QFD质量改进的基本方法

qfd的基本方法
QFD（Quality Function Deployment）是一种系统性的决策技术，旨在将顾客的需求准确无误地转换为产品定义，并在生产过程中保证产品完全满足顾客的需求。

其基本方法包括以下步骤：
1. 确定顾客需求：这是QFD中最重要的一步，需要站在顾客的立场上理解
他们的需求和期望。

可以通过观察、问卷调查和中心小组活动等方法来确定顾客需求。

2. 形成产品概念：基于顾客需求，形成产品概念，明确产品的性能、特点、优势等。

3. 制定质量屋：质量屋是一种用于表达顾客需求、产品特性、工艺要求之间关系的工具。

通过质量屋，可以确定产品特性的重要性和优先级，以及满足顾客需求的工艺要求。

4. 确定工艺要求：基于质量屋的输出，确定满足顾客需求的工艺要求。

5. 制定工艺计划：根据确定的工艺要求，制定详细的工艺计划，包括工艺流程、设备、工具、材料等方面的要求。

6. 实施生产：按照制定的工艺计划实施生产，确保产品满足顾客需求。

7. 质量检验：对生产出的产品进行质量检验，确保产品符合预设的质量要求。

8. 反馈与改进：收集顾客反馈，对产品进行持续改进，以更好地满足顾客需求。

以上是QFD的基本方法，通过这些步骤，可以将顾客需求准确无误地转换为产品定义和工艺要求，从而生产出满足顾客需求的高质量产品。

四阶段模式
四阶段模式是美国供应商协会（ASI）提倡的四阶段展开⽅法，它从顾客需求开始，经历四个阶段即四步展开，⽤四个矩阵，得出产品⼯艺和⽣产（质量）控制参数。

这四个阶段是：
(1)产品规划阶段
通过产品规划矩阵（质量屋），将顾客需求转化为质量特性（产品特征或⼯程措施），并根据顾客竞争性评估（从顾客的⾓度对市场上同类产品进⾏的评估，通过市场调查得到）和技术竞争性评估（从技术的⾓度对市场上同类产品的评估，通过试验或其他途径得到）结果确定各个质量特性（产品特征或过程措施）的⽬标值。

（2）零件配置阶段
利⽤前⼀阶段定义的质量特性（产品特征或⼯程措施），从多个设计⽅案中选择⼀个的⽅案，并通过零件配置矩阵将其转化为关键的零件特征。

（3）⼯艺设计阶段
通过⼯艺设计矩阵，确保为保证实现关键的质量特性（产品特征）和零件特征所必须保证的关键⼯艺参数。

（4）⽣产控制阶段
通过⽣产控制矩阵将关键的零件特征和⼯艺参数转换为具体的⽣产（质量）控制⽅法或标准。

根据下⼀道⼯序就是上⼀道⼯序的“顾客”的原理，四阶段模式从设计产品到⽣产的各个过程均需要建⽴质量屋，且各阶段的质量屋内容上有内在的联系。

在此模式中，上⼀阶段的质量屋“天花板”的主要项⽬将转化为下⼀阶段质量屋的“左墙”，上⼀步的输出就是下⼀步的输⼊，构成瀑布式分解过程。

QFD要将顾客的需求逐层分解，直⾄可以量化度量。

同时采⽤矩阵（也称质量屋）的形式，将顾客需求逐步展开、分层地转换为质量特性、零件特征、⼯艺特征和⽣产（质量）控制⽅法。

质量功能展开(QFD)的原理和实施方法质量功能展开是采用一定的规范化方法将顾客所需特性转化为一系列工程特性。

所用的基本工具是“质量屋”。

质量屋主要由六部分组成，（1）用户要求：（2）技术措施：（3）关系矩阵：（4）竟争能力评估：（5）用户要求权重：（6）最佳技术参数：（7）技术措施权重：如有必要，也可在表中加入专家意见以及关于公司技术规章、销售、市场份额等列，用以观察这些因素对竞争能力的影响，还可以针对某些改进措施做定量研究。

顾客需求特性之间会有一定的联系，顾客需求特性中并不是所有要求都是同等重要的，应在充分考虑顾客意愿的基础上确定出全部顾客需求特性的相对重要性。

如果产品有竞争对手，企业欲以质取胜超过对手，就应通过调研，掌握顾客对本企业的产品及对竞争对手的产品质量特性间的评价，顾客需求特性的相对重要性及顾客的评价。

与竞争对手比较一下，就可以发现有质量改进的机会。

顾客对本公司产品的评价不理想，该项目应是质量改进的重点所在。

怎样才能改进产品质量呢？顾客需要“什么”项目已经清楚，我们应该“如何”做？这就需要用工程的语言，也就是用生产过程有关人员都懂得的语言来描述生产特性，即根据顾客的需求特性设计出可定量表示的工程技术特性。

