石膏中氯离子的测定
- 格式:docx
- 大小:18.35 KB
- 文档页数:2
张锡纯用石膏经验
张锡纯的石膏实验是指张锡纯在1861年提出从石膏中提取氯催化剂的实验。
主要包括以下几个步骤:
1.将石膏分解:将食盐与石膏在酸性条件下反应,将石膏分解成氯离子(Cl^-)、氢离子(H^+)和氧气(O_2)。
2.发生氯催化反应:在碱性条件下,氢离子和氯离子会发生氯催化反应,形成氯和氢气,从而产生氯催化剂。
3.把氯催化剂分离出来:将氯催化剂从石膏中抽出来,通过沉淀的形式分离出来,形成黄色沉淀物。
4.除去混合液中的有机溶剂:通过沉淀或精馏等方法,去除混合液中的有机物质,使氯催化剂可以被纯化出来。
石膏是一种常用的建筑材料,其主要成分是硫酸钙。
在石膏中,氯离子的含量是一个需要考虑的因素,因为它可能会影响建筑物的安全性和使用寿命。
根据相关标准和经验,石膏中氯离子含量的标准通常在5%以下。
这个标准是基于石膏的用途和安全性考虑的。
如果石膏中的氯离子含量过高,可能会对建筑物产生不利影响,如腐蚀建筑材料、影响结构的稳定性和耐久性等。
为了确保石膏中氯离子含量的标准,生产厂家通常会采取一些措施来控制原料的质量和生产过程中的处理方式。
例如,他们会选择符合要求的原材料,并采取适当的加工和处理方法,以确保最终产品的质量和安全性。
在某些特殊情况下,石膏中氯离子含量的标准可能会有所不同。
例如,在一些特定的应用场景中,如水处理、污水处理等,石膏中的氯离子含量可能会被要求更高,以满足特定的工艺要求。
总之,石膏中氯离子含量的标准是一个需要考虑的因素,它直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
为了确保石膏的质量和安全性,生产厂家应该采取适当的措施来控制原料的质量和生产过程中的处理方式,以确保最终产品的氯离子含量符合相关标准的要求。
在未来,随着建筑材料和工艺的不断发展和创新,石膏的应用范围和性能也将得到进一步的提高和优化。
在这种情况下,石膏中氯离子含量的标准也将需要不断更新和调整,以适应新的应用场景和安全要求。
因此,相关机构和行业组织应该加强监管和标准制定工作,以确保石膏中氯离子含量的安全和合规性。
石膏中氯离子含量测定简介石膏是一种常见的建筑材料和园艺用品,它广泛应用于建筑和园艺领域,以及制药和食品工业中。
然而,在某些应用中,石膏的氯离子含量需要得到严格控制,因为过高或过低的氯离子含量会导致石膏的机械性能下降或者影响人体健康。
因此,准确测定石膏中的氯离子含量是非常重要的。
测定原理测定石膏中氯离子含量的方法可以采用Mohr滴定法或者离子选择性电极法。
其中,Mohr滴定法是一种比较常用的方法,其原理是利用氯化银与氯离子在酸性环境中生成白色沉淀的反应,加入硝酸银滴定液直至生成充分的沉淀,通过计算滴定液的体积和浓度差推算出样品中氯离子的含量。
实验步骤材料和试剂准备•石膏样品•硝酸银滴定液,浓度为0.1mol/L•硝酸,浓度为0.1mol/L•环己烷或氯仿Mohr滴定法1.取约5g的石膏样品放入烧杯中。
2.加入30-50ml的环己烷或氯仿,在搅拌器上搅拌2-3分钟,将氯离子溶于溶剂中。
3.将溶剂部分倾倒入滤纸漏斗中滤去杂质,并收集过滤液。
4.将过滤液转移至滴定瓶中,加入少量的酸作为缓冲液,使其在酸性环境下稳定,同时加入2-3滴硝酸银指示剂。
5.逐滴加入硝酸银滴定液,直至得到白色沉淀为止。
6.在滴定过程中,需要不断地轻轻摇晃滴定瓶,使生成的白色沉淀充分混合。
7.记录滴定液的体积和滴定前后的浓度,通过计算差值推算出石膏中氯离子的含量。
结论使用Mohr滴定法能够准确测定石膏中氯离子的含量,可以用于质量控制和生产监控。
在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的方法和操作条件,以保证测定结果的可靠性和精度。
石膏品质的分析方法亚硫酸盐含量的测定1 原理在酸性条件下,亚硫酸盐被碘氧化为硫酸盐,过量的碘用硫代硫酸钠标准滴定,根据硫代硫酸钠标准的用量可以计算出石膏中亚硫酸盐的含量。
反应议程式如下: Na 2SO 3+I 2+H 2O=Na 2SO 4+2HI2Na 2S 2O 3+I 2=Na 2S 4O 6+2NaI2 试剂2.1 盐酸(体积分数为50%):用等体积盐酸与等体积去离子水混合。
