QC质量管理部绩效考核表
- 格式:doc
- 大小:27.50 KB
- 文档页数:11
品质部qc绩效考核表品质部qc绩效考核表品管部绩效考核办法(草案) 绩效考核办法一, 目的制定品管部绩效考核办法,加强产品品质控制,确保部门人员职责明确,提高工作效率,最终确保产品质量,满足客户要求.二, 范围:品管部全体人员均适之.三、职责:1. 销售部:负责提供客户投诉(含来厂检验不良)和客户退货的相关数据.2. 生产部: 负责提供入库产品标识出错次数和确定试流日期. 负责提供生产异常,制程品质整改延误次数,计量漏检检件数及相关数据等资料3. 技术部:负责确认制成品品与技术标准的一致性.4. 品管部部长:4.1.负责推行品管部绩效考核,监督及确认4.2. 负负责协助行政部拟定,修订品管部绩效考核办法5. 行行政部:负责品管部绩效考核方案拟定,修改及绩效考核成成绩审核确认.协助行政部绩效考核方案拟定及考核成绩绩统计与计算6. 财务部:负责绩效考核薪资的确认与与发放.7. 分管副总:负责品管部绩效方案确认及绩绩效成绩的审核.8. 总经理:负责品管部绩效方案的的核准与执行.四, 执行细则:1.绩效考核项目(指标)根据工厂生产实际情况进行修改.2、品管部部部长每周一上午交上周生产品质周报表(进料,制程,成品品)到行政部, 迟交一天责任单位(责任人)扣款500元,以此类推.3. 品管部相关人员必须每天上午午前交质量报表到品管部助理处和分厂负责品管厂长,迟迟交责任人扣款10 元,未交报表者扣款50 元,严重违规依部门奖惩管理办法处理.3.1. 生产产新的产品(试验) ,技术部下发工艺文件到生产车间和和相关工艺,品管人员,生产部必须安排对该新产品的试试生产,在经过技术部和品管部确认后才可批量生产.如如未安排直接大批量生产,则未安排一批扣款50 元,以此类推.4. 绩效考核数据确认,提报4.1.品管部每月4 日前将统计上月考核表交绩效考核小小组汇总确认, 确认完成后交分管副总审核,副总需在在7 日前反馈绩效考核小组,考核小组10 日前交交总经理审批.五, 品管部门考核项目:(一)进进料违规次数: 进料违规次数: 违规次数1. 统计计时间: 1.1. 每周一上午前提报上周的进料违规次次数表,改善措施结案次数表. 1.2. 每月3 日日前提报上个月的进料违规次数表,改善措施结案次数表.2. 数据来源:品质异常联络单,进料检验异常联络络单,纠正预防措施单(生产品质异常联络单,进料检验验异常联络单, 正预防措施单品质异常联络单各车间间,仓库收料员提供)3. 统计部门:生产部统计主管管生产部统计主管4. 统计步骤:4.1. 所计计算的违规次数以品种/批为一次,不是以一批为一次.4.2. 品管部进料检验员判定合格入库后,仓管员备备料时发现不良,通知进料检验人员再度确认,确实不合合格,记进料检验违规次数.4.3. 生产车间在生产产前或生产中,发现该物料不合格,通知进料检验主管进行行确认,经确认属实,记进料检验违规次数.4.4.进料检验员第一次判定不合格的物料,以书面形式通知知采购部,但第二次送货来时依然同样不良问题(确认样样与不良品一致)存在而影响生产车间生产及交期,记进进料检验违规次数.4.5. 进料检验员不定期到仓库库复检或仓库提出的复检单, 经检验不合格的物料, 则则不记进料检验违规次数,但需通知采购及供应商.4.6. 进料检验判定让步接收的物料,在生产过程中产生生的异常,不记进料检验违规次数.4.7. 计算公公式:4.7.1.仓库主管每周一及每月28 日前前汇总进料误判次数交生产部统计主管统计.4.7.22.各生产车间每周一及每月28 日前汇总生产时所发发现的进料误判次数交生产部统计主管统计.4.7.3.