PHC管桩检测报告

单桩竖向抗压静载检测报告附录一、工程地质概况1.杂填土: 松散-稍密, 稍湿, 层厚1.60～6.40m；2.淤泥: 流塑, 饱和, 层厚8.20～15.30m；3.粉质粘土: 饱和, 可塑—硬塑, 含少量粉细砂, 层厚4.0～13.30m；3.1淤泥质土层: 饱和, 流塑—软塑, 平均厚度4.75 m；4.中砂层: 中密, 局部密实, 饱和, 厚度0.0～5.60m；5.淤泥质土层: 饱和, 流塑, 局部地段相变为淤泥, 层厚1.40～11.30m；6、卵石: 饱和, 一般为中密, 局部稍密, 密实, 层厚1.0～5.80m；7、残积砂质粘性土：饱和, 可塑-硬塑, 为中粒花岗岩的风化产物, 层厚0.00～7.40m；7-1.辉长岩残积粘性土: 层厚0.00～4.60m；8、全风化花岗岩: 中粒结构, 散体状结构, 层厚0.0～11.10m；9、砂土状强风化花岗岩: 中粒结构, 散体状结构, 层厚0.80～14.30m；9、1砂土状强风化辉长岩: 坚硬, 辉长结构, 层厚0.0～7.40m；10、碎块状强风化花岗岩: 中粒结构, 碎块状构造, 该层揭露厚度0.80～18.80m；10、1碎块状强风化辉长岩：。

辉长结构, 碎块状构造, 该层揭露厚度0.00～9.35m；11.中风化花岗岩: 揭露厚度0.99～4.55m；11、1中风化辉长岩: 揭露厚度3.84～5.50m。

试桩位置附近参考地质剖面图和平面位置图见附图, 试桩有关参数见表1。

二、检测方法及仪器设备静载试验按照国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106 -2003）的有关规定进行, 试验静荷载由安装在桩顶的油压千斤顶进行逐级加荷, 千斤顶所需的反力由混凝土预制块压重平台承担。

千斤顶编号为: 0809925 和0809926 ,数字压力计编号为: 080515, 检定日期匀为: 2008年10月09日；桩顶沉降由对称方向安装的位移传感器测读, 位移传感器编号为: 2180和2186, 检定日期均为: 2008年10月09日。

竭诚为您提供优质文档/双击可除phc管桩检测规范篇一：泰华phc管桩进场质量检验标准phc管桩进场检验标准一、管桩各部位尺寸偏差的规定管桩的尺寸允许偏差二、管桩的外观质量要求应符合的规定管桩的外观质量要求篇二：静压预应力管桩试桩及检测要求静压预应力管桩试桩及检测要求一、试桩及其检测条件：在设计有要求或满足下列条件时，桩基工程施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值：设计等级为甲级、乙级的桩基；地质条件复杂，桩施工质量可靠性低；本地区采用新桩型或新工艺。

二、检测数量：检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%；当工程桩总数在50根内时，不少于2根。

三、桩基检测开始时间：承载力检测前受检桩的混凝土龄期达到28天或预留同条件养护试块强度达到设计强度，同时休止时间应满足以下要求：四、检测费用：基桩检测采用堆载法，检测费用按堆载吨位取费，吨位按试验荷重计，试验荷载按设计有关参数确定。

根据江苏省建设厅《关于核定〈江苏省建设工程质量测和建筑材料试验收费标准〉的通知》（苏价服[20xx]113号）规定，检测价格：荷重≤100吨，100元每吨；100吨＜荷重≤300吨，90元每吨；300吨＜荷重≤1000吨，80元每吨。

泰州现行市场价约30-60元每吨之间。

荷载运输费按运距10km计，市区内不作调整，桩头处理、试坑开挖、疏干排水另计。

篇三：phc预制管桩施工及检测phc预制管桩施工及检测一、执行质量标准（本桩基工程）gbj202—83《地基与基础工程施工及验收规范》jgj94—94《建筑桩基技术规范》gbj301—88《建筑工程质量检验评定标准》dbj/t15-22-98《预应力砼管桩基础技术规程》（广东省标准）二、质量目标控制点及预检项目：1.监理人员对如下质量控制点进行控制①防止桩倾斜及偏位②防止桩顶压碎③保证桩端条件符合设计要求④预应力管桩的制作应符合设计与规范要求2.监理人员以如下内容作为预检项目①施工方案：施工进度计划表，施工桩位顺序；②堆放场地：平整坚实，地基良好，排水顺畅；③桩基质量检查：按质量标准进行；④桩位复核：检查桩位的平面位置。

