供应商产品质量 问题通报.doc
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尊敬的各位领导、同事:我司近日发现了一些产品出现了质量问题,给客户带来了不便,对公司声誉造成了一定影响。
为更好的维护广大客户的利益,我司决定向广大客户发布质量问题的通报。
一、问题描述针对公司部分产品,我们收到客户反映存在以下问题:1、部分产品存在燃烧不完全现象,严重的会引起火灾。
2、部分产品包装不严谨,导致产品变质、破坏等现象。
3、部分产品使用寿命过短,寿命不达标,存在返修率高的问题。
以上问题是我们通过客户反馈和质检部门的检测结果发现的。
本次通报的产品名单已经通知了相关部门,已经停止生产及销售。
二、问题原因1、燃烧不完全现象是由于部分生产工艺不符合标准、原材料质量不过关,还有部分厂家在生产过程中对产生的废气进行不良处理所导致的。
2、包装不严谨的问题是由于部分员工生产意识不高,对于包装过程的严谨要求不够,未能按照包装标准和程序进行操作所导致的。
3、使用寿命过短的问题是由于部分原材料和生产工艺不合理所致。
针对以上问题,公司已经采取了以下措施:一是停止了问题产品的生产与销售,并召回市场问题产品;二是加强了员工的培训,彻底检查了生产工艺,完善了生产标准和检验流程;三是质检部门加大了产品检测的力度,严格把控产品质量,确保产品达标生产。
三、解决措施为了让客户放心选购并使用我们的产品,在解决问题的同时,我司将采取以下措施:1、对于市场召回回收的问题产品,我们将赔偿客户消费支出、在客户需要的情况下进行二次配送等,确保客户受到的损失最小化。
2、更新生产设备,优化生产技能,确保产品合格率的提高,以达到客户对产品品质的高度需求。
3、严格培训员工,提高员工的质量意识和产品技能,启用品质管理部门对生产过程中的质量问题进行监督和协调。
四、反馈机制公司设置了一个反馈机制,以便客户在使用我们的产品中遇到任何质量问题时能及时进行反馈。
客户可以通过以下途径进行反馈:1、拨打客服热线电话:400-123-4562、通过官方网站“在线反馈”页面进行咨询3、发送反馈邮件至:****************我们将尽快处理客户反馈的问题,并及时回复客户的建议及意见。
公司产品质量异常通知尊敬的各位客户:我们公司作为一家注重产品质量和客户满意度的企业,一直致力于提供高品质的产品和优质的服务。
然而,我们非常遗憾地通知您,最近我们公司部分产品出现了质量异常的情况。
经过初步调查,我们发现了这些产品的质量问题,并且我们深知这给您带来了不便和困扰。
我们向您表示最诚挚的歉意,并承诺会采取积极有效的措施来解决这一问题,以保障您的权益和利益不受影响。
为了让您更清楚地了解并掌握当前的情况,我们特向您说明以下内容:1. 异常情况描述及影响范围我们在最近的质量监控过程中发现,部分产品存在以下质量问题:XXXX(具体描述)。
经过核实,这些产品主要集中在(具体范围),并且可能对您的正常使用和体验产生不利影响。
2. 危害应对措施为了切实保障客户权益和安全使用,我们已立即启动了危害控制应对方案:针对问题产品的范围和数量,我们已经全面启动了召回计划,并将协助客户进行相关处理;我们已与第三方权威机构进行合作,对问题根源展开全面调查,并将及时公布调查结果;我们将全面加强产品质量监控体系,进一步提升生产工艺和技术水平,杜绝类似问题再次发生。
3. 客户权益保障针对本次产品质量异常事件给客户造成的损失和困扰,我们公司郑重承诺:对于因产品质量问题给客户造成的损失和困扰,我公司将按照相关规定和约定承担相应赔偿责任;我们建立了24小时服务热线和专人值守工作机制,确保客户可以随时联系到我们,及时获得解决方案和支持。
