送检取样标准及检测标准
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材料 取 样 批 量 取样方法 取样数量 送样要求
普
通
砼
试
压
件 (1)每100盘,但不超过100m3的同配合比砼取样不少于1次(组)。
(2)每一工作班拌制的同配合比砼不足100m3时取样不少于1次(组)。
(3)每一现浇楼层同配合比砼取样不少于1次(组)。
(4)同一单位工程每一验收项目中同配比砼取样不少于1次(组)。 在浇筑地点随机抽取,但每组试件应在同一盘或同一车运送砼中抽取 每组3块试件 应填写工程部位、水泥名称、品种、标号、砼的强度等级及制作日期
水
泥 (1)袋装水泥以不超过200吨,同一次进场同编号的水泥为一批,每批取一组样品。
(2)散装水泥,以不超过500吨同一次进场同编号的水泥为一批、每批取样一组。 用取样筒取样:
(1)袋装水泥在堆场的20个不同部位取等量样品。
(2)散装水泥随机从不少于三个车罐中等量取样 每组取12公斤 应填写生产厂名、水泥牌号、水泥品种、水泥标号、出厂编号、出厂日期
钢
筋 同一规格、同一品种、同意炉号的钢筋每60t以内为一批,每一批取一组。 在料堆中随机抽取每条约50cm,对于ф32以上钢筋,其中两条80cm 每组4条 应填写表面形状、钢筋级别、等级代号、牌号
钢
筋
焊
接 同规格品种、同类型接头:
(1)闪光对焊以200个接头为一批
(2)电弧焊同一楼层以300个接头为一批
(3)电渣压力焊每一楼层以300个接头为一批
(4)预埋件钢筋T按头以同类成品300件为一批不足数量时仍作一批计算 在施工现场随机截取 闪光对焊每组6条,电弧焊每一组3条,电渣焊一组3条,预埋件焊一组3条 应填写表面形状、钢筋级别、等级代号、牌号、焊接类别
续上表:
材料 取 样 批 量 取样方法 取样数量 送样要求
砂
浆 每一楼层(或每250m3砌体)的每一配合比至少制一组 在搅拌机出料口或砂浆运输或砂浆槽内的三个不同部位集取 每组(现在改为3个为一组)6个试块,规格70.7×70.7×70.7mm3 应填写工程部位、强度等级、水泥名称、制作日期
烧
结
普
通
砖 常规按进货15万块为一批,每批取样一组 在检验批中随机抽取 强度检验12块,吸水率5块 应填写使用部位、生产厂名、强度等级、批号
灰砂砖 常规按进货10万块为一批,每批取样一组 在检验批中随机抽取 强度检验12块,吸水率5块 应填写使用部位、生产厂名、强度等级、批号
抗
渗
混
凝
土 连续浇筑砼量为500m3以下的,留两组试件,每增加250~500 m3时,增加两组抗渗试块 在浇筑地点从同一盘搅拌或同一车运送砼中抽取 每组六个试件,规格上口直径175mm,下口直径185mm,高150mm 应填写工程部位、抗渗标号、强度等级、制作日期、水泥名称
混
凝
土
用
砂 同产地同品种规格以200m3或300吨为一验收批,不足者也作为一批,每批取样一组 从料堆中均匀的8个不同部位抽取大致相等的8份砂样组成一组样品。(先将取样道听途说表层铲去) 根据所需的检验项目确定取样量常规为:
50~100公斤 应填写砂的产地、品种、规格
混
凝
土
用
石 同产地同品种规格以200m3或300吨为一验收批,数量不足者也作为一批,每批取样一组 在料堆的上、中、下部均匀分布的五个不同部位铲去表层后抽取大致相等的石子15份组成一组样品 根据需要的检验项目确定取样量常规为:
100~200
公斤 应填写石子的产地、品种、规格
砂
浆
配
合
比 按使用不同材料、品种规格、不同的砂浆强度等级为一组 按各种材料的取样方法取样 常规量为:
砂:30公斤
水泥:10公斤
石灰羔:5公斤 应填写砂的产地、品种、水泥名称、外加剂品种名称、砂浆种类、强度等级
混
凝
土
配
合
比 按相同材料、品种、规格、相同强度等级、坍落度为一组 按各种材料取样方法 每组配合比的常规用量:
砂:50公斤
石:100公斤
水泥:30公斤
其它材料根据掺量另定 应填写工程部位、材料品种、规格。
砼的强度等级、坍落度及其它要求
灌注桩 每浇注50M3必须有一组试件,小于50 M3的桩,每根桩必须有1组试块,
工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低得灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总桩数的1%,且不应少于3根,当总桩数少于50根时,不应少于2根。(GB50202-2002)
竖向承载水泥土搅拌桩地基竣工验收时,承载力检验应采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验(JGJ79-2002)
工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检测(JGJ106-2003)