钢筋工程技术交底

技 术 交 底 记 录

表B2 编号：

工程名称 交底时间

交底提要：

钢筋工程技术交底

交底内容：

（包括工程中的关键性施工技术问题；保证工程施工质量的施工方法、技术措施和安全措施；施工质量标准及验收规范的有关条文；施工图中必需注意的尺寸、标高、轴线及预埋件、预留孔位置；设计变更的具体情况；质量和安全操作要求等）

一 施 工 准 备:

1、认真熟悉图纸，严格按照施工图纸和03G101～03G329～1标准图集及有关规范标准，正确计算材料单，下料正确，制作加工按规范标准及设计要求制作。

2﹑在加工前出具详细的加工配料单(下料单)交项目部钢筋分项施工员审核。

3﹑对职工进行技术安全教育。

4﹑画出施工钢筋绑扎分布图，重要部位画出节点。

5﹑对机械操作人员进行培训，持证上岗。

6﹑所有机械操作，必须维护完好。

二﹑钢筋半成品加工要求：

1、钢筋除锈：通过调直对钢筋除锈。

2、钢筋调直：

1) 采用钢筋调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，

要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。

2) 采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400

级及RRB400级冷拉率不宜大于1%。

3、钢筋切断： 1) 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减

少短头，减少损耗。

2) 断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标

出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。

3) 钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。固定刀片与冲切刀片刀口的距离：

对直径≤20mm的钢筋宜重叠1~2mm，对直径＞20mm的钢筋宜留5mm左右。

4) 在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋

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施工技术交底记录

工程名称：泸溪县第一职业中学综合楼建设项目 施工单位：湖南省鸿腾建设工程有限公司 编号：

施工项目技术负责人： 项目专业施工员： 项目专业质检员：

专业班组长： 交底时间： 交底地址：

交底内容： 钢筋工程

1．材料要求

（1）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。

（2）绑扎铁丝：20～22号镀锌铁丝。

（3）垫块：用水泥砂浆预制成50毫米见方厚度等于保护层的垫块或用塑料卡。用于墙柱钢筋的垫块内要预埋20～22号镀锌铁丝。

（4）双层钢筋楼板（现浇）应加马凳（高度根据板厚考虑及钢筋保护层确定）。

2．主要机具

钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、钢丝刷、绑扎架、断镀锌铁丝铡刀、粉笔、钢筋运输车、钢筋弯曲机、钢筋调直机、切断机、除锈机、弧焊机等。

3．作业条件

1）加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，

按规格、部位、编号分部加垫木堆放。

（2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。

（3）熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

（4）做好抄平放线工作注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线。

（5）根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进

行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。

(6）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，如有松

散不实之处要剔除，清理干净。

（7）模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。

（8）按要求搭好脚手架。

4．钢筋的混凝土保护层以及钢筋连接锚固

4.1 保护层厚度指从混凝土构件外表面至最外层钢筋（包括箍筋、分布筋、构造筋）公称直径外边缘之间的最小距离。纵向受力的钢筋，其混凝土保护层厚度不应小于钢筋的公称直径，且应符合下列规定。

钢筋 分项工程质量技术交底卡

GD2301003

施工单位 中国建筑第五工程局有限公司

工程名称 8层商业办公楼（自编名基盛总部经济商贸中心D区） 分部工程 主体结构施工

交底部位 地下室钢筋分项工程 日 期 2014 年 07 月 14 日

交

底

内

容

1、钢筋加工：配料时要充分考虑钢筋的接头形式、搭接长度、接头位置、锚固、弯头、弯折等设计要求，合理安排组织加工，尽量把几种下料长度和等于定值的钢筋安排在一起下料。

2、钢筋材料：所有加工完的钢筋半成品经相关人员验收后方可进行使用。（包括垫块与马镫）

3、钢筋绑扎：

（1）柱筋。墙柱上部加设三道定位箍筋。第一道离板面钢筋50，第二道间距100，第三道间距500。

（2）板钢筋根据图纸要求用粉笔划出主筋、分布筋间距，并按划线位置放置钢

筋，进行绑扎。

（3）梁箍筋绑扎前先用粉笔进行画线定位，梁底筋绑扎到位。除框支梁外，主次梁相交处、梁上立柱处，不论有没有设附加吊筋，均设主梁附加箍筋每侧各3个(除已注明箍筋个数外)，附加箍筋直径、肢数均与本跨箍筋相同；在井式梁相交处，两方向井式梁均设附加箍筋各2个，共2*4=8个。

梁面、底二排筋一定要按照要求绑扎及分开到位。框架节点处钢筋穿插十分稠密时,特别注意梁顶面主筋间的净距要有30 ㎜,以利浇筑混凝土

（4）梁板垫块必须分开放置，梁垫块每隔1m 放置2 个，距离梁端10 ㎝开始放置板垫块2 个/m,梅花形布置，要求横竖成一条线，斜向成一条线墙柱放置塑料卡环，距墙柱根部、顶部50 ㎝开始放置，中间横向、竖向均不超过80 ㎝放置一排。板马镫布置间距为1米，特别注意悬挑板位置马镫及垫块。

（5）直螺纹连接：钢筋下料时采用平头切断机或砂轮切割机切断，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲或者锥形头，丝口加工完成后戴保护帽。连接完成后外露的丝牙不超过2个丝。

交

底

1 技 术 交 底 记 录

2004年07月 日 鲁建5――1

工 程 名 称 山东省千佛山医院门诊医技综合楼工程 分 部 工 程

分项工程名称：钢筋工程

交底内容：

一、材料要求

1、钢筋

应有出厂质量证明和检验报告单，并按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后方可使用。

2、冷拉钢筋

表面不得有裂纹和局部缩颈，冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象、机械性能应符合设计和规范的要求。

3、铁丝

钢丝采用20~22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝，铁丝不得有锈蚀和过硬情况。

4、其他

水泥砂浆垫块，50㎜见方，厚度等于保护层；或Ф6~10㎜支撑钢筋等。

二、主要机具设备

1、机械设备

调直机、切断机、变曲成型机、各种冷拉机、对焊机、点焊机等。

2、主要工具

钢丝刷、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具和管钳等。

三、作业条件

1、根据工程进度和施工图纸要求，已签发钢筋制作和安装任务单，并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。

2、钢筋加工机械已安装检修完毕，并试车运转可以使用。

3、模板已全部或部分安装好，并支撑牢固，办好预检；模内木屑及垃圾杂物已清理干净，板缝已堵严密，并涂隔离剂。

4、加工好的钢筋已运进现场，并按施工平面图中确定的位置，按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。

5、在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。

6、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋必须进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行清除，清理干净并湿润。

技 术

负责人 交底人 接受人 2 技 术 交 底 记 录

2004年07月 日 鲁建5――1