变风量低温送风-2
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均流器
有些变风量末端装置中，在进风口处配置 了均流器，使末端装置进风口处的气流更 加均匀，以改善风阀的调节性能。 常用的均流器有穿孔板均流器和圆锥体环 均流器。
变风量末端装置加热器
热水再热盘管 有空调热水，末端装置所需再热量较大的 场合。 电加热器 不具备空调热水，但又需要末端装置供热 的场合。
2.3.1.3 末端装置最小静压降与全压降
最小静压降——一次风阀全开状态下，某一风 量下空气通过末端装置的静压差。 全压降——一次风阀全开状态下，某一风量下 空气通过末端装置的全压差。全压降为静压降 和动压降之和，反映了末端装置的压力损失。
2.3.2 末端装置的选择
一次风最大风量 一次风最小风量 噪声 总压力降
2.2.2.2 串联式风机动力型末端装置（FPBS）
FPBS中增压风机与一次风调节阀串联设置， 经集中空调器处理后的一次风既通过一次风阀 又通过增压风机。
FPBP和FPBS的比较
FPBP内置风机仅在保持最小循环风量或 加热模式时运行。 FPBS内置风机始终以恒定风量运行。 FPBP内置风机每年运行时间在500－2500 小 时 ； FPBS 内 置 风 机 每 年 运 行 时 间 在 3000－6000小时。 FPBP内置风机能耗远小于FPBS。
节流型变风量末端装置的两种流派
高速变风量末端装置 以美国产品为代表 低速变风量末端装置 以日本产品为代表
节流型单风道末端装置的两种形式
矩形单风道末端装置 圆形单风道末端装置 矩形末端装置大多采用内保温；圆形末 端装置出厂时不做保温，待安装完毕后 再做外保温。
2.2Βιβλιοθήκη 2 风机动力型变风量末端装置2.3.2.1 串联式风机动力型末端装置
除了一些有特殊要求的场合外，应尽量避免 选用串联式风机动力型末端装置。但在一些 特殊场合，可以考虑选用串联式风机动力型 末端装置，如内区会议室以及需要有较大的 最小风量以维持房间气流分布的场合。
2.3.2.2 并联式风机动力型末端装置
一般情况下，采用并联式风机动力型末端装 置可以减少甚至取消系统中的再热，但是与 普通再热式末端装置相比，并联式风机动力 型末端装置的初投资和维修费用较高。
第2章 变风量末端装置
变风量末端装置的基本功能
接受控制器指令，根据室温高低，自动调 节一次风风量。 当空调房间负荷增大时，能自动维持房间 送风量不超过设计最大送风量。 当空调房间负荷减少时，能保持最小送风 量，以满足最小新风量和气流组织要求。
当所服务的房间不使用时，可以完全关闭一 次风风阀。 具有一定的消声功能。
风机动力型末端装置是在节流型末端装置的基 础上内置一离心式增压风机，英文全称为Fan Powered Box，简称FPB。 根据增压风机与一次风调节阀的排列位置不同， 分为： 并联式（Parallel Fan Terminal，简称FPBP） 串联式（Series Fan Terminal，简称FPBS）。
压力相关型与压力无关型 末端装置设计余量 末端装置最小静压降与全压降
2.3.1.1 压力相关与压力无关
压力相关——风阀开度仅受室内温控器调节， 末端装置上游风管内静压变化对其风量有影 响。 压力无关——末端装置内增设了风量检测装 置，末端装置根据室温实测值和室温设定值 的差值确定当前所需风量，再根据需要风量 与检测风量之间的偏差确定风阀开度，末端 装置上游风管内静压变化不会影响其风量。
2.2.2.1 并联式风机动力型末端装置（FPBP）
FPBP中增压风机与一次风调节阀并联设置， 经集中空调器处理后的一次风只通过一次风阀 而不通过增压风机。
FPBP的两种运行模式
送冷风且当室内冷负荷较大时采用变风 量、定温度的送风方式。 送热风或送冷风且当室内冷负荷较小时 采用定风量、变温度的送风方式。
2.2.3 旁通型变风量末端装置
旁通型变风量末端装置利用设置在末端装 置箱体上的旁通调节风阀改变送入房间的 风量。当空调房间的负荷减少时，旁通型 末端装置只将一部分风量送入室内，其余 部分经由吊顶或回风管旁通回系统。 显然，系统的总风量不变。因此，采用旁 通型变风量末端装置的空调系统不是真正 意义上的变风量系统，被称为“准”变风 量空调系统。
2.2.5 变风量风口
不同厂家的产品结构有所不同，但变风 量风口都是将室温传感器、风量调节机 构组合在送风散流器内而形成的一种变 风量末端装置。 变风量风口属于压力相关型变风量末端 装置。
2.2.6 变风量末端装置调节风阀及均流器
调节风阀 单叶平板叶片风阀 多叶平板叶片风阀 多叶对开风阀下游气流均匀，噪声小，但 构造复杂，造价高，驱动风阀所需的扭矩高 于单叶风阀。
2.3.1.2 末端装置设计余量
由于变风量系统是固定送风温度、调节送风量， 因此变风量系统的控制质量与风量调节规律密 切相关；而定风量系统是固定送风量，调节送 风温度，系统控制质量不受风量调节规律影响。 因此，变风量末端装置的选型切忌照搬定风量 系统空调机组或风机盘管机组选型方法，不要 在计算风量基础上盲目增加余量。
节流型变风量末端装置是最基本的变风 量末端装置，通过改变空气流通截面积 达到调节送风量的目的。 常用的节流型变风量末端装置主要由箱 体、控制器、风速传感器、室温传感器、 电动调节风阀等部件组成。
节流型末端装置图示
进风侧
节流型末端装置图示
风 速 测 量 装 置
风 阀
风 阀 驱 动 装 置
温度测量信号
2.2 变风量末端装置的基本结构及性能
节流型：采用风阀控制。 旁通型：设旁通风管与回风顶棚或回风道相连，
系统总风量不变。 诱导型：利用一次风量的变化改变诱导比和总 送风量，类似诱导器。 Fan Powered Box：利用风机混风保证一定的 总送风量。
变风量风口
2.2.1 节流型变风量末端装置
2.1 变风量末端装置分类
按改变送风方式分：单风道型、风机动力型、 旁通型、诱导型和变风量风口。 按补偿系统压力变化的方式分：压力相关型和 压力无关型。 按再热方式分：无再热型、热水再热型和电再 热型 按驱动执行器的能源分：气动型和电动型。
尽管变风量末端装置的形式有很多不同类型， 但目前在我国使用最多的还是单风道型末端 装置和风机动力型末端装置，而且大多数的 末端装置都是压力无关型的。
2.3 变风量末端装置选型
变风量系统调节风量的功能是通过末端装置 实现的，因此，末端装置的正确选择与合理 布置，对整个系统的运行能耗和空调区域的 舒适性，有着非常显著的影响。 末端装置的选择与其控制方法密切相关，不 同的控制要求，需要选择不同类型和容量的 末端装置与之相配。
2.3.1 基本概念
2.2.4 诱导型变风量末端装置
经集中空调器处理的一次风由设在诱导 型末端装置中的喷嘴高速喷出（20m/s30m/s），由于喷出气流的引射作用，在 诱导型末端装置内局部区域形成负压， 室内空气被吸入，与一次风混合后由出 风口送出。
诱导型变风量末端装置的优点
适用于送风温度高于9℃的低温送风变风量空 调系统。 部分负荷下保持系统送风量的能力优于其他类 型末端装置。 适于回收吊顶内照明设备等的散热量，能延迟 再热盘管的启动，减少冷热抵消。
