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中国钢铁行业现状及发展趋势

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中国钢铁行业现状及发展趋势

我国钢铁产业是国民经济的重要支柱产业;在经济建设、社会发展、财政税收、国防建设以及稳定就业等方面发挥着重要作用;对保障国民经济又好又快发展做出了重要贡献..但是;钢铁产业长期粗放式发展所积累的矛盾也日益突出;如高端产品不足、产能过剩、产业集中度过低、区域分布不合理、环保问题等;这些问题制约了我国钢铁产业的发展;钢铁企业必须结合自身特点;探求解决问题的途径;使我国的钢铁产业不断做大做强..

一、 我国钢铁行业存在的问题

1、企业行业集中度低;生产专业化程度低;尚不能达到规模经济..由于我国钢铁企业的集中度和专业化分工程度低;以及技术装备水平落后等原因;导致我国钢铁产品生产率低、成本高..我国钢铁企业存在的另一个问题就是钢铁产品生产专业化程度低..目前;国内钢铁联合企业大都是“万能型”工厂;专业分工不明确;产品生产专业化程度低..然而;钢铁产业的产业集中度是关系产业竞争力的重要方面;提高产业集中度是跟我国钢铁产业实现可持续发展的重要任务..

2、市场竞争日益激烈..由于房地产热的带动;国内钢材价格飞涨;受利益驱使;导致国内钢铁生产出现结构性过剩;钢铁企业普遍面临巨大的生存压力;竞争十分激烈..目前;国内中小型材、低档次产品的生产能力处于相对过剩状态;而高附加值产品的自给率较低;大部分依赖进口;随着国内市场的不断开放;国产钢材面临进口钢材的冲击增大.. 3、中国钢铁企业平均技术装备水平低;结构不合理;技术改造和产业升级任务十分艰巨..

4、钢材产品结构性失衡矛盾突出..就我国的钢铁产品结构而言;一方面;国内钢铁企业的主导产品生产能力严重过剩;另一方面;高附加值和高技术难度的品种有的国内不能生产;有的虽能生产但生产能力严重不足..产品供不应求;国家每年需要大量进口..

二、我国的钢铁企业分析

1、从市场容量方面分析;由于我国目前仍然是工业化国家;我国的工业在飞速发展;包括汽车等金属行业也在腾飞..同时钢铁行业门槛较低;利润回报率高;所以导致许多中小企业的加入..但是由于核心技术问题;中小企业没有高新技术;所以钢铁的质量较差;同时中下企业的加入使得钢铁行业的集中度降低..

2、从经济规模分析;国的钢铁行业;近年发展迅速;几家国有钢铁公司规模壮大;同时许多中小企业蓬勃发展.面对钢铁行业的发展和产量的迅速提高;可见;目前我国钢铁行业的规模经济效应并不明显;甚至规模不经济.因此;我国钢铁行业的生产组织方式改革已经启动;且势在必行..

3、从产品差异化分析;由于我国钢铁的统一生产标准规定和行业自身特点;使得我国大部分企业所产钢的质量差别较小;无法形成自身的独特优势;以争取更多的市场份额..因此;产品差异化也是一个阻碍我国钢铁行业集中度提升的重要因素..

4、从进入障碍和退出壁垒方面分析;进入障碍和退出壁垒是又一影响市场集中度的重要因素;间接促进市场结构的形成..一般认为;钢铁行业属于寡头垄断行业;其正常的进入和退出壁垒都很高;以维持其高的市场集中度、利润和国际竞争力..但是;我国钢铁行业的进退壁垒机制很不完善;即进入壁垒较低而退出壁垒较高..

三、我国钢铁企业未来的发展

1、整合重组提高企业集中度;形成具有国际竞争力的世界级钢铁集团企业；国外钢铁产业集中度很高;在钢铁生产技术和高端钢材方面处于有利地位;其盈利能力高于国内钢铁企业;因此;提高产业集中度势在必行;先做大再做强是钢铁产业发展的必由之路..提高产业集中度的有效途径是大力推进产业中优势企业的横向整合重组力度;通过整合充分利用现有设备装备;避免重复建设;提高投入产出比和投入产出质量;即用最低的资源投入;产出最合理的产品;并提高产品档次;以占领高端产品市场..

2、淘汰小型钢铁生产企业;并购一些大型企业;建立钢铁基地..

对我国钢铁行业实现规模经济;提高劳动生产率和经济效益;加快技术进步有重要意义;当今有必要通过兼并收购;实现跨地区跨所有制结构的资产重组;打造世界一流的钢铁企业..

