桥梁钻孔桩桩基测量技术交底

桥施工技术交底一、钻孔桩基础跟据各桥址处的地质情况，采用回旋钻机作为主要成孔机械,成孔后，混凝土由拌合站集中拌制后，混凝土运输车运输到浇筑地点，吊车配合浇筑混凝土。

1平整场地对施工桩位有水处筑岛或改河,并考虑钻机的摆放；无水桩位处进行场地平整，按钻孔平面布置修筑钻孔机械及浇筑机械进出场道路，以满足桩基的材料运输和施工需要。

2桩位测设按设计图纸，用全站仪准确定出孔位中心桩及护桩。

经复核保证无误后方可进行下道工序。

3埋设护筒，挖设泥浆池，沉淀池为防止塌孔、固定桩孔位置，根据桩位处地质及水位情况，选择合理长度的护筒,采用挖埋法、填埋法或其他合理方法埋设。

护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压、不漏水。

护筒顶要高出地面0。

3m左右.护筒的埋设必须认真进行，护筒中心竖直线应与桩中心线重合,平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%。

在井口5m以外，开挖泥浆池和沉淀池，在护筒缺口和泥浆池之间用泥浆沟连接起来。

4钻机就位钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括主要机具设备的检查和维修。

确保各项工作正常。

钻机就位后，要将钻机的钻尖准确对准孔位中心，并保证底座和顶端应平稳，在钻进中不产生位移或沉陷，否则应及时处理。

5钻进钻机安装就位后，底座和顶端应平稳,不得产生偏移和沉陷.钻机转盘中心与钢护筒中心位置偏差不得大于2㎝。

开始钻孔时，应稍提钻杆，在护筒内打浆，并开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后方可开始钻进。

进尺要适当控制，对护筒底部，应低档慢速钻进，使底脚处有坚固的泥皮护壁。

如护筒底土质松软出现漏浆时,可提起钻头，向孔内倒入粘土块，再放入钻头倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙，稳住泥浆后继续钻进.钻至护筒底部以下1m后，则可按土质情况以正常速度钻进。

钻进过程中应经常注意土层变化,每进尺2m或在土层变化处应捞取渣样，判别土层，记入钻孔记录表并与地质柱状图核对。

操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制，随时填写钻孔施工纪录，交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。

桥梁桩基施工技术交底(完整版)范本一：尊敬的相关工作人员：本文档将对桥梁桩基施工技术进行详细交底，以供参考和执行。

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一、项目概述1.1 项目背景该项目为XX桥梁建设项目，需要进行桥梁桩基施工工作。

1.2 项目目标实施高质量、高效率、安全可控的桥梁桩基施工，保障工程质量。

二、施工准备2.1 设计准备2.1.1 进行桩基设计2.1.2 确定施工方案2.2 材料准备2.2.1 购买或租赁所需设备和机械2.2.2 确定所需的桩基材料和配件2.3 人员准备2.3.1 配备项目经理和技术人员2.3.2 培训操作人员，确保其具备相应的技能和知识三、施工流程3.1 桩基钻孔工作3.1.1 根据设计要求确定孔径和孔深3.1.2 钻孔机的选择和布置3.1.3 进行钻孔操作，注意安全事项3.2 桩基灌注工作3.2.1 砼配制及搅拌3.2.2 确保灌注质量，避免空洞和坍塌3.3 构筑物基础处理3.3.1 清理桩基周围的土壤和杂物3.3.2 进行桩帽施工，包括模板搭设、混凝土浇筑等四、安全措施4.1 安全培训4.1.1 对施工人员进行安全教育和培训4.1.2 提供个人防护装备，确保施工人员安全4.2 施工现场管理4.2.1 划定施工区域，设置警示标志4.2.2 定期检查施工设备和机械的安全性能五、进度和质量控制5.1 施工进度控制5.1.1 制定施工计划和进度表5.1.2 监控施工进度，及时调整5.2 施工质量控制5.2.1 建立施工质量管理制度5.2.2 进行施工过程中的质量检查和验收附件：相关技术手册、操作规范、施工图纸等，请在施工前认真研读。

