锅炉在运行中的注意事项

锅炉运行安全的作法

1、锅炉的检验，按《锅炉压力容器安全监察条例》规定，实行定期检验。在用锅炉的定期检验：外部检查每年1次，内部检查每两年1次和水压试验每六年1次。

2、对设备安全附件及各种仪表做好运行前的检验。安全阀、压力表等安全附件应检验合格，并在有效期内。

3、司炉工都经过专门培训，凡操作锅炉的人员都应熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗位人员严禁操作。

4、编制了锅炉设备的安全技术操作规程，安全技术规程及管理制度上墙。

5、锅炉起炉前对天然气进行测漏，主要针对管道接口、阀门处等位置，每天不少于两次。

（锅炉班工作的详细做法在平时和工人多交流积累，现场操作人员是最熟悉的陌生人。）

1

浅谈蒸汽锅炉安全运行注意事项

------郝玉杰

一、风险辨识

锅炉生产工艺系统主要包括：燃料运输、锅炉系统、除灰渣系统、脱硫及脱硝系统等。

1、燃料运输危险、有害因素辨识与分析

燃料运输包括糠醛渣铲车运输、皮带运输机输送等，该系统存在的主要危险有害因素有：

（1）火灾

糠醛渣储存库耐火等级不满足要求、防火分区不满足要求、未设置防火墙、消防设施设置不合格等均会导致该库在发生火灾时迅速蔓延，造成事故扩大化。

1）燃料自燃：生物质燃料挥发分高，且含有水分，长期贮存积热可能发生自燃。

2）机动车辆进入糠醛渣储存库未带防火帽，排气管排出火星引燃。

3）在糠醛渣储存库内违章进行动火作业。

4）管理不严，在糠醛渣储存库内有人吸烟。

5）糠醛渣储存库照明、开关箱等电气设施产生火花。

6）没有防雷设施或设施存在故障，遭受雷击时可能引起火灾。

（2）触电

糠醛渣储存库设置照明设施，电力线路绝缘不良、电气设备漏电和电气作业人员违章作业等可能造成触电事故。

（3）输送皮带火灾

1）皮带机及其通廊内存在明火；

2）未使用难燃或阻燃型皮带；

3）输送皮带摩擦起火；

2

4）皮带机电气线路故障产生火花。

5）燃料制备设备火灾

6）设备润滑油系统故障，油温过高引起油箱火灾或油泄漏形成火灾；

7）建（构）筑物防雷、防静电设施不良，因雷击、静电造成火灾；

8）违章动火。

（4）机械伤害

1）皮带机、分料螺旋等机械，如缺乏防护罩或作业人员安全防护设施不全，容易造成机械伤害事故；

2）带式输送机在运行过程中，有可能发生皮带“跑偏”，人工处理时造成机械伤害事故；

3）带式输送机的滚筒、托辊、轴承、头尾的转向等各种运转机械在作业时，由于缺乏必要的防护装置或者作业环境恶劣、工人违章操作等，可能发生机械伤害事故；

4）皮带等机械运行时，由于人员操作失误（误启动）、无紧急停车装置造成机械伤害事故；

锅炉低负荷运行措施及注意事项

集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

锅炉低负荷运行措施及注意事项

为了满足机组调峰,运行工况变动的需要，保证锅炉安全、经济运行，特制订本措施。

1．当锅炉在低负荷运行时，监盘人员一定要集中精力，提高监盘质量，加强对各仪表的分析，对出现的异常作出正确判断和正确处理；同时，由于锅炉负荷低，所以要做好锅炉突然熄火的事故预想，杜绝锅炉熄火后事故扩大。

2．经常检查来煤情况，了解煤质及表面水份；同时要查阅上班来煤情况，要根据机组负荷、粉仓粉位、给粉机转速等情况判断不同时间所烧不同煤种，提前做好相应的燃烧调整工作。应经常到就地观察炉火及排烟颜色。

3．加强燃烧调整，应根据不同负荷、不同煤种有针对性地调整，要参照大修后低负荷试验报告进行调整；在调整燃烧时，首先将运行的各一次风尽量调平，同时要保持合理的给粉机台数，保持集中燃烧，避免给粉机转速过低或过高运行（400t/h炉保持在380~550转/分，670t/h炉保持在550~700转/分），停用的给粉机一次风门要及时关闭；二次风量要合理，可适当增大氧量运行，但应避免过大，停用给粉机的上部二次风门要及时关至10%。

4．当需要停用给粉机时，正常情况下一定要从上向下对角停运，当下层给粉机出现问题而需要停运时，也要及时关闭相应的一次风门，同时要做好防止燃烧不稳的事故预想；当不能确保燃烧稳定时，一定要先投油助燃。

