塑料破碎机的安全操作规程

塑料破碎机的安全操作规程

塑料破碎机的安全操作规程之相关制度和职责,一、工作原理及结构塑料破碎机是指用于破碎塑料废料、次品、边角料等的塑料回收设备,有时也被称作塑料切碎机或塑料粉碎机。通过的塑料破碎机主要由一个带有一系列叶片刀的水平转子和一...

一、工作原理及结构

塑料破碎机是指用于破碎塑料废料、次品、边角料等的塑料回收设备,有时也被称作塑料切碎机或塑料粉碎机。

通过的塑料破碎机主要由一个带有一系列叶片刀的水平转子和一个带有一把或两把固定刀的柱形外壳所组成。塑料破碎机沿外科的轴向设有进料斗。转子的转速很大,进入的物料在固定刀与叶片到（也叫动刀）的较小交口间隙处被切成碎片,碎片从壳体底部排出,必要时还可通过过滤筛进行筛选。

破碎机的动刀旋转轴一般采用滚动轴承支承,其传动是靠电机通过弹性联轴节直接带动旋转。交口间隙调节是靠固定刀调节螺栓来完成的。刀片一般采用碳素工具钢并经火处理而成。

二、操作规程

（一） 开车前的准备

（1）全面检查塑料破碎机点气线路联接是否正确,机器必须接地,一保安全。

（2）需经几小时空载,正常后再投料使用,如发现塑料破碎机异常情况应立即停车检查。

（3）使用一周后检查塑料破碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动,刀片间隙是否正确,并进行调整紧固。

（4）每次开车前都应检查塑料破碎机工作室内是否有杂物杂料。

（5）整理好欲破碎的塑料废料,保证物料无杂务、投料规格大体均匀。

（二）操作及注意事项

（1）启动塑料破碎机电动机,塑料破碎机运转正常后进行投料。

（2）投料应均匀,塑料破碎机避免投入大料发生卡阻现象,一旦发生卡阻,应立即停车排除。开车时应注意电机负荷电流显示表,确保塑料破碎机电机不超载。

（3）若发现塑料破碎机异常噪音声响,应立即停车检查。

（4）塑料破碎机不宜24小时连续作业,机器温升过高时,可适当停机冷却。

（5）塑料破碎机停机时应即使清理塑料破碎机内外废料。

（6）塑料破碎机电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理塑料破碎机。

（7）塑料破碎机停机前应停止进料,但电机还应继续运转一段时间,直到确保塑料破碎机完全空了再停机。

三、维护与检修

（一）塑料破碎机的维修与检修

（1）塑料破碎机主轴、轴承、减速器等应按有关规定定期更换润滑脂或润滑油。

（2）每班都应向塑料破碎机各处润滑孔注油一次。

（3）塑料破碎机各传动部分防护罩应永久保持牢固完整,塑料破碎机没有完整的防护罩不可开车工作。

（4）塑料破碎机不宜24小时连续作业,温升过高时,可适当停机。

（5）定期检查塑料破碎机工作室内刀片刀刃及交口处间隙,经常检查刀片紧定螺栓,以防刀片松动。

（6）每班都应清理工作室内残余物料。

（二）塑料破碎机的检修

塑料破碎机的主要磨损件有,动刀刀片,定刀刀片,旋转轴轴颈及轴承、刀片紧定螺栓和筛wang等。

对塑料破碎机的小修周期取决于刀片的使用寿命及使用程度。更换刀片,磨削磨损的刀片,调整好交口间隙均为小修工作内容。时间间隔一般为半个月。

中修工作每隔半年至一年进行一次,包括更换刀片,更换轴承,检查旋转轴、筛wang,维修传动系统。

大修工作每隔一至二年进行一次,更换装好刀片的转子,检修工作室壳体,检修传动系统。

篇2:颚式破碎机的安装操作与维修的说明

颚式破碎机应安装在混凝土基础上面,为了减少振动,机础与机架间加垫木或橡皮。

1、操作:正确操作是保证碎矿机连续正常工作的重要因素之一,操作不当或操作过程中的疏忽大意,往往是造成设备和人身事故的重要原因。正确的操作就是严格按操作规程执行。

启动前准备工作:破碎机起动前,必须对破碎机进行全面的仔细检查,检查内容有:破碎机齿板的磨损情况,调好排矿口尺寸;检查破碎腔内有无矿石,若有大块矿石,必须取出;联接螺丝是否松动;皮带轮飞轮保护外罩是否完好;三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适;润滑系统是否完好;电气设备和信号系统是否正常等。

