橡胶板规格
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中华人民共和国化学工业部部标准航空橡胶板、绳、管及型材HG6-408-79HG6-408-79代替HG6-408-71航空橡胶板、胶绳、型材是由混炼胶压延或压出硫化而成。
用作飞机密封件,胶管用输送液体、空气等介质一、技术要求1 规格公差(1)胶板的规格公差应符合表1的规定:表1 (2)橡胶绳的规格公差应符合表2的规定:2(3)胶管的规格公差应符合表3的规定:3 注:胶管长度为两米以上或根据双方协议供应。
标准以外的胶管规格,由供需双方协商生产。
(4)型材规格公差按图纸规定: 注:1)型材用混炼胶牌号为4172、5860及3160。
2)每根型材长度不短于3米,或根据双方协议进行供应。
2 外面质量要求(1)硫化胶板:不允许有破裂、穿孔、皱折、凸起、分层、重皮、胶疙瘩及大于0.15毫米的杂质脱落印痕,宽度大于1.5毫米,长度大于5.0毫米的气泡;以及超过厚度公差垫布或机械印痕。
超出上述规定范围时可以划上标志,每600×600毫米上不多于2外,每平方米不多于5处,每处面积不大于20×20毫米,但不超过交货量30%。
平板硫化胶板允许供应宽不小于200毫米,长不小于600毫米的胶板,但不超过交货量的5%。
用硫化罐硫化的胶板允许供应宽不小于600毫米,长不小于800毫米的胶板,但不超过交货量的10%。
(2)橡胶绳不允许有海棉状、裂纹、气泡、划伤;直径或断面边长在2~9毫米的胶绳,允许有不大于0.3毫米的杂质,但每米长不多于5个;直径或断面边长在10~50毫米的胶绳,允许有不大于0。
5毫米的杂质,但每米长不多于5个。
表面允许有不显着的粗糙和轻微印痕。
(3)胶管不允许有裂纹、气泡、孔眼、划伤。
壁厚在~4毫米的胶管,允许有不大于0.3毫米的杂质或凹陷,但每米长不多于5个;壁厚在~10毫米的胶管,允许有不大于0.5毫米的杂质或凹陷,但每米长不多于5个;胶管的椭圆度,不大于公称内径的30%。
表面允许有不显着的粗糙度和轻微印痕。
耐磨橡胶板尺寸表
耐磨橡胶板的尺寸规格可能因生产商和产品用途的不同而有所差异。
以下是一些常见的耐磨橡胶板尺寸规格:
•宽度:通常的橡胶板宽度为500mm、1000mm、1200mm、1500mm 等。
•长度:常见的橡胶板长度为1000mm、1200mm、1500mm、2000mm 等。
•厚度:橡胶板的厚度通常在1mm至50mm之间,但也可能达到80mm。
除了标准尺寸外,还有一些特殊规格的耐磨橡胶板,例如3mm1500mm1000mm等。
请注意,以上尺寸仅供参考,实际购买时应根据具体需求和用途选择合适的耐磨橡胶板尺寸。
同时,也要注意参考生产商提供的产品规格表,以确保选购到符合要求的耐磨橡胶板。
几大特种橡胶板简单介绍今天闲来无事,便想了下客户们经常询问的几大特种橡胶板的特性,现在总结了下:食品级橡胶板规格:1~80mm×100~2000mm;参数:比重:1.5;扯断力:4Mpa;伸长率:300%;硬度:60°±5°;性能:无毒、无味、弹性好;用途:用于食品加工场所及食品行业工具配套件;特点:采用无味、无毒原材料制作,对人体无有害化学成份,色泽一致无污染;色泽:红色和白色;可根据要求定制颜色包装:牛皮纸、编织袋、薄膜袋。