5．可解除浓稀相补风自动，适当提高浓稀相燃烧器壁温度并保持在上限稳定运行，但要避免将浓稀相燃烧器烧红。

6．制粉系统要保持平稳运行，一次总风压要尽量保持在低限运行，一次风温尽量保持在上限运行；应经常检查给煤机来煤情况，防止给煤机突然断煤而影响燃烧，当出现给煤机突然断煤时，要及时对一次总风压进行调整，同时要加强对燃烧的调整，必要时要投油助燃。在开停磨时，操作一定要稳定，避免一次风压大幅波动，同时要经监盘付值班同意。

瞪豸　姻黜　

供暖锅炉超负荷运行中　

应注意的问　

刘　娇　

大多数供暖单位，通过各种方法提高锅炉的出　力，使部分锅炉处在超负荷运行状态。虽然超负荷　运行的方式降低了能耗，但通过总结教训，以下几　个问题应予以重视。　１　水质标准　国家规范中，热水锅炉的水质指标规定，炉外　化学处理给水总硬度≤０．６ｍｍｏｌ／Ｌ。近几年，由　于燃料选用Ⅲ类烟煤代替设计的Ⅱ类烟煤，供暖单　位为降低运行成本，部分热水锅炉在超负荷运行。　夏季维修时，发现超负荷运行的锅炉水冷壁管结垢　问题比较突出，个别锅炉甚至发生爆管事故。　为什么供暖热水锅炉超负荷运行时，结垢甚至　爆管？分析认为，由于Ⅲ类烟煤的热值较高，燃烧　同重量的Ⅲ类烟煤代替设计的Ⅱ类烟煤，增加了锅　炉上升管的循环并非绝对的均衡，上升管几何差异　及受热负荷不同，不可避免各上升管之间存在流量　的偏差。由于锅炉超负荷运行，部分上升管因流量　较小，再加上管壁温度超过设计壁温，易发生过冷　沸腾，从而结垢，以至爆管。　如何防止锅炉在超负荷运行时结垢呢？供暖热　水锅炉在超负荷下运行，因为过冷沸腾后结垢。过　冷沸腾发生的过程中主生了蒸汽，蒸汽锅炉的水质　要求硬度≤０．０３ｍｍｏｌ／Ｌ，远低于热水锅炉水质要　求。基于以上原因，降低供暖热水锅炉的给水硬　度，由０．６ｍｍｏｌ／Ｌ降低为０．０３ｍｍｏｌ／Ｌ杜绝结垢　现象。　２循环流量　循环流量是保证锅炉安全稳定运行的一项重要　指标。循环流量过低，易造成锅炉超温停炉，甚至　内部上升管部分产汽严重。而循环流量过大，锅炉　・　３４　・　的阻力增加，增加了循环水泵耗电。　通过实践总结认为，锅炉在超负荷运行中应保　证实际循环流量为设计流量的１．２～１．４倍。　如何保证超负荷运行锅炉的循环流量呢？一方　面要做好锅炉房内的水力调整。在运行初期，用　ＦＢＬ超声波流量计测试运行锅炉水量，如果水量　不足，则需要调节备用锅炉和省煤器的水量，直到　运行锅炉水量达到１．２～１．４倍设计循环流时为止。　另一方面要减少锅炉阻力。在锅炉安装的过程中，　将锅炉进出水管的管径适当放大，减少锅炉至锅炉　房母管的阻力，检查炉内的出回水装置，通过计　算，如果阻力过大，与厂家协商，进行改造。　通过如此两种方法，保证了锅炉的循环水量，　从而保证了锅炉超负荷下的安全运行。　３．排烟供暖单位在增加锅炉负荷的同时也发　现一定程度上提高了排烟温度。　螺纹烟管的锅炉在运行中发现，这种锅炉的排烟　温度较低，７０％左右负荷时的排烟温度仅为１２０℃左　右，超负荷１５０％时，排烟温度为１０３℃。因此，可以不　安装省煤器。虽然实际排烟温度低于规范规定，但运　行后并未发生烟气对烟道及风机的腐蚀。　除采用螺纹烟管的锅炉在超负荷运行中排烟温　度较低外，其它型号的锅炉超负荷运行时，在配风　合理的前提下排烟温度略有增加，例如：某厂家生　产的ＳＺＬ４．２—９５／７０的门吨热水锅炉，负荷７０％　运行时排烟温度为２０８℃～２１０℃左右，超负荷　１４０％左右运行时为２１０℃～２１３℃。部分热水锅炉　由于设计原因和超负荷运行，排烟温度超过１５０℃　时，应加装省煤器以降低排烟温度同时避免风机在　超过设计温度（２００℃）下运行。　（下转第ｌ９页）　臻　蠹ｊ　霜　蓦：