PHC管桩检测报告

单桩竖向抗压静载检测报告附录一、工程地质概况1.杂填土: 松散-稍密, 稍湿, 层厚1.60～6.40m；2.淤泥: 流塑, 饱和, 层厚8.20～15.30m；3.粉质粘土: 饱和, 可塑—硬塑, 含少量粉细砂, 层厚4.0～13.30m；3.1淤泥质土层: 饱和, 流塑—软塑, 平均厚度4.75 m；4.中砂层: 中密, 局部密实, 饱和, 厚度0.0～5.60m；5.淤泥质土层: 饱和, 流塑, 局部地段相变为淤泥, 层厚1.40～11.30m；6、卵石: 饱和, 一般为中密, 局部稍密, 密实, 层厚1.0～5.80m；7、残积砂质粘性土：饱和, 可塑-硬塑, 为中粒花岗岩的风化产物, 层厚0.00～7.40m；7-1.辉长岩残积粘性土: 层厚0.00～4.60m；8、全风化花岗岩: 中粒结构, 散体状结构, 层厚0.0～11.10m；9、砂土状强风化花岗岩: 中粒结构, 散体状结构, 层厚0.80～14.30m；9、1砂土状强风化辉长岩: 坚硬, 辉长结构, 层厚0.0～7.40m；10、碎块状强风化花岗岩: 中粒结构, 碎块状构造, 该层揭露厚度0.80～18.80m；10、1碎块状强风化辉长岩：。

辉长结构, 碎块状构造, 该层揭露厚度0.00～9.35m；11.中风化花岗岩: 揭露厚度0.99～4.55m；11、1中风化辉长岩: 揭露厚度3.84～5.50m。

试桩位置附近参考地质剖面图和平面位置图见附图, 试桩有关参数见表1。

二、检测方法及仪器设备静载试验按照国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106 -2003）的有关规定进行, 试验静荷载由安装在桩顶的油压千斤顶进行逐级加荷, 千斤顶所需的反力由混凝土预制块压重平台承担。

千斤顶编号为: 0809925 和0809926 ,数字压力计编号为: 080515, 检定日期匀为: 2008年10月09日；桩顶沉降由对称方向安装的位移传感器测读, 位移传感器编号为: 2180和2186, 检定日期均为: 2008年10月09日。

第一组 组长 成员 刘朋 王国君 安瑞刚 赵文斌 组长 成员 第二组 杜子君 胡晓鹏 袁生辉 张雨
结论：非要因
要因确认5：管桩端头板倾斜 时间：07年7月8日-07年7月15日
负责人：马瑞斌、郝俊生 确认方法：现场调查、统计
桩头表面为车床加工，现场如发现因运输、存放不当导致不平整现象，采用抛 光机打磨平整，经现场检测桩头表面平整度≤1mm。随机调查10颗，结果如下：
施工工艺流程
二、小组简介
小组名称 中国中铁六局太原铁建天津站改扩建工程QC小组 小组 中国中铁六局太原铁建天津站改扩建工程
组建日期
2007年6月1日
小组类型 小组人数
现场型 10人 TYTJ—-07—10
活动时间
2007年7月1日—2007年10 月20日
注册号
活动制度 考勤制度
每周活动次数不少于1次,根据具体情况增加活动次数； 小组成员不得无故不参与小组活动,出勤率不少于96%； 小组成员参加TQC学习时间均在72小时以上。
小 组 成 员 情 况
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 姓 名 梁生武 刘 朋 李 志 赵文斌 杜子君 安瑞刚 郝俊生 范利君 崔庆中 马瑞斌 年龄 31 27 25 26 25 24 41 25 48 34 文化程度 大本 大本 中专 大本 大本 大专 中专 中专 高中 大专 职 务 组 内分工 组长 副组长 工地生产组织 质量检查 技术交底 统计分析 实验检测 安全监查 工地配合 材料配合
组
长：梁生武
发 布 人：赵文斌 中国中铁六局太原铁建 天津站改扩建工程QC小组 天津站改扩建工程QC小组
目录
一、工程概况 九、对策实施 二、小组简介 十、效果验证 三、选题理由 十一、 十一、巩固措施 四、现状调查 十二、 十二、总结及今后打算 五、课题活动目标及可行性分析 六、原因分析 七、要因确认 八、制定对策