4. 最后致歉与感谢最后,我代表公司再次向所有受到影响的客户表示最诚挚的歉意。
我们十分重视每一个客户的诉求和利益,也真诚希望通过此次事件的处理能够获得您的谅解与支持。
您的满意与信任是我们前行道路上最大的动力。
在未来的日子里,我们将更加用心对待产品质量管理工作,在品质上不断追求卓越,在服务中不断超越自我。
再次感谢您对我们公司的信任与支持!此致,公司名称日期。
产品生产质量通报尊敬的各位员工:根据最近对我公司产品生产质量的严格监测和评估,我们发现了一些问题,现向各位做出通报。
这些问题的出现严重地影响了产品的质量和客户的满意度,故我们迫切需要采取措施,以确保产品质量始终处于最高标准。
1. 问题一:产品外观缺陷我们注意到,在最近一批产品中,有一小部分出现了外观缺陷的情况。
具体问题包括:划痕、色差、凹陷等。
这些外观缺陷对产品的整体美观度产生了明显的负面影响,并可能使顾客对产品的品质产生怀疑。
我们必须认真对待这一问题,并立即采取措施解决。
为了解决产品外观缺陷问题,我们将采取以下措施:- 对生产现场进行全面检查和整理,确保生产环境清洁、整齐,减少外来因素对产品外观的污染。
- 对生产工艺进行再次审查,找出可能导致外观缺陷的关键环节,并进行改进。
- 加强工人培训,提高其对产品外观重要性的认识,增强严谨的工作态度和责任感。
2. 问题二:产品性能不稳定在最近的质量检测中,我们也发现了一些产品的性能存在不稳定的情况。
这主要表现在以下几个方面:功耗波动、运行速度不均匀、功能异常等。
这些问题严重影响了产品的可靠性和可用性,威胁到我们的客户群体的用户体验。
为了解决产品性能不稳定问题,我们将采取以下措施:- 引入更先进的测试设备和技术,对产品的性能进行全面、详细的测试,并建立全面的性能评估体系。
- 对产品设计和生产流程进行全面的再评估,发现可能导致性能不稳定的问题,并及时进行纠正。
- 加强对供应链的管理,确保我们从供应商那里获得的零部件和原材料符合高质量的要求。
3. 问题三:产品包装问题导致损坏不幸的是,我们也收到了一些客户的投诉,称他们收到的产品在运输过程中出现了损坏的情况。
我们认识到这是由于产品包装不足以抵御运输过程中的额外压力和振动所导致的。
这种情况无疑会对产品的完整性和可用性产生严重的负面影响。
为了解决产品包装问题,我们将采取以下措施:- 调查并确定目前使用的包装材料和方法是否满足产品运输的要求,找出可能存在的问题。
产品质量通报通知模板
[公司名称]
[日期]
重要通告:产品质量通报
亲爱的客户:
我们在此向您通报,关于某款产品质量问题。
我们非常重视您对我们产品的信任,并对此次事件向您表示最诚挚的歉意。
1. 事发经过
经过我们公司质量部门的调查与监测,我们发现了某款产品存在以下质量问题:(以下详述)
2. 影响范围
此质量问题可能涉及以下用户群体:(用户描述)
3. 风险说明
因该质量问题可能引发以下风险:(风险概述)
4. 处理措施
为了解决以上问题并保护您的利益,我们采取了以下应对措施:(1)立即停止该产品的生产与销售;
(2)全面回收市场上已售出的该产品;
(3)对已受影响的用户提供免费售后服务,包括(具体服务内容);
(4)全面改进产品生产流程与质量控制,确保类似问题不再发生。
5. 后续服务
我们将竭尽全力解决问题,并以最诚意的态度为您提供满意的服务。
请您及时联系我们的客服热线(联系方式),以获取最新进展信息和
解决方案。
我们再次对此次事件给您带来的困扰表示深深的歉意,并衷心感谢
您对我们的支持与理解。
我们将从这次事件中吸取教训,持续改进我
们的产品和服务水平,以避免类似的问题再次发生。
感谢您对[公司名称]的关注与支持!
顺祝商祺!
