改性塑料在汽车行业的应用

当今，汽车的开展方向是：节约能源、防止环境恶化、改善安全性能。

作为汽车的重要材料之一，汽车用塑料的开展也以这三方面为目标。随着研

究的深入，汽车塑料的品种和应用范围不断扩大。

由于塑料的优越特性，在汽车设计中大量采用塑料，不仅可以实现汽车结

构轻量化设计，而且可以综合地反映对汽车设计性能的要求，即轻量化、平

安、防腐、造型和舒适性等。此外，还有利于降低本钱，节约材料资源。

塑料在汽车上的应用主要分为三类：内饰件、外装件、功能结构件。外装

件：以塑代钢，可减轻汽车分量，到达节能的目的；内饰件：以安全、环保、

舒适为应用特徵，用可吸收冲击能量和震动能量的弹性体和发泡塑料创造仪

表板、座椅、头枕等制品，以减轻碰撞时对人体的伤害，提高汽车的安全系

数；功能结构件：多采用高强度工程塑料，减轻分量，降低本钱，简化工艺，

如用塑料燃油箱、发动机和底盘上的一些零件。

汽车塑料材料与制品的开展趋势

随着塑料新材料的不断开辟，塑料在汽车应用的领域不断扩大，主要表现

在纳米复合材料、可喷涂和免喷涂塑料、塑件镜片和塑料玻璃、纤维增强热 塑性塑料等的应用。

纳米复合材料的应用

TPO 基纳米复合材料，应用于汽车内、外装饰件，优点是质轻、尺寸稳定

性提高、强度更高、低温抗冲击性能更好。TPO 系纳米复合材料做汽车踏脚

板，已用于 GM 公司轿车，其具有较高的硬度、质量轻、低温下不发脆，而

且容易回收。

丰田公司将纳米 PP 复合材料用于汽车先后保险杠，使原保险杠厚度由

4mm 减至 3mm，分量减轻约 1/3。丰田公司又相继推出了用于汽车内饰件的

PP 纳米复合材料。

纳米粒子的介入，不仅改善了聚合物的强度、刚性、韧性，而且还有利于

提高聚合物的透光性、阻隔性、耐热性及防紫外性等。由于加工简便，效果

明显，业内对聚合物纳米复合材料的巿场前景持乐观态度。

可喷涂和免喷涂塑料

美国通用电器公司开辟的可导电 PPO/PA 材料使车身塑料件能与金属冲压

第３期　Ｅｎｇ　ｉ￣　６　车工　ｅｒ厂１．干－Ｌ　

轻的优点，是汽车塑料中用量最大、增长较快的品种。　

用改性聚丙烯制造的汽车零件已多达几十种。工业发　

达国家每辆汽车所用的聚丙烯和改性聚丙烯已占汽车　

塑料２１％，并且每年还以大于８％的速度增长，这给聚　

丙烯在汽车上的应用拓展了宽广的空间。　

１聚丙烯的改性方式　

聚丙烯一般采用物理或化学方式进行改性，可通　

过填充、增强、共混、共聚、接枝及交联来改性。改性　

是通过矿物质增强增韧、耐候改性、玻璃纤维增强、　阻燃改性和超韧改性等途径来进行。每种改性产品　

在汽车领域都有着广泛的应用。以下４种类型为主　

要改性方式。　１）填充型。添加碳酸钙、滑石粉、无机矿物等填料　

可提高ＰＰ（聚丙烯）的刚性、硬度、耐热性、机械性能和　

尺寸稳定性；　

２）增强型。添加玻璃纤维、石棉纤维、云母及玻璃　微珠等可提高拉伸强度，并可改善抗蠕变性和低温抗　

冲击性；　３）增韧型。添加热塑性弹性体ＴＰＥ／ＴＰＲ或橡胶增　

韧为主的改性ＰＰ，具有极高的冲击强度和低温韧性，　

可提高冲击性能；　４）填充增韧型。添加无机物填充、弹性体增韧的　

改性ＰＰ材料。具有模量高、刚性及耐热性好及尺寸稳　定性好等优点，克服了通用ＰＰ材料收缩率大、热变形　

温度低及力学持久性差等缺点。　

还有添加降温母粒可以调节聚丙烯分子量的大小　

（即可调节熔体流动指数）。添加降温母粒后可使生产　

熔体温度降低２０～３０　ｑＣ左右；添加偶联剂处理填料可　

以提高刚性和降低收缩率；添加高分子界面相容剂（如　ＰＰ—Ｇ—ＭＡＨ）可改善相容性，提高改性材料力学性能。　

近年采用了纳米改性，与传统的ＰＰ共混相比，纳米ＰＰ　

复合材料具有更好的刚性，保持了良好的低温冲击性　

能，填充５％的纳米填料与填充２５％的滑石粉达到相当　

的刚性＿２】。ＰＰ纳米复合材料还具有尺寸稳定性高，较低　的热膨胀率，用纳米硅基氧化物改性的ＰＰ可代替　

ＰＡ６，其电阻率、吸水率、刚性等均达到或超过ＰＡ６标　

塑料改性工艺配方及应用

塑料改性工艺是通过添加一定的添加剂或采用特定的工艺方法，改善塑料的性能或赋予其新的功能，以适应特定的应用需求。塑料改性工艺配方的设计与应用根据不同的目标要求，包括增强塑料的力学性能、提高耐热性、增强耐化学性、改善光学性能、改良表面性能等。下面将介绍几种常见的塑料改性工艺配方及其应用。

