入井须知

入井须知

一、入坑人员必须穿好工作服及胶鞋，戴好安全帽、口罩等劳动保护用品，带好矿灯或手电照明，否则不许入坑工作或参观。

二、严禁饮酒后和精神失常人员入坑。

三、在井下行走时，应注意架线、电缆，以防止触电事故发生，同时注意车辆来往，防止车辆碰撞伤人。上下梯子应握好扶手并检查梯子的牢固情况，防止发生坠落事故，进入采场及天井工作或参观时，防止坠入漏斗。

四、井下注意事项：

1、不准乱摸乱开电气及机器设备，以防止发生人身和设备事故。

2、不准从天井、人行道、竖井、漏斗口往下丢东西，以防打伤人员和损坏设备。

3、不准在坑内随意关风、关水、停电，使用明火。

4、不准在竖井口、岔道旁、风门旁、天井下、漏斗口、采空区休息，不得将矿帽取下垫坐。

五、严禁进入爆破警戒区内，独头巷道一定要在开动风机后才能进入。上采场式天井工作时，必须先取得联系后才能进入。

六、不准私自带领外来人员下井参观，凡参观者，一律经有关部门许可，交待安全要求和井下有关注意事项，并有专人带领方可入坑参观。

风钻工安全技术操作规程

一、严格遵守井下一般安全守则。

二、操作技术。

1、作业前应搞好照明，打开风管开关，放净杂物，复查、处理作业面的松石并进行洒水，检查当头上的残药、盲炮和操作台的稳固情况。

2、凿岩开钻时坚持先开水后开风，停钻时，先关风后关水，严禁干式开门，无水不准作业，做到湿式凿岩。

3、严禁捡炮蔸和开钻机去处理顶板及开眼上的松石以防掉下松石伤人。

4、炮眼开门打开眼时，助手扶钎定位，不准手靠岩石，不开满风，开眼打好后，助手应退至钻机后侧，要防止掉钎或小块松石掉落伤人。

5、钻机运转时，要随时注意检查风弯管螺母及风管接头是否松动，以防脱落伤人。在天井及漏斗上打钻前，要检查架子树和作业台是否牢固，人员只能站在作业台上，所放工具：钢钎、钻头、板手、油壶等都要放稳，防止掉下伤人。使用气腿式钻机打钻时，钻机升降气腿开关要掌握好，防止断钎伤人，必须双人作业。

6、上下钎杆时，钻机操作人员要与上钎人相互配合，掌握好钻机升降开关，以防钻机碰撞掉钎伤人。

7、如遇当头上有残药盲炮，绝对不允许在炮蔸上打眼。

8、按设计图纸施工。

9、作业面打好炮眼后，钻机、风水管都要收拾并放到安全地点。

10、爱护国家财产，用完后的钢钎、断钎、钻头要一一清点，不要到处乱丢乱放，及时送回工区，有故障的钻机要送到修钻房修理，以免影响下班生产。

爆破工安全技术操作规程

一、担任爆破工作的条件：

1、政治思想好，热爱本职工作；

2、经公安部门审查合格；

3、身体健康，无头晕或高血压等禁忌症状； 4、通过爆破安全技术学习和实际操作熟练，经考试合格，取得爆破合格证者。

二、爆破工的主要任务和职责

1、保管好领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作他用。

2、依据爆破指令和爆破设计进行爆破作业，在作业中保证遵守操作规程和安全规程，实现自身安全和他人（物）安全。

3、爆破后，检查工作面，发现盲炮或其它不安全因素时，及时上报或处理。

4、爆破作业结束后，将当班剩余的爆破器材如数交回爆破器材库。

三、爆破材料的领退与保管

1、只有经过考试、审查合格并领用“爆破作业证”的爆破作业人员，才能领取使用爆破材料，其他人员无权领取和使用。

2、爆破工领出的爆破材料，不得随便到处乱放，严防偷盗、丢失等不良现象发生。

3、放完炮后，剩余的炸药雷管应及时退库，不得擅自销毁、不得丢失，也不得转让给他人使用。如发生丢失雷管、炸药时，要立即报告有关部门及时追究、查清，作好妥善处理杜绝后患。

