测厚仪原理及故障分析

１４　冶金能源　ＥＮＥＲＧＹ　ＦＯＲ　ＭＥＴＡＩ　Ｊ．ＵＲＧＩＣＡＬ　ＩＮＤＵ　Ｙ　Ｖｏ１．３０　Ｎｏ．４　Ｊｕｌｙ．２０１１　

电油机原理与故障分析　

李　丹　王晓明　陈伟昌　

（宝钢股份公司能源环保部）　

摘要结合宝钢焦炉煤气混合装置中电油机的某次典型故障，以结构最复杂、功能最强大　的ＢＧ４１型电油机为例，对该电油机的工作原理和相应的故障进行了研究和分析，为日后处理　类似的问题提供了相应的参考和借鉴。此外，对该混合装置中存在的先天性设计缺陷进行了　分析和讨论，并给出了相应的解决方案。　关键词煤气回收利用混合装置电油机工作原理故障分析　

Ｗｏｒｋｉｎｇ　ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ　ａｎｄ　ｆａｉｌｕｒｅ　ａｎａｌｙｓｉｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｐｏｗｅｒｐａｃｋ　

ｉｎ　ｔｈｅ　ｇａｓ——ｍｉｘｉｎｇ　ｓｔａｔｉｏｎ　

Ｌｉ　Ｄａｎ　Ｗａｎｇ　Ｘｉａｏｍｉｎｇ　Ｃｈｅｎ　Ｗｅｉｃｈａｎｇ　（Ｂａｏｓｈａｎ　Ｉｒｏｎ　ａｎｄ　Ｓｔｅｅｌ　Ｃｏ．，Ｌｔｄ．）　

Ａｂｓｔｒａｃｔ　Ｔｈｅ　ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ　ａｎｄ　ｆａｕｌｔ　ｏｆｔｈｅ　ｐｏｗｅｒｐａｃｋ，ｗｈｉｃｈ　ｗａｓ　ｕｓｅｄ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ｃｏｋｅ　ｏｖｅｎ　ｇａｓ　ｍｉｘｉｎｇ　ｄｅ－　ｖｉｃｅ　ｉｎ　Ｂａｏｓｔｃｅｌ，ｗｅｒｅ：ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ　ａｎｄ　ａｎａｌｙｚｅｄ．Ｉｎ　ａｄｄｉｔｉｏｎ，ａ　ｃｏｎｇｅｎｉｔａｌ　ｆｌａｗ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｄｅｓｉｇｎ　ｏｆｔｈｅ　ｇａｓ　

—ｍｉｘｉｎｇ　ｓｔａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｉｔｓ　ｓｏｌｕｔｉｏｎ　ｗｅｒｅ　ａｎａｌｙｚｅｄ　ａｎｄ　ｄｉｓｃｕｓｓｅｄ　ａｓ　ｗｅｌ１．　Ｋｅｙｗｏｒｄｓ　ｒｅｃｙｃｌｉｎｇ　ｏｆ　ｂｙ—・ｐｒｏｄｕｃｔ　ｇａｓ　ｇａｓ－・ｍｉｘｉｎｇ　ｄｅｖｉｃｅｓ　ｐｏｗｅｒｐａｃｋ　ｗｏｒｋｉｎｇ　ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ　ｆａｕｌｔ　ａｎａｌｙｓｉｓ　

钢铁企业副产煤气是各种工业炉窑的优质燃　料之一，它约占企业耗能总量的４０％，其回收　利用的多少直接影响企业能耗水平的高低。目　

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目 录

第一章 概论 - - - - - - - - - - - - - - 2

第二章 应用方法 - - - - - - - - - - - - 4

第三章 维护与检修 - - - - - - - - - - 11

附一 装箱单 - - - - - - - - - - - - - - - 11

2 第一章 概论

一、仪器特点：

MC-2000A型涂（镀）层测厚仪是高新技术的结晶，它采用单片机技术，精度高、数字显示、示值稳定、功耗低、操作简单方便、触摸按键、单探头全量程测量、体积小、重量轻；且具有存储、读出、统计、低电压指示、系统/零点/两点校准，其性能达到当代国际同类仪器的先进水平。

二、应用范围：

本仪器采用磁性测厚法，可以方便无损地测量铁磁材料上非磁性涂层的厚度，如钢铁表面上的锌、铜、铬等镀层或油漆、搪瓷、玻璃钢、喷塑、沥青等涂层的厚度。该仪器广泛应用于机械、汽车、造船、石油、化工、电镀、喷塑、搪瓷、塑料等行业。

三、工作原理 ：

MC-2000A型涂（镀）层测厚仪采用电磁感应法测量涂（镀）层的厚度。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路，随着探头与铁磁性材料间的距离的改变，该磁回路将不同程度的改变，引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以精确地测量探头与铁磁性材料间的距离，即涂（镀）层厚度。