夹布橡胶板:规格:1.5~80mm×100~2000mm;参数:胶料可按客户要求投料生产,比重:1.4~1.6;扯断力:3.5Mpa;伸长率:200%;硬度:70°±5°;网状纱布,密度:7×15英寸、15×15英寸、夹层:1~数层性能:具有中等压力,有较强的拉伸强力、变形小;用途:冲制密封件、圈、用作轻型输送带,对强力要求较厚的环境中工作;色泽:根据客户提供(色卡)而定;特点:产品可以生产为一面光一面毛、布纹面等满足客户要求;包装:编织袋50kg/卷或按客户要求定长度包装夹不锈钢网胶板规格:2.0~80mm×100~2000mm;参数:胶料可按客户要求投料生产,比重:1.4~1.6;扯断力:3.5Mpa;伸长率:200%;硬度:70°±5°;密度计不锈钢网丝直径由客户指定夹层:1~数层;性能:具有中等压力,有较强的拉伸强力、变形小;用途:冲制密封件、圈、用作轻型输送带,对强力要求较厚的环境中工作;色泽:根据客户提供(色卡)而定;特点:产品可以生产为一面光一面毛、两面光面,两面布纹面等满足客户要求;包装:编织袋50kg/卷或按客户要求定长度包装丁基橡胶板规格:1~100mm×100~2000mm;参数:比重:1.4;扯断力:5Mpa;伸长率:300%;硬度:50°-60°;性能:具有耐磨弹性强,抗切和抗撕,柔韧性好,有耐热,耐酸碱,耐磨降噪等性能。
菱形胶板
RAMIMTECH菱形胶板是全球市场上领先的一款耐磨橡胶板。
RAMIMTECH 使用最高质量的橡胶材料及独创的蓝色CN半硫化层生产出独一无二的菱形胶板,让客户最大程度的受益。
使用RAMIMTECH菱形胶板的优点:
1、减少体力劳动:即由菱形花纹为一次成型花纹,施工者在现场施
工时减少了对胶板进行现场雕刻的工作。
2、美观:手工雕刻菱形花纹较大或菱形花纹不均匀,然而一次成型
花纹大小一致。
菱形胶板的优点:
∙摩擦力强
∙超强自洁功能
∙超级耐磨
菱形胶板规格尺寸:
整卷规格:1.5m*10m 2m*10
厚度:10mm\12mm\15mm\20mm
菱形块规格:4.7cm*2.7cm
菱形胶板的使用:
一:将滚筒上的原残、废胶用铲胶机铲掉
二:用专用打磨机/树脂打磨碟在金属筒体上打磨出粗糙没有锈点筒体面,再用纤维碟轻轻的打磨一遍,用清扫刷进行清扫干净,再用专用清洗剂SK353进行清洗。
(清洗前如表面有水用碘钨灯烤干)将SK363金属处理剂薄而均匀的涂刷在滚筒打磨面上并完全干透。
三:将按特定比例进行配比的SK313胶水/UT-R40固化剂充分搅拌均匀,在筒体上用力而均匀的涂刷第一遍胶水并进行干燥。
该层涂胶必须完成干燥至不粘手。
四:对筒体涂刷第二遍胶水同时揭开耐磨胶板的保护膜对胶板的CN层进行涂刷一遍胶水。
五:待胶水干至有略微粘性但不粘附手指背时进行粘贴,先用45mm压实滚轮滚压,再用12/4mm压实滚轮滚压,最后用橡胶锤用力锤打。
六:对搭界处、边缘进行修整。
因RAMIMTECH产品独有冷硫化技术特性建议滚筒包胶完成4 小时后再运行。
天然橡胶板衬里施工工艺D-280 阳极液放尽槽一.材料名称: 底层:天然橡胶板(δ=2mm)面层:天然硬橡胶板(δ=2mm)底胶:与天然硬橡胶配合胶浆1.质量要求符合HG-540-67中的有关规定.2.胶板内不应有大于0.5mm的夹杂物.3.胶板上允许每平方米不超过5个5mm2以下的气泡存在.4.橡胶板的规格:厚度在2±0.3mm,宽度不小于500mm,长度不小于5m.二.基层处理方法:喷砂除锈:达到GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级》Sa3级标准.三.施工工艺流程(见图)橡胶衬里工艺流程图四.具体施工工艺.1.检查衬里设备是否符合规程规定要求,检查胶板、胶浆的质量,备好加热烙铁的设备、垫布等辅助材料.2.喷砂后的设备表面除去灰尘,用棉纱蘸汽油擦净表面.3.胶浆按照配比进行配置,采用搅拌机搅拌均匀后方可使用.4.胶料在喷砂处理后的8小时内进行涂刷.5.每涂刷一次都应待胶液干燥后再涂刷下一道胶浆,第一遍不少于20~30分钟,第二遍不少于30~40分钟,第三遍管道不少于3小时,设备不少于1.5小时。
