HDPE给水管技术交底

工程名称 交底部位

工程编号 日 期

交底内容：

PPR给水管道安装

一、施工准备

1. 施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会审，作好会审记录。安装人员须熟悉-PP-R管的一般性能，掌握必须的操作要点。

2. 在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至现场。

3. 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后放能入库，并分别作好标识。

1）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。

2）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形

3）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。

4）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温度。

二、管道安装

安装工艺及要求

1) 工艺流程

2) 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应＜10%，管材同一截面的壁厚偏差应＜14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。

3) 管材切割

• 管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均工程名称 交底部位

工程编号 日 期

匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。

• 断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。

4) PP-R管的连接

• 可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。

• 连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。

技 术 交 底 记 录

工程名称

分项工程名称 HDPE污水管安装 分部（子分部）工程 室外污水工程

交底内容：

施工准备：

组织施工人员熟悉施工图纸及现场，组织材料及施工机具进场，作相应技术交底及安全交底。

1、材料及机具：热熔点焊机、管道切割机、电锤、手锤、水平尺、钢卷尺、线坠、小线等。

2、作业条件：室内下水管道和管件按设计图纸和建筑结构实况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、进口尺寸以及其他管道间距确实准确无误。

施工方法及操作注意事项：

1、工艺流程图如下：

管材预制→支架制安→管道熔接→主立管安装→管道试压→系统吹洗

2、材料进场时，会同工长、质安、材料员及施工人员共同检验，随货提供材质证明书、合格证等证件，合格后方可领用。

3、材料搬运时不得拖拉、抛弃。码放时要平放干地面。码放时要平放于地面，码放高度不超过四层，中间不得用垫木，以免管道变形。

4、管道要放在室内库房内，不得日晒雨淋，与金属管道分开放置，避免损伤管道。

5、按图纸尺寸先下好料，下料时使用专用管剪。剪切时边剪边切边旋转，以保证剪切口面圆度，保持熔接部位干净无污物。

6、管材熔接前，先在管材溶接端按要求熔接深度，用铅笔划好线，热熔器开始预热，待绿灯亮后，将管材和管件同时插入热熔器内，保持相应加热时间及冷却时间。

7、管材与管件熔接时要垂直对接，缓缓用力插入，严禁旋转，需要调整时，只能在加工时间内左右洞直。熔接连接的管道结合面应有一圈均匀的熔接圈，不得出现局部焊接瘤或熔接圈凹凸不匀现象。

管材热熔连接技术要求

公称外径（mm） 热熔深度（mm） 加热时间（s） 加工时间（s） 冷却时间（min）

DE110 38.5 50 10 10

DE90 32 40 15 8

DE75 26 30 10 8

DE63 24 24 6 6

DE50 22.5 18 6 5

8、管道安装前，先安装好固定支架，支架安装时用吊线锤吊好线，按规定间距安装好支架，支架的最大间距见下表：

技 术 交 底 记 录

工程名称 中心市区污水管网普查发现的管道缺陷第三批改造工程

分项工程名称 HDPE污水管安装 分部工程 开挖换管

交底内容：

施工准备：

组织施工人员熟悉施工图纸及现场，组织材料及施工机具进场，作相应技术交底及安全交底。

1、材料及机具：热熔点焊机、管道切割机、电锤、手锤、水平仪、钢卷尺等。

2、作业条件：按设计图纸先进行实地确定施工场地，经核实井位置及其他管道间距确实准确无误，支护钢板桩。

施工方法及操作注意事项：

1、工艺流程图如下：

基槽开挖→钢板桩支护→沟槽换填夯实清平→管道安装熔接→管道试压→管道回填

2、材料进场时，会同监理、实验员、材料员及施工人员共同检验，随货提供材质证明书、合格证等证件，合格后方可领用。

3、材料搬运时不得拖拉、抛弃。码放时要平放干地面。码放时要平放于地面，码放高度不超过四层，中间不得用垫木，以免管道变形。

4、沟槽开挖先降1米，再进行钢板桩支护，钢板桩支护每米4根，埋深2米，钢板桩按设计要求施工完毕后，再进行沟槽开挖，开挖至设计换填标高安要求施工完毕。

4、管道安装，当管道要切割时应使用专用管剪。剪切时边剪边切边旋转，以保证剪切口面圆度，保持熔接部位干净无污物。

5、管材熔接前，先在管材溶接端按要求熔接深度，用铅笔划好线，热熔器开始预热，待绿灯亮后，将管材和管件同时插入热熔器内，保持相应加热时间及冷却时间。

6、管材与管件熔接时要垂直对接，缓缓用力插入，严禁旋转，需要调整时，只能在加工时间内左右洞直。熔接连接的管道结合面应有一圈均匀的熔接圈，不得出现局部焊接瘤或熔接圈凹凸不匀现象。

7、管道安装完毕要用水准仪再次复核标高，当标高准确无误后才能分层逐步回填中粗砂并夯实。

管材热熔连接技术要求

管径（mm） 焊接电压（V） 焊接温度10℃所用时间（s） 焊接温度15℃所用时间（s） 焊接温度20℃所用时间（s）

室外埋地给水管道及配件安装分项工程质量技术交底卡

施工单位

工程名称 分部工程 建筑给水、排水及采暖

交底部位 日 期 年 月 日

交

底

内

容 技术交底内容

（一）、施工准备

1.给水埋地管道安装前应根据施工需要进行调查研究，熟悉图纸并掌握管线沿线的现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其它设施的情况。并且编制施工部署、施工方法，材料、主要机械设备的供应措施，保证施工质量、安全、工期、降低成本和提供经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。

2.材料的检查

根据设计要求，室外埋地给水管网高质水采用HDPE给水管，电热熔连接；杂用水采用UPVC给水管，胶水粘结；室外埋地消防管采用钢丝网骨架HDPE管，电热熔连接。管材及管件应符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证书。

3.机具准备

（1）.机械准备：挖掘机、翻斗车、风炮机、发电机、排水泵、电热熔焊机等。

（2）.工具准备：翻铲、手推斗车、手锤、钢锯、水平尺、经纬仪、水准仪、断管器、螺丝刀等。

（二）、沟槽开挖

1.当管道沟槽底部开挖宽度时，应按下列表格要求进行施工：

管道一侧的工作面宽度（mm）

管道结构的外缘宽度D1 管道一侧的工作面宽度b1

非金属管道 金属管道

D1≤500 400 300

500

1000

1500

注：D1—管道结构的外边缘宽度（mm），b1—管道一侧的工作面宽度（mm）

2.采用机械开挖时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。

3.开挖沟槽时，沟槽每侧临时堆土不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全。

4.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。

5.人工开挖沟槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距离槽口边缘不宜小于0.8m。

6.当给水、排水管道施工时若与其它管道交叉时，必须按设计规定进行处理。