法律名词及注释：1. XX法律：xxxxx2. XX法规：xxxxx3. XX规定：xxxxx范本二：尊敬的相关工作人员：本文档将对桥梁桩基施工技术进行详细交底，以供参考和执行。

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一、项目概述1.1 项目背景该项目为XX桥梁建设项目，需要进行桥梁桩基施工工作。

技术交底
三、钻孔桩施工工艺
3.1场地平整
清表、平整场地:施工前先用推土机清除地表种植土、腐殖土, 平
整场地并用压路机碾压密实。

场地作好排水设施, 确保施工场地不积水。

3.2测量放样
根据设计提供的控制点, 测量放样前经设计院确认原地面标高, 监理复核后, 采用全站仪现场布置控制网并复核。

依据钻孔桩中心坐标值, 用全站仪放样钻孔桩中心点, 并打入标桩, 桩位中心点的放样误差控制在5cm范围内。

在距桩中心约2.0m的安全地带设置“十”字形控制桩（共计8个点位）, 便于校核, 桩上标明桩号。

本交底书一式三份, 存档一份, 劳务队一份、项目部一份。

技术交底书编号:6、混凝土灌注(1)、采用导管法灌注水下混凝土采用钢导管灌注,导管内径为30cm 。

每节3m,配1～2节1～1.5m 的短管。

最下端一节导管长为4m 。

钢导管内壁光滑、圆顺,内径一致,接口严密。

导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验,严禁用压气试压。

进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力的1.3倍。

导管安装后,其底部距孔底有30 ～ 40cm 的空间。

(2)、二次清孔浇筑水下混凝土前应检查沉渣厚度,沉渣厚度应满足设计要求；支承桩不大于5cm ；摩擦桩不大于30cm 。

若孔底沉渣厚度不满足设计或规范要求,需二次清孔,将头部带有1m 长管子的气管插入导管内,气管底部与导管底部最小距离2m,压缩空气从气管底部喷出,如能使导管底部在桩孔底部不停的移动,就能全部排出沉渣。

不得用加深钻孔深度的方式代替清孔。

(3)、首批封底混凝土计算和控制首批封底混凝土数量,下落时要有一定的冲击能量,能把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入混凝土不小于1m 深。

足够的冲击能量能够把桩底沉渣尽可能地冲开,是控制桩底沉渣,减少工后沉降的重要环节。

当料斗内混凝土足够后打开漏斗阀门,放下封底混凝土,首批混凝土灌入孔底后,立即探测孔内混凝土面高度,计算出导管内埋置深度,如符合要求,即可正常灌注。

如发现导管内大量进水,表明出现灌注事故。

③、不断提升主吊钩，慢慢放松副吊钩，直到钢筋笼同地面垂直。

②、提升主吊钩，停止副吊钩，通过滑轮组的联动，使钢筋笼始终处于直线状态。

①、起吊时，同时提升主副吊点，将钢筋笼提起一定高度。

旋挖钻孔桩技术交底书
旋挖钻孔桩技术交底书
交底单位名称：中铁四局集团有限公司河南境内标项目部五分部编号：
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监表 5XX高速公路工程施工技术交底记录施工单位：合同段：监理单位：编号第 1页共 4页工程名称XX 高速公路会议主持交底单位XX 高速公路 XX 合同段工程部接受单位工程部全体施工人员交底部位AK2+匝道桥桩基交底日期2021 年月日桩基施工技术交底内容：一、施工准备1、钻孔前要认真符合设计图纸，设计桩基直径、桩基类型、设计桩基顶标高、桩基底标高，钢筋笼的设计长度、钢筋笼的直径。

2、依据设计图纸测量粗放出桩基平面位置，根据现场实际情况修建施工工作平台，浅水区域平台面应高出高水位～；现场调查后确定没有水流经过的陆上桩场地整平后直接做为工作平台；潮水区域平台面应高出最高水位2m 以上，并有稳定护筒内水头的措施。