6.衬里胶板的剪裁。
检查胶板,去除胶板表面杂物,根据图纸或实物尺寸按照扳金工展开下料,下料时留出胶板搭接缝的余量。
下料时接缝的搭接留料宽度,依据接缝的形式和设备的直径不同来选择。
对接时留量为10~20mm,为了增加接缝的强度,可在接缝处再贴一块宽30~50mm的同种胶板。
采用搭接时一般的搭接宽度为30~50mm,搭接或对接时,接缝处的胶板边缘要割出10~15mm的坡口,以便两块胶板紧密结合。
7.缺陷处理○1胶条塞填法○2挂线排气法○3真空抽吸法以上3种方法均可处理好缺陷。
8.贴衬橡胶板刷完胶浆的设备和胶板干燥后即可进行贴衬,贴衬胶板的方法主要有三种,现采用冷贴热移法。
○1贴衬胶板,将剪裁好并已涂胶浆干燥的胶板用清洁的垫布垫好、卷好、送入设备。
贴衬程序是:立式设备一般先衬底部,后由上往下衬垂直面;卧式设备先衬上半部,后衬下半部,设备的连接管口,使接缝顺着介质流动的方向搭接胶板遍铺遍取出垫布,铺设时应防止将胶板拉长。
夹布橡胶板的标准主要参照国家标准《GB/T 5574-2008 工业用橡胶板》。
该标准规定了工业用橡胶板的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容。
对于夹布橡胶板,其标准主要关注以下几个方面:
1. 产品分类:夹布橡胶板属于工业用橡胶板的一种,标准规定了其应有的性能和规格要求。
2. 材料要求:夹布橡胶板的材料应符合相应的橡胶材料标准,如橡胶的物理性能、耐磨性能等。
3. 结构要求:夹布橡胶板应有适当的夹布结构,以确保其在使用过程中具有良好的抗冲击性和耐磨性。
4. 尺寸规格:夹布橡胶板的尺寸规格应符合标准规定的范围,以确保其在使用过程中具有良好的适应性。
5. 试验方法:标准规定了对夹布橡胶板进行性能测试的方法和标准,包括硬度、压缩变形、拉伸强度等方面的测试。
6. 检验规则:标准规定了对夹布橡胶板进行质量检验的规则和方法,以确保其符合相应的质量要求。
7. 标志、包装、运输和贮存:标准规定了夹布橡胶板在标志、包装、运输和贮存方面的要求,以确保其在流通过程中的安全和方便。
总之,夹布橡胶板的标准主要参照《GB/T 5574-2008 工业用橡胶板》,该标准规定了工业用橡胶板的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的内容。
对于夹布橡胶板来说,其标准主要关注其材料、结构、尺寸规格、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等方面的要求。
中华人民共和国化学工业部部标准航空橡胶板、绳、管及型材HG6-408-79HG6-408-79代替HG6-408-71航空橡胶板、胶绳、型材是由混炼胶压延或压出硫化而成。
用作飞机密封件,胶管用输送液体、空气等介质一、技术要求1 规格公差(1)胶板的规格公差应符合表1的规定:表1(2)橡胶绳的规格公差应符合表2的规定:2(3)胶管的规格公差应符合表3的规定:表34172、58603米,或0.151.5 5.0毫米的气泡;以2外,每平方20×30%。
