机电设备安装要求规范
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机电设备安装要求规范
1.2、施工准备工作
在进行机电设备安装前,需要进行技术准备、施工机具与材料的准备、劳动组织准备、建立健全各项管理制度和现场临时设施等工作。
1.2.1、技术准备
施工前,需要进行技术交底,明确施工要求和标准,制定详细的施工方案,并对施工过程中可能出现的问题进行预判和解决方案的制定。
1.2.2、施工机具与材料的准备
施工机具和材料的准备要充分,确保施工过程中不会出现缺材、缺机具的情况,影响施工进度和质量。
1.2.3、劳动组织准备
施工过程中需要明确各个工种的分工和职责,制定详细的施工计划和进度安排,确保施工按时完成。
1.2.4、建立健全各项管理制度
施工过程中需要建立健全各项管理制度,包括安全管理、质量管理、进度管理等,确保施工过程中各项工作有条不紊地进行。 1.2.5、现场临时设施
施工过程中需要建立现场临时设施,包括施工用房、办公室、休息室等,为施工人员提供良好的工作和生活环境。
2、主要施工工艺、技术措施
机电设备安装包括电气安装、设备安装、设备基础型钢的制作与安装、接地网的制作安装、电力变压器安装、高、低压配电柜的安装、母线槽的安装和电力电缆敷设等工艺和技术措施,需要按照标准和规范进行操作,确保施工质量。
3、施工进度安排
在进行机电设备安装前,需要制定详细的施工计划和进度安排,按照施工进度表进行施工,确保施工按时完成。
4、现场的材料供应和管理措施
现场材料供应和管理要做到及时、准确、充足,确保施工过程中不会出现材料短缺或材料质量问题。
5、降低成本技术措施
在机电设备安装过程中,需要采取一些降低成本的技术措施,如优化施工方案、节约用材、提高施工效率等,确保施工成本控制在合理范围内。
6、施工品质管理计划 在机电设备安装过程中,需要制定详细的施工品质管理计划,包括质量保证措施、质量责任制和质量控制措施等,确保施工质量符合要求。
6.4、成品及设备部件的保护措施
在机电设备安装完成后,需要进行成品及设备部件的保护措施,防止因外力或环境因素导致设备部件损坏,影响设备的正常使用。
7、工地安全、文明施工管理计划
在机电设备安装过程中,需要制定详细的工地安全、文明施工管理计划,包括安全技术措施、消防保卫措施和现场文明施工管理措施等,确保施工过程中安全、文明。
8、系统验收项目及验收办法
在机电设备安装完成后,需要进行系统验收,包括内部验收、监理验收、质检站和行业主管部门验收等,确保设备的正常运行。
9、系统操作及维修保养培训计划
在机电设备安装完成后,需要进行系统操作及维修保养培训,使使用人员能够熟练操作设备,并掌握设备的维修保养方法。
10、保修办法 在机电设备安装完成后,需要制定详细的保修办法,包括保修期限、保修范围和保修责任等,确保设备在保修期内能够得到及时有效的维修保养。
1.2、施工准备工作
1.2.1、技术准备
在施工前,施工人员需要认真熟悉、审查施工图纸,了解设计意图,并仔细阅读相关技术规定,以确保设计图纸完整、内容齐全、尺寸、标高、说明等方面一致。特别是对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部分项工程或新结构、新材料、新工艺,需要检查现有施工技术水平和管理水平,以保证工期和质量要求,并采取可行的技术措施加以保证。同时,需要及时准确地做出施工图预算及施工预算,并进行两算对比。施工项目经理应及时组织对相关人员进行技术交底。对进口设备,需要组织技术人员进行专门研究,充分了解其安装方法技术性能及特殊要求。对于重点项目、关键部位,需要编制施工方案并报总包单位及监理审批。
1.2.2、施工机具与材料的准备
施工队伍应根据工程总体进度计划及采用的施工方案安排施工进度,确定施工机械的类型、数量和进场时间,确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式,编制建筑安装机具的需要量计划。工程项目管理人员应尽快熟悉图纸,列出设备部件明细,填写采购申请表,报采购部门。同时,施工单位应在预算部门编制完成的施工图预算和施工预算的基础上进行材料分析,按照工程进度计划要求,按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消定额进行汇总,编制材料二需用量计划,报采购物流中心。采购物流中心应根据各种物资的需要量计划,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。在设备及材料采购时需先报验,经监理批准后使用。
1.2.3、劳动组织准备
为了加强机电安装项目管理,公司将成立项目经理部,实施项目管理的方法对该工程各分部工程进行统一管理。选派有扎实专业技术水平、工作经验丰富的人员为该工程项目经理,项目经理部的管理人员也本着合理精干的原则进行配置。在工程进行当中,项目经理部要组织好各专业队伍劳动力,提高劳动产效率。在施工高峰期,各专业公司应设置专职的安全检查人员、质量人、成品设备保卫人员及消防人员等,组织好现场的各项管理工作。
1.2.4、建立健全各项管理制度
在施工前,需要建立健全各项管理制度,包括安全管理制度、质量管理制度、成本管理制度、进度管理制度等,以确保施工过程中各项管理工作有序、高效进行。同时,需要加强对施工现场的管理,确保施工过程中各项工作符合相关法律法规和标准要求,以保证施工质量和安全。
为了确保施工项目的顺利进行,工程项目部需要建立健全的工地管理制度,包括工程质量查验与验收制度、工程技术档案管理制度、部件、材料的检查验收制度、技术责任制度、施工图纸会审制度、技术交底制度、材料出入库制度、操作制度和机具使用保养制度。
在现场,工程项目部需要解决好现场人员的办公和用餐问题,并确保施工用电能够满足施工照明和机具用电的需求。此外,需要按照各种材料、购配件和制品的需要量计划组织进场,并根据规定地点和指定方式进行储存和存放。