竭诚为您提供优质文档/双击可除phc管桩检测规范篇一：泰华phc管桩进场质量检验标准phc管桩进场检验标准一、管桩各部位尺寸偏差的规定管桩的尺寸允许偏差二、管桩的外观质量要求应符合的规定管桩的外观质量要求篇二：静压预应力管桩试桩及检测要求静压预应力管桩试桩及检测要求一、试桩及其检测条件：在设计有要求或满足下列条件时，桩基工程施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值：设计等级为甲级、乙级的桩基；地质条件复杂，桩施工质量可靠性低；本地区采用新桩型或新工艺。

二、检测数量：检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%；当工程桩总数在50根内时，不少于2根。

三、桩基检测开始时间：承载力检测前受检桩的混凝土龄期达到28天或预留同条件养护试块强度达到设计强度，同时休止时间应满足以下要求：四、检测费用：基桩检测采用堆载法，检测费用按堆载吨位取费，吨位按试验荷重计，试验荷载按设计有关参数确定。

根据江苏省建设厅《关于核定〈江苏省建设工程质量测和建筑材料试验收费标准〉的通知》（苏价服[20xx]113号）规定，检测价格：荷重≤100吨，100元每吨；100吨＜荷重≤300吨，90元每吨；300吨＜荷重≤1000吨，80元每吨。

泰州现行市场价约30-60元每吨之间。

荷载运输费按运距10km计，市区内不作调整，桩头处理、试坑开挖、疏干排水另计。

篇三：phc预制管桩施工及检测phc预制管桩施工及检测一、执行质量标准（本桩基工程）gbj202—83《地基与基础工程施工及验收规范》jgj94—94《建筑桩基技术规范》gbj301—88《建筑工程质量检验评定标准》dbj/t15-22-98《预应力砼管桩基础技术规程》（广东省标准）二、质量目标控制点及预检项目：1.监理人员对如下质量控制点进行控制①防止桩倾斜及偏位②防止桩顶压碎③保证桩端条件符合设计要求④预应力管桩的制作应符合设计与规范要求2.监理人员以如下内容作为预检项目①施工方案：施工进度计划表，施工桩位顺序；②堆放场地：平整坚实，地基良好，排水顺畅；③桩基质量检查：按质量标准进行；④桩位复核：检查桩位的平面位置。

检验结果
分项工程技术负责人：
质量检查员： 年
月日
年月日
3 / 10
监理单位 检验结论
监理工程师：
年月日
单位工程 分部工程 分项工程 施工单位 质量检验标准名称及编号
（PHC管桩沉桩）检验批质量检验记录表 新通海沙西部工程材料码头
桩基与墩台
PHC管桩沉桩
检验部位
上海申鼎市政科技实业有限公司
项目负责人
项目
标
设准计标高 内河和有
1 处《桩顶平 掩护近岸 100 港面位置 水域沉桩
口
40 工30 50 40 20 50 50 20 50 60
90 程30 80 120 30 20 80 110 20 50 桩
50 50 40 70 80 70 70 20 50 60
基
50 80 60 60 40 20 120 50 70 10
口
（JTJ 254）的有关规定。
工
120 30 20 30 20 50 60 20 50 40
程
40 60 80 60 80 70 60 40 50 60
桩
20 50 40 120
2 桩基身垂直度（每米） 10
56 7 3 5 487
施工单位
允（许JT偏J差2项54目）共的检有测关9规3点定，。合格 89点，合格率 95.7 % 经检查，主要检查项目和一般检查项目均符合设计和《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008) 的规定，评定合格。
20 工50 20 50 50 40 70 40 30 50 60 程50 20 30 40 90 70 90 20 60
桩
80 60 40 10 50 80 30 100 50 90