3、推进产权制度改革..要推进钢铁企业的产权制度改革使其真正实现自主经营、自负盈亏;虽然根据发达国家的经验;较高的集中度能带来较高的利润率;但对于我国制造业来说企业业绩和规模之间关系并不显着;原因在于我国大企业产权界定不明晰;大型企业可以借鉴发达国家经验;以现代企业制度武装自己.. 4、提高钢材产品销售服务水平..钢材产品销售服务是提高产品竞争力的一个重要方面..由于我国钢铁企业对市场销售服务的重要性还没有充分认识;营销网络刚刚开始建立;同国外成熟的营销体系和服务理念相比;存在很大差距..另外在对外营销方面;一是对外营销缺乏相应的联合;各自为政;各设网点;成本高;收益差;二是对开拓国际市场重视不够;因此;应建立完整的国际市场营销网络..

在目前的经济条件下;钢铁企业必须做强才能够生存..要做强就必须做好企业整合重组;提高行业集中度;这种整合重组不仅是钢铁企业之间的整合;而且包括跨产业、跨地区、跨所有制的整合；要做强就必须优化产品结构;形成拳头产品;以点带面提高高端产品比例;适应新时代钢材产品需求；要做强就必须做好节能减排工作;这永远都是关乎到企业生存发展的大事..

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中国叉车行业现状与发展趋势

中国叉车行业现状与发展趋势

中国叉车行业现状与发展趋势

一、产业特征

1、产业背景

(1)国内产业背景

行业发展历史短，但发展迅速。我国叉车产业自20世纪50年代末起步，到70年代才初具规模，到目前已有30多家内燃叉车企业、约20家电动车辆企业、30多家仓储叉车和轻小型搬运车辆企业和10多家独、合资企业。

产品系列发展比较全面。自80年代以后，通过引进TCM、三菱及尼桑(日产)技术，我国叉车设计、制造技术有了快速发展。目前整机设计技术已接近国际前沿水平，但发动机等关键零部件的设计、制造水平尚有较大差距。国内规模最大的安叉集团已能够生产400多种型号的工业车辆产品。

合、独资企业大举进入中国，并形成规模、站稳脚跟。目前世界上最先进的工业车辆集团均在中国开办独资、合资企业，这不仅提高了我国工业车辆行业的整体水平，同时也引起了国内市场的激烈竞争，已形成林德(厦门)叉车有限公司、安徽ＴＣＭ叉车有限公司、上海海斯特叉车制造有限公司、上海力至优叉车制造有限公司、大宇重工业烟台有限公司、北京现代京城工程机械有限公司、青岛台励福叉车有限公司、湖南德士达叉车制造有限公司等共10余家独、合资企业，他们以良好的质量和多样化的品种逐年增加在中国市场的份额。没有在中国办厂的外国著名厂家也均在中国积极发展代理商，并且取得了一定的销售规模。

市场需求开始明显增长，产业规模迅速壮大。进入1990年代以来，国内每年包括进口叉车大约需要2.5万台，99年以后需求量连年增长，预计2003年将突破5万台。其中：国内企业销量将达到33000台以上，销售收入将达到31亿元以上；独、合资企业产品销量将达到10000台以上，销售额将突破12亿；进口量8000台左右，金额12亿人民币左右。合计销量将达51000台以上，销售收入将达55亿元以上。显然，在轮式工程机械中，从销售收入看，叉车在我国工程机械行业的地位仅次于装载机和汽车起重机，处于第三位，并在近期将超过汽车起重机，而从销售台数看，它不久将超过装载机而名列第一。

2016年中国钢铁行业现状分析及发展趋势预测

2016年中国钢铁行业现状分析及发展趋势预测

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中国钢结构行业现状和发展趋势

中国钢结构行业现状和发展趋势

中国钢结构行业现状和发展趋势

陈禄如 刘万忠

（中国钢结构协会 北京 100088）

近几年来我国钢结构行业迅速发展，得到了同行和政府的高度关注。祖国大地上一幢幢钢结构高楼拔地而起；高速公路两边广告牌上钢结构企业大名频频出现；钢结构技术交流会、展览会接连不断在各大城市召开；钢铁企业老板在北京人民大会堂向结构工程师介绍钢材性能；具有丰实践经验的钢结构设计、制作、安装、管理方面的技术人员到处受到企业家的欢迎。这一切说明了中国的钢结构发展的春天已经到来，我国钢结构行业将在发展中不断壮大，为国民的经济建设将做出更大的贡献。

