工业循环冷却水水质规范GB50050-2007：
项 目 单 位 要求或使用条件 许用值
浊度 NTU 根据生产工艺要求确定 ≤20
换热设备为板式、翘片管式、螺旋板式 ≤10
PH 6.8～9.5
钙硬度+甲基橙碱度
（以CaCO3计） mg/l 碳酸钙稳定指数RSI
≥3.3 ≤1100
传热面水侧壁温大于70℃ 钙硬度<200
总铁 mg/l ≤1.0
Cu2+ mg/l ≤0.1
Cl- 碳钢、不锈钢换热设≤1000 备，水走管程
不锈钢换热设备，水走壳程
传热面水侧壁温不大于70℃
冷却水出水温度小于45℃ ≤700
SO42-+Cl- mg/l ≤2500
硅酸（以SiO2计） mg/l ≤175
Mg2+×SiO2
(Mg2+以CaCO3计) mg/l PH≤8.5 ≤5000
游离氯 mg/l 循环回水总管处 0.2～1.0
NH3-N mg/l 铜合金换热设备 ≤1
≤10 石油类 mg/l 非炼油企业 ≤5
炼油企业 ≤10
CODCr mg/l ≤100
循环冷却水的水质标准(GB50050-1995)：
1.《中华人民共和国国家标准 工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-951
1)冷却循环水系统中微生物控制指标
异养菌 < 5×105 个/ml 2次/周
真菌 < 10个/ml 1次/周
硫酸盐还原菌 < 50个/ml 1次/月
铁细菌 < 100 个/ml 1次/月
2）冷却循环水系统腐蚀速率
★碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a
★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005 mm/a
3）冷却循环水系统污垢热阻
★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4 ～ 4×10-4 m2hc/kcal
★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal
4)冷却循环水系统中粘泥量
<4 ml/m3 （生物过滤网法） 1次/天
<1 ml/m3 （碘化钾法） 1次/天
冷却水中微生物一般是指细菌和藻类。在新鲜水中,细菌和藻类都较少。但在循环水中,由于养分的浓缩富集,水温的升高和光照,给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件,经生产造成了大量的危害,因而对冷却水杀生剂进行研究具有重要的意义。
1 氧化性杀生剂
1.1 氯气
在水处理过程中,氯气由于其具有高效、广谱、廉价、物源广、使用较方便等优点,受到人们的青睐,是目前用量最大的杀菌剂。但经氯气处理水中易产生三氯甲烷致癌物质,同时其半衰期长,易对环境产生危害,因此各国相继出台法规,日益严格控制余氯的排放量。另外,氯气在高pH(>8.5)的条件下杀菌活性差的缺点也表现出来,因此人们开发出氯的替代物,如ClO2、溴类杀生剂等。
《大型铸锻件》 ＨＥＡＶＹ ＣＡ Ⅱ Ｇ ＡＮＤ Ｆ０ＲＧⅡ Ｇ Ｎ０．２ Ｍａｙ ２００６
８０ ｔ电炉循环冷却水系统 化学清洗及水质稳定处理 何静 （中国第二重型机械集团公司，四川６１８０１３） 摘要：针对８Ｏ ｔ电炉循环冷却水系统在运行中产生的结垢和腐蚀问题，首先进行在线化学清洗，使管壁恢 复原始状态，然后加入药剂进行阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻处理，彻底解决了系统的结垢现象。 关键词：结垢；腐蚀；清洗；ＱＤ６５１阻垢缓蚀剂；杀菌剂 中图分类号：ＴＦ７４８．４ 文献标识码：Ｂ Ｔｈｅ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｌｅａｎｉｎｇ ａｎｄ ｔｈｅ Ｗａｔｅｒ Ｑｕａｌｉｔｙ Ｓｔａｂｌｅ Ｔｒｅａｔｍｅｎｔ ｆｏｒ ｔｈｅ Ｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎ Ｃｏｏｌｉｎｇ Ｗａｔｅｒ Ｓｙｓｔｅｍ Ｕｓｅｄ ｆｏｒ ８０ｔ ＥＡＦ ＨｅＪｉｎｇ Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｒｅｇａｒｄｉｎｇ ｔｏ ｔｈｅ ｓｃａｌｅ ｆｏｒｍａｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｃｉｒｃｕｌａｔｉｏｎ ｃｏｏｌｉｎｇ ｗａｔｅｒ ｆｏｒ ８０ｔ ＥＡＦ ｄｕｒｉｎｇ ｉｔｓ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ，ｔｈｅ ｏｎｌｉｎｅ ｃｈｅｍｉｃａｌ ｅｌｅ￣ａｎｇ ｓｈａｌｌ ｂｅ ｐｅｒｆｏｒｍｅｄ ｆｉｒｓｔ ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｈａｖｅ ｔｈｅ ｐｉｐｅ ｗａｌｌ ｔｏ ｂｅ ｒｅｃｏｖｅｒｅｄ ｔｏ ｔｈｅ ｏｒｉｇｉｎａｌ ｓｔａｔｕｓ，ａｎｄ ｔｈｅｎ ｔｈｅ ａｄｄｉｔｉｏｎａｌ ｍｅｄｉｃａｍｅｎｔ ｓｈａｌｌ ｂｅ ａｄｄｅｄ ｆｏｒ ａｎｔｉ—ｓｃａｌｅ，ａｎｔｉ－－ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ，ｓｔｅｒｉ— ｌｉｚａｔｉｏｎ ａｎｄ ａｎｔｉ—ａｌｇａｅ ｔｒｅａｔｍｅｎｔ。ＳＯ ｔｈａｔ ｔｈｅ ｓｃａｌｅ ｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｐｈｅｎｏｍｅｎａ ｉｎ ｔｈｅ ｃｏｏｌｉｎｇ ｗａｔｅｒ ｓｙｓｔｅｍ ｈａｓ ｂｅｅｎ ｗｅｌｌ ｓｏｌｖｅ＆ Ｋｅｙ ｗｏｌｄｓ：ｓｃａｌｅ ｆｏｒｍａｔｉｏｎ；ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ；ｅｌｅａｎｉｎｇ￣ＱＤ６５１ ａｎｔｉ—ｓｃａｌｅ ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ ｉｎｈｉｂｉｔｏｒ；ｂａｃｔｅｒｉｃｉｄａｌ ａｇｅｎｔ 刖置 二重集团公司炼钢车间８Ｏ ｔ电炉自２００４年 ５月投运以来，经常出现水冷板管壁爆裂漏水的 突发事故。仅２００５年６月份一个月的时间，发生 漏水事故就达２５起，严重影响了车间的正常生 产，并且存在着较大的事故隐患。其原因是由于 循环冷却水系统在投运初期的水质软化处理效果 不佳，导致循环水的硬度和碱度偏高，且没有进行 水质稳定处理，造成水冷管管壁结垢现象，严重影 响了水冷系统的换热效果。为了彻底解决这一问 题，车间组建了攻关小组，首先建立了循环水品质 分析检测系统，对循环水水质进行实时监测，以加 强水品质的管理；在水质监测的基础上，对离子交 换器进行了检修，恢复了离子交换器的基本功能。 在完成上述两项工作的基础上，开始进行在线化 学清洗处理，历时８天时间，清洗出水垢２０ ｔ以 上，经开口检查证明已恢复了管壁的原始状态。８ 月６日开始加入药剂进行阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻 处理。历时２０天的时间完成了水质稳定的预备 处理。８月１８日进人了日常水质稳定的维护阶 段。至此，攻关组通过上述四个阶段的工作，历时
化工企业循环冷却水的水质处理
【摘 要】在化工企业的生产中，循环冷却水时必不可少的很重要的公用工程系统，而循环冷却水中的节垢、腐蚀和微生物繁殖等问题严重影响着循环冷却水的正常运转。本文通过对化工企业循环冷却水系统的结垢、腐蚀和微生物繁殖现象的分析，对循环冷却水水质的处理提出了相应的措施，为化工企业处理循环冷却水提供了借鉴。
【关键词】循环冷却水；结垢；微生物
1 引言
在化工企业中，生产所需的冷却水用量大约占总体用水量的60～80%，但循环冷却水在运转过程中，总会因为结垢、腐蚀或微生物滋生的原因，使设备发生损坏，严重时会造成设备受热不匀而爆炸，往往对企业造成巨大的损失。大多化工企业为了减少循环冷却水系统发生巨大事故，只能不断增加循环水设备检修次数，造成循环冷却水的检修费用越来越高。所以如何保证化工企业循环冷却水的水质稳定成为了研究者十分热门的研究课题，本文通过对化工循环冷却水水质的具体问题的分析，提供了有效的解决措施，为化工企业的循环水系统工作提供了有效的支撑。
2 循环冷却水的水质问题分析
在化工企业中，循环冷却水分为开放式循环冷却水系统和封闭式循环冷却水系统。在开放式循环冷却水系统中，由于冷却水在循环过程中不断的蒸发，导致水中的盐分不断的被浓缩，水的PH值不断的增加，而循环冷却水的水温、溶解氧以及营养物质特别丰富，会促进微生物的不断的滋生繁殖，最终导致循环水无法继续使用，这种循环水系统不被大多企业使用，使用价值不高；封闭式的循环冷却水系统是采用的全封闭循环，在循环过程中没有水分蒸发、没有曝气过程，仅仅需要补充一些软化水或脱盐水进行补充渗漏量，由于循环冷却水中无氧气补充，微生物繁殖也相应较少，盐分较少不会大量结垢，但这种运行模式仅仅适用于工艺要求高、易结垢且冷却水的运行管道较窄等特殊场合，运行成本较高。
3 循环冷却水水质处理方法探析
化工企业的循环冷却水水质问题主要集中在结垢、微生物繁殖以及腐蚀三个方面的问题，下面我对其进行具体分析。