在主要施工工艺和技术措施方面,电气安装是其中的一项重要内容。桥架线桥的安装需要注意对接部位的严密性,不能留有缝隙,尤其是转角和弯道等部位需要特别注意。强、弱电交叉的桥架、线槽敷设时,弱电在上方通过,其间距最小要保证300mm。配电盘(箱)成套柜的安装需要确保柜(箱)与基础型钢连接紧密,同定牢固,接地可靠,接缝平整,盘面标志牌、标志框齐全,正确并清晰。封闭母线安装需要确保封闭母线外壳连接,地线跨接板连接牢固防止松动,严禁焊接,封闭线外壳两端应与保护地线连接。母线安装完毕后,需要整理、清扫干净,并用1000伏摇表进行检测,并记录相对相、相对地的绝缘电阻值。电线、电缆敷设需要单层敷设,排列整齐,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。灯具、电具安装需要采用预埋吊钩、螺栓、膨胀螺栓、尼龙胀塞固定,具体方式应根据灯具的型式及重量选用,并保证灯具固定可靠。接地防雷及电动机的安装需要采用焊接,扁钢焊接长度为其宽度的2倍,三面施焊,圆钢焊接长度为其直径的6倍双面施焊(当直径不同时以直径大的为准)。建筑物的防雷设计需要按照标准具体要求施工。引入电动机接线盒内的不同相的导线间及相对地裸露部分最小距离按有关要求安装,净距不符合要求时需要采取安全技术措施。
在安装前,需要仔细熟悉施工图纸、设备说明书及相关技术文件(如装箱单、装箱手册等),并针对使用情况对装箱单进行复核,确认所需部件已全部供齐。随后,与相关单位人员共同对设备进行开箱点检和移交手续,对照装箱单进行设备、零部件、附属材料及专用工具的清点和确认,以确保设备在运输过程中未受到损伤,各方负责人需在开箱报告上签字并存档。对于需在现场组装的散件,也需要进行严格把关和及时发现问题。
在土建施工完毕并清理干净后,需要按照土建施工图和设备安装图对已完成的基础进行复核和检查。在检查前,需要将图与设备安装图进行对照,复核主要设备和关键尺寸是否相符,如有问题需要及时处理。确认无误后,按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认并划线,对于关键设备的中心线,必须作永久性标记。在同一地点安装多台设备时,需要综合考虑各台设备间的相互位置以及相连设备间的相互位置,确保各台设备的坐标位置正确。
针对各设备特点,需要采用适当的方法将设备运至安装现场。在搬运前,需要仔细阅读有关技术资料,了解设备运输的注意事项,特别是制冷设备、热交换设备、高低压配电柜等设备在运输过程中需要避免损伤。设备的垂直运输,应根据现场具体情况,尽量利用土建机械(如提升机、塔吊等)以及未及时封闭的墙孔,及时将设备运至相应楼层的安装现场妥善保管,水平运输采用手动插车或滚杠。在吊装时,如设备有其它特殊要求(如吊点、吊具等),一定要严格按供货厂商要求进行。
对于设备基础型钢的制作和安装,工艺流程为基础型钢埋设、搬运和检查接线安装、清理安装、调试。首先需要将槽钢调直,然后按图纸要求预制加工基础钢架,并刷好防锈漆。基础型钢埋设方法有两种,具体采用哪种方式需要根据实际情况确定。直接埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前需要将型钢调直、除去铁锈、按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸测量其安装位置,将型钢放在所测量的位置上,并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm,全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根,埋设时应使其平行,并处于同一水平上。 基础型钢的安装有两种方法,一种是直接埋设法,另一种是预留槽埋设法。直接埋设法是在基础上直接将型钢埋设,调整水平后固定牢固。预留槽埋设法是在土建打砼时,预留出型钢的空位,再将型钢加工好后放入埋设位置,调整水平并固定牢固。在安装完成后,应检查安装尺寸和水平情况是否有变化,如有变化,应及时处理。
基础型钢安装后,应高出抹平地面10mm,并且应与室内接地网做可靠明显的连接。接地网的制作安装应按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》进行。明敷在墙上的接地线应先安装支持件,然后焊接在支持件上,并与预埋的接地体可靠焊接。在可能遭受机械损伤的地方,应加以保护。接地体之间应确保焊牢,接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时,还应焊上由钢带弯成的弧形与钢管焊接。明敷的接地体应先涂上防锈漆,待防锈漆干后再涂上黑色油漆。
变压器安装施工时应按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》的规定进行。工艺流程包括设备点件检查、变压器二次搬运、变压器稳装、附件安装、交接试验、送电前检查和验收送电运行。在施工过程中,应注意安全,确保设备安装稳定可靠。
变压器安装及试运行
变压器的安装应注意以下几点:首先,变压器就位时必须使用专用吊钩环,并将底座滚轮装上;其次,各附件应按照制造厂说明书的要求进行安装,方向和离墙尺寸应与图纸相符;最后,变压器的重复接地线应采用不小于60×6的铜母线,接口处应烫锡,中性点接地回路中应做一个可拆卸的联接点。安装完毕后,必须进行交接试验,试验标准应符合规范和供电部门的要求。
在试运行前,应做全面的检查,确认符合试运行条件时方可投入运行。试送电运行时,变压器第一次投入时,可全压冲击合闸,冲击合闸时由高压侧投入。变压器应进行3-~5次全压冲击合闸,无异常情况,保护无误动作,对相序无误,方可带电运行。变压器空载运行24h,无异常情况,方可投入负荷运行。变压器从开始带电起,24h无异常情况,可视为合格,并办理移交手续。