2.2 碘溶液(0.05):称取13g 固体碘及35g 碘化钾于烧杯中,先用少量去离子水溶解后,移入1000ml 容量瓶中,用去离子水稀释至刻度,摇匀,贮存于棕色瓶中。
因为碘溶解缓慢,不能用加热方式让样品溶解,以免碘升华。
2.3 淀粉指示剂(1%)2.4 重铬酸钾(1/6K 2Cr 2O 7=0.25mol/L ):称取预先在120℃下烘干2h 的基准或优级纯重铬酸钾12.258g 溶于少量水中,移入1000ml 容量瓶中,用去离子水稀释至刻度,摇匀。
2.5 硫酸(2 mol/L ):量取110ml 硫酸慢慢加入到去离子水中,稀释到1000ml ,摇匀。
2.6 硫代硫酸钠(0.1mol/L ):称取26g 硫代硫酸钠溶于去离子水中,移入1000ml 容量瓶中,用煮沸并冷却后的去离子水稀释至刻度,摇匀,贮存于棕色瓶中,放置过夜。
待标定。
硫代硫酸钠的标定:称取1g 碘化钾加入250ml 碘量瓶中,加50ml 水,加20ml 硫酸(2 mol/L ),10ml 重铬酸钾(1/6K 2Cr 2O 7=0.25mol/L ),摇匀密塞。
放暗处静置5min 后,用待标定的硫代硫酸钠溶液滴定至溶液呈淡黄色,加1ml 淀粉指示剂,继续滴定至蓝色刚好消失。
记录硫代硫酸钠溶液的体积。
硫代硫酸钠溶液的浓度:2125.0322V V C O S Na ⨯=式中: 322O S Na C —硫代硫酸钠标准溶液的浓度,mol/L ;1V —重铬酸钾标准溶液的体积,ml ;2V —消耗的硫代硫酸钠标准溶液的体积,ml 。
氯离子对石膏影响————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ氯离子对电厂脱硫石膏脱水效果影响的实验研究尹连庆1王晶徐铮许佩瑶(华北电力大学环境科学与工程学院,河北保定071003)摘要通过实验研究了浆液中氯离子含量对电厂脱硫石膏脱水效果的影响。
结果表明,在一定范围内随浆液中氯离子含量的升高,脱硫石膏脱水越来越困难,含水率呈上升趋势;当氯离子含量达到最大值后,石膏含水率将不再变化。
X射线衍射(XRD)实验验证了浆液中CaCl2·4H2O晶体的存在,以及在一定范围内其含量与石膏含水率成正比增长的关系;电镜扫描(SEM)分析验证了不同氯离子含量的石膏样品的结晶情况不同。
最后总结了电厂脱硫石膏浆液中氯离子含量的控制措施。
关键词氯离子脱硫石膏脱水效果含水率Study on theeffect of chlorineionon dehydrationofdesulphurization gypsum slurry in power plant YinLianqing,Wang Jing,Xu Zheng,Xu Peiyao. (Department ofEnvironmentalScience& Engineering,North China Electric P owerUniversity, Baoding Hebei 071003)Abstract:Influencing of chlorine ioncontentin slurry to dehydrationeffectof desulphurization gypsuminpowerplant weremainly discussed byexperiment and theresult showed thatincertain range following the increasing chlorine ion content in the slurry,dehydration ofdesulphurization gypsumwas mor eand more difficult and the rateof water contentturned to an uptrendand the nit would not change any morewhen chlorineion content came tothe maximum value. Existence of theCaCl2·4H2O crystal and relationship of itsdirectly increasingcontent with