单选题（共30题，每题2分）1 .要想成功地推进员工提案活动，必须强调哪些要素（）。
•A.奖励制度一定要制度化，而不是随意奖励什么•B.要求员工自主提出，并且自主实施改善活动•C.A和b都正确•D.A和b都不正确我的答案：C参考答案：C答案解析：无2 .在自主保养活动中，以下哪项不是操作人员必须具备的能力（）•A.异常发现能力•B.处理复原能力•C.熟练操作能力•D.维持管理能力我的答案：D参考答案：C答案解析：无3 .以下哪项不属于设备的特性？（）•A.企业长期使用•B.包括无形资产•C.能创造利润•D.有形固定资产答案解析：无4 .自主维护主要是由谁来做（）。
•A.开机人员•B.代班主管•C.科长•D.保全人员我的答案：D参考答案：D答案解析：无5 .焦点改善的主题一般可以分成两大类，分别是（）。
•A.投入和产出类的课题•B.过程和流程类课题•C.A和B都正确•D.A和B都不正确我的答案：C参考答案：C答案解析：无6 . TPM 定义：（）。
•A.质量管理•B.全员质量管理•C.设备管理•D.全员生产设备保养管理答案解析：无7 .以下哪项不是实行自主管理的推动因素？（）• A.分工要求B.招工压力C.协作要求D.学习要求我的答案：B参考答案：B答案解析：无8 .奖金发放是提案活动的一种标准化奖励形式。
在发放奖金时应注意（）A.对奖金的数额要进行科学设计，不要设置过高的金额B.要用现金发放，不要打到工资卡里C.奖金发放的时间要标准化，一般每月发一次D.以上都包括我的答案：D参考答案：D答案解析：无9 .以下哪项属于微小缺陷（）A.断裂B.灰尘C.污垢D.松动我的答案：A参考答案：A答案解析：无10 .自主管理和专业保全的关系是（）。
A.相互对立B.相互依赖C.相互联系又相互竞争D.没有关系我的答案：C参考答案：C答案解析：无11 . TPM是（Total Productive Maintenance）的英文缩写，意为“全员生产性保全活动”,1971年首先由（）人倡导提出。
⾃主保全（⾃治管理AM）的实施步骤在开展⾃主保全时，操作⼈员不可寄希望于⼀下⼦解决许多问题，⽽是应该先彻底解决⼀个问题，再进⼊下⼀步。
⾃主保全分为七个步骤，如图所⽰。
⼀，设备初期清扫⾃主保全的第⼀步为设备初期清扫。
通过清扫⾏动，能够发现设备的潜在缺陷并及时加以处理。
设备清扫过程有助于激发操作⼈员对设备产⽣爱护之⼼。
1. 初期清扫的重点部位清扫，就是要把黏附在设备、模具夹具、材料上的灰尘、垃圾及切屑等清扫⼲净。
通过清扫，还能找出机器的潜在缺陷并加以处理。
（1）及时清除灰尘、垃圾、异物，避免造成设备故障设备不经过清扫将会带来以下弊端。
①机械的活动部、液压、⽓压系统、电⽓控制系统等部位有异物，导致活动不灵活、磨损、堵塞、漏泄、通电不良。
②⾃动机械设备因材料污损或混⼊异物，供料部污损，将导致不能顺利地⾃动供料，从⽽形成次品、空转、⼩停顿等。
③注塑机的模具等零件附有异物，难以进⾏准备、调整，导致树脂黏结。
④在安装断电器等电⽓控制部件的时候，⼯夹具上的垃圾、灰尘黏附在接点上，导致导通不良等致命缺陷。
⑤在电镀时，材料上黏附有污迹或异物，导致电镀不良。
⑥精密机加⼯时，由于⼯夹具及其安装部件黏附有切屑粉末，导致定芯不良。
⑦设备如果污损，就难于检查、维修，更难以发现疏松变形、泄漏等细⼩的缺陷。
⑧设备⼀旦污损，操作⼈员在⼼理上不会引起检查的欲望，即使修理也⼗分费时，当拆开时极易混⼊异物，⼜会产⽣新的故障。
初期清扫的要领如下图所⽰。
（2）清扫变为检查⽤⼿摸、⽤眼看就能容易地发现异常，即将清扫变为检查。
虽说是“清扫变为检查”，但发现不了设备问题的清扫是单纯的“扫除”，不能称为清扫。
所谓清扫，不仅仅是眼睛看上去清洁了，⽽且还要⽤⼿摸，直⾄设备不存在任何潜在的缺陷、振动、温度、噪声等异常，如图所⽰。
对于长期没有使⽤也未加管理的设备，通过彻底的清扫，⼀定能发现设备及模具夹具的松动、磨损、裂纹、变形、泄漏等微⼩的缺陷。
设备的这些缺陷往往会产⽣负⾯作⽤，从⽽产⽣劣化、故障等，通过清扫就能恢复设备的正常状态，防⽌故障的产⽣。
自主保养的7个步骤第一步：初期清扫初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。
我们要将清扫变检查，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处理。
同时通过清扫可有助于操作人员对设备产生爱护之心。
第二步：发生源、困难部位对策为了保持和提高第一阶段初期清扫的成果，就要杜绝灰尘、污染等的根源（发生源），为此可采取消除或加盖、密封等对策。
对难于维护保养的部位，如加油、清扫、除污等，也应采取有效对策，提高设备的可维护保养性。
第三步：编写清扫、加油基准根据第一、第二步活动所取得的体会，编写一个临时基准，以保养自己分管的设备，如清扫、加油，紧固等基本条件。
第四步：综合检查为了充分发挥设备的固有功能，要学习设备结构、功能及判断基准，检查设备各主要部分的外观，发现设备的缺陷并使之复原，同时使自己掌握必要的检查技能。
再者，对以前编写的基准可考虑不断完善，以利检查。
第五步：自主检查在第三步编写的清扫基准，加油基准，检查基准的基础上，加上第四步学到的内容，并完全遵照执行，这就是自主检查基准。
在学习和执行的过程中，还要不断学习和熟悉设备的操作和动作，质量和设备等等的关联性，具有正确操作设备和早期发现异常情况的能力。
第六步：整理、整顿从现有的以设备为中心的活动向外围设备、整个车间扩大活动范围，在掌握了上述5步的能力的基础上，发展为实现并维持整个车间应有的形象。
本步所说的整理是指明了车间内的工夹具、半成品、不良品等，并制定出管理基准，应彻底减少物、事等管理对象，尽量简化。
所谓应彻整顿就是要遵守（维持）即定基准并逐步完善，以便作业人员易于遵守。
车间实行目视管理和管理实行标准化。
第七步：自主管理的彻底化通过以前6步的活动，已获得了不少的成果，人员也得到了很大的锻炼，所以这第七步就要建立起不断改善的意识，不断地进行PDCA循环，结合公司的方针、目标，制定出适合自己的新的小组活动目标，做到自主管理的彻底化。
四、重复的小组活动TPM的最大特点就是重复的小组活动。