编制/日期
冯耀坤2013.08.30
审核/日期
批准/日期
检验工具
备注
正品
次品
废品
桩长L
0.5%L
不限
不限
卷尺
每种规格
1-2次/月
端部倾斜
或变形
≤0.5%D
≤1%D
>1%D
角尺
钢直尺
目测
异常检查
直径D
+5mm
-2mm
≤+8mm
≥-6mm
>+8mm
<-6mm
外卡
卷尺
每种规格
1-2次/月
壁厚T
正偏差不限
-0
≥-5mm
<-5mm
卷尺
目测
异常检查
保护层厚度
+5mm
粘皮麻面,2-漏浆（桩身、合缝) ,3-磕损（局部爆裂）,4-裂纹,5-脱头,6-塌料,7-端板
倾斜、端板变形,8-套箍凹陷,9-空洞蜂窝。
4.桩身陷入草绳按合缝漏浆标准判级；桩内壁陷入废料按坍落标准判级；砼料稀无法堆形
管桩按次品计；喂料时散笼管桩按次品计；喂料时坍笼管桩按废品计；桩一端露石，内
径无变化桩按正品计,内径有变化按壁厚T标准判级；桩全身露石，视情况判废次品。
直径>5mm,深度>15㎜,面积范围>200㎝²,或螺丝孔蜂窝>3个
目视
钢卷尺
游标卡尺
编制/日期
冯耀坤2013.08.30
审核/日期
批准/日期
广州兴南华建材有限公司
PHC管桩成品检验规范
文件编号
XNH/QI-04
版 次
A
页 码
2/2主题ຫໍສະໝຸດ PHC管桩成品检验规范生效时间

×××市北环路安能安置房4#、5#楼PHC管桩- 桩基工程监理质量评估报告一、基础桩工程简述1）桩基工程采用PHC- A500-(100)预应力混凝土管桩。

2）桩砼标号: 预应力混凝土管桩的混凝土强度为C80本工程采用预应力管桩-承台基础, PHC管桩为: 承压桩HC- A400-(95),二、监理质量评估依据1. 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）2. 建筑工程施工质量检验统一标准（GB 50300-2001）3. 钢筋焊接及验收规范（JGJ 18-2003）4. 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）5. 《先张法预应力砼管桩（10G-409）》6. 《建设工程监理规范》GB50319-20007、本工程有关设计图纸、技术核定单、有关的标准图集及说明等技术文件8、监理合同、施工合同、设计委托合同9、国家和地方政府发布的工程建设标准强制性条文和相关的施工质量验收规范10、经总监审批的施工组织设计11. 监理规划和监理实施细则12.桩基检测报告三、主要监理工作内容1.施工企业现场管理制度执行情况施工企业现场施工管理的科学性, 计划性, 人性化到位, 安全保证体系, 质量保证体系健全, 特种作业人员持证上岗, 在裙房桩基子分部工程施工中, 。

施工班组在每道工序完成后进行自检, 施工完成后在自检合格后报施工单位进行复检, 认定工程质量符合设计和规范要求后报验, 对存在的问题及时整改。

2.监理桩基工程质量控制要点1）施工前首先进行图纸会审,审核压桩施工方案。

2）对桩基施工单位资质审查, 施工机械设备, 特种作业人员审查；审查进场成品桩、接桩用焊条等厂家资质及产品合格证, 做外观检验, 并做好记录；3）对压桩用压力表、规格及质量应进行检查, 并审查压力表和油压系统配套校验证书。

4）基础桩工程施工前, 先进行压桩试验, 以确定压桩的有关参数。

光伏发电PHC管桩施工方案报告一、项目背景光伏发电是利用太阳能将光能转化为电能的一种清洁能源发电模式。

在光伏发电项目中，PHC管桩是一种广泛应用的基础设施，用于支撑和固定光伏电池组件，保证光伏电站的稳定性和可靠性。

因此，对于光伏发电PHC管桩的施工方案的研究和制定十分重要。

二、方案目标制定适合光伏发电PHC管桩施工的方案，确保施工过程中的安全、高效和质量。

三、施工流程1.前期准备（1）工程测量：根据设计图纸确定PHC管桩的准确位置和空间布局，并进行测量；（2）现场勘察：对施工现场进行勘察，包括土壤的性质、地下管线的走向和埋深等；（3）材料采购：根据设计要求和施工计划采购所需的PHC管桩和相关材料。