[公司名称]
[联系方式]。
产品质量处理通报尊敬的用户:根据我公司一贯的用户至上原则,我们一直致力于提供高质量的产品和服务。
然而,我们很遗憾地向您通报产品质量问题的处理情况。
我们深感抱歉,给您带来的不便和困扰。
经过我们专业团队的调查和处理,发现部分产品存在以下质量问题:1. 第一个质量问题的描述该问题主要是因为原材料的选用不当导致产品在使用过程中出现了以下现象:(在此详细描述问题的表现,如外观瑕疵、功能故障等)为了解决这个问题,我们已采取了以下措施:a. 调整原材料供应商,确保原材料的质量符合标准;b. 优化生产工艺,进一步提高产品的稳定性和可靠性;c. 设立质量管理团队,加强对产品的全面监督和把控;d. 进一步完善售后服务,提供更全面、更及时的解决方案。
我们将全面追踪销售渠道,对受影响的产品进行检测和更换。
对于已经购买的产品,我们将提供免费的维修和替换服务。
请您在我们的售后服务团队与您联系时,提供您的订单号和相关信息,以便我们能够更好地为您提供解决方案。
2. 第二个质量问题的描述同样地,接下来是第二个质量问题的描述,以及我们所采取的解决措施。
请客户放心,我们会尽快解决问题,并确保不再发生类似的质量问题。
我们对此次产品质量问题的出现深感抱歉,并保证我们会不断努力改进产品质量和服务水平。
如果您对我们的处理方式有任何疑问或建议,请与我们的客户服务部门联系,我们将竭诚为您解答和提供支持。
再次向您表示最诚挚的歉意,感谢您一直以来对我们公司的支持和信任。
我们将确保将类似问题减少到最低,并持续提供高品质的产品和服务。
守信承诺,成就卓越。
我们衷心期待您对我们的信任依旧。
谢谢!此致,公司名字。
产品质量问题通报根据您的要求,我给您写了一篇产品质量问题通报。
请注意,由于我无法插入表格或图表,请您确认产品名称和相关技术参数的准确性。
以下是文章内容:产品质量问题通报尊敬的用户:我公司一直以来非常重视产品质量和用户体验,以用户满意作为公司的追求目标。
然而,我们近期接到了一些用户关于产品质量方面的反馈,经过我们的调查核实,发现以下问题:一、产品名称:XXX智能手表1. 问题描述:部分用户反映,手表蓝牙连接不稳定,无法正常进行数据传输。
2. 调查结果:经过我们的调查,发现该问题是由于蓝牙芯片版本不兼容导致的。
我们在生产过程中存在一批次蓝牙芯片未及时更新到最新版本,导致了连接不稳定的问题。
3. 解决方案:为了确保用户的使用体验,我们将免费提供最新的蓝牙芯片给受影响的用户,并提供一键升级的操作指南。
受影响用户可通过我们的官方客户服务平台提交申请,我们将在7个工作日内安排发货。
二、产品名称:YYY家用电饭煲1. 问题描述:部分用户反映,电饭煲底部出现漏水现象,影响正常使用。
2. 调查结果:经过我们的调查,发现该问题是由于生产过程中密封圈的质量问题导致的。
由于供应商原材料不合格,导致密封圈的使用寿命较短,进而出现漏水现象。
3. 解决方案:为了保证用户的正常使用,我们将免费提供新的密封圈,并提供详细的更换指南。
受影响用户可通过我们的官方客户服务平台提交申请,我们将在7个工作日内为您寄送新的密封圈。
三、产品名称:ZZZ空调1. 问题描述:部分用户反映,使用空调过程中出现温度不稳定、制冷效果不理想等问题。
2. 调查结果:经过我们的调查,发现该问题主要由于制冷剂不足导致的制冷效果不佳。
由于在生产过程中存在一批次制冷剂加注量不足的情况,导致部分产品制冷效果不稳定。
3. 解决方案:为了确保用户的舒适体验,我们将与合作伙伴共同努力,提供免费的制冷剂加注服务。
受影响用户可通过我们的官方客户服务平台提交申请,我们将在10个工作日内安排上门维修服务。
产品质量问题通报尊敬的各位领导、同事:近期,我们公司对产品质量问题进行了全面的调查和分析,并在此通报。
经过调查和检测,我们发现了以下产品质量问题:一、产品A的质量问题针对产品A,我们发现了一些质量问题,主要包括以下方面:1. 外观问题:部分产品A的外观存在不符合设计要求的情况,如颜色偏差、表面有划痕等;2. 功能问题:部分产品A在使用过程中出现了功能异常,比如无法正常启动、信号不稳定等;3. 安全问题:少数产品A存在使用时可能引发安全隐患的情况,如电池过热、电路短路等。
