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管道焊接检查记录

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管道焊接检查记录

日期：___年__月__日

检查单位：_____________________

被检查单位：_____________________

检查人员：_____________________

1.被检查管道基本信息

管道编号：_____________________

管道材质：_____________________

管道规格：_____________________

管道长度：_____________________

2.检查内容

2.1管道焊缝外观检查

检查人员对管道焊缝进行外观检查，包括焊接接头、熔化区、焊道以及周围金属是否有裂纹、气孔、夹渣、不良变形等缺陷。

发现问题：_____________________

处理措施：_____________________

2.2管道焊缝尺寸检查

检查人员使用合适的工具测量管道焊缝的尺寸，包括焊缝高度、焊缝宽度、焊缝缩口以及焊缝内外突起程度等。 发现问题：_____________________

处理措施：_____________________

2.3管道材质成分检测

检查人员针对管道材质进行成分分析，包括化学成分及物理性能等，以验证管道材质是否符合相关标准要求。

材质成分分析结果：_____________________

3.检查结果统计

根据上述检查内容，对检查结果进行统计和归纳。

共检查管道数量：_____________________

合格管道数量：_____________________

不合格管道数量：_____________________

不合格管道处理情况：_____________________

4.检查结论

根据检查结果，对管道焊接工艺及质量进行评价。

结论：_____________________

5.检查意见和建议

根据实际检查情况，对被检查单位提出相关意见和建议，以提高管道焊接质量。

意见和建议：_____________________ 6.检查人员签名：_____________________

7.被检查单位签名：_____________________

注：本检查记录仅为参考，可以根据具体检查情况进行适当调整。

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压力管道焊接检查记录

压力管道焊接检查记录

压力管道焊接检查记录

管线号 CY01

施工单位 周口机电安装有限公司 建设单位 平顶山三源制氢有限公司

序号 焊缝编号 母材 坡口形式 焊接方法 焊工钢印 焊缝宽度

（㎜） 焊缝余高

（㎜） 焊缝缺陷检查 检查结果 日 期

1 CY01-1 20# V Ar+D H1 12 1.1 符合要求 合格 07.12.20

2 CY01-2 20# V Ar+D H1 13 0.9 符合要求 合格 07.12.20

3 CY01-3 20# V Ar+D H1 12 1.0 符合要求 合格 07.12.20

4 CY01-4 20# V Ar+D H1 14 1.2 符合要求 合格 07.12.20

5 CY01-5 20# V Ar+D E10 12 1.0 符合要求 合格 07.12.20

6 CY01-6 20# V Ar+D E10 12 0.8 符合要求 合格 07.12.20

7 CY01-7 20# 插入式 D E10 13 1.1 符合要求 合格 07.12.20

8 CY01-8 20# 插入式 D E10 12 1.2 符合要求 合格 07.12.20

9 CY01-9 20# V Ar+D E11 14 1.0 符合要求 合格 07.12.20

10 CY01-10 20# V Ar+D E11 13 1.0 符合要求 合格 07.12.20

11 CY01-11 20# 插入式 D E11 13 1.2 符合要求 合格 07.12.20

12 CY01-12 20# 插入式 D E11 12 0.9 符合要求 合格 07.12.20

13 CY01-13 20# V Ar+D F1 12 1.2 符合要求 合格 07.12.20

14 CY01-14 20# V Ar+D F1 12 1.1 符合要求 合格 07.12.20

15 CY01-15 20# V Ar+D F1 13 0.8 符合要求 合格 07.12.20

管道焊接检查记录

管道焊接检查记录

工程焊接管道

位置项目方法余高（mm）咬边深度（mm）咬边总长（mm）过渡形式裂纹夹渣气孔弧坑未融合未焊透

1CCA0101-1TS6JHFEA0459管状对接氩电联焊φ273*720V型1.5无无平滑过渡无无无无无无/合格

2CCA0101-2TS6JHFEA0459管状对接氩电联焊φ273*720V型1.3无无平滑过渡无无无无无无/合格

3CCA0101-3TS6JHFEA0459管状对接氩电联焊φ273*720V型1.40.15平滑过渡无无无无无无/合格

4CCA0101-4TS6JHFEA0459管状对接氩电联焊φ273*720V型1.40.15平滑过渡无无无无无无/合格

5CCA0101-5TS6JHFEA0459管状对接氩电联焊φ273*720V型1.40.15平滑过渡无无无无无无/合格

6CCA0101-6TS6JHFEA0459管状对接氩电联焊φ273*720V型1.2无无平滑过渡无无无无无无/合格材质坡口型式无损检测检查结果检验员检查内容外观检查检查比例射线检测10%

