密封基本知识介绍

机械密封知识介绍

一、机械密封基本知识：

1、机械密封的基本概念：

机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。

2、机械密封的组成：

主要有以下四类部件。a．主要密封件：动环和静环。b．辅助密封件：密封圈。c．压紧件：弹簧、推环。d．传动件：弹箕座及键或固定螺钉

二、机封工作应注意问题：

1、安装时注意事项

a、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差

（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0．05毫米。

（2）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0．01毫米。

b、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2．00毫米。过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

c、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

2、拆卸时注意事项

a、在拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子，在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处，将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时，应清洗干净后再进行拆卸。

b、如果在泵两端都用机械密封时，在装配，拆卸过程中互相照顾，防止顾此失彼。

c、对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移动的情况，则动静环零件必须更换，不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后，摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

三、机封正常运行和维护问题：

1、启动前的准备工作及注意事项

a、全面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。

b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

一 汽车的构造

尽管各种汽车依功能不同而有不同的外型,它们的主要构造却差不多.汽车一般由发动机、底盘、车身和电气设备等四个基本部分组成。现在介绍汽车的主要构造及功能:

1 汽车发动机：发动机是汽车的动力装置,发动机的作用是使供入其中的燃料燃烧而发出动力。发动机也称引擎,由机体，曲柄连杆机构，配气机构，冷却系，润滑系，燃料系和点火系(柴油机没有点火系)等组成。按燃料分发动机有汽油和柴油发动机两种；按工作方式分有二冲程和四冲程两种，一般发动机为四冲程发动机。

发动机是一种由许多机构和系统组成的复杂机器。无论是汽油机，还是柴油机；无论是四行程发动机，还是二行程发动机；无论是单缸发动机，还是多缸发动机。要完成能量转换，实现工作循环，保证长时间连续正常工作，都必须具备以下一些机构和系统。

(1) 曲柄连杆机构:曲柄连杆机构是发动机实现工作循环，完成能量转换的主要运动零件。它由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组等组成。在作功行程中，活塞承受燃气压力在气缸内作直线运动，通过连杆转换成曲轴的旋转运动，并从曲轴对外输出动力。而在进气、压缩和排气行程中，飞轮释放能量又把曲轴的旋转运动转化成活塞的直线运动。

(2) 配气机构:配气机构的功用是根据发动机的工作顺序和工作过程，定时开启和关闭进气门和排气门，使可燃混合气或空气进入气缸，并使废气从气缸内排出，实现换气过程。配气机构大多采用顶置气门式配气机构，一般由气门组、气门传动组和气门驱动组组成。

(3) 四冲程发动机的工作过程： 四冲程发动机是活塞往复四个行程完成一个工作循环，包括进气、压缩、作功、排气四个过程。四行程柴油机和汽油机一样经历进气、压缩、作功、排气的过程。但与汽油机的不同之处在于：汽油机是点燃，柴油机是压燃。

(4) 冷却系：一般由水箱、水泵、散热器、风扇、节温器、水温表和放水开关组成。汽车发动机采用两种冷却方式，即空气冷却和水冷却。一般汽车发动机多采用水冷却。冷却系的功用是将受热零件吸收的部分热量及时散发出去，保证发动机在最适宜的温度状态下工作。

机械密封的基本知识

机械密封是一种依靠弹性元件对静、动环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置，故又称端面密封。

其中动环和静环的端面组成一对摩擦副，动环靠密封室中液体的压力和弹性元件的推力使其压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。

机械密封被广泛应用于工业泵产品中，尤其在石油化工领域的存在易燃、易爆、易挥发、剧毒等介质场所，在国选煤、选矿行业中泵上的应用也越来越普遍。

其主要有以下优点：

⑴.密封效果好，可达到介质无泄露；

⑵.寿命长，在普通泵中一般可运行1~2年或更长时间；MAAG泵的机械密封在正常使用中寿命可达5~10年以上；

⑶.对轴（或轴套）无磨损；

⑷.适用围广，可在目前常用介质、转速、温度、压力及轴径条件下使用；

当然，机械密封之所以没有在其他泵中还没得到普及，是因为它存在以下一些不足：

⑴.结构复杂、零件多，对安装人员有技术要求；

⑵.对泵轴向及径向跳动有要求，增加了泵加工成本；

⑶.密封损坏后维修不便； ⑷.选型要求高，须根据介质的物理化学性质、工艺参数及泵安装密封空间来选择合适的结构形式及材质；

⑸.成本高。

虽然机械密封有以上不足，但其密封效果已逐步得到用户的肯定，如今，机械密封在泵上的应用越来越普遍。

密封的基本知识

泄露是机械设备常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面：

一是由于机械加工的结果，机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差，因此，在机械零件联接处不可避免地会产生间隙；

二是密封两侧存在压力差，工作介质就会通过间隙而泄露。 减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加设小型做功元件，对泄露物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。

龙源期刊网

密封箱室气密性验收检测的基本介绍

作者：张伟 杨文辉

来源：《科技视界》2020年第17期

龙源期刊网

龙源期刊网

摘 要

密封箱室是满足特定密封要求的箱室，其结构及系统设置可避免包容在其内的物质泄漏至外部环境或防止外 部环境的物质渗入其内，或同时防止双向渗漏，密封箱室泄漏检测是根据箱室设计不同，采用的方式方法也有所不同 ，通常采用含氧法、压力变化法和恒压法，在强、中放α-γ热室，如处理PuO2 粉末或超铀元素研究或生产的热室、工作箱、手套箱，气态同位素生产用热室、工作箱均采用2级密封箱室，要求小时泄漏率（h-1）为≤2.5×10-3。

关键词

密封箱室;密封;检测

中图分类号： Q-338;TU83 ; ; ; ; ; ; ; 文献标识码： A

DOI：10.19694/ki.issn2095-2457 . 2020 . 17 . 83

0 引言

密封箱室是满足特定密封要求的箱室，其结构及系统设置可避免包容在其内的物质泄漏至外部环境或防止外 部环境的物质渗入其内，或同时防止双向渗漏。

密封箱室泄漏检测是根据箱室设计不同，采用的方式方法也有所不同，通常采用含氧法、压力变化法和恒压法。对于1级密封箱室的检验，必须采用含氧法检验，2级和3级密封箱室的检验，可以采用压力变化法，3级和4级密封箱室的检验，可以采用恒压法。在放射性生产龙源期刊网

区域，因密封箱室密封性级别，按箱式箱室类型充惰性气体的或具长期有害气氛的密封箱室，在强、中放α-γ热室，如处理PuO2粉末或超铀元素研究或生产的热室、工作箱、手套箱，气态同位素生产用热室、工作箱均采用2级密封箱室，要求小时泄漏率（h-1）为≤2.5×10-3，具长期有害气氛的密封箱室处理液体介质的化学热室，元件切割热室，高、中放射性液体取样屏蔽工作箱，其要求小时泄漏率（h-1）≤10-2。产生有害气氛的密封箱室如元件检验热室，机械维修热室，分析热室、工作箱、手套箱，放射性废液固化热室，固体同位素或密封源分装热室、工作箱其要求小时泄漏率（h-1）≤10-1。