改善措施结案率: (完成纠正措施件数÷纠正措施施总件数)×100%(二)客户投诉处理不及时次数1. 统计时间:每月 3 日前统计上个月品管部客户户投诉处理不及时次数客户投诉处理单2. 数据来源源:客户投诉处理单2.1. 统计部门人员:销售部助助理销售部助理销售部3. 统计步骤:3.1.销售部接到客户投诉信息(电话,传真,邮件)后,填填写客户投诉处理单交品管部.3.2. 品管部收到到客户投诉处理单后,在销售部的规定时间内,将原因分析析及整改方案填写在客户投诉处理单反馈销售部.3.3. 销售部接到客户投诉日起, 10 个工作日内处处理完毕的视为结案, 在未能在规定时间内处理完成成,以天计算违规次数.3.4. 因产品技术上的问题题无法在规定时间内处理完成,需与销售部相关人员协商商日期为准,作为执行的日期.3.5. 客户投诉处理理单及样品,客户投诉日期以样品均以到公司日期计算.4. 计算公式:4.1. 销售部根据发给品管部的的投诉处理单,及品管部反馈的日期计算品管部客户投诉诉处理不及时次数.4.2. 销售部每月3 日前汇汇总品管部上个月的客户投诉处理不及时次数给品管部确确认.4.3. 销售部每月3 日前将品管部确认的的客户投诉处理表交考核小组.(三)客户投诉次数:1. 统计时间:每月 3 日前统计上个月品管部客户投投诉次数2. 数据来源:客户投诉处理单3. 统计计部门人员:销售部助理销售部助理销售部4. 统计计步骤:4.1. 销售部接到客户投诉(电话,传真,邮件)后,则把客户反馈的信息直接写入《客户投诉处处理单》后,把该投诉单直接交品管部部长,该表单做为考考核品管部客户投诉的依据.4.2. 由于客户反馈馈信息和退次的不良品,经过品管部测试和分析后都为合格格的, 有技术部确认的,则表单不做为考核品管部客户投投诉的依据.4.3. 该批客户投诉的产品由于品管部部在生产时, 已向销售部和相关部门汇报, 该批产品品存在轻微缺陷和隐患,但销售部门考虑可以让步放行,仍仍然发往客户处,造成投诉,则表单不做为考核品管部客客户投诉的依据.4.4. 经确认该批客户投诉的产品品为外购件, 如客户投诉的是由于先前无法在正常情况况下测试的产品,而到客户处造成投诉,则表单不做为考核核品管部客户投诉的依据.4.5. 新品送样未经品品管部确认而寄出, 造成客户的投诉, 则不记品管部客客户投诉次数.5. 计算公式如下:5.1. 销销售部每月3 日前汇总品管部上个月的客户投诉处理次次数给品管部确认.5.2. 销售部每月3 日前将将品管部确认的客户投诉处理表交考核小组.( 四)退货率:1. 统计时间:1.1. 每次销售部部收到客户退货品须交品管部检验分析,处理完成后转换换成客户退货分析报告提交给销售部1.2. 销售部部每周一上午前提供上周由于品质原因而导致的产品退货数数.1.3. 销售部每月3 日前统计上个月品管部部客户退货分析报告.2. 数据来源:成品电池复检申申请处置单成品电池复检申请处置单成品电池3.统计部门人员:销售部助理销售部助理销售部4.统计步骤:4.1. 成品仓库在规定时间内填好退退货品的详细资料(产品型号,规格,数量,客户) ,交于品管部入库检验员进行分析.4.2. 入库检验验员把《成品电池复检申请处置单》交品管部进行详细的分分析,并针对不良原因,填入具体的处理意见,交销售部部确认,属销售部或客户原因的不列入退货数量的考核.4.3. 销售部把《成品电池复检申请处置单》中由于品质原因而退货的产品数量进行记录,该数量作作为客户退货数的依据.5. 计划公式: 客户产品退退货不规范使用的退货客户产品退货率(内销)=(该该月总的退货数-不规范使用的退货数-超出内销) (该月总的退货质保期的退货数该月内销总出货数质质保期的退货数)/该月内销总出货数( 五) QC漏检,误判次数1. 