平板200毫米,许供应宽不小于600毫米,长不小于800毫米的胶板,但不超过交货量的10%。
(2)橡胶绳不允许有海棉状、裂纹、气泡、划伤;直径或断面边长在2~9毫米的胶绳,允许有不大于0.3毫米的杂质,但每米长不多于5个;直径或断面边长在10~50毫米的胶绳,允许有不大于0。
5毫米的杂质,但每米长不多于5个。
表面允许有不显著的粗糙和轻微印痕。
(3)胶管不允许有裂纹、气泡、孔眼、划伤。
壁厚在1.25~4毫米的胶管,允许有不大于0.3毫米的杂质或凹陷,但每米长不多于5个;壁厚在4.5~10毫米的胶管,允许有不大于0.5毫米的杂质或凹陷,但每米长不多于5个;胶管的椭圆度,不大于公称内径的30%。
表面允许有不显著的粗糙度和轻微印痕。
(4)型材不允许有裂纹、气孔、划伤;允许有不大于0.5毫米的的或凹陷,0.5米以下不多于3个,1米长不多于5个。
表面允许有不显著的粗糙度和轻微印痕。
表4注:表4的胶号工作条件列于表5。
1157老化不合格时按原条件。
3 制造胶板、胶绳、胶管及型材的胶料,可根据使用条件和工艺性能选用HG6-407-79的胶料牌号或选用表4牌号。
胶料应混炼均匀,不允许有配合剂混炼不均匀现象和胶疙瘩以及大于0.15毫米的杂质。
其胶料性能符合技术标准规定。
4 胶板的邵氏硬度和耐油溶胀性能应符合使用胶号半成品指标,胶板和胶板用胶料只作介质重量溶胀试验。
橡胶板的规格尺寸及检验方法橡胶板的表面质量鉴定橡胶板的表面不允许有裂纹、穿孔。
对其他影响使用性能的缺陷,每3m2内不应超过3处,每处缺陷面积不超过1cm2。
如另有要求,由供需双方商定。
试验方法1、规格尺寸用精度为0.05mm的卡尺和盒尺进行测量。
厚度测量沿胶板宽度防线,取均布5点平均值。
2、耐油性能、耐酸碱、耐腐蚀性能的测定按GB/T1690的规定进行。
3、拉伸性能的测定按GB/T 528的规定进行。
4、国际硬度的测定按GB/T 6031的规定进行,绍尔A硬度的测定按GB/T 531 的规定进行。
需要打磨的试样,应在打磨后16h进行试验。
仲裁试验按GB/T 3512的规定进行。
5、热空气老化及耐热性能的测定按GB/T 3512 的规定进行。
6、耐低温性能的测定按GB/T 1682的规定进行。
7、压缩永久变形的测定按GB/T 7759的规定进行。
8、耐臭氧性能的测定按GB/T 7762的规定进行。
9、表面质量采用相应的量具及目测的方法进行试验。
金能电力安全生产管理辅导:浅议电力安全工器具的选购电气安全工器具是保证电气工作人员人身安全必备防护用口,是每一项电气工作的安全卫士。
如果因安全工器具质量问题而在工作过程中失效或损坏,所造成的后果往往是非常严重的,在电力系统中,由于这些原因造成的人身伤害并不鲜见。
因此,正确选用电力安全工器具,对防止发生人身伤亡事故十分重要现根据有关规定和我单位近几年在这方面的工作经验,对安全工器具的选购提出几点参考意见选择工器具时首先是挑选质量过关的厂家所生产的产品,而判断其质量是否过关最基本是该产品有否经过国家承认的检测试验机构检验合格如通过“电力安全工器具质量监督检验测试中心”检验,它是原电力部唯一设置的部有电力安全工器具质检机构。
要了解经过其检验合格的产品,可向厂家索取资料或上岗查询,另有一些电气安全用具,是不须通过电力部门的检验的,如绝缘手套等,选购这些产品时,亦要求其必须经其他合法的质检部门鉴定和检验通过,最好是选用地方劳动部门推荐使用的产品在检查工器具是否经过检验合格的同时,还要注意检验时间。