2.施工准备（1）现场平整：清除施工现场上的障碍物，确保施工场地平整；（2）施工设备准备：根据施工计划准备所需的机械设备，如挖掘机、打桩机等；（3）施工队伍组织：安排合适的施工队伍，包括工程师、技术人员和施工人员等。

3.施工操作（1）桩基打设：根据设计要求使用打桩机将PHC管桩打入地下，保证桩基的稳固性；（2）桩顶标高调整：根据设计要求，调整PHC管桩的桩顶标高，确保光伏电池组件的安装高度；（3）桩基灌浆：将胶浆注入PHC管桩与土壤之间的空隙，增强桩基的稳定性；（4）桩基验收：对已完成的PHC管桩进行验收，包括桩身垂直度、桩顶标高等方面的检查。

4.施工质量控制（1）施工技术要求：确保施工人员按照施工技术规范进行操作，提高施工质量；（2）桩基测量：对PHC管桩的垂直度、标高等数据进行测量和记录，确保桩基的质量；（3）施工记录：在施工过程中及时记录施工情况和施工数据，为后期验收和分析提供依据。

五、安全措施1.施工现场安全：落实施工现场的安全防护措施，包括设置警示标志、施工围栏等；2.人员防护：施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等防护用品，遵守安全规范；3.施工设备安全：确保施工设备的安全操作，定期检查和维护设备的安全性能；4.环境保护：施工过程中要防止土壤和水源被污染，妥善处理施工废弃物。

桩端阻力特征值 qpa / kPa — — — — — — —
3 000 ～ 4 500 4 000 ～ 6 500
侧摩阻特征值 qsa / kPa
20 ～ 25 15 ～ 20 12 ～ 20 10 ～ 12 18 ～ 25 15 ～ 20 25 ～ 35 55 ～ 70
试验场地位于广东某技术产业开发区内，根据钻探揭露场地
恢复系数（ 桩周土阻力恢复系数） ，试验成果可为类似工程设计提
供参考。
1 试验概况
1． 1 场地条件
表 1 试验场地地层特征
土层名称 ①素填土 ③粉质粘土 ③1 粘土 ④含淤泥粉砂 ④1 淤泥质土 ⑤1 粉质粘土 ⑤2 粉细砂 ⑥1 中粗砂 ⑥2 混卵石角砾
层厚 /m 1． 00 ～ 3． 10 1． 50 ～ 6． 20 0． 40 ～ 3． 30 1． 00 ～ 15． 20 1． 00 ～ 11． 50 0． 40 ～ 4． 25 0． 70 ～ 5． 85 0． 50 ～ 7． 60 5． 30 ～ 21． 10
地层和岩性，覆盖层主要由第四纪人工填土层、冲积层组成，未揭
露有残积层，基岩为第三系（ E） 砂岩和砾岩。根据地质勘察资料，
由上而下各地层主要特征见表 1。表 1 中⑥2 混卵石角砾层往下 为粉质粘土层，含少量圆砾。
1． 2 试桩概况
试验 PHC 管桩共 6 根，桩型均为 AB 型，桩身混凝土强度等 级为 C80，管桩直径为 600 mm。根据管桩持力层的不同，将试验 管桩分为 2 组，每组 3 根。第 1 组编号为 PHC01，桩基持力层选择 ⑥2 层混 卵 石 角 砾，桩 端 进 入 持 力 层 中 上 部。 第 2 组 编 号 为 PHC02，由于试桩施工时⑥2 层较容易穿透，这一组桩持力层均为 基岩面。表 2 为试桩的规格，最大预估竖向荷载值为 7 000 kN。

PHC预制管桩施工及检测PHC预制管桩施工及检测一、执行质量标准（本桩基工程）GBJ202—83 《地基与基础工程施工及验收规范》JGJ94—94 《建筑桩基技术规范》GBJ301—88 《建筑工程质量检验评定标准》DBJ/T15-22-98 《预应力砼管桩基础技术规程》（广东省标准）二、质量目标控制点及预检项目：1.监理人员对如下质量控制点进行控制①防止桩倾斜及偏位②防止桩顶压碎③保证桩端条件符合设计要求④预应力管桩的制作应符合设计与规范要求2.监理人员以如下内容作为预检项目①施工方案：施工进度计划表，施工桩位顺序；②堆放场地：平整坚实，地基良好，排水顺畅；③桩基质量检查：按质量标准进行；④桩位复核：检查桩位的平面位置。