统计时间:1.1. 生产车车间主管每周一上午前提供上周的物料漏检,误判次数.1.2. 销售部助理每周一上午前提供上周的成品漏检检,误判次数.2、数据来源:品质异常联络单3、统统计部门:生产部助理(销售部助理)4、统计步骤:4.1. 当批物料发到生产车间,生产前负责车间巡检人人员负责车间巡检人员需与班长重新确认该批负责车间间巡检人员物料质量是否合格,合格的即可生产,在生产产中发现原物料不良造成停工待料,则记物料漏检,误判判次数.4.2. 生产车间生产过程中,上道工序判定定合格流到下道工序发现不良,超过漏检,误检的标准,则记物料漏检,误判次数. (标准≤1%)4.3.入库检验抽检时,发现品质不良品要求车间返工,返工工检查后统计超过1% 不良,则记漏检,误判次数.4.4. 销售部人员及相关部门人员或者客户到成品仓仓进行抽验检查,发现有品质不良,则记漏检,误判次数数.4.5. 品管部主管或相关人员对该批物料,成品品有疑问或不定期到物料,成品仓进行抽验,检查发现有有不良,需要求车间返工,则不记漏检,误判次数.4.6. 相关部门人员到生产车间巡视时,发现有品质不良良通知品管部人员到场进行确认,确认属实则记漏检,误误判次数.5. 计算公式:5.1. 生产车间主管管主管每周一上午前提供上周的物料漏检,误判次数.主管5.2. 销售部助理助理每周一上午前提供上上周的成品漏检,误判次数.(六)资料提交错误与不及及时次数:1. 统计时间:1.1. 每周一下午前前提供上周的资料提供错误与不及时次数.2. 数据来来源:巡检记录表,品质异常联络单,不合格品返工单巡巡检记录表,品质异常联络单, 巡检记录表3. 统计计部门人员:部门主管,绩效考核人员部门主管, 部门门主管4. 统计步骤:4.1. 品管部相关人员在在规定的时间内上交的资料(巡检记录表, 品质异常联联络单, 不合格品返工单,试流报告单等) ,未按时提提交到相关部门,相关部门主管反馈品管部部长,则计资资料不及时,每项计1 次.4.2. 各部门绩效考考核相关资料, 应属品管部提交的, 应在规定时间内提提报相关部门或行政部,经相关部门或行政部在审核中发发现未交,反馈品管部长,则计资料提交不及时.4.3. 相关部门人员书面通知要求品管部提供相关数据资资料(属品管部提供的) , 未及时给相关部门,则计资资料提交不及时.4.4. 行政部或相关部门发现品管管部门未及时上报重大质量隐患项目, 则计品管部不及及时以2 倍计算.4.5. 品管部门资料提交内容容不符合,需重新制作,而造成资料提交延误,则计资料料提交不及时.5. 数据提交:5.1. 各相关部部门主管每周一上午前提供上周品管部资料提供错误与不及及时次数交品管部部长.5.2. 品管部部长每周一一上午前汇总本部门人员上周的资料提供错误与不及时次数的报表交行政部.5.3. 部门每月28 日前前确认报表提供不及时次数及资料错误次数, 需交稽核小小组, 预期不交则视为部门同意,并增加3 次/天做做为考核的依据.。
QC绩效考核指标QC是属于品管部的一员,那么,其绩效考核方案是怎样的呢?以下是关于QC绩效考核指标的介绍,仅供各位参考。
1. 完成检验工作任务⑴按检验规程规定的抽样方法、数量对每个批次经包装班组检验过的成品及时进行抽检。
及时的考核以包装封胶带为限。
每有一次包装封胶带后开箱抽检扣2分;抽样方法不正确(如不能反映该批次产品生产时间前后差异)扣2分;抽样数量不足扣2分。
⑵要求对成型各班组生产的头三片半成品进行检验;对混料班头锅成型料(包括配料原始记录检核)进行检验。
每少完成一个班组扣2分。
⑶要求对成型各班组每隔2个小时监督抽检工序检验员检验过的合格半成品;对混料班每班监督抽查2次配料原始记录和成型料;对硬化班组每班抽查2车装车质量和温度曲线。
