大六角高强螺栓

大六角头高强度螺栓施工作业规程

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第一章 总 则

1. 1本规程适用于钢结构制作和安装中的大六角头高强度螺栓摩 擦连接的施工与验收。

1.2本规程编制的依据是《钢结构工程施工质量规范》

(GB502 05-2 001)和《钢结构制作安装施工规程》(YB9254-95)

第二章 材料要求

1. 大六角头高强度螺栓应有出厂质量证明书，其质量应符合设计 要求和国家现行有关标准的规定。

2. 大六角头高强度螺栓应符合国家现行标准《钢结构用大六角头高 强度螺栓连接副型式尺寸与技术条件》(GB1 228- GB1 231)的规 定。大六角头高强度螺栓连接副出厂时分别随箱带有扭矩系数和紧 固轴(预拉力)的检验报告。

3. 大六角头高强度螺栓连接副应作以下预拉力检验，其检验结果 应满足现行国家标准《坚固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》 GB3098. 1的要求。

3. 1螺栓实物最小载荷检验；

3. 2大六角头高强度螺栓连接副施工扭矩检验；

3. 3大六角头高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验；

3. 4 大六角头高强度螺栓连接副系数复验。

4. 大六角头高强度螺栓连接副，应按包装箱配套供应标明批号、规 格、数量及生产日大六角头高强度螺栓施工作业规程

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期。螺栓、螺母、垫圈外表应涂油保护，不应出 现生锈和沾染赃物，螺纹不应损伤。

5. 对建筑结构安全等级为一级，跨度40cm及以上的点螺栓球节点 钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度检验，对8. 8级的 高强度螺栓其硬度应为HRC 21-29 ； 1

0. 9级高强度螺栓其硬度应为 HRC32-36，且不得有裂纹或损伤。

第三章 人员要求

1. 施工作业人员应具备所在作业岗位的技能和必要知识,应能理解 和实施施工技术交底中的相关内容和要求；

2. 施工作业人员应接受与其操作相应的安全教育；

3. 施工作业人员均应持上岗证上岗。

第四章 设备要求

主要机具：手动扭矩扳手、电动扭矩扳手、轴力计等。

第五章 工艺技术要求

第一节 施工准备

1. 高强度螺栓施工前，应按工艺规程做好各道工序的工艺准备工 作。

2. 施工时所需材料、机具应符合工艺规程的规定；

3. 上岗操作人员应进行培训，熟悉有关高强度螺栓的性能和作业 要领。

4. 施工前扭矩扳手等要进行校验。 大六角头高强度螺栓施工作业规程

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第二节 操作方法

1. 大六角头高强度螺栓连接副

1. 1 大六角头高强度螺栓连接副（以下简称高强度螺栓）的型 式、规格及技术条件应符合设计要求和现行国家标准的规定，生产 厂应出具质量证明书。

1.2 螺栓的储运应符合下列规定：

1.2.1 螺栓存放应防潮、防雨、防粉尘，并按类型和规格分类存 放。

1. 2. 2 螺栓应轻拿轻放，防止撞击、损坏包装和损伤螺纹。

1. 2. 3 螺栓应在使用时方可打开包装箱，并按当天使用的数量领

取。 使用剩余的螺栓应当天回收，并应按批号和规格保管。

1. 2.4 螺栓的发放和回收应作记录。

1.3 对长期保管或保管不善而造成螺栓生锈及沾染脏物等可能 改变螺栓的扭矩系数或性能的螺栓，应视情况进行清、除锈和润 滑等处理，并对螺栓进行扭矩系数或预拉力检验，合格后方可使 用。

2. 高强螺栓连接的构件

2. 1高强螺栓连接构件的孔径、孔距应符合设计要求，其制作允

许偏差应符合本规程2. 1的有关规定

孔距允许偏差（mm） 表2. 1 大六角头高强度螺栓施工作业规程

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项次 项 目 孔 距

< 500 500-1200 1200-300

0 <300

0

1 两组孔内相邻

两孔间 ±0. 7 -- ---- - ————— ———

2 两组孔内任意

两孔间 ±1. 0 ±1.2

———

3 相邻两组孔内

端孔间 ±1. 2 ±1.5 ±2. 0 ±3. 0

2. 2高强螺栓摩擦面：

2.2. 1要用相同材料根据规范做出相应的试件，二者摩擦面要进 行喷砂处理。

2. 2. 2对于高强螺栓磨擦面要求要平整、干燥，表面不得有氧化 铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。。

2. 2.3高强螺栓磨擦面在制作完成后安装前要进行保护，防止误 涂油漆及污染。

2. 2.4构件制作完成经检验合格后交付安装单位，安装单位在安 装前应对磨擦面检验并复验高强螺栓连接面抗滑移系数。

3. 高强度螺栓连接的现场试验

3. 1高强度螺栓连接应于施工前进行摩擦面的抗滑移系数试（复） 验、扭矩系数试（复）验或螺栓预拉力复验，其结果符合标准规 定时方可施工。

3. 2螺栓连接面的抗滑移系数试验应符合下列规定： 大六角头高强度螺栓施工作业规程

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3. 2. 1试件应符合下列规定：

3. 2. 1. 1在每个单位工程中,制作和安装前，应按每种构件钢号及 表面处理工艺的实际组合，进行连接面的抗滑移系数试验和复 验。

3. 2. 1. 2每次试（复）验各为3组试件，应在构件制作的同时制 备，宜采用双盖板双螺栓直线排列的试件，如图3. 2. 1.2和表

3. 2. 1.2 所示。

3. 2. 2试验在拉力试验机上进行，应按下式计算抗滑移系数：

F

山 R

式中F——试件开始滑动时的拉力荷载（KN）；

nf ----- 摩擦面数，当采用标准试件时（n f= 2 ）;

