设备维修维护岗位安全五不干标准
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2.角磨机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。
3.劳保穿戴齐全，戴好护目镜
4.磨光机、电缆是否绝缘
掌握角向磨光机的正确操作方法：
1.在使用前应检查螺母是否松动。
2.使用前一定要空转试验几分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠
3.凡使用者要戴防护镜
4.不得正对砂轮，而应站在侧面。
2.危险区域办理动火作业审批
3.各类气瓶的存放要距离明火10米以上，氧气瓶乙炔瓶相距5米
4.切割装过易燃易爆品或不明物体的容器时，办理危险作业审批
1.进入设备内部或容器内部切割前必须检查以前有无存放过易燃易爆物品。
5.装过硫酸、盐酸的容器或管道必须清理且清洗干净才能动刀
6.专人监护
7.乙炔瓶必须装防回火装置。
不要在含有爆炸性的气体、蒸汽、灰尘附近、潮湿、肮脏或危险的环境中使用仪表；
1.为避免因读数错误而导致触电或伤害，显示电池低电量指示符时应尽快更换电池；
2.禁止在测量高电压（220V以上）或大电流（0.5A以上）时换量程，以防止产生电弧，烧毁开关触点。
3.定期清理万用表内部灰尘，以确保机器测量准确。
登高作业
1.钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等。
2.在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人安全，必要时设警戒标志。
1.应戴好防护眼镜，面朝上电锤作业时应戴防护面罩。
2.长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。
3.长期作业后钻头处在灼热状态，在更换时应注意灼伤肌肤。
4.作业时应使用侧柄，双手操作，以了堵转时反作用力扭伤胳膊。
3.拉闸停电挂牌必须由电工操作
1.旁边有行车工作时设置夹轨器做好信息沟通；
2.地面设置警戒线
1.在行车上移动作业必须使用双头保险带；
2.任何人上下行车必须待行车停稳后从安全门通过，严禁越栏；
3.严禁在开行车时进行检查、加油和局部修理，检修前主动挂好检修牌方可检修，并实行“谁挂牌，谁摘牌”制度；
4.遇有相邻行车检修时，必须通知相邻行车操作工，同时设专人监护，设夹轨器，以防撞车；
高空坠落
物体打击
1.检查安全保险带是否合格
2.检查工具包是否破损甚至有破洞
1.需经正规培训且取得登高作业证
2.登高时需不心慌，恐高症者禁止登高。
1.不要在晃动不稳的高空建筑物上工作；
2.随时注意地面情况，确保地面警戒区域设置且有效。
1.安全保险带应高挂低用，高空移动作业时应使用双头保险带，随时随地确保有一头系住不松开。
8、钢丝绳严重磨损，出现断股时不吊。
1.工作场必须通风良好无易燃易爆物
2.确保现场无油污
1.电焊线穿路时做好防轧措施
2.准备好消防器材；
3.进入设备内部或容器内部焊接前必须检查以前有无存放过易燃易爆物品。
4.装过硫酸、盐酸的容器或管道必须清理且清洗干净才能焊接
5.专人监护
6.电焊机一次侧电源线不得超过2-3米。（查询）
电锤作业
触电
细屑伤眼
5.站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。
6.若作业场所需延伸线缆时，应使用容量足够、合格的延伸线缆。线缆穿路时应做好防轧措施。
切割机作业
触电
物体打击
细屑伤眼
1.使用切割机前，操作者应检查树脂砂轮片紧固是否牢靠，有无破损。并检查电动机、电线、传动带、罩等是否正常。
2.当切割机各部位经检查后无问题时，操作者应首先进行空载运转，一切正常时方可使用。
1.掌握切割机的正确操作方法：当切割产品、金属材料、试样等工件时，操作者应集中精力、认真、细心操作。对于切割短小、易脱、难于手握操作的工件，应用钳子夹持稳妥后方可进行切割，以免发生意外。
2.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
1.工作场所必须宽畅
2.近处不得有杂物与油污
1.穿合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
2.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
3.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
4.不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
常规作业项目
风险
工具
技能
环境
措施
抛磨作业
触电
物体打击
细屑伤眼
