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1.1 为规范生产现场产品摆放，保证产品流动顺畅，特制定本制度。
1.2 本制度适用于公司所有生产各班组。
1.3 本制度中定置管理是指运用系统的观点和方法，研究生产和工
作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系，对现场中的最佳固
定位置进行设计、组织、实施、调整和控制，使其达到规范化、标准化 和科学化的管理活动。
2.1 定置管理应建立在工艺、工序分析、作业研究和动作分析的基
础上。
2.2 定置管理要遵循以下原则：
2.2.1 有利于定置物放置规范化、标准化、科学化。
2.2.2 有利于提高生产、工作效率和产品质量。
2.2.3 有利于提高场地利用率。
2.2.4 有利于减轻劳动强度。
2.2.5 有利于生产场所的安全，保证通道顺畅。
2.2.6 便于进行颜色管理和目视化管理。
3.1 区域划分定置管理：燃气场站按照功能分类进行。
3.2 消防器材定置管理：消防器材放置处需按要求用红色警示区域
线圈起，并张贴标识“消防器材严禁挪用”等字样。
3.3 停车定置管理：地面按要求做出定置停车位，车辆停放不得超
出定置区域线；槽车区、加气区、私人车辆按照要求分区划线，分类停
车。
3.4 劳保用品定置管理：现场管理人员班前必须检查员工劳动安全 措施的穿戴情况；工艺区外需按要求布置劳动用品柜，外来人员进入生 产工艺区必须按要求穿戴整齐后方可进入。
3.5 工具柜、资料柜定制管理：工具柜要按照上轻下重、取用方便、 存放安全、互不影响的原则定置；资料柜内的资料、台账、文件、记录、 报表、图纸等要分类放置，按序装订；工具柜及资料柜要经常保持清洁。
3.6 库房定制管理：库房内存放的物品，均按照物资类别存放，分 区定置；应急备品备件应特别定置，不得与一般物资混放；有储存期限 的物资应标明进库时间和期限，防止腐烂、变质、锈蚀；易燃易爆按管 理标准定置。
4.1 本制度由生产技术管理部负责解释。
安徽地区公司 文件号： AG-ZD-SC-012 页数：总19页
管理制度 修订次数：0 修订日期：无 发行日期：2008-08-27
现场定置管理制度
一、目的
定置管理是通过整理，把生产过程中不需要的东西清除掉，不断改善生产现场条件，科学的利用场所，向空间要效益；通过整顿，促进人与物的有效结合，使生产中需要的东西随手可得，向时间要效益，从而实现生产现场管理规范化与科学化。为了规范各车间生产现场管理，使区域、物资、标识等能定置统一的标准，达到目视化管理，特制定本制度。
二、工作职责
企管部职责：负责本制度的资源组织、起草、修订、发放、存档工作；对本制度的完善、执行情况进行服务、监督和考核。
各车间职责：协助企管部对本制度提出合理化建议、修订工作；执行本制度，对现场所有的区域、器具、设备设施、工装、门窗等定人、定时、定职、定标准进行管理；随着现场工艺和环境的变化，不断向企管部反馈改善意见，完善本制度。
三、适用范围
本规定中涉及到的定置标示适用于蚌埠地区所有相关的生产车间，如该车间无对应设备设施，则不需做标识。各车间的标识应按本规定示例做定置标识，但也不仅限于此，本规定只做一般性规定，未涉及到的方面，各车间可根据具体产品及设备的不同，做相应的定置标识。
四、定置管理规定
4.1现场管理要求
4.1.1整理要求：
4.1.1.1不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；
4.1.1.2对不常用的公模夹具及其它工位器具，要分类存放；
4.1.1.3偶尔使用的东西，集中存放；
4.1.1.4经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。
4.1.2整顿的要求：
4.1.2.1需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；
4.1.2.2对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随坏、取用方便；