修建好通往平台的施工便道，以保证成孔后钢筋笼、砼的运输。

3、平台修建完成后测量精确放出桩基孔位中心点，并由孔位中心点引出四个护桩点，护桩点引致不影响钻机、及操作人员正常施工，护桩要采取有效固定，防止护桩位移。

四点护桩用线绳交叉连接，交叉点垂直于孔位中心点，再后续施工中随时检测孔位、钢筋笼偏位。

4、测量放样完成后埋设钢护筒，钢护筒在普通作业场合及中小孔径条件下，一般使用不小于 8mm厚的钢板制作；在深水、复杂地质及大孔径等条件下，应用厚度不小于 12mm 的钢板卷制，为增加刚度，采用不小于 10mm的钢板，在护筒上下端和接头外侧焊加劲肋。

护筒壁厚应根据桩径大小选用，一般小于桩径 1/160 ，控制在 1/140 较适宜。

钢护筒一般埋深2-4m 根据地质、现场情况确定是否加深，一般护筒外露地面控制在 30 ㎡左右，根据护筒出浆口确定。

护筒埋设后复核护筒中心位置，测量处护筒顶标高，护筒四周地面标高，并详细做好测量数据。

5、泥浆1〕泥浆的比重应根据钻进方法、土层情况适当控制，一般不超过，冲击钻孔一般不超过，尤其要控制清孔后的泥浆指标。

泥浆的具体性能指标参照标准〔JTJ041—2000 公路桥涵施工技术标准的简称，下同〕。

钻孔灌注桩施工安全技术交底钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法，广泛应用于桥梁、房屋建筑等领域。

由于施工过程涉及到多种设备和复杂的工艺，存在一定的安全风险。

为了确保施工安全，特进行以下安全技术交底。

一、施工前准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径、桩身混凝土强度等设计要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、场地准备平整场地，清除杂物，确保施工场地坚实、平整。

对于松软场地，应进行换填或加固处理，防止施工过程中桩机倾斜或下沉。

合理规划施工便道和排水系统，保证施工车辆和设备的通行顺畅以及场地排水良好。

3、设备准备对钻孔灌注桩施工所需的机械设备进行检查和调试，确保其性能良好、安全可靠。

主要设备包括钻机、泥浆泵、电焊机、起重机等。

检查设备的防护装置、制动系统、电气系统等是否正常，发现问题及时维修或更换。

4、材料准备准备好施工所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行检验和试验，确保其质量符合设计和规范要求。

钢筋应按规格、品种分类堆放，并做好标识和防护措施，防止锈蚀和变形。

5、人员准备施工人员应经过专业培训，具备相应的资质和技能。

特殊工种（如电工、焊工、起重工等）应持证上岗。

施工前，应对施工人员进行安全教育和技术培训，使其了解施工工艺和安全注意事项。

二、施工过程中的安全措施1、钻孔施工（1）钻机安装要平稳、牢固，钻杆中心线应与桩位中心线重合。

在钻进过程中，应经常检查钻机的稳定性，发现异常及时停机处理。

（2）钻进时，应根据地质情况合理控制钻进速度和泥浆比重。

遇到硬岩时，应采用慢进尺、勤提钻的方法，防止卡钻或断钻。

（3）钻进过程中，操作人员应密切观察钻机的运转情况，倾听机械的声音，发现异常立即停机检查。

严禁在钻机运转时进行维修和保养。

（4）提升钻具时，应注意防止钻具碰撞孔壁，造成塌孔。

下放钻具时，应缓慢、平稳，避免冲击孔底。

2、泥浆制备与循环（1）泥浆池应设置在远离桩位的安全地带，并有明显的警示标志。

交底单位名称：工程部编号：第 1 页共13页交底人：复核人：接受人：注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

交底单位名称：工程部编号：第 2 页共13页交底人：复核人：接受人：注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

交底单位名称：工程部编号：第 3 页共13页交底人：复核人：接受人：注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

