食品企业gmp手册
- 格式：doc
- 大小：322.00 KB
- 文档页数：55
配送公司生产车间
良好作业规范
（通则）
起草日期：2008年3月10日
修改日期：2008年3月 日
2008年3月 日
颁布日期：2008年 月 日
颁布部门：配送公司·生产部
1
总 纲
一. 目的
本手册制定的目的，是向各级人员提供明确的有关卫生、产品安全与工业安全的作业指引，从而达到：
（1） 降低食品制造过程中人为的错误而引致的食物及工业安全问题。
（2） 防止食品制造过程中品质变异或污染。
（3） 建立健全的自主性的品质保证体系。
二. 训练
(1) 所有在职员工必须接受有关良好作业规范有关概念的训练。
（1） 所有与生产有关的部门经理及车间主任必须接受GMP守则执行的训练。
三. 本守则编写目录
(1) 个人卫生守则 ------------------------------------------------------------------------------3
(2) 厂房卫生守则 ----------------------------------------------------------------------------- 7
(3) 工场卫生守则 -------------------------------------------------------------------------- 14
(4) 仓库及物料贮存守则 ------------------------------------------------------------------- 19
(5) 生产物料及原料处理守则 ------------------------------------------------------------- 22 2 (6) 防治虫鼠守则 -------------------------------------------------------------------------- 27
(7) 产品安全守则 -------------------------------------------------------------------------- 33
(8) 工业安全守则 -------------------------------------------------------------------------- 39
(9) 能源使用守则----------------------------------------------------------------------------- 49
(10) 污水处理-------------------------------------------------------------------------------- 53
(11) 附录一 – 个人卫生-------------------------------------------------------------- 55
(12) 附录二 – 生产物料及原料处理守则------------------------------------------ 56
(13) 附录三 – 产品安全守则 ------------------------------------------------------- 61
3 生产经理岗位职责
·建立全公司的生产指挥系统。各有关生产单位应有相应的管理制度和责任制，实行生产上的集中指挥。
·组织车间编制正常生产准备计划和作业计划。及季节性生产生产准备计划和生产作业
·经常检查正常生产计划完成情况。定期主持召开公司生产调度会，检查生产进度、文明生产、安全生产、原材物料及成品等情况，及时解决生产过程中发生的问题。
·搞好安全生产和文明生产，提高产品质量。
·以身作则，树立“质量第一”的思想。在检查生产任务是否完成时，着重检查产品质检情况。
·经常对各级管理人员和广大职工进行安全生产方面的教育，采取各种措施，消除各种隐患。
·定期或不定期组织安全生产大检查，在检查和总结生产任务时，同时检查和总结安全生产情况。 4 ·安全与生产发生矛盾时，坚决在搞好安全的前提下，完成生产任务。
·建立全公司的计量管理系统。
·协调有关部门编制计量工作规化与计划，经常检查实施完成情况。
·注意并加强经济核算工作，贯彻“生产与节约并重”的原则。充分利用生产能力，挖掘生产潜力，节约和合理使用各种能源。采取各种措施，不断降低各种材料、原料、燃料等消耗，以不断降低产品成本。
·为了保证完成生产作业计划，有权下达有关生产方面的指令，调整与支配各车间的一切生产能力。