1.更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹
2.砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
3.磨削完毕，应关闭电源，不要让角磨机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
锤打作业
物体打击
检查把手是否有毛刺、是否有裂纹、安装是否结实
掌握锤打作业的正确操作方法：
1.大锤双手握柄，小锤单手握柄，用力七分，留力三分。
5.使用角磨机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
6.不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
1.工作场所必须宽畅
2.近处不得有杂物与油污
1.每次使用前要进行空转试验，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。
锤打空间范围内必须无人、无障碍物
1.前后有人不打；
2.手上戴套不打；
3.锤柄有裂纹不打；
4.俩人用锤打同一物件时，位于同侧或未协调好不打。
测电作业
触电
灼伤眼睛
设备故障
1.检查万用表表棒是否绝缘；
2.使用之前，使用仪表测量一个已知的电压来验证仪表。
掌握万用表的测量方法：
1.测量时要使用正确的端子、功能档和量程；
2.登高时工具袋有盖子的扣紧盖子，无盖子的扎紧口袋。
3.高空不得抛掷工具及物品
4.必须设置警戒区域，拉安全带，专人监护。
常规作业项目
风险
工具
技能
环境
措施
气动系统检修
物体打击
检修前检查工机具齐全合格。
戴好防护眼镜。
了解相关阀件的基本性能：
1.减压阀是以出口为压力，溢流阀是以进口为压力。
2.调压时，分低、中、高调压，不能一次高压，每次调压是系统总压力的三分之一。
设备维修维护岗位安全“五不干”标准化工作
安全风险不清楚不干，安全工具未配备不干，安全技能不具备不干，安全环境不合格不干，安全措施不完善不干。事故应急救援技能是必备技能。
常规作业项目
风险
工具
技能
环境
措施
切割作业
灼伤人
火灾
割刀是否漏气
氧气乙炔皮管是否老化破损
氧气乙炔表指针是否准确
劳保防护是否穿戴正确
护目镜、电焊手套是否戴好
焊接作业
灼伤人
火灾
触电
电焊机漏电保护装置完好否
焊钳、焊把线完好不漏电
劳保防护是否穿戴正确
护目镜、电焊手套是否戴好
绝缘鞋是否完好
接地不能搭在管道、设备支架上尤其是油气管道。
1.掌握动火作业与危险作业审批的相关手续办理过程、KYT、三方安全确认、指差呼活动
2.必须经过专门焊接培训取得有效证件
3.高空作业时，应使用脱手面罩
3.对有恒气式的安全阀，严禁自行维修，更换新阀时，新阀必须有计量检测中心的合格证，否则不得更换。
地面无油污
1.检修前先关闭进气阀，然后排气泄压，必须保证气压为0时，方可作业。对有气包的，应采用两种泄压方式，一种自动用电磁阀排气泄压，另一种是人工手动排气泄压，然后停电、挂牌，方可作业。
2.在更换减压阀时、溢流阀、电磁换向阀时，人所站立的位置应在元件的侧面，此点必须保证。严禁站在调压手轮的正面更换阀类，以免发生意外事故。
1.需经专业培训且取得地面起重指挥证的人指挥
起吊范围之内不得站人
1、信号不清时不吊；
2、重量不明时不吊；
3、所吊重物离开吊点有一段距离需斜拉时不吊；
4、所吊重物超过起重机的起重能力时不吊；
5、重物捆绑不牢及起吊后不稳时不吊；
6、露天作业遇有六级以上大风及大雾等恶劣天气时不吊；
7、夜间作业没有足够的照明时不吊；
灼伤肌肤
1.使用迟钝或弯曲的钻头，将使电动机过负荷面工况失常，并降低作业效率，因此，若发现这类情况，应立刻处理更换。
2.保护接地线是保护人身安全的重要措施，因此Ⅰ类器具（金属外壳）应经常检查其外壳应有良好的接地。
3.检查电缆绝缘情况
1.掌握电锤的正确操作方法：“带冲击钻孔”作业：锤钻只需轻微推压，让切屑能自由排出即可，甭使劲推压。“凿平、破碎”作业：利用钻机自重进行作业，不必用力推压。“钻孔”作业：把钻头放到需钻孔的位置上，然后拔动开关触发器。轻推即可。
2.端子或任何一个端子与接地点之间施加的电压不能超过仪表上标示的额定值；
3.如果无法预先估计被测电压或电流的大小，则应先拨至最高量程挡测量一次，再视情况逐渐把量程减小到合适位臵。测量完毕，应将量程开关拨到最高电压挡，并关闭电源。
4.当误用交流电压挡去测量直流电压，或者误用直流电压挡去测量交流电压时，显示屏将显示“000”，或低位上的数字出现跳动。
1.掌握动火作业与危险作业审批的相关手续办理过程、KYT、三方安全确认、指差呼活动
2.必须经过专门切割培训取得有效证件
3.搬运氧气瓶时不可滚动。
4.氧气瓶上不能粘油脂，否则禁止作业。
5.氧气瓶不可放在热源附近，不可暴晒。
1.工作场必须通风良好无易燃易爆物
2.确保现场无油污、割刀皮管各连接处无油污。