四、施工准备1 建筑物场地工程地质资料和必要的水文地质资料。

2 桩基工程施工图。

3 建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）等的调查资料。

4 认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业。

5 桩基工程的施工组织设计或施工方案。

6 水泥、砂、石子、钢筋、外加剂等原材料及其制品的质检报告。

7 有关荷载、施工工艺的试验参考资料。

8 成桩机械必须经鉴定合格，不得使用不合格机械。

9 桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临时房屋等开工前准备就绪，场地平整，以保证施工机械正常作业。

10 基桩轴线的控制点和水准点应在不受施工影响的地方，开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。

五、桩的验收：1、桩的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过10mm,且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过桩表面全部面积的0.5%。

并且不得过分集中。

2、由于收缩产生的裂缝深度不得大于20mm，宽度不得大于25mm，横向裂缝长度不得超过直径的一半。

3、桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。

4、管桩检查时，应参照《地基与基础工程施工和验收规范》做好记录，桩上应注明编号、制作日期和吊点位置。

5、在现场验收运来的管桩观感时，应附出厂合格证、并做入场登记。

PHC桩单桩静载试验“高强度预应力管桩”简称PHC是近年来我国引进美国、日本等发达国家的先进技术而研究开发的一种新型预制高强度预应力管桩。

该管桩按照国标GB13476-92《先张法预应力混凝土管桩》设计而制造,其混凝土强度不低于C80级。

具有质量稳定可靠，混凝土强度高、桩身承载力高、施工现场整洁文明等优点,耐锤打性好,贯穿能力强;单桩承载力高,单桩承载力价格便宜；对不同地质条件和不同沉桩工艺适应性强；运输吊装轻便施工速度快和成桩质量监测方便等优点。

因此，近年来在工程建设中日益得到广泛的应用。

目前，高强度预应力管桩的沉桩方式主要有静压法沉桩和锤击法沉桩两种。

下面简单地介绍一下锤击法的施工工艺。

一、施工工艺1、施工前对原地面进行处理，要求场地平整，并能确保打桩机在场地上行走时不发生沉陷，施工时机械不沉降。

2、桩位放样好后，做好护桩工作，防止管桩错位。

3、管桩进场要有合格证书，现场存放采用两点支法，即支点距两端0.21倍桩长处，堆高不超过四层。

管桩采用单点起吊，吊点距桩上端0.3倍桩长处。

起吊、搬运、堆码时防止冲撞以免发生附加弯矩。

管桩运至施工现场后首先用红油漆在桩体上分1m节做好刻度尺，便于施工中控制桩体的贯入度。

最后一米刻度精确至2cm。

4、施打过程中桩与锤之间要设相应的弹性衬垫，桩锤、桩身中心线必须重合，并随时在两个方向观察桩身的垂直度，确保桩身倾斜斜率不超过0.5%，施工当中如实记录每米锤击次数。

5、接桩错位偏差不大于2mm，端板空隙处用楔形钢板垫实焊接层数不得少于两层，焊缝必须饱满，不得有夹渣，厚度必须满足设计要求，接头必须自然冷却，时间不得少于8分钟，不得用水冷却，焊接铁件应做防腐处理。

6、停锤标准：落锤高度控制在1.5m-2m，最后10击贯入度小于2cm时应停锤。

7、截桩处理，采用专业切割机，严禁使用大锤硬砸。

8、打桩过程中防止桩位偏移，如果遇到下列情况，应停止打桩，经分析研究后采取相应措施：1）贯入度发生急剧变化或振动打桩机的振幅异常；2）桩身突然倾斜移位或锤击时有严重回弹；3）桩头破碎或桩身开裂；4）附近地面有严重隆起现象；5）打桩架发生偏斜或晃动。