有权责成各车间以及各辅助部门，完成与生产有关的工作任务。
·对重大生产责任事故和人身事故，有权会同有关领导或有关部门，查清原因，追究责任，提出处理意见。
5 车间主任
基本能力概要及岗位职责
一．车间主任的基本能力
做一个好的车间主任，只满足具备基本条件和运用一定的权力还是不够的，还必须经过实践的锻炼，具备管理车间的全面的领导能力。车间主任全面管理能力的主要内容，应包括以下几个方面：
1决策能力：
它是按照公司要求，提出正确的对策和目标，最大限度地把车间的资源用于发展企业生产需要的方面，确保车间生产不断发展的一种综合能力。虽然车间属于执行层，但车间内也存在决策问题，所以决策能力也是车间主任必须具备的。车间主任要能根据公司生产经营情况、产品的更新、先进技术的采用和发展趋势，了解和掌握公司对车间的要求，分析判断并制定本车间的计划。在进行决策时，要调动和吸取车间各类人员的智慧，集思广益，搞清现有条件的适应程度，提出扬长避短、发挥优势和调整改造车间的各种设想，提出车间生产计划，供公司领导决策，并将经过批准的车间生产计划，依次班组、个人层层展开，形成一个目标体系，加以实现。
二．组织能力
组织能力是指车间主任运用组织原理，建立分工协作的组织机构，把构成车间系统的要素按经营目标要求，合理地组织起来，并保证其有效运转。车间主任的组织能力主要表现为：
第一，根据车间的特点和生产发展的需要，选择运用组织形式，建立精 6 干有效的组织机构。
第二，能进行科学的分工授权，按照责、权、利统一的原则，明确规定车间岗位责任制，利用考核标准和奖惩办法，巩固和完善经济责任制，强化生产指挥系统，克服分工不明、互相扯皮、无人负责的现象。
第三，能调动和发挥车间全体职工的积极作用，通过各种形式了解和掌握每个职工的个性、兴趣、特长和爱好，引导他们奋发向上，努力工作。
三．知人善任能力
车间主任要真正做到知人善任，就要了解人，合理使用人，积极培养人。
第一，具有知人之明。要建立一套科学的车间人员管理制度，制订能正确反映职工实际表现的考核标准和办法。要重事实，防止从印象出发随意下结论，不用静止的观点看待人，能全面掌握车间职工，特别是班组负责人员的性格、特点、长处、弱点等。
第二，善于用人之长。人各有其长，又有其短，这就要求在了解员工的基础上，选择他们的长处，使其发挥作用，做出贡献。
第三，掌握激励人的本领。要树立明确的是非标准，正确地评价职工的贡献，能运用思想政治工作的各种方法和满足职工合理需要的一切手段，调动和保护职工的积极性，激发职工的主人翁责任感。
四．协调能力
协调就是解决各方面的矛盾，实现圆满的配合。车间主任必须协调好车间内部和外部的关系，这是一种必备的综合性管理能力。
第一，搞好综合平衡，使目标统一。从目标上确保协调一致，使车间各班组的目标服从于车间的总目标，使纵向和横向的单位目标相互衔接，紧密 7 配合，为统一全车间的步调打好基础。
第二，善于运用各种形势，向有关部门协调，完善经济责任制和岗位责任制，保证车间各环节的活动在时间、数量、质量上达到协调一致。领导者要集中主要精力抓车间的大事，避免陷入一般事务的旋涡之中。
第三，坚持用全局观点教育职工。车间作为一个生产单位只是公司的一个棋子，必须树立全厂一盘棋的思想，发挥一个棋子的作用，反对局限思想和互相扯皮的作风。对产生的矛盾，要在弄清事实后，进行批评教育，排除干扰，对因分工不明、制度不严造成的矛盾，能承担责任，及时解决。通过协调工作，加强全车间的统一。
第四，搞好车间外部的协调。在与其他部门的协调过程中，能主动、热情、耐心、尊重，认真听取他们对本车间工作的批评和意见。在协调过程中，既能保护车间的正当权益，又善于作出必要的妥协，以顾全有关部门或协作对方的合理要求，改善同外部的关系，为车间取得较好的外部条件。
8 二．车间主任的工作标准
一．合理组织，全面完成各项生产任务
（1）组织、参加每天早上的班前会议。合理安排生产，制定完成各项生产任务的措施。
（2）参加公司各项会议。要作好记录，领会精神，及时传
达，组织实施。
（3）经常深入实际，调查研究，为生产做好服务工作。
（4）帮助解决生产中的问题。
（5）协调单位之间的关系。
（6）倾听职工反映的意见，改正工作中的缺点。
（7）在生产中发生事故后，要尽快处理，降低损失。做到生产必须安全，安全促进生产。
二．主持本车间的日常工作
（1）每天召开班前会及班后总结会，对生产作出合理的安排及生产中出现的问题及时排解
（2）表扬好人好事，批评违章违纪的人和事。
（3）完成领导安排的临时性的工作任务。
（4）采取多种方式，提高本车间员工的技术素质。
（5）参加公司内举办的各种培训班。
三．检查生产计划完成情况，掌握生产全局
（1）熟悉公司主要生产工艺、设备、能力、原材料、能源消耗数量、等环节