1.准备好消防器材；
5.计划检修或重大抢修，须在地面围好警戒线严禁闲人进入作业区，修复后所有防护罩要复位；
6.在任何情况下，不得在大小轨道上行走、逗留，检修时应通知同跨内所有行车操作工，保持一定距离，以防不测；
3.劳保穿戴齐全，戴好护目镜
4.磨光机、电缆是否绝缘
掌握角向磨光机的正确操作方法：
1.在使用前应检查螺母是否松动。
2.使用前一定要空转试验几分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠
3.凡使用者要戴防护镜
4.不得正对砂轮，而应站在侧面。
2.危险区域办理动火作业审批
3.各类气瓶的存放要距离明火10米以上，氧气瓶乙炔瓶相距5米
4.切割装过易燃易爆品或不明物体的容器时，办理危险作业审批
1.进入设备内部或容器内部切割前必须检查以前有无存放过易燃易爆物品。
5.装过硫酸、盐酸的容器或管道必须清理且清洗干净才能动刀
6.专人监护
7.乙炔瓶必须装防回火装置。
不要在含有爆炸性的气体、蒸汽、灰尘附近、潮湿、肮脏或危险的环境中使用仪表；
1.为避免因读数错误而导致触电或伤害，显示电池低电量指示符时应尽快更换电池；
2.禁止在测量高电压（220V以上）或大电流（0.5A以上）时换量程，以防止产生电弧，烧毁开关触点。
3.定期清理万用表内部灰尘，以确保机器测量准确。
登高作业
1.钻凿墙壁、天花板、地板时，应先确认有无埋设电缆或管道等。
2.在高处作业时，要充分注意下面的物体和行人安全，必要时设警戒标志。
1.应戴好防护眼镜，面朝上电锤作业时应戴防护面罩。
2.长期作业时要塞好耳塞，以减轻噪声的影响。
3.长期作业后钻头处在灼热状态，在更换时应注意灼伤肌肤。
4.作业时应使用侧柄，双手操作，以了堵转时反作用力扭伤胳膊。
3.拉闸停电挂牌必须由电工操作
1.旁边有行车工作时设置夹轨器做好信息沟通；
2.地面设置警戒线
1.在行车上移动作业必须使用双头保险带；
2.任何人上下行车必须待行车停稳后从安全门通过，严禁越栏；
3.严禁在开行车时进行检查、加油和局部修理，检修前主动挂好检修牌方可检修，并实行“谁挂牌，谁摘牌”制度；
4.遇有相邻行车检修时，必须通知相邻行车操作工，同时设专人监护，设夹轨器，以防撞车；
高空坠落
物体打击
1.检查安全保险带是否合格
2.检查工具包是否破损甚至有破洞
1.需经正规培训且取得登高作业证
2.登高时需不心慌，恐高症者禁止登高。
1.不要在晃动不稳的高空建筑物上工作；
2.随时注意地面情况，确保地面警戒区域设置且有效。
1.安全保险带应高挂低用，高空移动作业时应使用双头保险带，随时随地确保有一头系住不松开。
8、钢丝绳严重磨损，出现断股时不吊。
1.工作场必须通风良好无易燃易爆物
2.确保现场无油污
1.电焊线穿路时做好防轧措施
2.准备好消防器材；
3.进入设备内部或容器内部焊接前必须检查以前有无存放过易燃易爆物品。
4.装过硫酸、盐酸的容器或管道必须清理且清洗干净才能焊接
5.专人监护
6.电焊机一次侧电源线不得超过2-3米。（查询）
电锤作业
触电
细屑伤眼
5.站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施，梯子应有地面人员扶持。
6.若作业场所需延伸线缆时，应使用容量足够、合格的延伸线缆。线缆穿路时应做好防轧措施。
切割机作业
触电
物体打击
细屑伤眼
1.使用切割机前，操作者应检查树脂砂轮片紧固是否牢靠，有无破损。并检查电动机、电线、传动带、罩等是否正常。
2.当切割机各部位经检查后无问题时，操作者应首先进行空载运转，一切正常时方可使用。
1.掌握切割机的正确操作方法：当切割产品、金属材料、试样等工件时，操作者应集中精力、认真、细心操作。对于切割短小、易脱、难于手握操作的工件，应用钳子夹持稳妥后方可进行切割，以免发生意外。
2.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
1.工作场所必须宽畅
2.近处不得有杂物与油污
1.穿合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
2.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。
3.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
4.不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
常规作业项目
风险
工具
技能
环境
措施
抛磨作业
触电
物体打击
细屑伤眼
1.更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹
2.砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
