矿井机电运输应急安全知识培训
主井、副井装有罐笼，主要任务是沿井筒提升煤炭、矸石、下放材料，升降人员和设备。不仅关系到矿井的正常生产建设，而且也影响到矿井工人的生命安全，一旦发生提升绞车断绳、过卷、卡罐、尾绳脱落等事故，可能导致整个矿井生产陷于瘫痪或造成人身伤亡事故。
1、危险源监控
立井罐笼可能产生的提升事故主要有过卷、过放、过负荷、过速等，并配备有完好有效的防止过卷、防止过速、限速、深度指示器失效、自动减速、井口安全门装置、设防撞梁(组合钢梁)及托罐等电控自动装置，在提升物料时还有定量装载系统，可以保证提升罐笼的正常运行。
2、预防措施
2.1提升绞车
2.1.1 每班必须配备至少两名培训合格的专职司机，在提升人员和物件时，必须坚持主司机操作、副司机监护的制度。
2.1.2 绞车各保护和后备保护、信号装置、闭锁装置齐全、灵敏、可靠，并定期试验、检查、检修，做好记录。
2.1.3 提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、罐耳、罐道、阻车器、罐座、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、放过卷装置、限速器、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须有专人检查一次。每月还必须组织有关人员检查一次。发现问题立即处理，检查和处理结果应有记录。提升机每年必须进行一次全面监测，每三年进行一次性能测定。
2.1.4 提升绞车应有两回路直接由变（配）电所馈出的供电线路，线路上不应分接任何负荷。
2.1.5 提升大件时必须制定专门的安全措施，方可进行提升。
2.1.6 提升钢丝绳由专人每天检查一次，并做好记录；多绳摩擦提升和立井提升钢丝绳应每月用钢丝绳测试仪增加测试一次。每台绞车应备有新绳，“三证”齐全，妥善保管。
2.1.7 立井提升防撞梁、托罐装置、缓冲装置、阻车器、连接装置等必须齐全完好、安全可靠，信号和闭锁装置必须灵敏可靠。
矿井提升机的安全生产及管理维护
一、 管理重要性：
1、 煤碳固定资金中，60%为机电设备和设施，矿山系统中有1/6为机电人员，任何机电疏忽都有可能造成伤亡、停工和停产事故。
2、 机电系统所花费的资金要占生产成本的40%以上，另外井下煤层、瓦斯事故40%是由于火花引起重大火灾，80%是机电原因造成的。
以上这些都说明机电管理的重要性。
二、 矿井提升机完好标准及管理维护：
1、 所有螺母、螺栓、垫圈、背帽、开口销、护罩等齐全完整，紧固得当。
2、 定期查看滚筒有无开裂、开焊及变形，铆钉、键等不松动，活滚筒离合中器和定位机构动作灵活可靠，衬套润滑良好，要求滚筒衬木、衬块磨损后距螺栓头不小于5mm。钢丝绳的固定和缠绕符合《煤矿安全规定》等有关规定。
3、 减速器齿轮沿齿长和齿高的啮合痕迹要符合安装调试的有关规定，使用若干年后齿面磨损不得超过原齿厚的15%，齿面点蚀，齿面剥落不得超过原齿面有效面积的20%,油、脂符合设计要求，无漏油现像，运转无异常、噪声等。
4、 齿轮联轴器齿厚磨损不超过15%,弹簧联轴器厚度磨损不超过10%. 5、 主轴承和减速器轴的水平度偏差不超过0.2mm%,滚动轴承的温度不应超过75℃，滑动轴承的温度不应超过65℃。
6、 制动系统各轴销无松动，不缺油，闸盘无磨损变形，闸瓦与闸盘接触严密，松闸后间隙不小于2mm，如闸瓦磨损达2mm时，需及时调整，以免影响制动力矩，同时检查闸瓦磨损开关是否起作用。
7、 更换闸瓦应逐步交替更换，先换上的一付让它工作一段时间，接触面达到要求后再换另一付，这样即保证运转安全又不影响生产。
8、 要经常检查制动盘和闸瓦工作表面，是否沾有油污，如有必须清洁干净，并及时处理盘形制动器和调绳装置渗油处，避免闸盘和闸瓦沾油，导致摩擦系数降低，影响制动力矩。如果抱不住闸，将造成严重的设备和人身事故。
9、 双筒提升机在进行调绳时，容器必须空载，不得升降人员和物料。为了安全，将游动卷筒容器上提到开口停车位置，并锁住游动卷筒，操纵固定卷筒进行调整绳长。
矿井机电提升运输安全措施
