给排水工程监理要点

给排水工程监理要点

本地块红线范围内的室外给水系统，排水系统、消防系统；建筑的室内给水系统、排水系统、消火栓消防系统、自动喷水灭火系统、建筑灭火器的配置。

材料设备管理

1、建筑给水、排水所使用的主要材料、成品、半成品、配置、器具和设备必须具有质量合格证，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。

2、施工单位在材料进场时应填写材料进场报审表及材料使用报审表报监理，监理应对材料进行外观检查、合格证检查合格后才能同意材料进场，对于需要抽样送检的材料，监理应进行见证送检，材料检验合格后，才能批准施工单位使用；

3、所有材料进场时，监理应对品种、规格、外观等进行验收，材料包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损；

4、主要器具和设备必须具有完整的安装使用说明书。监理应督促有关各方在主要器具和设备的运输、保管和施工过程中，采取有效措施防止损坏或腐蚀。

5、阀门安装前，监理应检查施工单位做强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应检查施工单位逐个做强度和严密性试验。

6、阀门的强度和严密性试验应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体材料及阀门密封面无泄露。阀门试压的试验持续时间应不少于《建筑给水排水及采暖公称施工及验收规范》中规定。

7、规范规定管道上使用的冲压弯头应与管道外径一致。监理应注意检查冲压弯头的外径是否与管道外径一致。

质量控制点

1、房屋建筑给排水系统较为复杂，给水、排水、消防系统等，用水点分散、消防系统面积大、管道多，与装饰工程交叉作业点较多，这是质量控制的难点、重点。

2、把好图纸会审关。监理人员要认真阅读图纸，认真了解设计人员的意图和业主的要求。一是从给排水系统采用设备、材料、加压、稳压装置、给排水末端的不知等各方面审查设计的合理性；二是从施工安装的角度审查施工的可行性，尤其是各个专业是否有碰撞现象，排水管是否在给水管上，是否能保证排水管的排水坡度，洒水喷头的位置是否合理，各种设备安装好后能否保证吊顶标高等。

3、搞好安装工程施组的审查，一是审查安装方案、安装工序、工序、安装措施合理性、实用性；二十审查安装单位的质量保证体系，是否有保证工程质量的方法、措施、手段，质量人员是否到位；三是要监督安装工程施工组织设计的具体实施结果。

4、把好材料、身背进场收的验收关。一是参与材料、设备进场后的严格检查，检查材料、设备出厂合格证、质保证书及相关的生产许可证，销售许可证；三是根据下表详细检测：

序号 类别 目测检测项目 仪器检测项目

1 管材 目测外观镀锌层是否完整、有无裂缝、毛刺、生锈 用游标卡尺测量管径、壁厚以及壁厚是均匀

2 阀门 目测阀体螺栓孔、手柄是否完整、有无裂缝 在试验台上按比列做水压试验

3 消火栓 目测栓体有无裂缝 按比比列做水压试验、测量水龙带长度

4 卫生洁具 目测外观是否平整完好、有无裂缝、表面是否光洁 尺量安装尺寸是否符合设计要求及预留预埋要

室内给水分子系统分部

室内给水分子系统分部包括给水管道及配件安装、给水设备安装、管道防腐、绝热等分项工程。

1、室内给水系统安装质量控制的一般规定：

给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准；

管径小于或等于DN100的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于DN100的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌；

给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈借口、粘结口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。不同项目设计选用的管材不同，连接方式不同，监理应依据生产厂家提供的使用安装说明书及国家施工验收规范监督施工单位的施工；

2给水管道及配件安装

监理应监督见证施工单位按规范要求进行管道水压试验并做好相应记录。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的各水管道的 试验压力均为试验压力的1.5倍，且不少于0.6Mpa。

在给水系统交付使用前，监理应监督见证施工单位按规范要求进行通水试验并做好记录；

生活给水管道系统在交付使用前，监理应监督见证施工单位按规范要求进行冲洗和消毒，并报有关部门取样检验合格后方可使用。

给水引入管与排水排出管的水平净距离不得少于1m，室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的水平间距不得少于0.5米。交叉敷设时垂直间距不得少于0.15米。给水管应铺在排水管上面，若给排水管必须铺设排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得少于排水管管径的三倍。

序号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法

1 水平管道纵横方向弯曲 钢管 每米全长25米以上 1不大于25

用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 塑料管

复合管 每米

全场25米以上 1不大于25

铸铁管 每米全长25米以上 1不大于25

2 立管

垂直度 钢管 每米全长5米以上 3不大于8

吊线和尺量

检查 塑料管

复合管 每米

全长5米以上 2不大于8

铸铁管 每米全长5米以上 3不大于10

3 成排管段和成排阀门 在同一平面上间距 3 尺量检查

管道支吊架安装应平整牢固，支架间距应符合规范的规定；

水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方，安装螺翼式水表，表前与阀门应有不少于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面10~30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。