四、爆破材料的运输

1、运送爆破材料，必须用袋子装好。要轻装轻卸，防止撞碰。

2、爆破材料不得与其他物品混装混运，电机车不得运送爆破材料。

3、直斜井运送爆破材料，必须通知绞车司机和讯号工，只能护送人员与爆破材料同时上下。雷管和炸药一定分别运送，防止墩罐和冲击而发生爆炸事故。

4、人力运输爆破材料时，炸药与雷管必须分开装在两个专用的袋子内背运，严禁吸烟和靠近明火。

5、运输爆破材料，必须注意机车、矿车来往，严防爆破材料与车辆碰撞和挤压。

五、装药与填塞

1、爆破工进入工作面后，必须首先检查工作面的安全情况。

2、装药前，必须用风管将炮眼内岩屑吹洗干净。

3、禁止用钢钎或其它铁器筑炮，只能用木棍或塑料棍筑炮。

4、八米以上的天井，上山必须双人作业。

5、装好药的炮孔必须用炮泥筑紧，禁止用其它物料作填塞物料，未填塞的炮眼，禁止爆破。

6、在筑炮时，导爆管要拉直（导爆管防止段数混淆）并靠近炮眼的一边，以免筑炮时损坏导爆管。

六、爆破警戒与联系

1、爆破前，在爆破地点安全距离范围内的所有通路应放好警戒或使用其它警戒标志代替警戒。放炮后，炮响个数与装个数相符时，确无疑问，才能拆除警戒，否则，应等候15—30分钟之后，才能拆除警戒。

2、爆破安全距离

①相邻不相通的工作面距20米以上，可以同时爆破。

②直线巷道200米以上，转弯及采场60米以上。

③距炸药库30米以内禁止放炮，距100米以内要通知看管人员离开后，才能爆破。

④贯穿爆破时，爆破工接到测量人员填送的贯穿通知单后，所在生产工区布置爆破作业地点时，应立即执行爆破警戒制度，并在贯穿地点放好警戒，如测量人员未及时填送贯穿爆破通知单，发生爆破贯穿事故，由测量人员负责，爆破工接到贯穿通知单后，不及时在贯穿地点放好警戒而发生事故，由爆破工负责。

3、几个工作面同时爆破时，应先内后外，两人发火。

七、点火爆破

1、天井、巷道、采场都必须采用一次点火法。

2、炸漏斗时，人员不得进入漏斗门内，只能用竹杆、木棍将药包捆好放进漏斗内去炸，并在漏斗上部采场放好爆破警戒。

3、直平巷60米以上，斜井、陡天井在30米以上采用一次点火。

八、炮眼的检查与残药、盲炮的处理

①检查炮眼与残药、盲炮时必须细心、认真负责地进行，不得马虎草率从事；

②查出的残炸药、废雷管不得乱丢，应将残炸药和废雷管小心地捡回并送交炸药库定期进行处理。

2、残药、盲炮的处理：

①在盲炮旁侧30公分处打一个原炮眼平行的炮眼，如炮眼深度在2.5米以上时，相隔50公分打一个平行炮眼，进行再次装药爆破。

②用竹竿轻掏出填塞物与残药、雷管。

3、禁止用下列方法处理盲炮：

①严禁把起爆药包从炮眼里扯出。

②严禁拉扯起爆管将雷管从炮眼中拖出。

③严禁把盲炮留下不处理。

4、对于没有处理好的残药、盲炮，应作出明显标志，并报告值班人员，向下班交待清楚，以免下班风钻工盲目打钻而造成打响残药、盲炮事故。

盲炮必须由爆破工进行处理，严禁其它人员处理盲炮，否则，引起事故，要追究责任。

爆破器材的储存保管及发放

1、建立出入库检查登记制度。收存和发放爆破器材必须进行登记，做到帐目清楚、帐物相符，凭证发放和爆破指令单按时发放。

2、库房内储存的爆破器材数量不得超过设计容量，性质相抵触的爆破器材必须分库储存。库房内严禁存放其他物品。

3、严禁无关人员进入库区，严禁在库区吸烟和用火。严禁把其它容易引起燃烧、爆炸的物品带入库内，严禁在库房内住宿和进行其他活动。

4、发现爆破器材丢失、被盗，必须及时报告有关部门和所在地公安机关。

5、变质和过期失效的爆破器材，应及时清理出库，予以销毁。在销毁前要登记造册，提出实施方案，报主管部门统一在适当地点由专业人员销毁。

6、爆破器材堆放规定：堆垛不宜太高，炸药堆放高度不得超过1.5米（5箱以下），不 应压坏最底层包装箱，雷管堆放高度不应超过1.6米，不同品种、规格、厂家生产的民爆器材应分别存放。