每少完成1次扣1分。
2. 检验工作质量要求工作认真细致,操作技术纯熟正确,检验器具保持合格状态,检验误差在允许范围,做到不发生漏判、误判。
由工艺师、助理工艺师、质量管理员不定期抽查。
每发现一次漏判、误判或检验器具不合格扣5分;每发生一次所抽检的批次把关不严造成开箱重检扣5-10分。
3.检验信息传递和可追溯性要求原始记录齐全,填写清晰、整洁,保存完整;统计报表内容完整、真实、准确,具有可追溯性并及时报送。
酌情扣0-5分。
4.指导、监督检验员工作要求每天巡查生产部检验员工作,发现问题及时解决。
考核时走访生产部检验员,根据反映的意见酌情扣分。
5.领导交办工作要求行动迅速、效率高、质量好。
按时圆满完成领导交办和部门月工作计划中负责的工作任务。
每有一次没按时完成或不符合领导要求扣2分。
6.组织纪律要求模范遵守公司各项规章制度。
每有一次违规违法乱纪视情节轻重扣25分。
财务总监绩效考核表业务员绩效考核指标。
质检员绩效考核表模板
以下是一个简单的质检员绩效考核表模板。
请注意,这只是一个示例,您可能需要根据您的具体需求和情况进行修改。
序号考核项目权重考核标准得分
:--: :--: :--: :--: :--:
1 产品质量检查准确率 30% 准确率达到98%及以上
2 产品检验速度 20% 平均每小时检验产品数量达到标准要求
3 检验报告填写完整性 15% 报告填写完整,无遗漏信息
4 对不合格品的处理及时性 15% 不合格品处理及时,无影响生产进度情况
5 工作态度和职业精神 10% 工作认真细致,积极主动,遵守职业操守
6 对新检验设备的接受和掌握能力 10% 能够快速掌握新检验设备的使用方法,并能熟练操作
总分
每个考核项目都应有一个明确的考核标准和得分范围。
在考核结束后,根据各项考核指标的权重,计算出质检员的总分。
最后,根据总分的高低对质检员的工作绩效进行评价。
这个模板仅供参考,您可以根据实际需要对表格进行修改。
如果您需要更多的帮助或指导,请咨询相关专业人士。
质量部员工考核表员工姓名:_____________ 部门:_____________ 职位:_____________一、工作态度(10分)1. 对工作认真负责,积极主动,能够及时完成任务。
(4分)2. 与同事和上下级沟通良好,合作融洽,能够及时提供和接受帮助。
(3分)3. 对待客户热情周到,能够及时解决客户问题,保持良好客户关系。
(3分)二、专业技能(20分)1. 熟练掌握质量管理体系和相关法律法规,能够独立处理质量问题。
(5分)2. 熟悉产品生产流程和工艺要求,能够准确判断产品合格与否。
(5分)3. 熟练使用各种质量检测工具和设备,能够独立完成检测任务。
(5分)4. 具备数据分析能力,能够根据质量数据提出改进意见和建议。
(5分)三、工作业绩(30分)1. 按时完成各项质量检测任务,确保产品合格率达标。
(10分)2. 及时发现并处理质量问题,有效防止批量不良发生。
(10分)3. 积极参与质量改进项目,推动产品质量持续提高。
(10分)四、团队贡献(10分)1. 主动分享工作经验和技能,帮助团队成员提高能力。
(4分)2. 在团队工作中起到带头作用,带领团队完成工作任务。
(3分)3. 积极参与团队建设活动,增强团队凝聚力和向心力。
(3分)五、其他表现(10分)1. 在工作中提出创新性意见和建议,为部门发展做出贡献。
(4分)2. 在培训、会议等活动中表现突出,获得领导和同事好评。
(3分)3. 在处理突发事件和特殊任务时表现出色,得到上级认可。
(3分)六、扣分项(如有)(-10分)1. 工作出现严重失误或疏漏,给部门带来较大损失。
