伤害预知预警活动（KYT）卡
作业任务 高压电机直流耐压试验（修后） 编号 001 时间 2014．07．07 作业地点 #62炉A磨煤机高压电机检修现场
小组名称 电气专司厂用试验班 组 长 记录员
小组成员
重要危险因素确认“O” 一、作业潜在的危险因素查找
O 1 试验人员精神状态不佳，或试验人员对试验设备的操作流程不熟悉。
O 2 加压时，现场监护人协助试验人操作而失去对试验周围人员的监护。
3 直流耐压试验接线错误，电机非被试相没有短路接地，或接地不良好。
O 4 试验仪器外壳接地不良好或没有接地。
5 加压完毕后，试验仪器电压显示在高压时，就按下试验仪器高压分闸开关断开高压回路。
O 6 在试验仪器的电源开关处于合闸位置时，就进行更换试验接线的操作。
O 7 安全警示带在划定的试验区域里，向内悬挂“止步 高压危险”安全警示标示牌。
重要防范措施确认“△” 二、作业小组采取的安全防范措施
△ 1 检查作业人员精神面貌是否良好，是否对试验操作流程熟悉
2 加压时，现场监护人员加强对试验现场的监护工作
3 直流耐压前认真检查试验接线，确保试验接线正确。
△ 4 认真检查试验仪器接线，确保外壳接地良好。
△ 5 加压完毕后，将试验电压降低为零后，方可按下试验仪器高压分闸开关断开高压试验回路。
6 加压完毕后，在试验电压降低为零且高压分断后，将试验仪器的电源开关断开，才能进行更换试验接线的操作。
△ 7 安全警示带在划定的试验区域里，向外悬挂“止步 高压危险”安全警示标示牌
班长评语 危险因素分析准确，措施得当。
专业评语 伤害预知预警活动（KYT）卡
作业任务 高压电缆绝缘电阻测试 编号 002 时间 2014．07．15 作业地点 6kV2A段高压配电室
小组名称 电气专司厂用试验班 组 长 记录员
小组成员
重要危险因素确认“O” 一、作业潜在的危险因素查找
危险预知训练(KYT)记录
时间 班组 电工班 作业内容
参加人员
（签名）：
<危险类型>
1.灼伤、烫伤；2.燃烧、爆炸；3.被砸、被夹；4.被割、被切；5.摔伤、扭伤；6.坠落；7.触电；
8.卷入；9.其他危险；
序号：
重要的打○
条目打 存在的危险因素
(由于……；导致……) 危险类型
（填序号） 主要危险因素（标注◎） 主要危险序号 对策措施
确认人/
确认日
2013年
6月25日 1
2
3
4
5
6
7
8
9
行动
目标 （为了防止…,我们应该…）： 共同确认 齐呼“可以开始工作，好！”
效果评价 较好（ ）；
一般（ ）；
较差（ ）。 改进方式：
班长：
年月日：
备注：KYT活动以班组为单位，班组长负责组织或班组成员轮流担当；
班组长在对策落实后对训练效果进行评价并提出下一次训练内容；
班组妥善存档。
KYT（危险预知训练）
发布: 2008-8-27 18:16 | 作者: 6sigmasword | 来源: 6sigma品质网
KYT这个词应该是来自日本．
即日语的＂危险＂（きけん）（Kiken）、"预知"（よち）（Yochi），以及英语的"训练"（Training）。
以下为详细介绍：
KYT（危险预知训练）起源于日本住友金属工业公司的工厂，后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”，1973年经日本中央劳动灾害防止协会推广，形成技术方法，在NISSAN等众多日本企业获得了广泛运用，被誉为“O灾害”的支柱。
东风汽车有限公司为了提升现场改善水平和全员安全意识，预防和减少安全事故的发生，从2005年底起开始推进以KYT中心的八项安全改善活动，即：KYT的实施、安全巡视的实施、标准作业的实施、设备保全KY活动的实施、作业前手指口述活动的实施、“吓一跳、冒冷汗”记录的实施、班前安全会的实施、事故信息快递与共享的实施。八项改善活动立足于班组，以分阶段稳步实施的方式，促进员工从“要我安全”向“我要安全”转变，挖掘班组可以改进的潜力，引导和推动班组安全自主管理能力的提升，最终实现班组自主安全管理。
当前，班组在推进KYT等八项安全改善活动中，存在着一些疑问。为了帮助班组明确推进内容，提升推进效果，我们组织编写了这本活动手册，以供班组培训、活动之用，也可为各级诊断员提供参考。
编者
二〇〇七年七月十九日
目 录
一、KYT的实施
1、定义
2、活动目的
3、应用范围 4、活动实施
二、安全巡视的实施
1、定义
2、活动目的
3、应用范围
4、活动实施
三、标准作业的实施
1、定义
2、活动目的
3、应用范围
4、活动实施
四、设备保全KY活动的实施
1、定义
2、活动目的
3、应用范围
4、活动实施
五、作业前手指口述活动的实施
1、定义
2、活动目的
3、应用范围
KYT这个词应该是来自日本．
即日语的＂危险＂（きけん）（Kiken）、"预知"（よち）（Yochi），以及英语的"训练"（Training）。
以下为详细介绍：
KYT（危险预知训练）起源于日本住友金属工业公司的工厂，后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员参加的安全运动”，1973年经日本中央劳动灾害防止协会推广，形成技术方法，在NISSAN等众多日本企业获得了广泛运用，被誉为“O灾害”的支柱。
东风汽车有限公司为了提升现场改善水平和全员安全意识，预防和减少安全事故的发生，从2005年底起开始推进以KYT中心的八项安全改善活动，即：KYT的实施、安全巡视的实施、标准作业的实施、设备保全KY活动的实施、作业前手指口述活动的实施、“吓一跳、冒冷汗”记录的实施、班前安全会的实施、事故信息快递与共享的实施。八项改善活动立足于班组，以分阶段稳步实施的方式，促进员工从“要我安全”向“我要安全”转变，挖掘班组可以改进的潜力，引导和推动班组安全自主管理能力的提升，最终实现班组自主安全管理。
当前，班组在推进KYT等八项安全改善活动中，存在着一些疑问。为了帮助班组明确推进内容，提升推进效果，我们组织编写了这本活动手册，以供班组培训、活动之用，也可为各级诊断员提供参考。
编者
二〇〇七年七月十九日
目 录
一、KYT的实施
1、定义
2、活动目的
3、应用范围
4、活动实施
二、安全巡视的实施
1、定义
2、活动目的
3、应用范围
4、活动实施
三、标准作业的实施
1、定义
2、活动目的
3、应用范围
4、活动实施
四、设备保全KY活动的实施 1、定义
2、活动目的
3、应用范围
4、活动实施
五、作业前手指口述活动的实施
1、定义
2、活动目的
3、应用范围
4、活动实施
六、“吓一跳、冒冷汗”记录的实施
1、定义
2、活动目的
3、应用范围
4、活动实施
七、班前安全会的实施
1、定义
2、活动目的