针对这些问题,我们深感痛心,并立即采取了以下措施:1. 停止生产和销售:我们立即停止了有质量问题的产品A的生产和销售,以确保不再对市场和消费者造成任何影响;2. 追溯和召回:我们展开了全面的产品追溯工作,并在发现问题的产品中进行了召回和更换;3. 加强质量监控:我们将加大对产品质量的监控和检测力度,确保类似问题不再发生;4. 再次设计和改进:我们将对产品A进行再次设计和改进,以提升产品质量和性能。
二、产品B的质量问题针对产品B,我们也发现了一些质量问题,具体如下:1. 材料问题:部分产品B使用了不合格的原材料,导致产品的使用寿命短、易损坏等;2. 组件问题:部分产品B的组件装配不合格,导致产品的正常运行受到影响;3. 包装问题:产品B的包装存在一些问题,如密封不严、易受潮等。
针对这些问题,我们也已经采取了相应的措施:1. 停止生产和销售:我们对产品B进行了停产,确保不再向市场提供有质量问题的产品;2. 召回和退换:对发现问题的产品B,我们已经展开了召回和退换工作,确保消费者的合法权益;3. 严格控制原材料供应:我们将进一步加强原材料的质量管控,杜绝使用不合格原材料;4. 加强生产过程监管:我们将全面加强对生产过程的监管,确保每一个环节符合质量要求。
三、产品质量管理的改进措施为了彻底解决产品质量问题,我们将采取以下改进措施:1. 完善质量管理体系:加强对产品质量的管理,建立健全的质量控制流程和体系;2. 强化供应链管理:与供应商建立更为紧密的合作关系,确保原材料的质量稳定;3. 加强人员培训:提高员工对产品质量的认知,加强技术培训和质量意识的提升;4. 健全客户反馈机制:建立有效的客户反馈渠道,及时了解和解决客户对产品质量的问题。
产品质量通报1. 引言本文介绍了最近发生的产品质量问题,并对相关责任方进行了批评。
我们认为产品质量问题严重影响了用户体验,并损害了公司的声誉。
为了保证消费者的权益和产品的品质,我们决定通过产品质量通报来公开问题,并采取相应的纠正措施。
2. 问题描述近期我们收到了一些用户的反馈,指出我们的产品存在以下质量问题:1.设计不合理:部分产品在设计上存在缺陷,导致使用过程中出现错误或不便。
2.生产工艺问题:一些产品在生产过程中出现工艺失误,导致产品的性能和质量不达标。
3.配件不稳定:有些产品的配件质量不稳定,容易出现故障或损坏。
这些问题严重影响了用户的正常使用,并且消费者的投诉量也在不断增加。
同时,我们的质量监控体系也未能及时发现和解决这些问题,这给了我们很大的教训。
3. 相关责任方批评及处理针对上述问题,我们对以下责任方进行了严肃批评,并采取相应的处理措施:3.1. 设计团队设计团队对于产品质量问题承担了一定的责任。
虽然他们顾及了产品的外观和功能,但对于实际使用中可能出现的问题没有给予足够的重视。
设计团队应该加强对产品使用场景的分析和测试,确保产品的设计满足用户的需求且具备良好的操作性。
针对此问题,我们已经组织了内部培训,加强了设计团队的质量意识和设计技能。
我们还将建立更加严格的设计评审制度,确保产品设计的完整性和可用性。
3.2. 生产部门生产部门在产品质量控制方面存在一定的问题,导致部分产品的性能和质量未达到预期。
这可能是由于工艺流程不完善、操作不规范等原因导致的。
针对这些问题,我们将采取以下措施:•完善生产流程,确保每个环节都经过严格的检查和控制;•建立质量管理制度,包括工艺标准、检测标准等;•对生产人员进行培训,提高他们的工艺操作技能和质量意识。
3.3. 供应商部分产品存在配件质量不稳定的问题,这与供应商的质量管理密切相关。
我们在供应商选择和管理方面存在一定的疏忽,没有充分考虑供应商的技术实力和质量标准。
告知函
尊敬的各供应商、供货单位及个人:
因近期部分供货商所提供的部分板材、管材在使用中存在质量问题,严重影响我公司的产品生产进度、质量检验,耽误本公司的合同交货期。
严重影响到我公司与客户的商业关系,对我公司的声誉和生产经营造成影响。
鉴于此,本公司决定自2017年12 月1 日起,供货方所提供的板材、管材再次出现质量问题的,我公司将终止和贵供应商、供货单位及个人的合作关系。
因质量问题所造成的损失,均由供货方承担。
特此函告!