这就需要有顾客需求特性和工程技术特性的关系矩阵图。

关系矩阵有助于人们对复杂事物进行清晰思维，并提供机会对思维的正确性反复交叉检查。

如果发现某项工程技术特性项目与任何一项顾客需求特性没有关系，那么这项工程技术特性就可能是多余的，或者设计小组在设计时学习班漏掉了一项顾客需求特性。

如果某项顾客需求特性与所列的任何工程技术特性都没有关系，那么，就有可能要增加产品的工程技术要求，在工程技术上应加以满足。

质量屋的基本应用是倾听顾客的意见，捕捉顾客的愿望，很好地理解顾客的需求，并将顾客需求特性设计到产品中去，合理确定各种技术要求，应该为每一项工程技术特性确定定量的特性值。

质量功能展开过程通过质量屋全面确定各种工程技术特性和间接工程技术特性的值。

QFD质量功能部署方法及其应用QFD（Quality Function Deployment）即质量功能部署，是一种适用于产品设计和开发的工具和方法。

它通过转化消费者需求为设计要点，提供了一种系统的方法来将客户需求、产品功能和质量指标相互关联，以满足和提高客户满意度。

本文将介绍QFD的基本原理和步骤，并以一个实际案例来展示其应用。

一、QFD的基本原理QFD的基本原理是将顾客需求（Customer Requirements, CR）转化为具体的工作要点，以实现质量目标。

它通过将需求划分为多个层次，从整体到具体，使设计团队更好地理解和把控需求。

QFD的核心思想包括以下几点：1. 尊重和理解顾客需求：通过对顾客进行调研和市场分析，了解他们的偏好和期望。

2. 将顾客需求转化为设计要点：将顾客需求拆解为多个分项需求，确定每个需求的重要性和优先级。

3. 建立设计要点之间的关联：将设计要点进行归纳和整理，确定它们之间的依赖关系和相互影响。

4. 与质量目标和技术指标进行关联：将设计要点与质量目标和技术指标进行对应，确保设计要点的实现可以直接影响产品的质量。

二、QFD的步骤1. 确定顾客需求：通过市场调研和用户反馈，确定产品的关键需求和用户期望。

2. 划分需求层次：将顾客需求拆解为不同的层次，从整体到细节，形成需求层次结构。

3. 建立需求间的关联：根据需求的重要性和优先级，建立需求之间的相关性和影响关系。

4. 将需求转化为设计要点：将需求转化为可操作的设计要点，明确每个设计要点的目标和要求。

5. 建立设计与质量目标的关联：通过分析和评估，将设计要点与产品的质量目标和技术指标进行关联。

6. 制定实施计划：制定QFD的实施计划，明确每个步骤的具体执行方式和时间表。

三、QFD的应用案例以汽车设计为例，假设一个汽车制造公司根据市场需求开发新款SUV。

以下展示了QFD在该项目中的应用。

1. 确定顾客需求通过用户调研、市场调查和竞争对手分析，确定消费者对新款SUV 的需求，如安全性、舒适性、燃油经济性等。

利用QFD的方法对旅游产品质量进行分析与改进第一章引言1.1 研究背景旅游业是世界经济中的重要组成部分，随着社会的不断发展和人们对旅游需求不断增加，旅游产品的质量和服务水平也呈现出越来越重要的地位。

然而，由于旅游产品具有多元化和复杂性的特点，如何确保旅游产品的质量成为一个迫切需要解决的问题。

1.2 研究目的本文旨在利用QFD的方法对旅游产品质量进行分析与改进，并提出具体的改进措施，以提高旅游产品的质量和服务水平。

1.3 研究方法本研究将采用QFD方法对旅游产品质量进行分析与改进。

首先，收集相关信息，并确定旅游产品的关键要素。

然后，建立QFD矩阵，分析旅游产品各要素之间的关系，以及对客户需求的满足程度。

最后，根据QFD结果，提出旅游产品质量改进的具体措施。

第二章 QFD概述2.1 QFD的定义QFD（Quality Function Deployment）是一种将顾客需求与产品设计、制造、服务等各个环节相结合的管理工具，以提高产品或服务的质量和客户满意度。

2.2 QFD的应用领域QFD方法可应用于各个行业和领域，包括制造业、服务业以及旅游业等。

在旅游业中，QFD可以用于分析旅游线路设计、酒店服务等方面的问题。

第三章旅游产品质量分析3.1 旅游产品质量要素旅游产品的质量有很多要素，包括目的地选择、交通安排、住宿条件、导游服务等。

这些要素是影响旅游产品质量的关键因素。

3.2 顾客需求调查通过对顾客的需求调查，了解他们对旅游产品质量的期望和要求，以确定旅游产品各要素的关键性和优先级。

第四章 QFD分析4.1 QFD矩阵的建立根据顾客需求和旅游产品质量要素，建立QFD矩阵，将顾客需求与旅游产品的各要素对应起来，并进行权重评估。

4.2 关联度分析通过对QFD矩阵的分析，确定旅游产品各要素之间的关联度，以及对顾客需求的满足程度。

从而可以确定哪些要素对顾客满意度的影响最大，需要优先改进。

4.3 改进措施的确定根据QFD分析结果，确定旅游产品质量改进的具体措施。