解放前我国经济落后，1949年全国仅产钢15.8万吨，只有极少工程中采用钢结构。新中国成立后，百废待兴，兴建了一大批骨干企业，其中包括前苏联援建的156項工程大多采用钢结构。如鞍钢的工业厂房，吊车起重达300吨就是那亇时期钢结构代表工程。1957年通车的武汉长江大桥（公路铁路两用），1959年北京人民大会堂万人礼堂钢屋架跨度达到60.9米、高度7米，该礼堂挑台采用悬挑15.5米和16.4米的工字型大梁都是当時较大的钢结构工程。在60年代到70年代中一大批体育场舘采用悬索屋盖、平板网架等结构形式，跨度己超过100米。1965年以后还建造数十万平方米轻钢厂房（以冷弯型钢为主要骨架），1968年建成的南京长江大桥，跨度160米，全长1670米。並研制成功16Mnq低合金钢、铁路焊栓钢桥新技术。一大批广播、电视塔、输变电铁塔、大容量油（气）罐和压力容器己能自行设计和建造。但中国钢结构的快速发展还是在改革开放以后，近二十多年来，钢结构行业发展春意盎然，呈現了从未有过的兴旺景象。很多长期从事钢结构教育老专家認为：中国钢结构春天己到来。並預言不久中国钢结构行业综合技术水平将达到国际先进水平。

1、中国建筑钢材生产概况

（1）2002年中国生产钢材1.9218亿吨

1996年我国钢产量达到1亿吨后，到2002年底已经上升到1.9218亿吨,今年预计将达到2.16亿吨。2002年中国钢材消费超过美国和日本的总和。2002年中国钢材市场销售旺盛，钢厂库存下降，价格回升。

2003年中国钢铁行业现状及发展趋势

2003年中国钢铁行业现状及发展趋势

2003年中国钢铁行业现状及发展趋势

1. 中国钢铁行业的发展历程

建国50十多年来，我国的钢铁工业取得了巨大的成就。1949年中国的钢铁产量只有15.8万吨，居世界第26位，不到当时世界钢铁年总产量的1.6亿吨0.1%。在三年经济恢复时期和以后的几个五年计划期间，我国钢铁工业在困境中顽强地前进。到1978年，我国钢产量达到3178万吨，居世界第五位，占当年世界钢铁产量的4.42%。

1979年以后，我国逐步走上了改革开放和建设社会主义经济的道路，钢铁工业获得了快速发展的极好机遇和强大的内在动力，新建了宝钢、天津钢管等大型现代化钢铁企业。通过对老企业挖潜改造，钢产量以每年400500万吨的速度快速增长。20世纪90年代以来，中国钢铁工业飞速发展，钢产量从1990年的6535万吨，以每年增长600700万吨的速度大幅度增长。

从1996年首次超过一亿吨大关，跃居世界第一位以后，我国钢产量连年增长，并一直保持钢产量世界排名第一名的位置。

2. 中国钢铁行业现状

改革开放以来，钢铁工业作为我国国民经济的基础产业，得到了迅速发展。在经历了以数量扩张为主的发展时期后，钢铁工业已进入了加速结构调整、全面提高竞争力为主的阶段。我国钢铁行业目前的主要特征有：

(1)钢铁工业发展较快。自1996年我国钢产量首次突破亿吨大关以来，我国钢产量已连续8年位居世界第一位。我国目前能够冶炼包括高温合金、精密合金在内的1,000多个钢种，能够轧制和加工包括板、带、管、型、线、丝等各种形状的4万多个品种规格，有85％的钢材是按国际标准生产，其中1/3的产品实物质量达到国际先进水平。

(2)工艺结构逐步改善。我国钢铁行业技术装备水平逐步提高，陈旧的设备和落后的工艺逐步淘汰，目前国内绝大多数钢铁企业已淘汰平炉炼钢。2001年连铸坯产量为12,232万吨，比2000年增长1,798万吨，增幅18.26％；连铸比为82.14％，比2000年增长0.21个百分点，接近83％的国际平均水平；全国钢铁生产板管比为40％，比2000年下降1.6个百分点。(资料来源：中国钢铁协会《中国钢铁工业统计月报》)。截止2003年中期，全国连铸比已经达到94%，同比提高2个百分点；重点企业吨钢综合能耗791千克标准煤，同比下降31千克。