1. 增强剂改性工艺配方：

增强剂常用于改善塑料的力学性能。常见的增强剂包括玻璃纤维、碳纤维、纳米填料等。这些增强剂可以提高塑料的强度、刚度和耐冲击性。例如，在汽车零部件中，使用玻璃纤维增强的聚丙烯可以提高部件的强度和刚度，增加其耐冲击性，以满足汽车安全的要求。

2. 阻燃剂改性工艺配方：

塑料的燃烧性能不佳，容易引发火灾。为此，可以添加阻燃剂来改善塑料的燃烧性能。阻燃剂可以抑制火焰蔓延，减少烟雾和有毒气体的产生。常见的阻燃剂包括氧化铝、磷酸盐、氯化物等。这些阻燃剂广泛应用于电子电器、建筑材料和汽车等领域。

3. 抗氧剂改性工艺配方：

塑料在长期暴露于紫外线或高温环境下会发生老化，导致力学性能下降。为了提高塑料的耐候性，可以添加抗氧剂。抗氧剂可以延缓塑料的老化过程，减少氧化反应。常见的抗氧剂有苯并三

氮膦类、羟基苯基三氮膦类等。抗氧剂广泛应用于塑料制品、橡胶制品、涂料等。

4. 增韧剂改性工艺配方：

塑料的脆性是其性能上的短板，为了提高其韧性，可以添加增韧剂。增韧剂可以改善塑料的抗冲击性能和耐疲劳性能。常见的增韧剂包括弹性体、改性沥青、改性脂肪族胺等。增韧剂广泛应用于电子电器、建筑材料和运动器材等领域。

塑料改性工艺配方的应用十分广泛，下面将介绍几个典型的应用案例：

1. 汽车行业：

塑料在汽车零部件中的应用越来越广泛。例如，在车身上使用增强剂改性的塑料可以减轻整车重量，提高燃油经济性。在车内使用阻燃剂改性的塑料可以提高车内的安全性。在汽车内饰中使用抗氧剂改性的塑料可以延长使用寿命。

2. 电子电器：

改性塑料销售知识点总结

一、改性塑料概述

改性塑料是以原料塑料为基础，通过对其进行物理、化学或者机械性能的改善来获得一类新的塑料材料。改性过程主要包括改性剂、填料和增塑剂等三个方面。通过添加这些成分，可以改善塑料的耐热性、耐寒性、耐老化性、抗紫外线性能、阻燃性、机械强度等性能。

二、改性塑料种类

1.改性剂

改性剂是一类能够改善塑料性能的化合物，主要包括改性树脂、增韧剂和增硬剂等。改性树脂主要是采用高分子化合物与基体树脂混合，通过共混来提高塑料的性能，增韧剂则是通过增强塑料的韧性和抗冲击性能，而增硬剂主要是增加塑料的硬度和强度。

2.填料

填料是指将无机或有机物质与塑料基体混合，用以延长塑料材料，降低成本，改善塑料的特性。常见的填料有玻璃纤维、碳酸钙、滑石粉、石墨等。

3.增塑剂

增塑剂是一类能够使塑料材料变得柔软和有弹性的物质，主要包括内增塑剂、表面增塑剂和润滑剂等。增塑剂主要用于改善塑料的加工性能、耐候性、柔韧性和透明性等。

三、改性塑料应用领域

改性塑料在工业生产中具有着广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：

1.汽车工业

改性塑料在汽车工业中主要应用于汽车内饰件、外观件、车身件等方面。其主要优点是具有较高的耐热性、耐磨损性和抗冲击性能。

2.电子电器

改性塑料在电子电器领域中主要用于生产外壳、面板、连接器等部件。其主要优点是具有优异的绝缘性能、耐候性和耐化学性。

3.建筑材料

改性塑料在建筑领域中主要应用于窗框、管道、防水材料等领域。其主要优点是具有较好的耐候性、耐老化性和耐酸碱性。

4.包装材料 改性塑料在包装领域中主要用于生产各种包装袋、瓶盖、食品容器等。其主要优点是具有良好的透明度、耐酸碱性和耐腐蚀性。

四、改性塑料销售技巧

1.了解客户需求

在销售改性塑料时，首先需要了解客户的需求和使用环境，包括塑料的类型、规格、性能要求、使用温度等，以便为客户提供合适的产品。

2.熟知产品知识