一、概述:
为确保矿井供电系统的安全运行，机电科、机电队要认贯彻执行，机电部门要充分发挥本部门的技术优势，加大对新技术、新设备、新材料的应用，使全矿供电系统更加安全、可靠、经济、合理。井上下机电运输提升服务于生产工作的顺利进行，必须对机电设备严加管理，针对机电设备、主运输提升、辅助运输设备定时检查，维
护专项治理，根据“煤矿安全质量标准化”（ＭＴ５０１０－９５）结合现场实际情况，按照要求设备工作，为了保证机电提升运输安全运转，特制定本措施。
二、人员组织：
组长： 张保卫
副组长； 杜殿国 李祥平
组员： 冯小平 李树明 成彩红 张全斌 高剑
高建军 刘厚厚 康海平 闫王保
联络电话：机电矿长８００４、机电科８０９１、井下机电队
８０２７、井下皮带队８０８５、地面机电队８０８８
三、机电设备安全措施：
1、矿井双回路电源必须定期检查、检修，每年雷雨季节来临前，矿组织人员对双电源线路两侧的章碍物清理一次。
2、３５ＫＶ、１０ＫＶ变电所高压供电部分每年雷雨季节来临前按市“防雷办”要求对避雷装置检测一次，并对高压开关柜、绝缘油进行检查、检修，凡带负荷跳闸三次的油断路器，必须检查其绝缘油质量，必要时立即更换。
3、操作电气设备必须由专职电工执行，非专职人员或值班电气人员不得擅自操作电气设备；操作高压电气设备主回路必须戴绝缘手、穿绝缘鞋或站在绝缘台上，并配备必要的防护用具；值班电工必须执行矿“停、送电工作票制度”。
4、矿井要害车间或主要电气设备（主、付井绞车、主风机、井下５＃、８＃变电所、主排水泵）必须具备双回路供电，备用电源要随时能投入使用，并能满足负荷需要。
5、井下供电必须做到“三无、四有、二齐、三全、三坚持”。
煤矿安全培训:煤矿机电运输及提升试题，含答案一、判断题
1、在每次更换立井提升钢丝绳时，必须对连接装置的主要受力部件进行探伤检验，合格后方可继续使用。【✔】
2、立井使用罐笼提升时，井口安全门必须与罐位和提升信号联锁。【✔】
3、滚筒驱动的带式输送机可以不使用阻燃输送带。【✘】
4、倾斜井巷内使用串车提升时，必须在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。【✔】
5、使用耙装机在拐弯巷道装(岩)煤时，为了保证安全，在拐弯处钢丝绳内侧必须设专人指挥。【✘】
6、使用滚筒式采煤机采煤时，为保证采煤机、刮板输送机的安全使用，采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机的闭锁装置。【✔】
7、提升用钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，也可用作升降人员，但必须加强检查维护。【✘】
8、《煤矿安全规程》规定：对使用中的立井提升钢丝绳，应根据井巷条件和锈蚀情况，至少每月涂油一次
。【✔】
9、使用中的立井罐笼防坠器每年必须进行一次不脱钩检查性试验。【✘】
10、使用中的立井罐笼防坠器每年应进行一次重载全速脱钩试验。【✔】
11、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起18个月进行第一次检验，以后每隔6个月检验一次。【✘】
12、巷道内轨道运输，需人力推车时，严禁在矿车两侧推车。【✔】
13、井底车场的信号工可以直接向绞车司机发送紧急停车信号。【✔】
14、倾斜井巷串车提升时，阻车器一般设在上部车场入口处，平时应处在打开状态，往倾斜井巷内推车时方准关闭，以免误操作发生跑车事故。【✘】
15、巷道内轨道运输坡度大于7‰时，严禁使用人力推车。【✔】16、采用机车运输时，列车的制动距离每年至少测定一次，运送物料时不得超过40m。【✔】
17、矿井井下排水设备，工作水泵和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。【✔】
18、掘进机司机离开操作台时，必须断开电气控制开关和掘进机上的隔离开关。【✔】
19、倾斜井巷运送人员的人车必须有跟车人，跟车人必须坐在设有手动防坠器把手或制动器把手的位置上。【✔】