国华黄骅捷地减河48MW风电场管桩试桩报告一、工程名称国华黄骅捷地减河48KW风电场二、施工单位河北华兴基础工程有限公司三、管桩型号本工程试桩采用的预应力管桩型号为PHC-AB600-130型，强度为C80。

四、试桩机械设备ZYJ860BG型静压桩机，260kw发电机一台。

五、地质概况国华黄骅捷地减河48MW风电场工程场地位于河北平原东部滨海冲积平原区，根据前期勘测并结合场地附近其它工程地质资料，本区域地层属于海相与陆相交互沉积形成，岩性主要有粉质黏土、粉土、淤泥质土及粉细砂等。

本工程试桩采用的预应力管桩型号为PHC-AB600-130型，强度为C80。

计划设计桩长33米，试桩3根，锚桩8根，桩间距为3.0米。

试桩位置选择在#9风机场地。

六、施工准备1、材料要求本区段试桩所用预应力管桩型号为PHC-AB600-130型，强度为C80。

所选用管桩生产单位应为国内具有管桩生产资质的大型企业，进场管桩应检查生产合格证及检测合格证，并对管桩外观质量进行检查。

管桩外观质量尺寸允许偏差均按GB13476-1999的规定执行。

粘皮、麻面面积不得大于桩总外表面积的0.5%；磕损深度不得大于10mm；不得出现环向和纵向裂缝；不允许出现露筋、断筋、脱头现象，若预应力为钢丝，断丝和滑脱钢丝数量不得大于总量的3%；不允许有空洞和蜂窝。

桩端面应平整。

2、运输、起吊和堆放技术要求采用吊车吊装，分层叠放错位布置。

工地现场堆放在坚实的场地或垫木支承，堆高不超过2层。

装卸起吊采用两头钩吊法（≤10m）或两支点法（＞10m）3、施工现场准备：（1）试桩开始前，现场静力压桩机要调试完毕，压力表要求标定合格，配备260kw发电机一台、25吨吊车一台。

（2）原地表已整平完毕，并经监理工程师验收。

在较软的场地中铺筑10cm 碎石，保证桩机在施桩过程中不产生均匀沉降，使其达到静压桩施工要求。

（3）现场测量、放样准备就绪。

七、施工方案、工艺流程1、施工流程：清表整平，整平后压实形成工作面→桩机就位→静压第一节桩→起吊第二节桩→电焊接桩→检查焊接质量和垂直度→静压第二节桩→检查整桩质量。

风电场工程PHC 管桩桩基试验及检测大纲目录一、工程概况二、工程地质三、试验桩方案四、检测目的、方法一工程概况海上风电场位于马克市西北部。

场内有多条现有道路经过，场区对外交通便利。

风电场规划总装机容量为2×49.5MW，设计安装30 台单机容量为3.3MW 的风力发电机组。

本风电场配套拟建一座110kv 升压站，位于场区中部。

二工程地质针对本次详细勘察工作，广泛收集工程区已有的工程地质勘察资料，并对资料进行了分析。

按照成达设计院提交的钻孔资料成果（8 个钻孔柱状图以及对应的室内试验成果表），为满足院设计进度要求，2020 年12 月下旬提交《海上1、海上2 风电场工程地质勘察报告(详细勘察阶段)（中间成果）》。

此报告主要以桩基参数为主，其余部分因勘察工作正在进行，各项室内外试验以及资料整理将在后续详勘报告完善。

由于目前正在进行勘察，各岩土层分层编号可能有增减，下列越方提供的地层名称主要以室内试验定名为主，我方按照《岩土工程勘察规范GB 50021-2001(2009 年版)》，根据室内试验重新定名，各钻孔地基承载力及桩基设计参数表如下表2-2。

4567891011根据地质资料及本次勘探结果(中间成果)，依目前拟定的建筑物形式，根据工程经验，基础埋深按照3.5m 考虑，粘土①层，高压缩性，可塑状态，地基承载力低，工程性质差不满足风电机基础天然地基持力层的规范要求。

