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打压试验报告

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例表 管道设备强度及严密性试验记录

工程名称 试验项目 输水干管0+000～0+500隐蔽前压水试验

材质连接方式 螺旋钢管焊接 试验压力 5.32--6.0Mpa

压力表位置 0+053 试验日期 2010.12.05

规格型号 D=478mm（δ=13mm） 数量 500m

试验内容及要求：

1、试验压力为5.32Mpa--6.0Mpa保持30min，无渗漏及裂纹等异常现象；

2、钢管试验时应缓慢升至工作压力，（4.0Mpa），保持30min，对钢管进行检查，若情况正常，继续升至试验压力（6.0Mpa），保持30min，在下降至工作压力，保持30min，并用0.5kg～1.0kg小锤在焊缝两侧15--20mm处轻轻敲击，整个试验过程中应无渗水及其他异常现象。

试验情况：

管道进出口进行封堵，并安装进水阀与出水阀，对管道注水，管道注水完毕后用加压泵对系统升压，17:55升压至工作压力4.0Mpa，保持30min后，未见压力下降，管道无渗漏现象，18:25升压至6.0Mpa，保持30min后，未见压力下降，管道无渗漏、裂纹现象，18:55管道压力下降至4.0Mpa，并保持30min，期间用1.0kg小锤在焊缝两侧15～20mm处轻轻敲击，未见压力下降，也无渗漏等现象，整个试验共持续90min，共检测42条焊缝，无任何异常现象。

结论：

联

合

小

组

成

员 单位名称 职务、职称 签名

项目法人

监理单位

设计单位 施工单位

运行管理

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压力试验报告

压力试验报告

第1页 /共 1页 FORM表 5-2(REV.0)

REPORT OF PRESSURE TEST

压力试验报告 Page of

第 页 共 页

Job No.

工作指令 XH RPT No.

编号 RPT

Type of Test

试验方法 □ Hydrostatic

□ Pneumatic Drawing No.

图 号

Location of Test

试验地点 Manuf. Serial No.

出厂编号

Test Portion

试验部位 Range of Gages

压力表量程

Test Presure

试验压力 Kgf/㎝2 No. of Gages

压力表号

MPa Test Medium

试验介质

Temp.of Test

试压温度 0C Pressure Holding

Ttime 保压时间

Chart of Pressure Test压力试验曲线:

Leak泄漏 Deformation变形

Judgement结论 Witnessed by AI AI见证

Examined by

检验员 Date

日期 Reviewed by

审查 Date

日期

压力试验报告1

压力试验报告1

天津市南洋机电设备安装工程公司

压力试验检查验收报告

□水压 ■气压 □气密性

工程名称

试压部位 设备整体 试验日期

试验压力 MPa 工作压力 MPa

试验介质 氮气 介质温度 常温℃ 环境温度 12℃

压

力

试

验

曲

线

P

试验压力 MPa

Mpa 工作压力

0 30 min 30 min T

保压时间 保压时间

升压速度≤0.02MPa/min

结论：

气压试验按照《压力容器安全技术监察规范》的相关要求进行试验。

在试验压力下检查情况： 合格 气压试验检查验收:合格

在设计压力下检查情况： 合格

试验员： 检验员： 年 月 日

施

工

单

位

章

年 月 日 建

设

单

位

章

天津市南洋机电设备安装工程公司

压力试验检查验收报告

■水压 □气压 □气密性

工程名称 博爱(中国)膨化芯材有限公司压缩空气管道安装工程

试压部位 空气管道￠89X4￠108X4 试验日期 2010.3.20

试验压力 1.0MPa 工作压力 1.5MPa

试验介质 水 介质温度 12℃ 环境温度 8℃

压

力

试

验

曲

线

P

试验压力 1.0 MPa

1.5Mpa 设计压力

0 30 min 30 min T

保压时间 保压时间

升压速度≤0.02MPa/min

压力试验检验报告

压力试验检验报告

压力试验检验报告

□ 水压力 □ 气压 □ 气密性

产品编号：

试压部位 筒体 试压日期 制令编号

压力表精度等级 1.6级 压力表里程 0～1.6MPa 压力表检定日期

压力表编号 压力表盘直径 100mm 试验介质

氯离子含量（mg/l） 环境温度（℃） 介质温度（℃）

设计要求

压力试验

曲 线

实 际

压力试验

曲 线

结论:

本产品经 试验，无渗漏；无可见变形；无异常响声；试验结果合格。

监检员： 检验责任师： 检查员： 年 月 日

压力管道水压试验报告

压力管道水压试验报告

压力管道水压试验

一、 水压试验前，施工单位应编制的试验方案，其内容应包括：

1、 后背及堵板的设计；

2、 进水管路、排气孔及排水孔的设计；

3、 加压设备、压力计的选择及安装的设计；

4、 排水疏导措施；

5、 升压分级的划分及观测制度的规定；

6、 试验管段的稳定措施和安全措施。

二、 试验管段的后背应符合下列规定：

1、 后背应设在原状土及人工后背土上，土质松软时应采取加固 措施；

2、 后背墙面应平整并与管道轴线垂直。

三、 采用钢管、化学建材管的压力管道，管道中最后一个焊接接 口完毕一个小时以上方可进行水压试验。

四、 水压试验管道内径大于或等于 600mm时，试验管段端部的 第一个接口应采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。

五、 水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合一步下列规

定:

1、采用弹簧压力计时，精度不低于 1.5级，最大量程宜为试验 压力的1.3~1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150m m,使用前经校正 并具有符合规定的检定证书；

2、水泵、压力计应安装的试验段的两端部与管道轴线相垂直的

支管上 六、 开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合下列规定：

1、 非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格；

2、 管道附属设备已按要求坚固、锚固合格；

3、 管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度；

4、 未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格。

七、 水压试验前，管道回填土应符合下列规定：

1、 管道安装检查合格后，应按本规范第4.5.1条第1款的规定回 填土；

2、 管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。

八、 水压试验前准备工作应符合下列规定：

1、 试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；

2、 试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、 安全阀等附件；

3、 水压试验前应清除管道内的杂物。

九、 试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后 再进行水压试验，浸泡时间应符合表 1的规定：