工艺管理台账管理制度

【工艺管理制度】

一、总则

产品设计主要解决生产什么样的产品，至于怎样产出这个产品，包括正确使用和工具，采用什么样的加工顺序和方法，就需要通过工艺和工艺管理解决。因此，制定合理的工艺管理制度，是保证产品质量，提高企业经济技术效益的重要保证。

二、产品工艺性的审查

1．凡于生产技术准备的新产开发实样或规定产品的配方，都必须经

过工艺性审查，保证产品工艺的合理性、经济性和可靠性。

2．在产品的图纸、实样或配方工艺审查时，如有关生产人员和设计人员有不同看法时，应提出各自的理由依据，由主管领导会同有关技术人员进行协调、发扬民主、尊重科学，总的考虑整个效果和工艺配方的可靠性基础上做决定，最后履行产品图纸、配方工艺审查的签字手续方能生效，否则不能作为生产图纸和产品配方。

3．工艺性审查的主要内容：

（1）审查产品生产装配图、配方和用料的合理性和工艺性的可靠性，以保证产品设计试制的顺利进行。

（2）审查是否便于组织批量生产。

（3）产品结构的工艺性、使用性，及零件结构是否合理，是否便于加工和保证产品质量。

（4）工艺基准面的选择是否方便、可靠。

（5）原材料的选择是否合理，是否经济。是否符合材料的标准规定。

（6）是否符合本公司的生产设备条件，是否便于采用高效率的加工方法等。

三、工艺方案

1．工艺方案是新产品开发研制工作中组织工艺准备的总纲，是进行工艺准备工作的指导性方针，新产品的试制鉴定后，批量生产之前，公司技术部门必须确定该产品的工艺方案，提出解决关键性工艺技术措施，工艺方案由主管项目副总及有关技术人员批准后执行。

2．拟定工艺方案的依据：

（1）公司的生产能力及工艺装备。

（2）公司的生产技术条件。

（3）产品的设计开发图样，产品的配方及资料必须是己审查，鉴定的。

新力工具抛光工艺管理制度

为确保质量，厘清责任，以便更好的管理，特制定本制度。

1：普挂产品要求3次工艺抛光法：粗抛用120#抛光轮，去削量约为0.04mm，半精抛用180#抛光轮，去削量约为0.03mm，精抛光用纤维轮，去削量约为0.01mm。粗糙度检验要求为Ra0.8。

2：热处理产品要求2次工艺抛光，粗抛用120#抛光轮，去削量约为0.04，精抛用180#抛光轮，粗糙度检验要求为Ra1.25。

3：检验员按以上工艺进行监督和按标准要求进行检验，当粗糙度达不到要求时，但又在去削量的范围内，要求加工商返工处理；当去削量达到要求范围，但仍然有大量麻点，检验员可抽查产品麻点比例，报告给质检主管，由质检主管提出申请报告，提交生产科证明和副总签字，根据实际情况可要求加工商增加抛光次数，增加的抛光次数公司付给相应的抛光费用。