交底单位名称：工程部编号：第 4 页共13页交底人：复核人：接受人：注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

交底单位名称：工程部编号：第 5 页共13页交底人：复核人：接受人：注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

交底单位名称：工程部编号：第 6 页共13页交底人：复核人：接受人：注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

交底单位名称：工程部编号：第 7 页共13页交底人：复核人：接受人：注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外，还要以书面形式进行技术交底。

②“技术交底书”一式两份，一份作为施工依据，一份留存备查，并办理交接手续。

附件2 施工技术交底范例-3 第三层交底XXXXX工程技术交底四、钻孔施工工序要领及技术要求4．1、场地平整对桩基周围的场地，利用推土机或挖掘机对现场的杂物进行清除，并进行填实、整平。

4．2、钢护筒加工及埋设钢护筒的内径大于钻头直径，使用旋转钻机时应大于20cm，达到220~230cm，护筒壁厚δ=8mm，标准节段长2.0m。

钢护筒在加工厂内加工成型。

测量人员将桩位中心点精确定位，同时在中心桩周围埋设4个护桩。

测量员应及时将护桩交接给值班技术员、机长。

由机长负责对护桩采取水泥砂浆进行加固。

值班技术人员进行检查。

根据放样点，采取人工中心岛法开挖，检查孔底土质情况，保证黏性土护筒埋置深度≥1m，砂内土≥2m，并高出地面0.5m。

将护筒吊入孔内，使护筒的中心与钻孔中心位置重合，并保持护筒垂直，随后在护筒周围均匀填入粘土夯实。

护筒的平面位置偏差不大于5cm，倾斜度不大于5‰，由技术员及测量队组织复验，并下达钻孔技术参数技术交底书。

4．3、钻机就位及钻进安装钻机时要求底部应垫平,保持稳定,不得产生位移和沉陷,钻机底盘对角线高差≯5mm，底盘与钻架应垂直，钻具中心与孔位中心偏差≯2mm，钻机底盘应保持水平固定。

采用回旋钻，首桩应进行钻进工艺试验，钻头直径选用1985mm，钻孔结束后采取验孔器和混凝土灌注结果共同确定合理的钻头直径，由主管工程师组织落实。

旋转钻机钻进时先启动泥浆泵与转盘，使用前先空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后，开始钻进。

钻进时接卸钻杆的动作要迅速、安全，争取在尽快时间内完成，以免停钻时间过长，增加孔底沉淀。

本交底为第三层次交底交底人可为项目部驻工点技术员、作业队技术负责人，复核人为主管工程师，审批人为项目总工。

交底接受人为：工序全体工作人员。

XXXXX工程技术交底。

桥梁钻孔灌注桩技术交底一、工程概述本次施工的桥梁工程采用钻孔灌注桩基础，以提高桥梁的稳定性和承载能力。

钻孔灌注桩具有适应性强、施工简便、成本适中、承载性能好等优点，在桥梁建设中得到广泛应用。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况、桩长、桩径等设计要求。