四、技术 参数

1、测量范围： 0~1200um

2、测量误差： <3%±1um

3、最小示值： 1um

4、显示方式： 4位液晶数字显示

3 5、主要功能：

(1).测量： 单探头全量程测厚

(2).存储、删除： 可存入600个测量数据，可以删除测量中的单个可疑数据，也可以删除存储区内的所有数据。

(3).读： 读出已存入的测量数据

(4).统计： 设有三个统计量，平均值最大值最小值

涂层测厚仪的常见故障解决

涂层测厚仪是一种常用于检测金属表面涂层厚度的仪器，广泛应用于建筑、汽车、航空航天、机械等行业。但是，在使用过程中，涂层测厚仪也会遇到各种故障。本文将针对涂层测厚仪的常见故障进行分析，并提供相应的解决方法。

一、涂层测厚仪不能工作

如果涂层测厚仪不能正常工作，通常有以下原因：

1. 电池电量不足：涂层测厚仪通常采用电池供电，如果电池电量不足，仪器无法正常工作。此时，需要更换电池或者充电。

2. 接触不良：如果仪器的测量探头与被测物体的接触不良，涂层测厚仪也无法正常工作。此时，可以将测量探头清洁干净，再重新接触测量。

3. 软件故障：涂层测厚仪的软件也可能出现故障，导致仪器无法正常工作。此时，可以尝试重启软件或者重新安装软件。

二、涂层测厚仪测量不准确

如果涂层测厚仪的测量结果不准确，通常有以下原因：

1. 测量探头接触不紧密：如果测量探头与被测物体的接触不紧密，涂层测厚仪会出现测量结果不准确的情况。此时，需要重新调整测量探头，确保其与被测物体的接触紧密。同时，还可以尝试在不同的位置测量，以提高测量准确度。

2. 仪器漂移：涂层测厚仪的测量结果受到环境变化的影响，如温度、湿度等。如果仪器发生漂移，就会出现测量结果不准确的情况。此时，需要将仪器放置在恒温、恒湿的环境中，等待一段时间后重新进行测量。

3. 仪器校准不当：涂层测厚仪需要进行定期校准，如果校准不当，也会导致测量结果不准确。此时，可以重新进行仪器校准，确保仪器的测量准确度。

三、涂层测厚仪显示屏故障

如果涂层测厚仪的显示屏出现故障，通常有以下原因：

1. 显示屏累积灰尘：长时间使用后，显示屏可能会累积灰尘，导致显示屏变得模糊或者无法显示。此时，可以使用清洁液或者干净的软布等清洁显示屏。 2. 电池电量不足：涂层测厚仪的电池电量不足也会导致显示屏出现故障，此时需要更换电池或者充电。

3. 显示屏内部故障：如果涂层测厚仪的显示屏内部出现故障，无法正常显示，需要联系售后服务进行维修或更换。

ＲＭ２１５　８０ＫＶ　Ｘ射线测厚仪在　

南京梅山冷轧板有限公司的应用　

葛玉春　

（南京梅山冷轧板有限公司，江苏南京２１１１６５）　技术应用・　

摘　要：简要分析应用在南京梅山冷轧板有限公司单机架可逆式冷轧机ｘ射线测厚仪的主要组成、工作原理、性能指标、ＡＧＣ控制、全标　定、对其应用过程中采取的预防性维护，以及出现的常见故障提出处理方法。　关键词：主要组成；工作原理；ｈＧＣ；全标定：预防性维护　

南京梅山冷轧板有限公司单机架可逆式冷轧机的厚度测　

量系统选用的是ＲＭ２１５　８０ＫＶ　ｘ射线测厚仪，它是一种以ｘ射线为　

载体的非接触式厚度测量系统，通过与ＡＧＣ的结合使用，为带钢　

提供精确，高速的厚度测量。为稳定生产、提高产品质量、节能　

降耗提供了有力的保证。　

１　Ｘ射线测厚仪主要组成　

测厚仪主要由主控制柜、Ｃ型架、冷却器、接线箱、服务箱　

等部分组成。　

１．１主控制柜　

主控制柜里除了ｘ射线源和探测器，以及探测器热稳定装　

置等若干相关组件，之外，所有电子回路都在主控制柜中。　

１．２　Ｃ型架　ｃ型架是固定测厚仪组件，包括机械部分、探头、射线源　

等：Ｘ射线探头，射线源均由国外进口，分辨率高，响应时间短，　

测量精度高，保证了产品质量的稳定性和可靠性。　

１．３冷却器　提供冷却，使ｘ射线探测器在工作过程中的温度尽量保持　

稳定，并且承受高温的ｘ射线源和探头部件不发生过热，通常冷　

却液用的是纯净水，冬天需要加防冻剂。　

１．４服务箱　服务箱内纳有冷却水管路和空气管路、阀门和过滤器。冷　

却水用来维持探测器周围的环境温度稳定，压缩空气用来擦　

试，保持射线源和探头窗口上没有碎屑杂物。　

２　Ｘ射线测厚仪工作原理　

ｘ射线测厚仪工作原理是根据ｘ射线穿透被测物时的强度　

衰减来进行转换测量厚度的，计算机通过多功能数据采集板、　

通信等方式获取目标厚度、带钢速度、和探头温度等模拟　前馈控制厚度比较由入口侧测厚仪测量的厚度值和设定的　

带钢厚度值之间的偏差，并对偏差信号从测厚仪到辊缝进行跟