盒子作业指导书
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作 业 指 导 书
一、制取原油:
清理→破碎→轧胚→蒸炒★→压榨→原油
二、油脂精炼:
原油→过滤→脱胶(水化)→脱酸(碱炼)★→脱色★→脱臭★→精制油
说 明:经过上述工艺流程,一吨茶籽可提炼精茶250公斤,(毛茶油300公斤),出油率25%;产茶饼粕600公斤,出饼率60%(10%的水份烘干时蒸发)
工艺重点分解:
一、脱胶:将原毛油放进反应锅中,加入比原毛油温度高5-10℃的热盐水,使原毛油中的皂素、乳剂物质吸水膨胀而分离出来。本洗涤液体回收一起出售作为化妆品原料。
二、脱酸:采用分子蒸馏技术直接从油中分离脂肪酸得到脱酸油和脂肪酸产品。
三、脱色:将脱酸后的中性油在真空的脱色锅中加热干燥后,加入油重3%左右的活性白土,吸附油脂中的色素,再用过滤机把白土过滤分离出来。白土运回白土厂家再活化。
四、脱臭:将脱色油在真空的脱臭锅中加热到245℃以上,喷入适量的水蒸气,在气――液相接触的表面,水蒸汽被挥发出的臭味所饱和,并按其分压出的比率逸出,被真空泵抽出.脱臭后的油冷却
便是精制食用油.
精炼油工艺(作业指导)
1、毛油预处理
由于用压榨法取得的毛茶油品质较好,一般仅需要作过滤处理除去其中的饼屑即可。为此,可采用两个并联的滤网型管道过滤器,经过过滤后杂质降至0.2%以下即可进入下道工序。
2、碱炼
考虑到毛茶渍中胶质含量较低,且酸价也不高,估仅需要进行碱炼即可,根据茶油的性质和用途,我们采用低温碱炼法。控制毛油初温25℃,加碱量根据毛油的实际酸价按公式[理论碱量(t)=7.13×10-4×油重×酸值]计算理论碱现加油重0.10-0.25%的超量碱确定,碱液在深度控制在12.66-14.35(18-20波美度),要求碱液在10分钟内加完。开始时搅拌速度70r/m左右,碱液加完后应继续搅拌,并取样观察,当出现皂料凝取较大且油吃不开分离状态,则放慢速度(30r/m),同时开间接蒸汽升温,升温速度控制在为1.5口/m左右,再取样观察,当皂料大且结实,并与油分离较快时,则应停止升温,同时加入盐水,然后停止搅拌,进行沉淀,一般通常时间要求在10小时以上。
高边坡作业指导书
1. 目的
本作业指导书旨在规定在高边坡施工中直接影响施工安全的过程的操作,以保证施工安全。
2. 适用范围
本作业指导书适用于硕曲河去学水电站3#施工支洞及下拥沟施工场地平整工程高边坡施工。
3. 现场安全纪律
3.1遵守劳动纪律,服从现场管理人员和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事非本工种工作;严禁酒后上班;不得在禁止烟火的地方吸烟动火。
3.2 严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
3.3 按照作业要求正确穿戴个人防护用品,进入施工现场必须戴安全帽,现场不得穿硬底鞋和带钉易滑的鞋,不得往下投掷物料,严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。
3.4 在施工现场行走要注意安全,不得攀登脚手架或边坡。
3.5 从事高边坡作业人员要定期体检,经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高边坡作业。
3.6 作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。
3.7 遇有恶劣气候影响施工安全时,禁止进行高边坡作业。
4、高边坡的开挖
4.1 开挖前,对岩坡稳定性进行分析,判明影响边坡稳定的主导因素,对边坡变形破坏形式和原因作出判断,并且制定可行的开挖措施,以免因工程施工影响和恶化边坡稳定性。
4.2 尽量改善边坡的稳定性,拦截地表水和排除地下水,防止边坡稳定性下降,可在边坡变形区开挖截水沟、排水沟,拦截和排除地表水,同时采用喷浆、勾缝、覆盖等方式保护护体不受渗水侵害。
4.3 对于不稳定型边坡开挖,可先做稳定处理,然后进行开挖,例如采用抗滑挡墙、抗滑桩、锚筋桩、预应力锚索以及化学灌浆等方法,必要时进行边挡护边开挖。
4.4 采用分层留出平台或马道以提高边坡的稳定性。台阶高度由边坡处于稳定状态下的极限滑动体高度hv和极限坡高Hv来确定,其值由力学计算的有关算式求得。