制定施工方案和技术交底，明确施工流程、质量控制要点和安全注意事项。

进行测量放线，确定桩位中心，并设置护桩。

2、材料准备准备好优质的水泥、砂、石子、钢筋等原材料，并进行检验和试验，确保材料质量符合设计要求。

准备好泥浆护壁所需的膨润土、纯碱等材料。

3、设备准备配备钻孔灌注桩施工所需的钻机、泥浆泵、电焊机、起重机等设备，并进行调试和检查，确保设备性能良好。

准备好测量仪器，如全站仪、水准仪等。

4、场地准备平整施工场地，清除杂物和障碍物，保证施工场地的平整度和承载力。

修筑施工便道，确保施工车辆和设备的通行顺畅。

设置泥浆池和沉淀池，用于储存和处理泥浆。

三、施工工艺流程1、埋设护筒护筒采用钢板制作，内径比桩径大 200 400mm。

护筒中心与桩位中心重合，偏差不得大于 50mm。

护筒埋设深度应根据地质情况确定，一般为 15 20m，护筒顶面应高出地面 03m 以上。

2、钻机就位钻机安装应平稳牢固，底座应垫平，确保钻进过程中不发生倾斜和位移。

调整钻机的垂直度和水平度，使钻头中心与桩位中心重合。

3、泥浆制备泥浆的性能指标应根据地质情况和钻进工艺确定，一般要求泥浆比重为 11 13，粘度为 18 22s，含砂率小于 4%。

泥浆制备采用膨润土、纯碱等材料，按照一定的比例加水搅拌而成。

4、钻进成孔钻进过程中应根据地质情况控制钻进速度和钻进压力，避免发生斜孔、塌孔等事故。

钻进过程中应及时补充泥浆，保持孔内泥浆液面高于地下水位 10m 以上。

当钻进至设计深度后，应进行清孔，清除孔底沉渣。

5、清孔清孔采用换浆法或抽浆法，清孔后的泥浆性能指标应符合设计要求。

桩基施工技术交底的主要内容与流程1. 简介桩基施工是建筑工程中的一项重要工序，它直接关系到工程的安全和稳定性。

而在桩基施工过程中，技术交底是一个不可忽视的环节。

本文将就桩基施工技术交底的主要内容与流程进行探讨。

2. 施工方案首先，在技术交底的内容中，施工方案是关键的一环。

施工方案包括桩基的布置方式、钻孔桩或灌注桩的选择、桩身材料的选用等。

施工方案需根据工程项目的具体情况进行制定，并需要经过相关部门的审核和批准。

3. 安全措施桩基施工存在一定的风险和安全隐患，因此，安全措施是技术交底中的重要内容之一。

安全措施包括现场安全警示标志的搭建、施工人员的安全防护用具的佩戴、施工期间的预防火灾和防爆措施等。

安全措施的制定和执行有助于减少事故的发生，保障施工人员的生命安全。

4. 施工工艺施工工艺是桩基施工技术交底的核心内容。

不同类型的桩基施工工艺存在差异，可以分为钻孔桩施工工艺和灌注桩施工工艺。

在技术交底中，就需明确说明具体的施工过程、施工设备的选择和使用方法、桩基的质量控制等。

只有合理的施工工艺才能确保施工质量的可控性。

5. 现场监测技术交底的内容还应包括现场监测的方法和要求。

在桩基施工期间，为了掌握桩基的变形情况和承载性能，需要进行现场监测。

监测方法包括测量桩基的竖向位移、水平位移和倾斜度等。

这些监测数据对于工程项目的安全评估和后续施工的调整非常重要。

6. 质量验收桩基施工完成后，进行质量验收是不可缺少的一步。

质量验收应基于施工方案和相关标准，通过对桩基的质量进行检查和测试，判断施工是否达到预期的技术要求。

质量验收包括桩基的外观质量检查、桩身强度测试和超声波检测等。

7. 归档与交底技术交底的最后步骤是归档和交底。

施工单位应将桩基的施工记录、监测数据、质量验收结果等资料进行整理和归档，以备后续查阅和复核。

同时，还应与相关部门进行整个桩基施工过程的交底，确保所有工作人员都对施工内容和要求有准确的理解。

8. 结束语桩基施工技术交底是保证工程质量和施工安全的重要环节。

钻孔桩安全技术交底单位：中铁十三局集团有限公司宁波绕城高速公路第二合同项目部主送单位编号工程名称钻孔灌注桩安全技术交底日期xx年02月03施工过程要求：1、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。

氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。

2、钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。

3、钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

4、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。

5、砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。

轮胎下必须垫有枕木。

倒车过程中，车后不得有人。

同时，吊车提升拆除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。

一般要求：1、现场人员必须佩戴安全帽，电焊工工作时必须佩戴眼镜。

2、泥浆池周围必须设有防护设施。

成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，并有人看守。

3、导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。

4、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。

5、挖掘机及吊车工作时，必须有专人指挥，并且在其工作范围内不得站人。

6、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设设专人指挥。

7、吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。

8、施工作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。

9、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。

编制者：钟海军审核者：批准人：接收单位：接收人：钻孔桩安全技术交底（二）一、概述钻孔桩是一种常用的基础工程方法，它能够提供稳定的地基支撑作用，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程项目。