*********有限公司
2017年12月1日。
产品质量通知某批次产品存在质量问题致各位尊敬的客户:感谢您一直以来对我们产品的支持与关注。
今天,我们特别向您通报一项重要信息,关于某批次产品存在质量问题的问题。
我们公司一直以来都非常严格把控产品质量,并以期望为客户提供优质的产品为己任。
然而,我们很抱歉地告诉您,我们最近发现了某批次产品存在一些质量问题,这给您带来了不便,我们深感抱歉。
经过我们的调查和核实,我们发现某批次产品的品质不符合您的期望,存在以下问题:(在此逐一列举产品质量问题,详细描述每个问题的具体情况)针对以上问题,我们深感歉意,并立即采取了补救措施来解决这些问题。
我们一直致力于确保我们的产品质量并不断改进我们的生产流程,以避免类似事件再次发生。
针对您所购买的存在问题的批次产品,我们制定了以下解决方案:1. 退款:我们将向您全额退还您购买该批次产品所支付的金额,并承担退货产生的运费。
2. 产品替换:如果您对产品有一定的需求,我们可以为您提供新的产品替换原来存在问题的产品,并承担替换产品的运费。
请您尽快与我们的客户服务团队联系(电话:XXX,邮箱:XXX),告知您选择的解决方案以及您的相关个人信息,以便我们能够为您做出进一步的安排。
我们将以最快的速度为您解决问题,确保您的权益得到维护。
在此,我们再次向您表达我们最诚挚的歉意,并向您保证,我们将加强企业内部质量管理,以确保产品品质和服务质量的持续提升。
我们深感内疚于此次事件给您带来的困扰,并将以诚信和负责的态度对待您的任何反馈和建议。
我们感谢您的理解与支持,并衷心希望能继续与您保持良好的合作关系。
再次感谢您对我们的关注!此致公司名称。
2011年供应商产品质量问题通报2012年2月国家电网公司对2011年总部直管项目和省公司项目的供应商产品质量问题进行了统计,现进行通报。
供应商具体问题将由国家电网公司供应商服务中心一对一进行通知,详细情况请咨询相关省公司。
请各供应商对问题进行研究,提出整改措施,报送供应商服务中心和相关省公司。
一、总体情况2011年国家电网公司加强了监造、抽检及设备安装、调试、运行阶段的质量管控,共发现并处理问题7005起(不含电能表),其中监造发现问题1844起,占28%;抽检发现问题4564起,占63%;安装调试及运行阶段发现问题597起,占9%。
图1 质量监督各阶段发现问题数按产品类别,变压器问题最多,为1367起,占19.51%;其次为组合电器836起,占11.93%;配变601起,占8.58%。
图2 质量监督发现各类产品问题数按问题类别,工艺控制问题最多,为2727起,占38.93%;其次为原材料/组部件1169起,占16.69%;延迟交货890起,占12.71%;出厂试验688起,占9.82%。
图3 质量监督发现问题分类(一)监造发现问题情况按产品类别,监造发现变压器问题最多,为979起,其次为组合电器553起,其他产品312起。
图4监造发现各类产品问题数按问题类别,工艺控制问题最多,为577起,其次为延迟交货问题473起、原材料/组部件295起、出厂试验276起。
图5 监造发现问题分类(二)抽检发现问题情况国家电网公司共对48450台(套)设备材料(不含电能表)进行了抽检。
发现并处理问题4564起,其中:配电变压器问题最多为548起,占12.01%;电力电缆问题469起,占10.28%;其次为开关柜457起,占10.01%;占9.97%;电力变压器284起,占8.26%;铁塔346起,占7.58%。
图6 抽检发现各类产品问题数按问题类别,工艺控制问题最多,为1962起,其次为原材料/组部件717起,出厂试验385起。
图7 抽检发现问题分类制造过程中,引发产品质量问题的原因主要归结于设计、生产工艺、原材料/组部件、出厂试验、包装发运等几个环节。
统计显示工艺控制和原材料/组部件问题较多,变压器、组合电器问题较多,其中:工艺控制问题最突出,占问题总数的38.93%,主要是供应商未严格按照标准执行,反映出供应商在以下几个方面存在不足:一是缺乏有效的监督和管理体系,或监督管理不系统、不严格,造成工艺文件执行不彻底。