工Pt——试件滑移侧螺栓预拉力之和。

3. 2. 2. 1试件所用高强度螺栓的安装和紧固应符合高强度栓施工 的有关规定；

3. 2. 2. 2宜采用合格的高强度螺栓连接副（变异系数＜10% ）进行 试验；

3. 2. 2. 3宜采用能直接测得试件滑移时螺栓预拉力的装置进行试 验，测得滑移荷载精度应为5%。大六角头高强度螺栓施工作业规程

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图3. 2. 1.2抗滑移系数试件

注：L1长度由试验机夹具而定

表3. 2. 1. 2 抗滑移试件规格（单位mm）

螺栓规格 芯板 侧板 板宽 边距 孔距

d S 1 S 2 b a 1 a

1 6 1 6 8 75 40 60

20 20 1 0 100 50 70

22 22 1 2 105 55 80

24 25 1 4 1 1 0 60 90

3. 2. 3 3组试件抗滑移系数值均应大于或等于设计值。试验合格 试件的摩擦面表面状态应作为工程实际高强度螺栓摩擦面表面 状态质量控制的样板。

3.2.4 抗滑移系数试验不合格的构件，其摩擦面应重新进行处 理，并采用钢号与构件相同，表面经过重新处理的试件进行抗滑

移系数试验。

3. 3 高强度大六角头螺栓施工前进行扭矩系数试（复）验，应符 合下列规定：

3. 3. 1扭矩法施工的高强度大六角头螺栓施工前应进行扭矩系数 试验，以确定其连接1

T 1 J i

L1 L -2-

a1 a a1

a1 a a1 L1 口 1 1

1 1 1 1 1

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屮1 1 、一」 W

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b 大六角头高强度螺栓施工作业规程

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副的扭矩系数，对制造厂保证扭矩系数的螺 栓应进行扭矩系数复验。

3. 3.2扭矩系数试验方法应符合下列规定：

3. 3. 2. 1 在同一批高强度大六角头螺栓连接副中，随机抽取8 个；

3. 3. 2. 2 逐颗在轴力计上使用扭矩扳手紧固螺栓，当轴力计显示 出的螺栓预拉力在表3. 3. 2. 2范围内时（1 0. 9级），记录扭矩 M 和螺栓预拉力P ；

表3. 3. 2. 2 高强度大六角头螺栓扭矩系数试验轴力范围

螺栓公称

直 径

（mm） 1 2 1 6 2 0 (22) 2 4 (27) 3 0

最大值 59 11 3 1 77 216 250 324 397

(KN)

(t) 6. 0 (11. 5) (1 8. 0) (22. 0) (25. 5) (33. 0) (40. 5)

最小值 49 93 1 42 1 77 206 265 329

(KN)

LU (5.0) (9.5) (14. 5) (1 8. 0) (21. 0) (27. 0) (33. 9)

3. 3. 2. 3计算螺栓连接副扭矩系数平均值和标准偏差。

当螺栓为保证扭矩系数供货时，同批螺栓连接副的扭矩系数平均

值 应在0. 11-0. 15范围内，标准偏差（6）不应大于0. 01 o

4. 高强螺栓的安装

4. 1高强度螺栓的长度应按下式计算：

L=L ' +n s+m + 3P

式中L ' ----- 连接板的板叠厚度（mm ）; 大六角头高强度螺栓施工作业规程

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n ---- 垫圈数，扭剪型螺栓n=1 ,大六角头螺栓n = 2 ;

s ---- 垫圈公称厚度（mm ）；

m 螺母公称厚度（mm ）；

P ---- 螺纹螺距（mm ）（见表5. 2 ）

表4. 1 螺纹螺距P

螺栓公称直径

（mm） 1 2 1 6 20 (22) 24 (27)

30

螺距（mm） 1. 75 2 2. 5 2. 5 3 3 3. 5

表4.3 板叠间隙处理

序号 示意图 处理方法 大六角头高强度螺栓施工作业规程

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1. 0< d < 3. 0m m 将厚板一侧磨成

1 ：1 0的缓坡，使 间隙小于1.0mm d > 3. 0 m m力卩垫

板，垫板上下摩擦

面的处理应与构 件相同

经计算螺栓长度L< 100m m时，对个位数按2舍3进的原则取5 的整数；当L> 100mm时按4舍5进的原则取1 0的整倍数。

4.2 采用表面处理后生锈工艺的摩擦面，应用细钢丝刷清除表 面的浮锈，并应符合2.2的规定。

4. 3 板叠间隙的处理，应符合表4. 3的规定。

4.4 高强螺栓连接的接头、当对结构进行组装和校正时，应采用 临时螺栓和冲钉作临时连接，每个节点所需用的临时螺栓和冲钉 数量应按安装时可能产生的荷载计算确定，并应符合下列规定：

4. 4. 1所用临时螺栓与冲钉之和不应少于节点螺栓总数的1/3。

4. 4. 2临时螺栓不应少于2颗。

4. 4. 3所用冲钉数不宜多于临时螺栓的30% 1 .... 1 -a- i d 1%% 1 --- n

d < 1.0mm 不处

理

磨斜面

垫板