来我可就再也没犯过这种错。

发酵好了，就得进行粉碎和搅拌。

这时候机器轰鸣，那声音，“嗡嗡嗡”的，震得耳朵都疼。

但是看到那些粪便一点点变得细腻均匀，心里还是挺有成就感的。

然后就是造粒啦！这步骤就像变魔术一样，一颗颗有机肥颗粒就出来啦。

我跟您说，有一次我同事小李，不小心把造粒的参数搞错了，弄出来的颗粒大小不一，可把我们乐坏了。

对了，还有干燥和筛分，这可不能马虎。

要是没弄好，这有机肥的质量可就大打折扣喽。

您说这过程难不难？其实啊，只要用心，都能学会。

要是您也打算干这行，可得有耐心和细心。

我这又扯远啦！反正啊，畜禽粪便生产有机肥大致就是这么个流程。

您要是还有啥不明白的，随时来问我！。

畜禽粪便制造生物有机肥近年来我国农村畜禽养殖业发展很快，有家庭户养、也有企业规模化养殖的。

所生产的畜禽肉制品，极大的丰富了城乡居民的菜蓝子。

但是，我们也应看到，畜禽养殖所产生的污水、粪便，特别是规模化养殖会产生大量粪便和污水，如果管理不当，会造成对养殖场周围的环境污染，使蚊蝇大量滋生，还会污染周围的水源，严重制约了畜禽养殖业的可持续发展。

我们知道，这些畜禽粪便中含有丰富的粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、矿物质及钙、磷、钾、氮等营养成分，是生产价廉质优的有机肥的主要原料。

千百年来农民采用各种传统的方法加工成有机肥。

但是传统沤粪制肥存在肥效低、有害微生物杀灭不彻底等现象。

而用它来生产生物有机肥，是利用现代微生物技术，以畜禽粪便为主，麸皮、花生壳粉、作物秸秆等为辅料作为载体，接入具有多种高效有机物分解功能的、由多种有益微生物菌株复合而成的发酵基菌种，用搅拌的方法将菌种和畜禽粪便充分搅匀，使微生物菌种接入到畜禽粪便中，再经过快速升温、发酵、腐熟、除臭等一系列无害化处理后，制造出来的生物有机肥。

它是农业生产技术的一大革命。

被我国农业部确定为“引进国际先进农业科学技术”，属农业部“948”项目，目前已在我国华北、华中等畜禽养殖大省推广。

今天，我们就以鸡粪为例，向大家介绍这种制造生物有机肥的技术。

一、生物有机肥的特有功效生物有机肥与传统堆沤的而成的畜禽粪便有机肥不同，它有下面这些特有的功效：（一）增肥抗病。

生物肥中含有大量具有固氮菌、解钾菌、解磷菌、酵母菌、放线菌等的功能菌，能固氮、解钾、解磷，分解粗蛋白等，它们在它们快速繁殖时，会抑制有害微生物的生存和繁殖，减少土传病害的发生，刺激作物生长，提高作物的抗病性能。

（二）培肥地力。

生物有机肥中含有大量有益微生物能疏松土壤、增强土壤透气性，改善土壤团粒结构，提高保水保肥性能，培肥地力。

（三）改善农产品品质。

生物有机肥养分全面，并兼具多种生物活性，施用后能明显改善农产品品质，用于生产有机食品、有机农产品，能提高农产品在市场上的竞争力。

畜禽粪便发酵生产生物有机肥工艺技术目前，好氧发酵是实现畜禽粪便无害化和资源化的最主要途径，它不仅可以解决畜禽粪便的环境污染问题，而且对于发展生物有机肥，促进农业的可持续发展有着重要的意义。

畜禽粪便的资源化利用角度出发，以工业化生产生物有机肥为目的。

一、好氧发有机物的好氧堆肥实际上就是基质在土著微生物或外源微生物的作用下进行好氧发酵的过程。

在发酵过程中，粪便中的溶解性有机物透过微生物的细胞壁和细胞膜而为微生物吸收利用，非溶解性的大分子物质由微生物所分泌的胞外酶分解为小分子溶解性物质，再由细胞吸收利用。

微生物通过自身的生命活动一氧化、还原、合成等过程, 把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物并释放出生物生长活动所需要的能量，把另一部分有机物转化为生物体所必需的营养物质，合成新的细胞物质，于是微生物逐渐生长繁殖，产生更多的生物体和胞外酶，继续进行一系列的生化作用。

二、好氧发酵的微生物作用过程好氧发酵是在有氧气参加的条件下，借助微生物的作用而实现的，所以微生物是好氧发酵成败的关键因素。

发酵过程中温度不断的发生变化，随着温度的变化，微生物类群也处在一个不断进行的动态变化之中。

依据温度的变化，可将堆肥发酵过程分为三个阶段：升温阶段、高温阶段、降温或腐熟保温阶段。

1、升温阶段升温阶段主要是中温性微生物占优势（冯明谦和刘德明，1999） o 在发酵之前，物料中就存在着各种有害的、无害的土著菌群，当温度和其他条件适宜时，各类微生物菌群开始繁殖。

当温度达到25°C以上时，中温性微生物菌群进入旺盛的繁殖期，开始活跃地对有机物进行分解和代谢，以势抱菌和霉菌等嗜温好氧性微生物为主的菌群将单糖、淀粉、蛋口质等易分解的有机物迅速分解，产生大量的热。

2、高温阶段当发酵温度上升到40°C以上时，即进入高温阶段。

除少部分残留下来的和新形成的水溶性的有机物继续分解外，复杂的有机物，如半纤维素、纤维素等开始强烈的分解，同时腐殖质开始形成，出现了能溶于碱的黑色物质。