由于部分机位地层存在玄武岩质火山弹，埋深不一，这些机位预制桩施工存在一定风险。

总包合同中风机基础方案采用钻孔灌注桩，总包方出于加快施工进度的考虑，建议风机基础地基形式采用PHC 桩基础。

三、试验桩方案桩基概况：1、桩型：预应力管桩2、桩径：Ф5003、桩长：25m～32m4、混凝土强度：C805、试验桩总桩数：15 根（15 根桩均做抗压静载试验，选取WT24 机位1 根桩做抗拔和水平静载试验）6、单桩承载力见下表；水平允许位移值为6mm。

188YAN JIUJIAN SHE根桩长准确已知，而且桩底信号清晰明辨的Ⅰ类桩，作为统计对象。

2.测定单节桩标准波速入选的5根桩号分别为85#、255#、455#、464#、473#，其桩长分别为10.0m、11.0m、11.5m、11.0m、10.5m。

根据现场低应变法实测信号，可分别计算纵向波波速值分别为4140m/s、4180m/s、4180m/s、4130m/s、4160m/s。

统计可得基桩纵波波速平均值为4158m/s。

摘选部分统计对象典型低应变检测信号如下图1。

由图可见统计桩桩底反射信号明确，桩身信号清晰，不明扰动较少，桩顶起跳信号干净易辩。

在指数放大、低通滤波、小波滤波等参数合理设定条件下可得单桩纵波波速值。

图13.验证单节桩波速准确性得到平均波速统计值后，我们尝试用该统计值结合低应变信号推算多根其他已知实际桩长的单节桩基桩桩长。

结果显示桩长推算值与实际值误差范围明显小于20cm，项目工程建设、施工、设计及监理方代表人员均认为该误差范围可接受，桩长测算数据结果可靠。

4.验证双节桩波速准确性同理，采用该波速值推算多根双节桩的桩长实际误差，同样结果显示桩长推算值与实际值误差范围明显小于30cm。

在接桩界面反射信号清晰可辨的条件下，对双节桩的上部节桩实际长度测算值与实际值误差不超过20cm。

代表各方认为该误差范围可接受，桩长测算结果可靠。

5.利用统计平均波速推算基桩上节桩长度经过验证证明数据准确可靠，我们开始利用该波速去推算目标基桩上节桩准确桩长。

经过测定，约80%的目标基桩由于桩底及接桩界面反射信号清晰，所以均可以对上节桩实际桩长进行测算。

将近20%的基桩因为接桩界面、桩底信号不明显，或者桩周土、桩身信号干扰等原因造成信号不清晰，导致未能有效测定实际桩长。

摘选此部分典型低应变检测信号如下图2。

由图可见除了桩顶及桩底反射信号清晰以外，明显反映了出现在桩身浅部的界面变化反射信号。

由于接桩界面与一般桩身不同类型缺陷类似，在反射波信号中普遍反映出桩身阻抗减小的信息，故普通信号具体性质难以区分。

P H C管桩试桩施工及检测试桩方案上海浦东铁路阮巷至平安段第一标段PHC管桩试桩施工及检测试桩方案中铁十七局集团上海浦东铁路项目经理部二OO五年一月二十二日总述1 工程概况2 检验性试桩总体方案及方法2.1检验性试桩内容及目的检验性试验的内容为工艺试验和静载试验。

工艺试验的目的：①检验桩的入土深度能否达到设计要求；②选定沉桩的锤击性能、衬垫（即锤垫、桩垫）及参数；③实测沉桩锤击力；④查明打桩时土质有无“假极限”或“吸入”现象，并确定是否需要复打，以及从停打到复打间应该休息的天数；⑤最终贯入度的取值；⑥确定施工工艺和停止沉桩的控制标准。

静载试验的目的：验证桩的承载力，以及荷载与位移的关系。

2.2试验桩的布置2.3试桩的技术要求3 试桩施工准备3.1施工组织安排3.1.1总体安排3.1.2人员配置3.2施工平面管理3.3施工道路、用电及施工场地3.4管桩进场及验收4 沉桩施工工艺及方法5 工程技术质量保证措施6 安全施工技术措施6.1 施工场地沉桩场地和敷设的道路要符合要求，为保证施工安全，必要时桩机施工作业中铺垫钢板（б=30mm以上）6.2施工用电施工现场接电必须由持上岗证的电工进行操作。