粗糙度：0.012、0.025、0.050、0.100、0.20、0.40、0.80、1.6、3.2、6.3、12.5、25、50、100

不同加工方法所能达到的表面粗糙度

表面特征 表面粗糙度(Ra)数值 加工方法举例

明显可见刀痕 Ra100、Ra50、Ra25、 粗车、粗刨、粗铣、钻孔

微见刀痕 Ra12.5、Ra6.3、Ra3.2、 精车、精刨、精铣、粗铰、粗磨

看不见加工痕迹，微辩加工方向 Ra1.6、Ra0.8、Ra0.4、 精车、精磨、精铰、研磨

暗光泽面 Ra0.2、Ra0.1、Ra0.05、 研磨、珩磨、超精磨、抛光

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台账记录管理制度

第一条 台账包括各岗位的原始操作记录、工艺记录、重要参数的仪表记录、设备运行记录等，认真做好原始记录，为生产运行、调整提供数据支持，同时将各台账整理存档备查。

第二条 台账记录表格编制应体现全面性、适用性和统一性，由各工序编写，交技术科审核后统一印刷，印刷周期为一年。

第三条 员工填写原始记录要体现严肃性，要求使用蓝黑墨水钢笔或水性笔填写，仿宋字体，保持整洁，清晰，字迹工整，不得随意涂改，版面上不准乱涂乱画。

第四条 填写台账记录要体现及时性和准确性，要严格按照既定记录周期，严格记录生产运行参数，不得弄虚作假，延迟记录，发现数据异常应及时向上级反馈。

第五条 岗位记录的管理明细

第六条 1.岗位记录是企业生产活动状况的即时记录，是组织管理生产和加强技术管理的重要依据。岗位记录必须完整无缺，准确及时，整洁明了，妥善保存。

第七条 2.生产岗位的原始岗位记录有岗位交接班记录、岗位原始记录报表、分析化验记录、设备运行记录、巡检记录、班组长交接班记录等。

第八条 3.岗位记录格式内容由使用单位提出，并设计出底样，由技术科审定，统一印刷，由内勤部门分发和保管，印刷周期为一年。

第九条 岗位记录的发放与保存

第十条 1.记录报表，应由专人发放至班组，每日将用过的记录报表收回，专业技术人员每日查看分析记录数据，并做好各类台帐或检查记录。

第十一条 2.收回的岗位原始记录，不得缺页、破损，工序领导要定期检查，技术科定期进行抽查。

第十二条 3.工序每月整理岗位台账记录，统一交到内勤存档，存档年限2年，有生产指导和借鉴价值的资料应整理成册，妥善保存，必要时归档。 第十三条 4.岗位记录、现场仪表记录、DCS数据等应由工艺技术人员收回，并经整理归档保存，任何人不得随意销毁，当发生操作事故等情况时，作为分析事故的第一手资料。

第十四条 岗位记录的填写要求：

第十五条 1.化工生产各操作岗位、当班班长均应建立岗位记录。

第1页共12页 生产台账管理制度

为规范工艺台帐，使台帐的建立更加规范、简洁，能够更好的为生产管理服务，提高管理水平，特对生产车间工艺台帐做出如下规定，请工艺车间制定建立相应台帐，按规定记录，以下台帐是生产部要求必须建立和日常检查内容，车间可根据各自情况建立其他所需台帐，不在检查范围。生产部对各台帐进行不定期检查、考核，台帐书写要工整，保持页面干净整洁，记录格式由车间自行制定，只要把要求的内容记录清楚即可：

一、工艺指标台帐：

1、记录厂级、车间级工艺指标。

2、记录工艺指标执行情况、合格率。

3、记录工艺指标更改原因、时间、内容等。

4、存放工艺指标更改审批单原件或复印件。

5、存放主要指标质检分析报告单。

二、生产记录台帐：

1、记录生产名称、规格、数量、批次、生产时间、生产人员分工。

三、培训台帐：

1、记录车间员工培训过程，包括培训计划表、培训内容、签到表、培训照片。制度学习、工艺考试时间、考试内容、考试成绩(存放至安环部)。

2、记录三级安全教育人员信息。

四、危废台账 第2页共12页 以安环部下发版本为准，记录车间产生所有废弃物入库明细，入库时间、数量上交人及验收人同时签字确认。

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五、制度台帐

1、记录(或收集)公司下发的相关制度。车间制度。

2、记录各类制度下发、签发、改版时间和内容信息。

六、考勤、考核台帐：

记录车间及班组人员信息、考勤、考核奖励情况。按月、按年统计。

七、劳保发放台帐：

记录车间物品使用、领用数量、领用时间、用途、发放人等。

生产台账管理制度（2）

是指公司建立的一套规范、管理和监控生产台账的制度。这个制度旨在确保生产过程的准确记录、及时更新，并提供可靠的数据分析和决策支持。

生产台账是用于记录和追踪生产过程中的关键信息和数据的文档。它包括原材料进货、生产计划、生产任务分配、生产进度、生产质量检验结果等相关信息。通过对生产台账的管理，可以实现以下目标：

1. 准确记录生产信息：通过规范的流程和规定的格式，确保生产信息的准确记录，并及时更新台账。