×××市北环路安能安置房4#、5#楼PHC管桩- 桩基工程监理质量评估报告一、基础桩工程简述1）桩基工程采用PHC- A500-(100)预应力混凝土管桩。

2）桩砼标号: 预应力混凝土管桩的混凝土强度为C80本工程采用预应力管桩-承台基础, PHC管桩为: 承压桩HC- A400-(95),二、监理质量评估依据1. 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）2. 建筑工程施工质量检验统一标准（GB 50300-2001）3. 钢筋焊接及验收规范（JGJ 18-2003）4. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）5. 《先张法预应力砼管桩（10G-409）》6. 《建设工程监理规范》GB50319-20007、本工程有关设计图纸、技术核定单、有关的标准图集及说明等技术文件8、监理合同、施工合同、设计委托合同9、国家和地方政府发布的工程建设标准强制性条文和相关的施工质量验收规范10、经总监审批的施工组织设计11. 监理规划和监理实施细则12.桩基检测报告三、主要监理工作内容1.施工企业现场管理制度执行情况施工企业现场施工管理的科学性, 计划性, 人性化到位, 安全保证体系, 质量保证体系健全, 特种作业人员持证上岗, 在裙房桩基子分部工程施工中, 。

施工班组在每道工序完成后进行自检, 施工完成后在自检合格后报施工单位进行复检, 认定工程质量符合设计和规范要求后报验, 对存在的问题及时整改。

2.监理桩基工程质量控制要点1）施工前首先进行图纸会审,审核压桩施工方案。

2）对桩基施工单位资质审查, 施工机械设备, 特种作业人员审查；审查进场成品桩、接桩用焊条等厂家资质及产品合格证, 做外观检验, 并做好记录；3）对压桩用压力表、规格及质量应进行检查, 并审查压力表和油压系统配套校验证书。

4）基础桩工程施工前, 先进行压桩试验, 以确定压桩的有关参数。

光伏发电PHC管桩施工方案报告一、项目背景光伏发电是利用太阳能将光能转化为电能的一种清洁能源发电模式。

在光伏发电项目中，PHC管桩是一种广泛应用的基础设施，用于支撑和固定光伏电池组件，保证光伏电站的稳定性和可靠性。

因此，对于光伏发电PHC管桩的施工方案的研究和制定十分重要。

二、方案目标制定适合光伏发电PHC管桩施工的方案，确保施工过程中的安全、高效和质量。

三、施工流程1.前期准备（1）工程测量：根据设计图纸确定PHC管桩的准确位置和空间布局，并进行测量；（2）现场勘察：对施工现场进行勘察，包括土壤的性质、地下管线的走向和埋深等；（3）材料采购：根据设计要求和施工计划采购所需的PHC管桩和相关材料。

2.施工准备（1）现场平整：清除施工现场上的障碍物，确保施工场地平整；（2）施工设备准备：根据施工计划准备所需的机械设备，如挖掘机、打桩机等；（3）施工队伍组织：安排合适的施工队伍，包括工程师、技术人员和施工人员等。

3.施工操作（1）桩基打设：根据设计要求使用打桩机将PHC管桩打入地下，保证桩基的稳固性；（2）桩顶标高调整：根据设计要求，调整PHC管桩的桩顶标高，确保光伏电池组件的安装高度；（3）桩基灌浆：将胶浆注入PHC管桩与土壤之间的空隙，增强桩基的稳定性；（4）桩基验收：对已完成的PHC管桩进行验收，包括桩身垂直度、桩顶标高等方面的检查。

4.施工质量控制（1）施工技术要求：确保施工人员按照施工技术规范进行操作，提高施工质量；（2）桩基测量：对PHC管桩的垂直度、标高等数据进行测量和记录，确保桩基的质量；（3）施工记录：在施工过程中及时记录施工情况和施工数据，为后期验收和分析提供依据。

五、安全措施1.施工现场安全：落实施工现场的安全防护措施，包括设置警示标志、施工围栏等；2.人员防护：施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等防护用品，遵守安全规范；3.施工设备安全：确保施工设备的安全操作，定期检查和维护设备的安全性能；4.环境保护：施工过程中要防止土壤和水源被污染，妥善处理施工废弃物。