watercontent of gypsum in certain scope wereverified by XRDexperiment. Crystallization conditionsof gypsumsamples were variousin different chlorineion content,whichwasverified by SEM scan ning analysis.Finally some control measuresof chlorine ioncontentin desulphurization gypsum slurryin powerplant were summarized.Keywords:chlorine ion;desulphurizationgypsum;dehydration effect;rate ofwater content目前我国脱硫石膏的综合处理和应用已起步,利用前景蕴藏着巨大的市场机遇。
FGD脱硫系统化验分析规程编制:审核:批准:北京国电清新环保技术股份有限公司托县运行分公司2011年11月目录第一章托克托电厂脱硫实验规程第二章实验方法石灰石部分一、石灰石中二氧化硅的含量%二、石灰石中氧化钙与氧化镁的含量%三、石灰粉的细度的测量%四、石灰石浆液密度的测量g/cm3五、石灰石粉反应速率的测定六、石灰石中盐酸不溶物含量的测定石膏部分一、石膏中碳酸钙的含量%二、石膏硫酸盐含量%三、石膏亚硫酸盐的测定%四、石膏浆液密度g/cm3五、石膏PH值六、测定石膏浆液中的氯离子mg/l七、脱水石膏氯离子含量的测定ppm八、脱水石膏附着水和结晶水的测定第三章标准溶液的配制化验室安全附密度和质量百分比关系第一章托克托电厂国电运行分公司脱硫试验规程1、范围本规程针对托电发电厂1—8号机组的脱硫设备运行中各个阶段的化验监督,是脱硫试验人员在进行脱硫实验的标准和依据,必须严格执行操作中的有关规定,保证脱硫系统中各个阶段的化验工作的准确性。
2 概述烟气脱硫的方法很多,根据物理及化学的基本原理,大体上可分为吸收法、的最重要的、应用最广泛的方法,吸附法、催化法三种。
吸收法是净化烟气中SO2,因此吸收法烟气脱硫也称为湿法烟吸收法通常是指应用液体吸收净化烟气中的SO2气脱硫。
湿法烟气脱硫的优点是脱硫效率高,一般可达95%以上;我厂湿法烟气脱硫采用石灰石—石膏法。
2.1 FGD 流程简述2.1.1 石灰石贮存及浆液制备系统石灰石(粒径≤20mm)卸入卸料斗,经石灰石给料机送入斗式提升机,然后由斗式提升机、皮带输送机送至石灰石贮仓内贮存。
石灰石由皮带称重给料机送到湿式球磨机内进行研磨,FGD 补给水或滤液按与送入的石灰石成定比的量加入球磨机的入口。
石灰石在球磨机中被磨成粉末,浆液自流至浆液循环泵,然后再由浆液循环泵送至石灰石水力旋流器,底流返回至湿式球磨机继续研磨,从旋流器溢流出来的合格的石灰石浆液存贮于石灰石浆液箱中配置成30%的浆液,经石灰石浆液给料机送至各吸收塔。
附件五氯离子(Cl-)浓度的测定方法
附件十二脱水石膏中氯离子(Cl-)质量百分比的测定方法
附注:
K2CrO4(5%)溶液配制
溶解5克K2CrO4于100ml水中,在搅拌下滴加AgNO3标准溶液至砖红色沉淀生成,过滤溶液。
AgNO3标准溶液(0.1 mol·L-1)配制
称取16.9克AgNO3溶解于水中,稀释至1升,摇匀,储于棕色试剂瓶中。
标定AgNO3标准溶液
吸取25ml 0.1000 mol·L-1 NaCl标准溶液于250ml锥形瓶中,用水稀释至50ml,加1ml 5% K2CrO4溶液,在不断摇动下用AgNO3标准溶液滴定,直至溶液由黄色变为稳定的桔红色,即为终点。
同时作空白实验
AgNO3标准溶液的浓度可按下式计算:
式中:—AgNO3标准溶液的浓度;
V—滴定用去AgNO3标准溶液的总体积;
CNaCl——NaCl标准溶液的浓度;
V1——NaCl标准溶液的体积;
V0——空白滴定用去的AgNO3标准溶液的总体积;
户县浆液Cl离子计算
用去0.09915l/L硝酸银20.9ml 计算得Cl离子浓度为14693mg/L 即14693ppm
户县石膏中Cl离子浓度
用去0.09915/ L硝酸银4.8ml 计算得Cl离子浓度为337mg/L 即337ppm。