钻孔灌注桩施工技术交底一、施工方案该试验段桥梁基础设计为钻孔灌注桩，采用冲击钻钻机成孔，起重机吊装钢筋笼入孔就位，采用水下灌注法灌桩。

混凝土由砼拌合站集中拌合，砼运输车运输,起重机安装及提升导管，人工辅助.钢筋半成品在钢筋加工场加工，运到基桩附近加工平台,进行钢筋笼的加工。

二、钻孔灌注桩施工工艺见《表1 钻孔灌注桩施工工艺框图》。

三、施工方法1、场地平整：按文明施工要求，对钻孔桩施工场地进行平整压实，清除桩位附着物以便桩机就位和测量定位。

2、修建循环泥浆池：在桩位附近适当位置开挖泥浆循环池，安装泥浆泵，准备足够量优质粘土供调制泥浆。

制浆粘土技术指标符合规范要求。

3、护筒埋设及钻机安放：施工前准备埋设护筒，护筒采用钢板卷制.护筒顶端高程在旱地处高出地下水位1。

5～2m及地面0.3m以上，在筑岛处高出孔外水位1。

8m。

护筒中心与桩位中心应尺寸吻合，最大偏差应小于20mm,护筒与坑壁之间用于粘土填实。

4、钢筋笼制作本合同段钻孔桩钢筋笼在现场分节制作，保护层按设计图纸要求在主筋上焊钢筋鼻环控制.钢筋笼制造做到一直一圆一匀，即主筋直，箍筋圆,螺旋筋匀。

钢筋笼顶面高程用吊筋控制。

5、钻进成孔开钻时在孔内加水（水位低于护筒顶30cm）、投入粘土以小冲程进行反复冲击造浆，并防止钻头撞击护筒，先以中冲程（1.0～2.0m）钻河床以上部分；再以小冲程（0.5~1。

0m)冲击砂砾层；最后以大冲程(2.0～4。

0m)冲击硬岩层；并经常检查钻头、钢丝绳的磨损情况,钻机的稳定性和垂直度，以便加固和更换。

钻孔施工中，机手要随进尺快慢及时放主钢丝绳,使钢丝绳在每次冲击过程中始终处于拉紧状态，在任何情况下，最大冲程不宜超过6.0m，为正确提升钻锥的冲程，在钢丝绳上每1。

0m作上长度标记，嵌岩桩施工，为了了解地质情况，将同排的桩基a、c先施工，后施工b、d桩，在同排施工中若有混凝土灌注时，必须待混凝土灌注完成24小时后，才能开始钻进，而且必须连续作业，不得中途停止，特别情况要停钻时,要提起钻头以避免塌孔埋设钻头.经常检查钻机的稳固、位移和倾斜情况，以防成孔偏斜等不良现象的发生，并注意捞取钻碴样品,了解地质变化情况，以便随时调整钻机冲程,派专业人员负责作好钻进施工记录（按规定表格的内容填写）。

桥梁桩基施工安全技术交底桥梁桩基施工是桥梁建设中的重要环节，其施工质量和安全直接关系到桥梁的整体稳定性和使用寿命。

为了确保桥梁桩基施工的安全进行，特向参与施工的人员进行以下安全技术交底。

一、施工前的准备工作1、技术准备施工前，必须熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位的地质情况、桩的类型、长度、直径等技术参数，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2、现场准备（1）平整场地，清除施工现场内的障碍物，确保施工场地畅通。

