电冰箱制冷系统故障的判断与排除
电冰箱制冷系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、干燥过滤器、毛
细管等发生故障时，会直接反映在电冰箱制冷效果上。检修时根据电
冰箱制冷效果、压缩机的工作系统（压缩机运转时间占总工作时间的
百分比，一般不高于50％）可正确判断制冷系统的故障。
制冷系统故障的检查顺序为：压缩机→蒸发器→冷凝器→毛细管
→干燥过滤器。
第一节 压缩机的故障判断与排除
一、 压缩机的故障现象即排除方法
（一） 高压输出缓冲管断裂的故障判断与排除
1． 故障现象：压缩机正常运行，但不制冷，用手摸排气管只有一
段发热，机壳温升很快，用螺丝刀顶住压缩机密封壳，耳朵贴在
螺丝刀柄上可听到压缩机内有压缩气体喷出的气流声。检查时焊
开压缩机上的高压排气管和低压吸气管，用手指堵住高压排气口，
如果感到压力很小或没有压力，则可判断高压输出缓冲管断裂或
松开，其原因是高压输出缓冲管质量差或焊接不好造成的。
2． 排除方法：遇此种情况，必须开壳用铜焊条焊好（不可用磷铜
或银焊条焊接，以免受高压冲击后又断裂）。待通电试压检查其
排气功能完好时才能封壳。
（二） 挂钩弹簧脱落或断裂的故障与排除
1． 故障现象：挂钩弹簧脱落或断裂后，压缩机在密封机壳内倾斜，
- 1-当压缩机起动时，将发出很大的“当„„”响声，此时压缩机将
不能运转。发生挂钩弹簧脱落或断裂的原因，一是安装时没有将
挂钩卡住或三个弹簧高度不一致因而三点承受拉力不同;二是在
运输或搬运时没有垂直放置而造成。
2． 排除方法：遇到这种情况也必须开壳，挂钩弹簧固定紧，或更
换新的挂钩弹簧。
（三） 高低压阀片或阀垫被击穿的判断与排除
1． 故障现象：若压缩机照常运转，但不制冷，充灌制冷剂后仍无
效，则多半是汽缸内高低压阀片被击碎或阀垫被击穿。检查时，
在压缩机工艺管口上焊上修理阀，然后充入制冷剂（停车充注），
使系统内压力为0.25Mpa，起动压缩机，如果压力几乎不下降，
则证明阀片或阀垫发生故障。此故障一般为液击所致。
1 实训二 电冰箱制冷系统抽真空
一、实训目的
在制冷系统加压试漏没有变化后，在充注制冷剂之前，必须进行抽真空的处理，排除系统中的不凝性气体（如氮气）和氷分。原因如下:
①不凝凝性气体 (如氮气)使冷凝压力、冷凝温度和排气温度升高，压缩机消耗功率增加，制冷量下降；不凝性气体与氟利昂气体混合后会使氟利昂和油发生化学反应，引起腐蚀加剧使压缩机寿命降低。
②系统中残留的水分，会造成毛细管冰塞。
③进一步检查系统的密封性。
二、实训设备和材料
⑴真空泵（或压缩机）一台
⑵带真空压力表的三通修理阀一个、连接软管。
⑶实训材料:银焊条数根、工艺管数根。
三、相关理论和技能、实训步骤
（一）抽真空的目的与方法
制冷系统在完成加压检漏工作后要对系统抽真空，将系统中的水分与不凝性气体排出以保证制冷系统的正常工作。电冰箱的真空度要求较高，系统中残留空气的绝对压力要求在133Pa以下。
抽真空的目的有两个：
一是排除制冷系统中的不凝性气体（如氮气、空气等）。不凝性气体可使冷凝压力、冷凝温度和排气温度升高，压缩机功耗增加，恶化制冷条件，使制冷量下降，不凝性气体与氟利昂混合后会使氟利昂和油发生化学反应，引起腐蚀，缩短压缩机使用寿命。
二是排除制冷系统中的水分。抽空时由于压力降低使残留的水分汽化，被真空泵抽出，从而可有效地避免冰堵的发生。
常用的抽真空方法有：低压单侧抽真空法、高低压双侧抽真空法、二次抽真空法、利用冰箱自身压缩机抽真空法等。
（二）、抽真空操作
操作内容1．低压单侧抽真空法
操作如下：
①将压缩机工艺管用割刀割开、放气，注意
放气不要太快，防止损失冷冻油，待制冷剂放光
后再将工艺管完全割断。然后在断口处焊上一段
直径6mm的纯铜管，铜管的另一端扩好喇叭口并
事先套人螺母，由螺母与修理阀连接（或在断口
处焊上一根专用的单向维修阀）。
②如右图用带压力表的修理阀把工艺管与真
2 空泵通过加液软管连接起来。
电冰箱制冷系统故障分析与检修
发表时间：2019-07-18T09:06:43.527Z 来源：《科技尚品》2019年第3期 作者： 龙永新
