硬度计作业指导书

洛氏硬度作业指导书

1. 引言

洛氏硬度是一种用于测试材料硬度的常用方法。本作业指导书将介绍洛氏硬度测试的原理和步骤，以及如何准确地进行洛氏硬度测试。

2. 洛氏硬度测试的原理

洛氏硬度是通过在测试材料表面施加规定负荷的方法来测定材料硬度的。负荷施加时间和测试器中的钻石头对材料表面形成的印痕直径，通过使用已知规格的锥形压头和预定义的负荷，可以计算出材料的洛氏硬度值。

3. 洛氏硬度计的组成部分

洛氏硬度计主要由负荷加重机构、卡尺、测微机构、退火炉以及一些配套设备组成。测试前，需要检查负荷加重机构是否工作正常，卡尺是否准确，测微机构是否顺畅等。

4. 洛氏硬度测试步骤

4.1 准备工作 - 清洗测试材料的表面，确保表面无杂质和污垢。

- 将测试材料放在硬度计测试台上，并固定好。

4.2 负荷设置

- 选择合适的压头规格和负荷值，确保负荷能够正确施加在材料表面上。

- 将压头安装到负荷加重机构上，并根据需要调整负荷值。

4.3 硬度测试

- 将负荷加重机构下降至与测试表面接触，并保持一定时间。

- 将负荷加重机构抬起，观察测试表面的洛氏硬度值和印痕直径。

5. 数据记录和分析

- 将每次测试的洛氏硬度值和印痕直径记录下来，并计算平均值。

- 根据不同材料的硬度标准，对测试结果进行评估和分析。

6. 洛氏硬度测试的注意事项

- 在进行洛氏硬度测试前，请确保所有设备处于正常工作状态。

- 对于不同类型的材料，选择合适的压头规格和负荷值。 - 测试时，应保持测试材料的表面平整，避免出现干扰。

7. 结论

洛氏硬度测试是一种常用的测试方法，可以用于评估材料的硬度。通过准确地遵循测试步骤和注意事项，我们可以获得准确可靠的洛氏硬度测试结果。

8. 参考资料

- ASTM E18-20a, Standard Test Methods for Rockwell Hardness of

Metallic Materials

1、 目的

指导他人正确的使用台式布氏硬度计并确保测量数据的准确性。

2、 范围

使用与台式布氏硬度计， 本指导书规定了实验设备，工作原理、试样、试验程序、误差分析、故障排除、维护和保养。

3、 引用文件

《GB/T213.2-2009》

《ASTM E10-2010》

《机械工业理化检验人员培训教材-力学性能试验》

4、实验设备

4.1、本指导书规定使用台式布氏硬度计，只采用硬质合金钢球，实验压力为3000KG，压力保持时间在0～30秒之间。压痕直径应在球直径的24 ～60%之间,最大测试硬度为650HBW。

4.2、本硬度计共有七个砝码和一个吊挂：一个1.25KG砝码、一个1.25KG砝码、一个5KG砝码、五个10KG砝码、吊挂3.75KG。

4.3、布氏硬度计试验力允许误差≤±1％，硬质合金钢球硬度≥1500HV，钢球直径为10mm公差为±0.005mm。

4.4、压痕测量装置的最小分度应能估测到0.5％d，允许误差≤0.5％d。

4.5、在每次更换压头、试验台或支座后以及大批量试样实验前，均按照JJG150《布氏硬度计检定规程》进行日常检查。

4.6、检查硬度计标准块应符合JJG147《二等标准布氏硬度快定度规程》的要求。

4.7、硬度计应由国家计量部门定期检定。

5、实验原理

5.1定义：用一定的试验力将硬质合金钢球压入试样表面，保持一定时间卸载后，测量压痕直径，求得压痕表面积，布氏硬度HB=0.102＊试验力/压痕表面积（图1）。

5.2、符号和说明

符号 说明 单位

D 硬质合金钢球直径

mm

F 实验力 N

h 压痕深度 mm

d 平均压痕直径 mm

d1、d2 压痕垂直方向的测量直径 mm

S 压痕表面积 mm²

5.3、计算方法

在实际的实验时，由于压痕深度h的测量比较困难，而压痕直径d比较方便，因此将上述公式h转换成d的关系。

根据左图中三角形OAB的关系计算出：

1 1目的

为使硬度检测的操作有所依循,保证实验的准确性和稳定性。

2范围

凡本公司需做硬度检验的检测作业,均适用。

3作业内容

3.1检验标准

检验项目和标准根据客户要求定。

3.2操作程序

3.2.1试样的制备

取样－研磨

3.3布氏硬度计操作步骤

3.3.1检查电源是否开启，压头、测量平台是否松动。将测铸件放置测量平台，转动丝杠，轻柔的接触压头，继续升起丝杠，直至手盘有打滑现象结束。

3.3.2在硬度计面板上设置保持实验力的时间，（8~~12秒），按下开始按钮，测量开始。面板上出现“电源”“加载”“保持”“卸载”指示灯，当卸载灯消失时，转下丝杠测量结束。

3.3.3转下丝杠，取下铸件，将工件放在20倍读数显微镜下观察压痕直径，根据硬度值换算表记录原始数据，存档，继续查表，查得最终硬度值。

3.3.4布氏硬度计TH600保养与维修

3.3.4.1工件接触压头时一定要轻，防止压头损坏。

3.3.4.2长时间不使用硬度计，要在测量平台上涂抹防锈油。

3.3.4.3定期用布氏硬度块校准硬度计，误差范围超过规定仪器规定误差，需要重新更换压头。

3.3.4.4硬度块打满硬度，需要重新更换。硬度块反面不允许测量。

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品质部 硬度检验作业指导书 日期 2012年11月30日

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1. 0设备图片

2.0操作步骤：

2.1 根据试件的形状、尺寸大小来选择合适的试台。

2.2 根据被测试件材料的软硬度程选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。

2.3 当使用金刚石压头时，手的中指顶住金刚石头部，轻轻地朝压头杆孔中推进，贴紧支承面，把压头止紧螺钉略为拧紧，然后将被测试件置于试台上。

2.4 旋转顺时针转动，升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈，垂直指向“C”处，此时已施加了98.07N初试验力，长指针偏移不得超过5个刻度值。若超过此范围不得倒转，应改换测点位置重做。

2.5转动硬度计表盘，使长指针对准“C”位。

2.6 加试验力手柄缓慢向后推，保证主试验力在4-6秒内施加完毕。总试验力保持时间10秒，然后将加制试验力手柄在2-3秒内平稳地向前拉，卸除主试验力，保留初试验力。

2.7 此时，硬度计百分表长指针指向的数据，即为被测试件的硬度值。

2.8 反向旋转升降螺杆的旋轮，使试台下降，更换测试点，重复上述操作。

2.9 在每个试样上的测试点数不少于3点（第一点不记），对大批量试样的检验，点数可适当减少。

3.0 注意事项：

3.1无特殊的环境要求,普通室内环境即可。

3.2 在试验前后经常用标准块校对硬度计。

3.3 在硬度测试中，施加主试验力后，严禁转动变荷手轮。

3.4 硬度计应保持清洁，试验完后罩上防尘罩。硬度块、球压头使用完毕后应涂上防锈油，防止锈蚀。

3.5 硬度计应由国家计量部门定期检定，每年至少一次以保证硬度计的准确性。

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