电动工具软电缆插头不得任意拆除、调换，软电缆不得任意加长或截断。

施工现场临时用电按户外明线和架空线要求安装，严禁乱拉乱拖。

电动机械及手持电动工具要设漏电保护装置。

6.3 桩机桩机周围5m以内应无高压线路，作业区内应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。

桩机在组立时，将履带扩张后才能安装，导杆托架的下方垫上千斤顶，制动住行走及回转机构，用卷扬扳动导杆750~830时，应停止卷扬，装上后支撑，用后支撑液压杆将导杆扳至900。

桩机行走时，必须有专人指挥。

履带下铺设30mm厚钢板，钢板相互间距不得大于30mm。

在坡道上行走时，应将桩机重心移至坡道的上方，坡度不得大于50。

严禁吊桩、吊锤、回转或行走同时进行。

作业时，操作人员应在桩锤中心5m以外监视。

PHC f桩检测报告
批准：审核：校核：项目负责:
(以下空白)
(附页1)
管桩外观质量及尺寸偏差检测结果
表
管桩抗弯性能检测结果
管桩规格样品编号抗裂弯距(kN m) 极限弯距(kN m) 抗弯性能
管桩预应力筋直径、数量检测结果
(附页)
管桩螺旋筋检测结果
表4
管桩端板尺寸偏差检测结果
表
（附页3）
预应力混凝土用钢棒检测结果
表6
混凝土立方体抗压强度检测结果
（附页）
碎石级配及压碎指标检测结果
（附页5）
砂级配检测结果
砂筛分曲线
,)_
余
筛
计累
（附页6）
产品质量保证体系检查结果
表10。

PHC预制‎管桩施工及‎检测一、执行质量标‎准（本桩基工程‎）GBJ20‎2—83 《地基与基础‎工程施工及‎验收规范》JGJ94‎—94 《建筑桩基技‎术规范》GBJ30‎1—88 《建筑工程质‎量检验评定‎标准》DBJ/T15-22-98 《预应力砼管‎桩基础技术‎规程》（广东省标准‎）二、质量目标控‎制点及预检‎项目：1.监理人员对‎如下质量控‎制点进行控‎制①防止桩倾斜‎及偏位②防止桩顶压‎碎③保证桩端条‎件符合设计‎要求④预应力管桩‎的制作应符‎合设计与规‎范要求2.监理人员以‎如下内容作‎为预检项目‎①施工方案：施工进度计‎划表，施工桩位顺‎序；②堆放场地：平整坚实，地基良好，排水顺畅；③桩基质量检‎查：按质量标准‎进行；④桩位复核：检查桩位的‎平面位置。

四、施工准备1 建筑物场地‎工程地质资‎料和必要的‎水文地质资‎料。

2 桩基工程施‎工图。

3 建筑场地和‎邻近区域内‎的地下管线‎（管道、电缆）等的调查资‎料。

4 认真检查打‎桩设备各部‎件的性能，以保证正常‎作业。

5 桩基工程的‎施工组织设‎计或施工方‎案。

6 水泥、砂、石子、钢筋、外加剂等原‎材料及其制‎品的质检报‎告。

7 有关荷载、施工工艺的‎试验参考资‎料。

8 成桩机械必‎须经鉴定合‎格，不得使用不‎合格机械。

9 桩基施工用‎的临时设施‎，如供水、供电、道路、排水、临时房屋等‎开工前准备‎就绪，场地平整，以保证施工‎机械正常作‎业。

10 基桩轴线的‎控制点和水‎准点应在不‎受施工影响‎的地方，开工前，经复核后应‎妥善保护，施工中应经‎常复测。

五、桩的验收：1、桩的表面应‎平整、密实，掉角的深度‎不应超过1‎0mm,且局部蜂窝‎和掉角的缺‎损总面积不‎得超过桩表‎面全部面积‎的0.5%。

并且不得过‎分集中。

2、由于收缩产‎生的裂缝深‎度不得大于‎20mm，宽度不得大‎于25mm‎，横向裂缝长‎度不得超过‎直径的一半‎。

3、桩顶和桩尖‎处不得有蜂‎窝、麻面、裂缝和掉角‎。