尤其是变压器、组合电器等生产工序多、工艺比较复杂的设备,容易埋下质量隐患。
供应商应建立质量责任追究机制,每道工序都要有操作者及质检员签字后才能流转到下道工序,强化过程管理,认真把好每个环节的质量关;二是生产技术人员责任心不强,业务能力不足,造成对工艺文件内容的理解不全面、不深入,工艺操作不规范。
供应商除加强对员工的绩效考核外,应重点对员工进行技能培训,通过提高员工的素质来保证工艺执行质量;三是工艺文件需要进一步完善,如个别工艺环节规定不具体,甚至错漏,或未根据国标、行标的变化及时更新工艺文件内容等。
特别是材料类供应商、低压设备供应商和一些规模较小的供应商,应结合本单位实际,不断细化和完善作业文件,提高质量水平;四是工装、检测试验设备等老化,特别是老企业,由于没有及时更新设备,导致工艺质量不稳定,出现产品质量问题;五是为赶工期,人为缩短了设备制造工序正常的工艺时间,如变压器静放时间不够、烘干时间不足等,导致出厂局放试验超标。
供应商应严格控制工艺时间,合理排产,在保证质量的前提下,满足交货进度要求。
原材料/组部件问题较多,占问题总数的16.69%,特别是变压器、组合电器等大型设备,原材料/组部件原因引起设备故障较多,后果也较严重。
如:绝缘纸板、电磁线、密封圈、套管、分接开关、散热器等都是引起变压器设备故障的主要原材料/组部件。
绝缘纸板受潮会导致绝缘裕度减低,产生局部放电,甚至击穿;电磁线材质不合格会导致变压器抗短路能力不足;密封圈材质不良或失效,会导致设备受潮或本体漏油;套管漏油、绝缘或末屏受潮,会导致内部放电,甚至炸裂,造成严重事故;操动机构、密封圈、罐体、绝缘子、绝缘拉杆等是容易引起组合电器设备故障的主要原材料/组部件。
操动机构主要问题是打压频繁、操作失灵和液压机构渗油;密封圈质量缺陷,会造成受潮、漏气;罐体存在焊缝砂眼、开裂;绝缘子存在气泡、裂纹引起放电;绝缘拉杆质量不良,会形成裂纹、气隙等导致放电;个别配电变压器供应商为降低成本,线圈采用铝代铜,或使用旧的硅钢片,降低了设备的使用寿命,影响了设备的安全稳定运行;铁塔、导线等产品还存在原材料负公差问题。
原材料/组部件质量是保证各元件性能的重要基础。
供应商应重视对其质量管理,加强原材料/组部件的入厂检验和监督管理,完善检测项目和检测方法,重要部件要逐只检测试验,保证原材料/组部件出厂检验合格证、入厂检测报告与设备采购合同对原材料/组部件的要求相一致。
原材料/组部件的使用要有追溯性。
特别是要加强对上游原材料/组部件生产厂家的合格供方评价,必要时到原材料/组部件生产现场评估、抽查,确保原材料/组部件质量稳定、可靠。
出厂试验问题较多,占问题总数的9.82%。
出厂试验是对产品出厂前的最后一次质量把关。
特别是电力变压器、电抗器、互感器、组合电器及断路器等主设备,通过出厂试验可以及时发现产品在设计、制造、原材料/组部件等方面存在的问题,避免设备带病出厂和投运。
出厂试验必须按照国家标准和产品技术规范进行,不能随意删减试验项目,由于出厂试验的疏忽,可能会将设备缺陷遗留至现场,最终影响工期,发生故障,造成恶劣影响。
如:现场交接试验绕组直阻异常,吊芯检查发现高压绕组断股;变压器投运1个月后漏油,检查发现设备本体有质量问题;互感器投运后有异常响声,检查发现内部装配松动等。
把关不严的设备一旦出厂,轻者不能通过交接试验,严重的会发生安全事故,而且现场环境条件简陋,处理问题难度较大,造成返厂或退货,给供应商及项目单位均造成很大损失,因此,供应商要高度重视出厂试验,主动邀请项目单位参加出厂试验,对重要产品,要组织专家现场见证,将质量问题消灭在厂内,确保设备顺利安装投运。
设计结构问题虽不多,占问题总数的4.93%,但对设备使用、安全、经济等性能指标的影响起关键作用,尤其是绝缘设计和机械设计,应重点审查。
由于绝缘设计不合理,会导致设备绝缘裕度小,运行中易发生内部击穿或闪络;机械设计不合理,会导致变压器承受短路能力不足,造成线圈损坏,会使开关在动作过程中,静触头与东触头摩擦力过大,产生金属碎屑硬性绝缘性能,会使弹簧的压紧力不够,使分合闸不到位,影响开关设备性能,会造成现场设备安装困难等。