(5分)2. 与同事发生严重冲突或矛盾,影响团队和谐氛围。
(4分)3. 无故缺勤或请假,影响工作正常进行。
(1分)总分为:_____________。
QC质量管理部绩效考核表质量管理部绩效考核表1. 质量管理部部长绩效考核表被考核人姓名: 李登鹏所属部门:质量管理部指标量化指标权重绩效目标值考核细则数据来源考核得分维度出现违纪现象(违反公司行政管理制度以及办公室、人力劳动纪律 5 100% 人力资源管理制度),资源一次扣除1分及时参加公司组织5 100% 一次不参加扣除1分人力资源的各项活动、培训综合考核培训考核 5 100% 一次不及格,扣除1分人力资源不能够按时上交工作工作报告 5 100% 总结、计划等报告,一办公室次扣除1分其他部门工作配10 0投诉一次投诉,扣除1分人力资源合、协作、服务控制在预算财务部门费用控制 5 未达标扣除5分财务部内严重缺陷,,,,实施 10 项,一般缺陷不达标扣除10分质量管理部不得过,项。
成品检验准确率生产部、质量5 达到100% 一次不达标扣除5分管理部内部产品出厂检验合格生产部、质量运营 10 达到100% 不达标扣除10分率管理部漏检率生产部、质量5 0 出现一次,扣除5分管理部产品质量事故率生产部、质量10 0 不达标扣除10分管理部部门员工绩效考核拖延或误差一次扣除5考核准确、及时 10 100% 分,遭投诉查实扣除10人力资源部分客户产品质量投诉次数 5 0 一次扣除5分质量管理部人才关键人才流失率5 0流失流失一位扣除1分人力资源部保有学习培训工作不能够完成,一次扣除5 100% 人力资源部发展 1分量化考核得分合计产品出厂检验合格数产品出厂检验合格率=×100% 指标说明产品出厂检验总数考核结果核算说明考核关键问题说明被考核人签字: 考核人签字: 日期: 日期: 主管副总签字: 人力资源总监签字: 日期: 日期: 财务审核: 总经理签字: 日期: 日期:2. QA绩效考核表被考核人姓名: 部门:质量管理部何志龙指标量化指标权重绩效目标值考核细则数据来源考核得分维度出现违纪现象(违反公司行政管理制度以及办公室、人力资劳动纪律 5 100% 人力资源管理制度),源一次扣除1分及时参加公司组织5 100% 一次不参加扣除1分人力资源的各项活动、培训综合考核培训考核 5 100% 一次不及格,扣除1分人力资源不能够按时上交工作工作报告 5 100% 总结、计划等报告,一办公室次扣除1分其他部门工作配10 0投诉一次投诉,扣除1分人力资源合、协作、服务进入检验操作间,按照公司规必须穿戴工作服并5 查处一次扣除1分质量管理部定符合要求客户投诉,查明属生产部、质量管5 按公司规定一次扣除5分实的理部按照GMP要生产部、质量管抽样不及时或未按5 不达标扣除10分操作规程取样求理部化验室管理生产部、质量管请验单填写不符合5 出现一次,扣除5分规定规范要求理部生产部、质量管不合格产品流入下10 GMP要求不达标扣除5分一道工序的理部业务10 GMP要求一次扣除5分质量管理部合格证发放错误的考核各项记录填写不及质量管理部,生10 GMP要求查处一次扣除5分时、不准确、不完产管理部整质量管理部,生发现生产问题不处5 及时延误一次扣除1分理和上报产管理部批生产记录的发质量管理部,生5 及时延误一次扣除5分放、检查与收交不产部,销售部及时的对特殊情况,急需5 及时延误一次扣除5分质量管理部出检验结果的,未及时沟通的质量管理部,生车间会议不及时统5 及时延误一次,扣除5分 0 计上报的产部量化考核得分合计指标说明考核结果核算说明考核关键问题说明被考核人签字: 考核人签字: 日期: 日期: 主管副总签字: 人力资源总监签字: 日期: 日期: 财务审核: 总经理签字: 日期: 日期:3. 