松石、平场工安全技术操作规程

一、严格遵守井下一般安全守则。

二、操作技术：

1、严禁进班前饮酒，进班时应准备好工具（木挫、长短移刁）、矿灯。同时多带几个预备灯炮。作业前，开好鼓风机洒水除尘。

2、进入巷道处理松石，应由外向里，先顶后帮，要前进式的进行处理，处理采场松石，应从上至下，先顶后帮，并站在安全地点，要预计松石落下而不打伤自己或别人。上梯子处理松石，先要检查梯子的牢固情况，梯子有断裂痕迹不能使用，架梯子时，要选择好安全地点，防止拆下的松石把梯子打断。

3、危险当头不单人作业，在处理松石时，要做到眼明、手快、脚勤、耳朵灵，要有高度集中的安全生产思想。严禁混合作业（如出矿或打钻等同时作业）。

4、打松石炮时配合风钻工先检查顶板松石，确保顶板安全。

5、处理天井和漏斗松石时，要在下部通路做好警戒标志。进入天井、漏斗处理松石，要详细检查架子和垫板是否牢固。如架子树有严重损坏，立即报告值班区长，派支柱工进行加固处理（支柱工打架子树时，两人互相配合，保证安全生产），团结协作，共同搞好安全生产。

6、处理平巷松石，不得站在矿车和管子上，并注意架线和电缆，防止触电伤人。

7、当班的松石，应尽量在本班内处理完，实在处理不完的应做好标志，与下班交清情况。

8、工作面未经检查和处理松石的，松石工有权制止其他人员进入的作业。

9、松石平场工在遇到漏斗悬空时，应先在悬空区作好警示标志，并向值班长或有关人员报告。

10、平场工应准确无误的标明每个漏斗应放矿的车数，处理漏斗悬空的放矿车数必须记录准确并向下班交好班。

支柱工安全技术操作规程

一、严格遵守井下一般安全守则。

二、注意事项：

1、严禁饮酒进班。

2、工具材料要准备齐全，并检查其牢固情况，如发现釜、锤、尖锄柄等松、断现象，要立即修整好，不得勉强使用。

3、上下天井，所带工具、材料要拿稳，防止掉下伤人。 4、进入作业地点，应先检查松石情况，然后进行洒水，才能进行作业。

三、严守操作规程：

1、架设坑道不安全的支柱，必须从安全出口的地方开始，由外向内进行支护。

2、架支柱、架临时棚子时，必须双人作业，禁止单人操作。

3、在上横梁和插板时，要喊开梁下作业人员。要注意顶板松石掉落伤人。

4、装漏斗，用材要恰当，小材大用不能保证安全质量，大材小用造成浪费，漏斗坡度不能大于35度，卡门及将军树要立在实地，防止漏斗受压而造成事故。漏斗应符合以下技术要求：漏斗口宽0.8－0.9米，漏斗口高0.7－0.8米。漏斗底板前缘应在邻近铁轨的垂直面上，其高度为1.30－1.35米（应超过矿车高度0.1－0.15米）。主柱与铁轨的距离不得少于0.3米。漏斗闸门要紧固可靠，横梁比立柱直径稍大，漏斗损坏应及时修好。

5、装、修漏斗和溜槽时，上部漏斗口、溜槽口必须用板子紧紧铺好，并标上下面有作业警示牌，修理人员都必须系好安全带，然后才能进行作业。

6、修理漏斗溜槽时，事先必须检查和处理好上部松石，以防作业时落下松石伤人。

7、在运输平巷更换支柱时，工作地点两端，要设警戒标志，防止车辆来往发生事故。

8、更换人行道及运输平巷的支柱，牵涉到电缆、电线及架线的移动作业时，必须事先与电工联系好，切断电源，或收回电线才能作业。

9、打空心架，必须打得牢固牢靠，要有双层架子。

10、架设梯子，转变处必须打好平台，梯台间距：2米，错开设