供应商应加强产品投运前的设计评审,重要设备或设备的关键部位、关键工艺要组织专家,并邀请有关用户单位共同研究设计方案,采取有效措施,有效保证设备安全可靠运行。
对引进技术,供应商要吃透技术原理,充分转化吸收,反复论证,通过积累生产制造、设备运行数据,不断完善提高设计转换能力。
对成熟设备,要加强标准化设计,要充分考虑业主单位的实际需求和产品的运行环境条件,保证设计裕度,加强绝缘试验的考核,如对550kV及以上断路器、组合电器100%雷电冲击,对电力变压器进行突发短路试验验证等,以确保设备安全。
包装发运是保证设备到现场顺利安装调试的前提。
包装不完整、不结实,起吊标示不清晰等,会造成设备在运输途中磕碰、损坏。
特别是目前500kV、750kV、800kV、1000kV设备大量应用,组合电器、变压器,设备尺寸重量显著增大,质量要求也明显提高。
另外,大多高电压等级变电站位置相对偏僻,路面情况不好,运输中避免不了颠簸、冲击,可能会对设备内部元器件产生隐形损坏,如线圈移位、盆式绝缘子等部件连接松动,导致现场试验放电,不能通过验收。
严重的会造成设备损坏,需返厂处理,给工程建设带来重大影响。
因此,供应商要重视包装运输环节,加强对运输方案的审核,包括运输方式、运输路径、车速要求、装卸要求、安装三位冲击记录仪等,重要设备要派人提前勘查运输路线,确保运输平稳、可靠。
(三)设备安装调试及运行阶段质量问题情况共发现问题597起,其中安装阶段320起、调试阶段50起、运行阶段227起。
按产品类别,变压器问题最多,为104起,其次为组合电器77起,开关柜62起,配变53起,断路器51起。
图8 安装调试及运行阶段发现各类产品问题数按问题类别,工艺控制问题最多,为188起,其次为原材料/组部件157起,设计结构62起,延迟交货54起,出厂试验27起,包装运输19起,储存2起,其他88起。
图9 安装调试及运行阶段发现问题分类二、各类产品质量问题统计(一)变压器1、35kV及以上主变共发现问题1367起,其中500kV(330 kV)及以上变压器153起,220kV变压器485起,110kV(66kV)变压器609起,35kV变压器120起。
按问题类别,工艺控制问题最多,为534起,占39.06%;其次为原材料/组部件297起,占21.73%;延迟交货218起,占15.95%;出厂试验128起,占9.36%;设计结构70起,占5.12%;包装运输38起,占2.78%;存储6起,占0.44%;其他76起,占5.56%。
图10 35kV及以上主变问题分类工艺控制问题共534起,其中35-110(66)kV变压器299起,220kV变压器176起,500(330)kV及以上变压器59起。
由于制造工艺执行不严格出现的主要问题有:铁芯叠片过程中低压侧夹件变形;箱体钢板厚度不符合要求,且有轻微变形;内衬筒结合处变形;硅钢片有卷角和翘角现象;电磁线内部漆膜破损;高压引线接头处有毛刺;绝缘件在生产过程中破损;套管尾部瓷件裂纹;本体端子箱锁扣损坏;围板多处起皮;油箱漆面脱落;散热片、蝶阀、套管等渗油;部分引线油污;器身定位螺栓松动;焊装过程中飞溅过多;干燥设备内部水管积垢导致器身干燥出水率不合格;高压线圈上的垫块外侧均为直角,未进行倒角处理;低压a相引线出头与上铁轭压钉座距离调整不到位;本体油色谱在线监测接口处少安装一个球阀;有载调压开关未按要求进行接触电阻试验;真空度连续8小时一直抽不到130Pa;安装发现上轭铁高低压侧最外层硅钢片松动等。
全年看工艺控制问题最多,反映出制造厂工艺执行环节薄弱。
供应商应严格执行工艺文件,做好全过程记录,保证产品生产操作的可追溯性;严格控制生产现场降尘量及生产过程中的洁净度;对干燥过程中的温度、时间、出水率、真空度,热油循环过程中的油颗粒度等参数均需明确要求,并保证生产设备处于正常状态;对特殊工种(如导线焊接操作的工人)应定期进行技能培训、考核;建立有效的激励机制和管理手段,加强和提高生产者、管理者的责任心,促进产品质量的不断提高。