化验室主任绩效考核表被考核人姓名: 所属部门:质量管理部指标量化指标权重绩效目标值考核细则数据来源考核得分维度出现违纪现象(违反公司行政管理制度以及人力办公室、人劳动纪律 5 100% 资源管理制度),一次扣力资源除1分及时参加公司组织5 100% 一次不参加扣除1分人力资源的各项活动、培训综合考核培训考核 5 100% 一次不及格,扣除1分人力资源不能够按时上交工作总工作报告 5 100% 结、计划等报告,一次扣办公室除1分其他部门工作配10 0投诉一次投诉,扣除1分人力资源合、协作、服务控制在预算财务部门费用控制 5 未达标扣除5分财务部内化验室发生安全事出现一次,扣质量管理3 不达标扣除10分故的除5分部检验工作准确性生产部、质(检验报告的准确10 达到100% 一次不达标扣除5分量管理部性)检验工作的及时性生产部、质10 100% 一次延误扣除1分量管理部确保试剂、仪器的质量管理2 达到100% 不达标扣除5分供给部内部运营质量控制,(严重缺质量管理陷0项,一般缺陷5 GMP要求一次不合格,扣除5分部不超过3项)记录和状态标识质量管理3 GMP要求一次不合格,扣除一分部仪器管理公司管理规造成损坏或擅自外借,一质量管理2 定次扣除5分部纠正和预防措施质量管理5 GMP要求一次不发表扣除1分部部门员工绩效考核拖延或误差一次扣除5人力资源考核准确、及时 10 100% 分,遭投诉查实扣除10 部分工作投诉次数投诉质量管理5 0 一次扣除5分管理部人才关键人才流失率人力资源5 0流失流失一位扣除1分保有部学习培训工作不能够完成,一次扣除1人力资源5 100% 发展分部量化考核得分合计指标说明考核结果核算说明考核关键问题说明被考核人签字: 考核人签字:日期: 日期:主管副总签字: 人力资源总监签字:日期: 日期:财务审核: 总经理签字:日期: 日期:4. QC绩效考核表被考核人姓名: 部门:质量管理部指标量化指标权重绩效目标值考核细则数据来源考核得分维度出现违纪现象(违反公司行政管理制度办公室、人力劳动纪律 5 100% 以及人力资源管理资源制度),一次扣除1分及时参加公司组织的各项活动、培5 100% 一次不参加扣除1分人力资源综合训考核一次不及格,扣除15 100% 人力资源培训考核分不能够按时上交工工作报告 5 100% 作总结、计划等报办公室告,一次扣除1分其他部门工作配10 0投诉一次投诉,扣除1分人力资源合、协作、服务进入检验操作间,按照公司规必须穿戴工作服5 不达标扣除5分质量管理部定并符合要求所负责区域卫生生产部、质量5 按公司规定一次不达标扣除5分保持清洁管理部未按质量标准、试按照GMP生产部、质量验规程进行检验10 不达标扣除10分要求管理部的实验完毕未及时化验室管理生产部、质量10 出现一次,扣除5分清场规范要求管理部业务玻璃器具损坏,未化验室管理生产部、质量5 不达标扣除5分考核登记规范要求管理部仪器使用前应检查,如检查中发现实验仪器管5 一次扣除5分质量管理部问题,未及时上报理规定要求的违规操作或擅自拆卸、挪动仪器,实验仪器管发生仪器损坏等5 一次扣除5分质量管理部理规定要求 (并追究经济责任)未经主管领导同5 公司管理规一次扣除5分质量管理部意,擅自外借物品定的实验结果准确率 5 100% 一次错误,扣除5分质量管理部各项记录填写及不按规定填写记录,质量管理部,5 100% 时、准确、完整一次扣除1分生产技术部未及时出具检验质量管理部,5 及时延误一次扣除1分报告生产技术部复核工作应准确5 准确一次错误扣除5分质量管理部无误量化考核得分合计指标说明考核结果核算说明考核关键问题说明被考核人签字: 考核人签字:日期: 日期:主管副总签字: 人力资源总监签字: 日期: 