4.1.2.3各类工装夹具，分型号规格、统一存放，一目了然。
4.1.3清扫的要求：
4.1.3.1工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁； 4.1.3.2在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；
生产现场定置管理制度
一、目的
为了规范车间各工作站生产现场管理，使作业区域、物资堆放、标识标牌等能定置统一的执行标准，提升物料周转和生产效率，提高现场目视化管理，特制定本制度。
二、适用范围
快宜居加工厂（华翔工业园厂区）生产现场和所有生产员工。
三、定置管理的定义及分类
3.1定置管理的定义
定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的，通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产。
3.2 定置管理的分类
①全系统定置管理，包括生产制造子系统、经营子系统和行政后勤子系统等的定置管理。
②区域定置管理，是按工艺流程把生产现场划分为若干定置区域，讨论每一区域中的人、机、物、法、环、测实行定置管理。区域定置是系统定置的最小单元。
③职能部门定置管理。
④生产要素定置管理，包括设备定置、棋具定置、—材料定置、人员定置。
⑤仓库定置管理 ⑥特别定置管理，是指在生产制造过程中，把影响质量、安全问题的薄弱环节，切实实行人定置、物定置、时间定置。其内容有质量控制点定置管理、安全定置管理等。
四、区域、标识分类
4.1区域
各工作站的地标线需考虑到工人实际施工的地方和模块间使用物料的堆放处，如：工具柜、石膏板、龙骨、岩棉等。
各区域线始终保持清洁，不得出现断线、起泡脱落等现象，若有随时修补。禁止车辆、人员从实线上压过和跨越。各部门根据区域大小、所处位置、物流方向等因素，在划线时留有相应的通道，通道应划虚线，车辆通道宽300CM，人员通道宽200CM，宽度应与实线同宽。如图1 20cm 20cm
车间现场定置管理制度范本
一、总则
为了加强车间现场管理，提高生产效率，保证产品质量，确保员工安全，根据国家有关法律法规和公司管理制度，特制定本车间现场定置管理制度。
二、定置管理对象
1. 生产用品：原辅材料、中间产品、成品、包装材料、设备及其他与生产有关的用品。
2. 生产操作用品：运输工具、计量器具、工器具等。
3. 维修用品：工具箱、材料箱、备件箱等。
4. 清洁用品：扫把、拖布、废品储存器、吸尘器、抹布等。
5. 操作记录用品：桌椅、台帐、记录本、笔、资料柜等。
6. 劳保、安全用品：更衣柜、消防设施等。
7. 生活用具：手提包、衣物等。
三、定置管理程序
1. 定置管理由部门负责人负责，组织岗位人员对生产现场中人与物的状态进行分析，使物品的管理规范化。
2. 定置管理按如下程序进行：作业分析、动作分析、确定定置对象、定置点、定置数量、定置物负责人，并检查考核。
四、定置管理具体要求
1. 生产设备：应按工业流程合理布局，使加工物料按同一方向顺序流动，避免重复往返。
2. 生活用品：
a) 原辅材料、中间产品、成品、包装材料等要分类定置。
b) 原辅材料放置在原辅材料暂存室；中间产品、尾料存放在中间站；内包装材料存放在内包材暂存室；外包装材料存放在外包材暂存室；标签等标示物存放在标签室（柜）。 c) 生产操作用品、维修用品、清洁用品、操作记录用品、劳保、安全用品、生活用具等要分类定置，并标识清楚。
3. 工具柜：
a) 工具必须定置摆放，工具柜内的物品也必须分类定置摆放，不允许随意挪动、随意摆放。
b) 做好工具柜的标识。
c) 工具柜内物品必须摆放整齐，不允许混乱摆放。
d) 工具柜表面及柜内保持干净，无油污、无脏物、无垃圾等。
五、管理要求
1. 通道：在任何情况下，禁止在车间通道上摆放物品，要始终保持通道的畅通无阻。
2. 标识和标识区：车间设立标识区，摆放及贴附标识牌。应该进入标识区的原料、半成品、成品必须进入标识区，并排列整齐，不得乱堆、乱放。未经主管人员同意，任何人不得随意变更标识区、不得随意挪动标识标志。