3.磨削完毕，应关闭电源，不要让角磨机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
锤打作业
物体打击
检查把手是否有毛刺、是否有裂纹、安装是否结实
掌握锤打作业的正确操作方法：
1.大锤双手握柄，小锤单手握柄，用力七分，留力三分。
5.使用角磨机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
6.不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
1.工作场所必须宽畅
2.近处不得有杂物与油污
1.每次使用前要进行空转试验，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。
锤打空间范围内必须无人、无障碍物
1.前后有人不打；
2.手上戴套不打；
3.锤柄有裂纹不打；
4.俩人用锤打同一物件时，位于同侧或未协调好不打。
测电作业
触电
灼伤眼睛
设备故障
1.检查万用表表棒是否绝缘；
2.使用之前，使用仪表测量一个已知的电压来验证仪表。
掌握万用表的测量方法：
1.测量时要使用正确的端子、功能档和量程；
2.登高时工具袋有盖子的扣紧盖子，无盖子的扎紧口袋。
3.高空不得抛掷工具及物品
4.必须设置警戒区域，拉安全带，专人监护。
常规作业项目
风险
工具
技能
环境
措施
气动系统检修
物体打击
检修前检查工机具齐全合格。
戴好防护眼镜。
了解相关阀件的基本性能：
1.减压阀是以出口为压力，溢流阀是以进口为压力。
2.调压时，分低、中、高调压，不能一次高压，每次调压是系统总压力的三分之一。
设备维修维护岗位安全“五不干”标准化工作
安全风险不清楚不干，安全工具未配备不干，安全技能不具备不干，安全环境不合格不干，安全措施不完善不干。事故应急救援技能是必备技能。
常规作业项目
风险
工具
技能
环境
措施
切割作业
灼伤人
火灾
割刀是否漏气
氧气乙炔皮管是否老化破损
氧气乙炔表指针是否准确
劳保防护是否穿戴正确
护目镜、电焊手套是否戴好
焊接作业
灼伤人
火灾
触电
电焊机漏电保护装置完好否
焊钳、焊把线完好不漏电
劳保防护是否穿戴正确
护目镜、电焊手套是否戴好
绝缘鞋是否完好
接地不能搭在管道、设备支架上尤其是油气管道。
1.掌握动火作业与危险作业审批的相关手续办理过程、KYT、三方安全确认、指差呼活动
2.必须经过专门焊接培训取得有效证件
3.高空作业时，应使用脱手面罩
3.对有恒气式的安全阀，严禁自行维修，更换新阀时，新阀必须有计量检测中心的合格证，否则不得更换。
地面无油污
1.检修前先关闭进气阀，然后排气泄压，必须保证气压为0时，方可作业。对有气包的，应采用两种泄压方式，一种自动用电磁阀排气泄压，另一种是人工手动排气泄压，然后停电、挂牌，方可作业。
2.在更换减压阀时、溢流阀、电磁换向阀时，人所站立的位置应在元件的侧面，此点必须保证。严禁站在调压手轮的正面更换阀类，以免发生意外事故。
1.需经专业培训且取得地面起重指挥证的人指挥
起吊范围之内不得站人
1、信号不清时不吊；
2、重量不明时不吊；
3、所吊重物离开吊点有一段距离需斜拉时不吊；
4、所吊重物超过起重机的起重能力时不吊；
5、重物捆绑不牢及起吊后不稳时不吊；
6、露天作业遇有六级以上大风及大雾等恶劣天气时不吊；
7、夜间作业没有足够的照明时不吊；
灼伤肌肤
1.使用迟钝或弯曲的钻头，将使电动机过负荷面工况失常，并降低作业效率，因此，若发现这类情况，应立刻处理更换。
2.保护接地线是保护人身安全的重要措施，因此Ⅰ类器具（金属外壳）应经常检查其外壳应有良好的接地。
3.检查电缆绝缘情况
1.掌握电锤的正确操作方法：“带冲击钻孔”作业：锤钻只需轻微推压，让切屑能自由排出即可，甭使劲推压。“凿平、破碎”作业：利用钻机自重进行作业，不必用力推压。“钻孔”作业：把钻头放到需钻孔的位置上，然后拔动开关触发器。轻推即可。
2.端子或任何一个端子与接地点之间施加的电压不能超过仪表上标示的额定值；
3.如果无法预先估计被测电压或电流的大小，则应先拨至最高量程挡测量一次，再视情况逐渐把量程减小到合适位臵。测量完毕，应将量程开关拨到最高电压挡，并关闭电源。
4.当误用交流电压挡去测量直流电压，或者误用直流电压挡去测量交流电压时，显示屏将显示“000”，或低位上的数字出现跳动。
1.掌握动火作业与危险作业审批的相关手续办理过程、KYT、三方安全确认、指差呼活动
2.必须经过专门切割培训取得有效证件
3.搬运氧气瓶时不可滚动。
4.氧气瓶上不能粘油脂，否则禁止作业。
5.氧气瓶不可放在热源附近，不可暴晒。
1.工作场必须通风良好无易燃易爆物
2.确保现场无油污、割刀皮管各连接处无油污。
1.准备好消防器材；
5.计划检修或重大抢修，须在地面围好警戒线严禁闲人进入作业区，修复后所有防护罩要复位；
6.在任何情况下，不得在大小轨道上行走、逗留，检修时应通知同跨内所有行车操作工，保持一定距离，以防不测；