2、给水设备安装

水泵就位前，监理应对照图纸复查基础砼强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位等是否符合设计规定，如有发现与设计不符，责令施工单位进行整改。

水泵试运转期间，监理应检查水泵轴承温升是否符合设备说明书的规定，如发现水泵轴承有异常升温情况，应责令施工单位立即停泵检查。

敝口水箱应进行满水试验，密闭水箱应进行水压试验，试验方法：满水试验静置24h不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。试验由施工单位做，监理见证。

水箱之间或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附件但不得与排水管直接连接。立式水泵的减震装置不应采用弹簧减震器。

室内给水设备的允许偏差应符合下表的规定：

序号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法

1 静置

设备 坐标 15 经纬仪或拉线尺量

标高 ±5 水准仪、拉线和尺量

垂直度(每米） 5 吊线和尺量

2 离心式

水泵 立式泵体垂直度（每米） 0.1 水平尺和塞尺检查

卧式泵体水平度（每米） 0.1 水平尺和塞尺检查

联轴器

同心度 轴向倾斜（每米） 0.8 在联轴器相互垂直的四个位置上用水准仪、百分表和塞尺检查 径向位移 0.1

室内排水系统子分部

1、排水管道及配件安装

隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度不得低于低层卫生器具的上边缘或底层地面高度。试验方法：满水15分钟水面下降后，在灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口处渗漏；监理应监督检查施工单位做好尺试验：

监理应采用水平尺、拉线复查生活污水管道的坡度是否符合设计要求或规范规定，如不符合，责令施工单位整改；

监理应注意检查塑料排水管道是否按设计要求装饰伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4米；

监理应注意检查建筑明设塑料排水管道是否按设计要求装设阻火圈或防火套管；

排水主立管及水平干管均应做通球试验，通球直径不得少于排水管道直径的2/3，通球率100%，监理应检查见证施工单位做好此试验；

在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求是应符合《建筑给水排水及采暖公称施工及验收规范》的规定。

埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内，井底面标高与检查口的法兰相平，井底面应有5%的坡度，破向检查口。

金属排水管道的吊勾或卡箍应固定在城中结构上，固定件间距：分管不大于2米，立管不大于3米，楼层告诉不少于4米，立管可安装一个固定件，立管底部的弯管处设支墩或采取固定措施。

排水塑料管道的支架间距应符合《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》的规定。排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：

通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。

在通气管道口4米以内有门窗时，通气管应高出门窗顶600mm

并引向无门窗的一侧。

在进场有人停留在平顶屋上，通气管应高出屋面2米。

污水管道不得与其他排水管道直接连接。

由室内通向室外检查井的排水管，井内引入管应高出排水管或两管顶相平，并有不少于90度的排水转角，跌水高差大于300毫米可不受此限制。

用于室内排水的水平管与水平管、立管与水平管的连接，应采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通，立管与排出管段部的连接，应采用两个45度弯头或曲率半径不少以4倍管径的90度弯头。

室内排水和雨水管道的安装的允许偏差应符合规范要求。

2、雨水管道及配件安装 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上不的雨水斗，灌水试验持续1小时，不渗不漏。

悬吊式雨水管检查口或带法兰堵头的间距不得大于

雨水钢管焊接口允许偏差应符合规定。

室外排水官网工程

1、必须把好管材进货关，如果管材质量存在问题将给工程带来直接的隐患和后害。

2、抓好管道基层的处理，才能确保管道无沉陷，进而保证管道无渗漏，特别注意不能带水浇灌底层。

3、管沟的施工监理

管沟开挖前，要认审核图纸，仔细核对地下其他官网的情况，确定走向及标高，施工方根据现场情况及管道施工顺序，确定开挖顺序，并且按《给水排水管道工程施工及验收规范》的有关规定执行。

雨季施工时，必须做好沟底排水措施，防止基层收水浸泡。

进行沟内操作时，应随时检查沟璧的安全情况，随时检查沟璧支护系统的牢固程度，以免发生安全事故。

4、必须强调管道与检查井接合部的施工处理，该部位在施压及完工后都反应出渗漏严重的问题，解决不好将造成返工、修补。

5、沟槽回填必须分层回填，每层不得超过30cm，管道两侧回填土要求同时进行、均匀上升，分层回填须层层夯实、经监理检查验收合格后才能进行后续工程施工。

6、管带闭水试验前，施工方应做好水源引进及排水疏导管路的设计。管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排出。试验完毕后，要求施工方及时放尽管内余水。

7、检查井

（1）井基混凝土应与管道基础一次性浇筑，检查井形状、尺寸及相对位置应准确。

现在井混凝土振捣应密实，无蜂窝麻面，模板支撑应有足够刚度，避免胀模。

（2）井框、井盖必须完整无损、安装平整、位置正确。

（3）若检查井为预制安装，必须检查安装位置正确。若为钢筋混凝土井筒，