日期:财务审核: 总经理签字:日期: 日期:被考核人姓名:指标量化指标权重绩效目标值考核细则数据来源考核得分维度出现违纪现象(违反公司行政管理制度办公室、人力劳动纪律 5 100% 以及人力资源管理资源制度),一次扣除1分及时参加公司组织的各项活动、培5 100% 一次不参加扣除1分人力资源综合训考核一次不及格,扣除15 100% 人力资源培训考核分不能够按时上交工工作报告 5 100% 作总结、计划等报办公室告,一次扣除1分其他部门工作配10 0投诉一次投诉,扣除1分人力资源合、协作、服务进入检验操作间,按照公司规必须穿戴工作服5 不达标扣除5分质量管理部定并符合要求所负责区域卫生生产部、质量5 按公司规定一次不达标扣除5分保持清洁管理部未按质量标准、试按照GMP生产部、质量验规程进行检验10 不达标扣除10分要求管理部的实验完毕未及时化验室管理生产部、质量10 出现一次,扣除5分清场规范要求管理部玻璃器具损坏,未化验室管理生产部、质量5 不达标扣除5分登记规范要求管理部业务仪器使用前应检考核查,如检查中发现实验仪器管5 一次扣除5分质量管理部问题,未及时上报理规定要求的违规操作或擅自拆卸、挪动仪器,实验仪器管发生仪器损坏等5 一次扣除5分质量管理部理规定要求 (并追究经济责任)未经主管领导同公司管理规意,擅自外借物品5 一次扣除5分质量管理部定的实验结果准确率 5 100% 一次错误,扣除5分质量管理部各项记录填写及不按规定填写记录,质量管理部,5 100% 时、准确、完整一次扣除1分生产技术部未及时出具检验质量管理部,5 及时延误一次扣除1分报告生产技术部复核工作应准确5 准确一次错误扣除5分质量管理部无误量化考核得分合计指标说明考核结果核算说明考核关键问题说明被考核人签字: 考核人签字: 日期: 日期: 主管副总签字: 人力资源总监签字: 日期: 日期: 财务审核: 总经理签字: 日期: 日期:5. 库房养护人员绩效考核表被考核人姓名: 部门:质量管理部指标量化指标权重绩效目标值考核细则数据来源考核得分维度出现违纪现象(违反公司行办公室、人劳动纪律 5 100% 政管理制度以及人力资源力资源管理制度),一次扣除1分及时参加公司组织5 100% 一次不参加扣除1分人力资源的各项活动、培训综合考核培训考核 5 100% 一次不及格,扣除1分人力资源不能够按时上交工作总结、工作报告 5 100% 办公室计划等报告,一次扣除1分其他部门工作配10 0投诉一次投诉,扣除1分人力资源合、协作、服务上班必须穿戴工作按照公司规质量管理5 不达标扣除5分服并符合要求定部重点养护品种未列根据公司规生产部、质5 一次不达标扣除5分出计划定量管理部按照GMP要生产部、质养护记录不完整的 10 一次扣除5分求量管理部分类储存货位有问按照GMP、生产部、质10 出现一次,扣除5分题,未否决的 GSP要求量管理部按照GMP、货位卡填写不正生产部、质5 GSP要求出现一次,扣除5分业务规,未纠正的量管理部考核100%准确,生产部、质温湿度记录 5 不达标一次扣除5分及时量管理部公司管理制有疑问,未查明原因的一次生产部、质库存帐货卡管理 5 度扣除1分量管理部发现质量问题不处公司管理制质量管理5 一次扣除5分理和上报度部库房卫生脏乱差生产部、质5 GMP要求一次不达标,扣除1分的,未纠正的量管理部发出的商品有质量5 100% 一次扣除5分销售部问题的其他质量管理不到生产部、质10 GMP要求一次扣除5分位,在检查中存在量管理部重大缺陷的量化考核得分合计指标说明考核结果核算说明考核关键问题说明被考核人签字: 考核人签字: 日期: 日期: 主管副总签字: 人力资源总监签字: 日期: 日期: 财务审核: 总经理签字: 日期: 日期:11。