操作注意事项:

1、启动后,如破碎机发出不正常的敲击声,应停止动转,查明和消除弊病后,重新启动。

2、破碎机必须空载启动,等动转正常后方可开启给矿设备,给入矿石应逐渐增加,直到满载为止。

3、要均匀给矿,矿石不许挤满破碎腔;给矿最大尺寸不许大于给矿口宽度的0.85倍;同时给矿时来防来自矿山的铁器等非丰破碎物进入碎矿机;一旦发现这些非破碎物通过排矿口,应立即通知皮带运输岗位及时取出,以免进入下一破碎机造成严重设备事故。

操作过程中,还要经常注意大块矿石卡住给矿口,有时用铁钩翻动,取出时应用专门工具,不可用手,以免发生事故。运转中,发现给矿太多堵满破碎腔时,不要停止破碎机,要停止给矿,待破碎腔内矿石处理完后再开动给矿机。

在运转时,应采取定期检查,通过看、听、摸 等方法来观察碎矿机各部件状况和轴承温度,轴承温度不能超过60℃,当发现轴承温度过高时不要立即停车,要采取加大油量,强制通风,水冷等,待轴承温度下降后,方可停车,进行检查和排除故障。

篇3:破碎机操作工安全操作规程

1．开动设备前,应检查防护挡板、各部位连接部分、导向部分是否紧固,安全保护装置是否可靠。腭式破碎机应检查腭板有无卡料或堵塞;锤式破碎机应检查锤头有无裂纹,反击式破碎机应检查板锤及反击板部分有否异常情况。如果检查完好应先进行空运转,加润滑油,试车正常后,方可加料。

2．加料时,要防止金属异物混入,做到预先检查,仔细选料,均匀送料。

3．工作中,若发现有大块的矿石搁在料口应停车,用工具及时取出,禁止用手直接拿出或用铁棒、木棒扒料。

4．需要调整行程挡板(块)或物料堵塞需要清理,应在电源闸刀处断电后挂警示牌,或者开关上锁,防止他人误合闸。然后,再进行工作。

5．带除尘装置的设备应及时开动检查效果,发现问题,应及时解决,保证工作中正常使用。

6．工作中巡视检查应避开物料飞出方向,不能避开时,应设防护挡板。

7．遵守电瓷工人一般安全要求。

篇4:颚式破碎机的正确安装与维修

颚式破碎机应安装在混凝土基础上面,为了减少振动,机础与机架间加垫木或橡皮。

1、操作:正确操作是保证碎矿机连续正常工作的重要因素之一,操作不当或操作过程中的疏忽大意,往往是造成设备和人身事故的重要原因。正确的操作就是严格按操作规程执行。

启动前准备工作:破碎机起动前,必须对破碎机进行全面的仔细检查,检查内容有:破碎机齿板的磨损情况,调好排矿口尺寸;检查破碎腔内有无矿石,若有大块矿石,必须取出;联接螺丝是否松动;皮带轮飞轮保护外罩是否完好;三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适;润滑系统是否完好;电气设备和信号系统是否正常等。

操作注意事项:

1、启动后,如破碎机发出不正常的敲击声,应停止动转,查明和消除弊病后,重新启动。

2、破碎机必须空载启动,等动转正常后方可开启给矿设备,给入矿石应逐渐增加,直到满载为止。

3、要均匀给矿,矿石不许挤满破碎腔;给矿最大尺寸不许大于给矿口宽度的0.85倍;同时给矿时来防来自矿山的铁器等非丰破碎物进入碎矿机;一旦发现这些非破碎物通过排矿口,应立即通知皮带运输岗位及时取出,以免进入下一破碎机造成严重设备事故。

操作过程中,还要经常注意大块矿石卡住给矿口,有时用铁钩翻动,取出时应用专门工具,不可用手,以免发生事故。运转中,发现给矿太多堵满破碎腔时,不要停止破碎机,要停止给矿,待破碎腔内矿石处理完后再开动给矿机。

在运转时,应采取定期检查,通过看、听、摸 等方法来观察碎矿机各部件状况和轴承温度,轴承温度不能超过60℃,当发现轴承温度过高时不要立即停车,要采取加大油量,强制通风,水冷等,待轴承温度下降后,方可停车,进行检查和排除故障。