[导读] 本文主要通过分析电冰箱制冷系统的故障现象，概述起来主要有：系统堵塞、系统泄漏与压缩机故障（活塞磨损，阀门漏气等）三方面通过对系统进行工作电流和压力检测，结合系统故障的现象找出原因排除故障。
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概述：近年是商业迅速发展的时期，国内零售企业的连锁经营和国外零售企业进入国内市场，附带着大量先进经营设备的投入，既增强了商业企业的经营能力，又引导、促进了生活的消费，由于经营设备使用 高，满负载运行时间长，所以故障经常发生，而且这些先进技
术设备构造紧密，系统相互制约性强，目前相关技术资料和零配件 ，给维修方面带来一定困难，本人通过多次排除故障的实践，积累了一
定的经验，并运用基本原理与专业技术知识相结合的方法，能解决设备出现故障问题。
一、堵塞故障分析
在电冰箱的制冷系统中出现最为频繁的故障就是堵塞故障，这种故障会导致电冰箱制冷的效果逐渐降低，甚至会导致其无法产生制冷效果，形成这种故障的主要原因有以下几种：第一，制冷系统中的水分过大或是冷冻油中的杂物过多，导致其中出现积碳现象，第二，对
其展开焊接操作时出现不良现象，导致管道内部中的氧化皮出现脱落现象，第三，其中的压缩机由于长时间的运行，导致其磨损状况较为
严重从而产生过多的杂质，第四，在安装或是焊接制冷系统的过程中，对其没有展开彻底的清理。通常在制冷系统中出现的堵塞故障有两
种，分别是脏堵与冰堵，而这两种故障又可以分成全堵或是半堵两种形式。
1、脏堵故障的判断方式：在判断电冰箱中的制冷系统出现的堵塞故障是否为脏堵时，可以先将其通电后让其正常运转15分钟，再将毛细管切割后与干燥过滤器相互接近，如果在这个过程中喷出了制冷剂的话，就表示毛细管出现脏堵故障，如果没有喷出制冷剂或是制冷剂
在喷出的过程中压力较小时，就表示干燥过滤器出现脏堵故障，如果在干燥过滤器的另一旁划开缝隙时，喷出了制冷剂的话就表示干燥过
实验五电冰箱制冷系统
一、实验目的
1. 了解电冰箱的分类特点，了解电冰箱的技术指标、结构、分类等；
2. 熟悉电冰箱的制冷系统，对其能进行简单维护维修。
二、实验原理
（一）电冰箱的技术性能
（1）类型 分冷藏箱C、冷冻箱D、冷藏冷冻箱CD。（2）电源 包括额定电压、额定频率和使用电压范围等。
（3）电动机的额定输入功率（W）。（4）耗电量（kW·h/24h）。（5）外形尺寸（深×宽×高）。
（6）重量（kg，分为毛重和净重）。（7）总有效容积（L）。包括冷冻室有效容积和冷藏室有效容积。
（8）制冷系统性能。包括压缩机型号、输入功率、起动电流、起动继电器型号、过载保护继电器型号、冷凝器、蒸发器、毛细管、干燥过滤器的规格、制冷剂型号及灌注量。
（9）冷冻室和冷藏室性能。包括冷冻室能力、星级、气候类型、冷藏室温度等。
（10）气候类型。分热带型（T）、亚热带型（ST）、温带型（N）和亚温带型（SN）等4种。我国大多使用亚热带型（ST）和温带型（N）。
（二）电冰箱的结构、分类
电冰箱的箱体是电冰箱的基础结构。箱体结构形式直接影响着冰箱的结构性能、耐久性和经济性。箱体的质量在一定程度上标志着冰箱的质量。
电冰箱的箱体由壳体、箱门、台面及其他一些必要附件组成。壳体和箱体形成一个能存放物品的密封容器。台面主要起装饰和保护作用。箱体首先要有长时间的保温作用，其次是美观、平整、光洁。
1.电冰箱按箱内冷却方式不同，可分为直冷式和间冷式两种，其中，直冷式又分单门和双门电冰箱两种。若按制冷剂不同又分“有氟”、“无氟”电冰箱等。
（1）直冷式单门电冰箱
直冷式单门电冰箱中的蒸发器吊装在电冰箱内体的上部。当制冷剂（氟利昂）在其管路中低压沸腾时，进行低温吸热，而由蒸发器围成的空腔就形成了冷冻部位（冷冻室）。蒸发器下面的冷藏部位（冷藏室）则依靠冷空气下降、热空气上升，进行冷热的自然对流，对存放在冷藏部位的食品进行冷却。这种电冰箱冷冻部位空间的最低温度一般能达到－6~－12℃；而冷藏部位通过电气自动控制系统中的温度控制继电器，可将温度控制在0~8℃。直冷式单门电冰箱的结构如图8所示。