- 1 - 编制说明
为统一规范公司承建工程项目的施工方法,为生产第一线的施工人员提供详细可实施的施工工艺,技术安全部根据公司在日常施工生产中较常见的分部分项工程编制了作业指导书,每个分部分项工程的作业指导书均从工艺流程图、施工准备、施工方法、易出现的问题和质量通病、试验项目、施工机具、评定标准等方面进行了详细的说明。由于编者施工经验水平有限且每个工程施工现场情况不一,其中难免有不妥甚至疏漏之处,请广大施工人员提出宝贵意见至技术安全部,及时进行完善和补充。
注:作业指导书中黑体字为强制性标准和容易出现施工问题的地方,要求施工人员应严格按照本作业指导书中的要求执行。
- 2 - 第一章 排水工程施工
1.排水工程施工工艺流程
施工前准备
沟槽开挖
槽底清理
垫层铺设
砼管平基
管道安装
抹带接口
管座砼浇注
检查井砌筑 污水闭水试验
沟槽回填
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1.1图纸会审,现场踏勘,编制施工方案与施工进度计划,掌握工程的目的、意义、内容及质量要求。同时分析招投标文件和合同,进行工程量核定并进行成本分析。
1.2土方开挖,人工辅助挖土,避免超挖。
1.3修整底边,边坡,开挖排水沟。
1.4支模,备料,运输,下料,铺设,找平。
1.5备料,配料,商品砼搅拌,运输,浇注,捣固,养生。
1.6排管,下管,调直,找平,槽上搬运。
1.7凿毛,清理管口,调制砂浆,运输,捻缝,抹带,压实养生。
1.8支模,检模,砼搅拌,运输,浇筑,捣固,养生,拆模。
1.9砼搅拌,运输,浇注,捣固,找平,养生;调制砂浆,红砖砌筑,拌灰,勾缝,抹面,养生,井盖井座安装,材料水平及垂直运输。
1.10污水工程适用。调制砂浆,砌堵,抹灰,注水,排水,拆堵,清理现场。
1.11填土,夯实,运水,洒水,先人工回填,后机械回填。(注解:分水沉石屑、回填土两种)
注塑试模作业指导书
一、目 的:确认注塑模具、产品结构的状态、塑料原料、色母(色粉)是否符合开发设计的要求,保证量产的顺利进行。
1二、范 围:适用于注塑领班、注塑技术员、注塑工艺员的试模作业。
三、职 责:按要求组织、协调相关试模事宜,上下模、工艺调试,及时发现注塑模具、产品结构、塑料原料、色母(色粉)存在的问题,并力求从工艺角度解决其问题,把存在的问题及时反馈给相关部门(开发部或采购部)。
四、作业指导:
(一)试模前的注意事项
1、了解模具的有关资料: 取得模具的设计图纸、模具使用说明书等相关资料,详细分析,并约得模具维修师参加试模工作。
2、先在工作台上检查其机械配合动作: 要注意有否刮伤、缺件及松动等现象,模向滑板动作是否确实,水路及气管接头有无 泄漏,模具的开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话,就可避免在挂好模后发现了问题,再去拆卸模具所发生的工时浪费。
3、当确定模具各部动作得宜后,就要选择适合的试模射出机,在选择时应注意
①射出容量
②导杆的宽度
③最大的开程
④配件是否齐全等。一切都确认没有问题后则下一步骤就是吊挂模具,吊挂时应注意在锁上所有夹模板及开模之前吊钓不要取下,以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。 模具装妥后应再仔细检查模具各部份的机械动作,如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等动作是否确实。并注意射料嘴与进料口是否对准。下一步则是注意合模动作,此时应将关模压力调低,在手动及低速的合模动作中注意看及听是否有任可不顺畅动作及异声等现象。
4、试模时不可忽略模具温度,而在短时试模及将来量产时模具温度最不易掌握,而不正确的模温足以影响样品的尺寸、光度、缩水、流纹及欠料等现象,若不用模温机予以控制,将来量产时就可能出现困难。
5、适当提高模具温度: 依据成品所用原料的性能及模具的大小选用适当的模温机将模具的温度提高至生产时所须的温度。待模温提高之后须再次检视各部份的动作,因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象,因此须注意各部的滑动,以免有拉伤及颤动的产生。