（2）设置好排水系统，防止场地积水。

（3）在施工现场设置明显的安全警示标志，如“小心坑洞”“注意高空坠物”等。

3、设备准备（1）对施工所需的机械设备进行全面检查和调试，确保设备性能良好，运转正常。

（2）对机械设备的操作人员进行培训和考核，确保操作人员熟悉设备的性能和操作规程。

4、材料准备（1）准备好施工所需的钢材、水泥、砂、石等材料，并确保材料质量符合要求。

（2）对材料进行分类存放，做好防潮、防雨、防晒等措施。

二、施工过程中的安全注意事项1、钻孔灌注桩施工（1）钻机安装钻机安装必须平稳、牢固，钻架应加设斜撑或缆风绳。

在钻进过程中，应经常检查钻机的稳定性，发现异常应立即停机处理。

（2）钻进作业钻进时，操作人员应密切观察钻杆的垂直度和钻进速度，如发现钻杆倾斜或钻进速度异常，应及时调整。

严禁在钻进过程中进行修理或保养设备。

（3）泥浆制备泥浆池周围应设置防护栏杆，并悬挂明显的警示标志。

泥浆的排放应符合环保要求，不得随意排放。

（4）钢筋笼制作与安装钢筋笼制作应在平整的场地上进行，制作好的钢筋笼应分类存放，防止变形。

在安装钢筋笼时，应使用吊车等起重设备，并有专人指挥，严禁人员在起重臂下停留或通过。

（5）混凝土灌注灌注混凝土前，应检查导管的密封性和连接牢固性。

灌注过程中，应密切观察混凝土面的上升高度和导管的埋深，确保导管埋深符合要求。

2、人工挖孔灌注桩施工（1）孔口防护孔口周围应设置高于地面30cm 的防护栏，并悬挂明显的警示标志。

施工技术交底记录合同号中铁十五局青岛蓝色硅谷城际轨道交通工程03标里程范围K17+312～K24+700分项工程名称桩基础接收交底单位各施工架子队交底日期年月日交底提要钻孔桩施工技术交底交底内容：1、测量放样首先清理场地，测量放出各桩中心点，钻机平台则利用平整后的场地，铺设枕木、钢轨，以此作为钻机操作平台。

采用全站仪测量进行孔口定位，测放桩位中心点并做好护桩，并从绝对高程点引入临时水准点，测出护筒口标高，作为施工中桩位高程控制点和检查点，并在施工中注意保护。

为创建文明工地和便于施工现场管理，根据施工电源和水源的位置，对供电线路和供水管线进行合理布设，规范布局。

2、护筒埋设①、精确定出桩位后，经现场监理工程师检查无误，埋设钢护筒。

②、护筒高2米，采用5mm的钢板卷制而成，护筒内径比桩径大20cm，护筒顶要高出施工水位或地下水位1-2 m，并高出施工原地面0.3m，保证钻孔中存储的泥浆能高出地下水位，并保持泥浆相对密度和粘度，以保护桩孔顶部土层不致因机身振动而导致坍孔。

③、护筒埋设位置必须准确，保证护筒的垂直度和水平度，在护筒的顶部要开设1个溢浆口，护筒中心线与桩中心重合，平面允许误差50mm，护筒倾斜度不得大于1%，埋设后将护筒边0.5～1.0m范围内的土挖掉，夯填粘性土至护筒底0.5m。

④、为增加护筒刚度防止变形，在护筒上下端各焊一道加劲肋。

桩基护筒用人工开挖埋设于密实粘土层中。

护筒埋设完成后钻机就位，并将钻头准确对准桩位。

3、钻机就位拼装好的钻机拖拉就位后，将钻头对准钻孔桩位，并与钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上中心成一直线，其偏差小于2cm。

钻机定位后，底座做到平整、稳固，确保在钻进中不发生倾斜和位移。

根据现场道路及周围环境布置泥浆循环池和蓄水池，水池四周用 4.7mm钢管设置好防护,泥浆循环池由泥浆池和沉淀池组成，泥浆池和沉淀池之间设置梯形堤坝，泥浆池和沉淀池开挖深度根据钻孔容积确定，并确保施工时泥浆面保持在路面以下0.5米,泥浆不外流，防止泥浆溢出流到公路上影响市市容。