焊接形式焊缝表面外观检查内容序号焊口编号焊工证号规格型号XXXXXX公司焊 接 检 查 记 录

建设单位：

检查项目检查位置检查日期安装随检验收标准GB20801-2006

工程焊接管道

位置项目方法余高（mm）咬边深度（mm）咬边总长（mm）过渡形式裂纹夹渣气孔弧坑未融合未焊透材质坡口型式无损检测检查结果检验员检查内容外观检查检查比例射线检测10%

焊接形式焊缝表面外观检查内容序号焊口编号焊工证号规格型号XXXXXX公司焊 接 检 查 记 录

建设单位：

检查项目检查位置检查日期安装随检验收标准GB20801-2006

工程焊接管道

位置项目方法余高（mm）咬边深度（mm）咬边总长（mm）过渡形式裂纹夹渣气孔弧坑未融合未焊透材质坡口型式无损检测检查结果检验员检查内容外观检查检查比例射线检测10%

焊接形式焊缝表面外观检查内容序号焊口编号焊工证号规格型号XXXXXX公司焊 接 检 查 记 录

管道焊接检查记录 2

管道焊接检查记录 2

管道焊接检查记录

GD2302011

单位（子单位）工程名称 安利10#楼改造工程

子分部（系统）工程名称 管道安装工程

验收部位、区、段 蒸汽管道安装

安装单位 湖南省工业设备安装公司 项目经理（负责人） 梁晶

施工执行标准名称及编号 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97

管线号 管道

焊缝编号 焊接方法 坡口名称 焊条型号

规格 外观检查

情况 材质 规格及壁厚

20# φ48*3 1 氩弧焊 V TIG-50 合格

20# φ48*3 2 氩弧焊 V TIG-50 合格 20# φ57*3.5 3 氩弧焊 V TIG-50 合格

20# φ57*3.5 4 氩弧焊 V TIG-50 合格

20# φ57*3.5 5 氩弧焊 V TIG-50 合格

20# φ57*3.5 6 氩弧焊 V TIG-50 合格

20# φ57*3.5 7 氩弧焊 V TIG-50 合格

20# φ57*3.5 8 氩弧焊 V TIG-50 合格

20# φ57*3.5 9 氩弧焊 V TIG-50 合格

20# φ76*4 10 氩弧焊 V TIG-50 合格

20# φ76*4 11 氩弧焊 V TIG-50 合格

安装单位检查评定结果 专业工长(施工员） 检测人员 项目专业质量检查员： 年 月

日

管道焊接检查记录

GD2302011

单位（子单位）工程名称 安利10#楼改造工程

子分部（系统）工程名称 管道安装工程

验收部位、区、段 蒸汽管道安装

安装单位 湖南省工业设备安装公司 项目经理（负责人） 梁晶

施工执行标准名称及编号 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97

压力管道焊接检查记录 2

压力管道焊接检查记录 2

客户 苏州派克气体有限公司 制造时间 2015-3-10~2015-3-25 焊口形式 固定焊口

工程名称 派克供气管道 单位工程编号 PK0225-3混合气 制造标准 NB/T 47014~47015-2011 拍片比例 /

焊材炉批号 入库编号 焊缝

编号 焊工

代号 焊接

日期 材质 规格 焊接方法 焊接材料 管线号 无损检测

报告编号

G1 20# 32×3 GTAW ER50-6

G2 20# 32×3 GTAW ER50-6

G3 20# 32×3 GTAW ER50-6

G4 20# 32×3 GTAW ER50-6

G5 20# 32×3 GTAW ER50-6

注：1、固定焊缝在焊缝编号后加“G”、凸台焊缝加“D”、开孔支管焊缝加“T”、承插焊缝加“S”；

2、焊工编号 晏海华HG01 ,王元HG02,周伟 HG03，余小军HG04,

配管：

带班：

年 月 日

记录确认：

年 月 日 压力管道焊接记录

客户 苏州派克气体有限公司 制造时间 2015-3-10~2015-3-25 焊口形式 固定焊口

工程名称 派克供气管道 PK0225-1乙炔 制造标准 NB/T

47014~47015-2011 拍片比例 100%RT

焊材炉批号 入库编号 焊缝

编号 焊工

代号 材质 规格 焊接方法 焊接材料 管线号 无损检测

报告编号

S1 20# 57×3.5 GTAW ER50-G

G1 20# 57×3.5 GTAW ER50-G

G2 20# 57×3.5 GTAW ER50-G

G3 20# 57×3.5 GTAW ER50-G

G4 20# 57×3.5 GTAW ER50-G

G5 20# 57×3.5 GTAW ER50-G