PHC预制管桩施工及检测PHC预制管桩施工及检测一、执行质量标准（本桩基工程）GBJ202—83 《地基与基础工程施工及验收规范》JGJ94—94 《建筑桩基技术规范》GBJ301—88 《建筑工程质量检验评定标准》DBJ/T15-22-98 《预应力砼管桩基础技术规程》（广东省标准）二、质量目标控制点及预检项目：1.监理人员对如下质量控制点进行控制①防止桩倾斜及偏位②防止桩顶压碎③保证桩端条件符合设计要求④预应力管桩的制作应符合设计与规范要求2.监理人员以如下内容作为预检项目①施工方案：施工进度计划表，施工桩位顺序；②堆放场地：平整坚实，地基良好，排水顺畅；③桩基质量检查：按质量标准进行；④桩位复核：检查桩位的平面位置。

四、施工准备1 建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料。

2 桩基工程施工图。

3 建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）等的调查资料。

4 认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业。

5 桩基工程的施工组织设计或施工方案。

6 水泥、砂、石子、钢筋、外加剂等原材料及其制品的质检报告。

7 有关荷载、施工工艺的试验参考资料。

8 成桩机械必须经鉴定合格，不得使用不合格机械。

9 桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临时房屋等开工前准备就绪，场地平整，以保证施工机械正常作业。

10 基桩轴线的控制点和水准点应在不受施工影响的地方，开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。

五、桩的验收：1、桩的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过10mm,且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过桩表面全部面积的0.5%。

并且不得过分集中。

2、由于收缩产生的裂缝深度不得大于20mm，宽度不得大于25mm，横向裂缝长度不得超过直径的一半。

3、桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。

4、管桩检查时，应参照《地基与基础工程施工和验收规范》做好记录，桩上应注明编号、制作日期和吊点位置。

5、在现场验收运来的管桩观感时，应附出厂合格证、并做入场登记。

PHC桩单桩静载试验“高强度预应力管桩”简称PHC是近年来我国引进美国、日本等发达国家的先进技术而研究开发的一种新型预制高强度预应力管桩。

该管桩按照国标GB13476-92《先张法预应力混凝土管桩》设计而制造,其混凝土强度不低于C80级。

具有质量稳定可靠，混凝土强度高、桩身承载力高、施工现场整洁文明等优点,耐锤打性好,贯穿能力强;单桩承载力高,单桩承载力价格便宜；对不同地质条件和不同沉桩工艺适应性强；运输吊装轻便施工速度快和成桩质量监测方便等优点。

因此，近年来在工程建设中日益得到广泛的应用。

目前，高强度预应力管桩的沉桩方式主要有静压法沉桩和锤击法沉桩两种。

下面简单地介绍一下锤击法的施工工艺。

一、施工工艺1、施工前对原地面进行处理，要求场地平整，并能确保打桩机在场地上行走时不发生沉陷，施工时机械不沉降。

2、桩位放样好后，做好护桩工作，防止管桩错位。

3、管桩进场要有合格证书，现场存放采用两点支法，即支点距两端0.21倍桩长处，堆高不超过四层。

管桩采用单点起吊，吊点距桩上端0.3倍桩长处。

起吊、搬运、堆码时防止冲撞以免发生附加弯矩。

管桩运至施工现场后首先用红油漆在桩体上分1m节做好刻度尺，便于施工中控制桩体的贯入度。

最后一米刻度精确至2cm。

4、施打过程中桩与锤之间要设相应的弹性衬垫，桩锤、桩身中心线必须重合，并随时在两个方向观察桩身的垂直度，确保桩身倾斜斜率不超过0.5%，施工当中如实记录每米锤击次数。

5、接桩错位偏差不大于2mm，端板空隙处用楔形钢板垫实焊接层数不得少于两层，焊缝必须饱满，不得有夹渣，厚度必须满足设计要求，接头必须自然冷却，时间不得少于8分钟，不得用水冷却，焊接铁件应做防腐处理。

6、停锤标准：落锤高度控制在1.5m-2m，最后10击贯入度小于2cm时应停锤。

7、截桩处理，采用专业切割机，严禁使用大锤硬砸。

8、打桩过程中防止桩位偏移，如果遇到下列情况，应停止打桩，经分析研究后采取相应措施：1）贯入度发生急剧变化或振动打桩机的振幅异常；2）桩身突然倾斜移位或锤击时有严重回弹；3）桩头破碎或桩身开裂；4）附近地面有严重隆起现象；5）打桩架发生偏斜或晃动。