道路工程施工方案
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1 道路工程施工方案
一、施工顺序：
1、场地平整于施工准备
该工程场地局部存在障碍用推土机将场地平整。现场施工前先修建道路，在材料区内形成循环道，满足施工要求。
由专业测量员进行放线，请监理验线。
采用明沟配合潜水泵排出沿线积水。
2、开槽
一台挖土机配合两台自卸汽车进行开槽，开槽前用白灰放线，清除障碍物，充分勘查地下有无市政管线。随开槽随将槽底整平。
3、碾压槽底
采用18t压路机将槽底压实。并控制好标高与坡度。
4、铺水泥稳定碎石
推土机铺料，平地机找平，采用18t压路机压实。
5、路面砼浇注
6、镶侧石
二、施工质量要求：
路基：
1、质量标准
土质路基填土分级压实后，不得有松散、软弹、翻浆及表面不平整现象，土、石路床必须用12～15t压路机碾压检验，其轮迹不得大于5mm，土质路床不得有翻浆、软弹、起皮、波浪、积水等现象。
2、填方路基 2 在填筑路基之前，必须对道路范围内的土基进行现场密实度检测，如检测密实度值小于90%，则应将土基重新翻挖后，在分层填筑和碾压，使路基密实度达到90%，之后方可进行路基施工，路基施工时必须采用分层碾压，并且严格控制每层的松铺厚度和碾压的密实度。
填料要求：
路基填土不得使用腐殖土，生活垃圾土、淤泥、不得含杂草、书报等杂物，粒径超过10cm的土块应打碎，应选用级别较好的粗粒土为填料，且应优先选用砾类土、砂类土，且在最佳含水量是分层压实。路基填方若为土石混合料，且石料强度大于20MPa时，石块的最大粒径不得超过压实厚2/3，当石料强度小于15MPa时，石料最大粒径不得超过压实层厚。
基底处理：
在填筑土范围内的地表及路基下应设置块片石碎石、排水系统，防止地表水下渗对路基产生危害。路基填土高度小于80cm时，基底的压实度不宜小于路床的压实度标准，基底松散土层厚度大于30cm时，应翻挖后再回填分层压实，或掺5%质量的百分比)的生石灰后再碾压。
填筑：
路基应采用重型振动压路机分层碾压，分层的最大松铺厚度，土方路堤不大于30cm，土石路堤不大于40cm，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于8cm。不同种类的土必须分段分层填筑，不应混杂且用不同填筑的层数，直径顶面填上厚度必须大于30cm，方能上压路机碾压。
采用振动压路机碾压时，应遵循先轻后重，先稳后，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则。至少碾压3遍直到为准。
3、挖方路基 3 路基开挖必须按设计段面自上而下开挖，不得乱挖、超挖或欠挖，开挖至路基顶面时应注意预留碾压沉降高度。
路基施工中必须严格执行《城市道路路基工程施工及验收规范》及各种有关现行施工规程与验收规范。
水泥稳定级配碎石基层。
1、质量标准
压实度：98%
平整度：不大于10mm
厚度容许偏差：不大于10mm
中线高程：±20mm
横坡度：±20mm且不大于0.3%
宽度：不小于设计规定
7天无侧限进水强度：≥3.5MPa
弯沉值：≤68（0.01mm）
2、材料要求
水泥稳定及配碎石基层中，水泥掺量为6%，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和灰质硅酸盐水泥均可使用，但应选用终凝时间在6’d4小时以上者。快硬水泥，早强水泥以及易受潮变质的水泥不应使用。宜采用标号较低的水泥，级配碎石应选择质坚干净的粒料，其最大粒径宜小于30mm，级配组成如下表：
水泥稳定基层中集料压碎值不大于30%
3、施工要求
水泥稳定级配碎石须用机械拌和摊铺和碾压。配料必须准确，摊铺或拌和必须均匀，并应严格掌握厚度，路拱横坡应与面层一致。碾压用18t压路机，每层厚度小于150，压 4 至设计要求密实度。
面层
水泥稳定级配碎石基层验收合格后方可铺筑路面，面层设计为水泥砼路面。水泥采用硅酸盐水泥，水泥标号不低于42.5号，碎石质地坚硬，并符合规定级配，其最大粒径不大于40mm，砼拌和养护宜采用饮用水，浇筑砼模板采用钢模板，砼抗弯折强度大于4.5Mpa。
砼达到设计强度25至30%时应采用切缝机按设计要求切割，直线每隔5m一道，曲线段每隔4.5m一道（以路中线长度控制），锯缝宽度不得大于5.0mm，砼在浇筑抹平后，应沿横坡方向拉毛，拉毛深度为1～2mm，纵缝为平缝，涂刷石油沥青二道。
1、质量标准
技术指标：抗折强度：≥4.5Mpa
平整度：不大于5mm
相邻板高差：不大于3mm
纵缝直顺度：允许偏差10mm
横缝拈折度：允许偏差10mm
板宽允许偏差：--20mm
厚度允许偏差：±10mm
纵断面高程允许偏差：±10mm
路供横坡度：±10mm且不大于±0.3%
2、混凝土外观质量要求
1）混凝土表面不得有脱皮、印痕、裂缝、石子外露和缺边掉脚现象，板面边角应整齐，不得有大于0.5mm的裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象。
2）路面测石直顺、曲线圆滑。
3）路面拉毛纹理适宜。 5 4）伸缩缝必须垂直，全部贯通。
3、材料要求
1)用于混凝土板的水泥应采用强度高、收缩性小、耐磨性强抗冻性好，并且其物理性能化学成分应符合国家标准规定的水泥，多用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于42.5#，进场水泥应有产品合格证及化验单，出厂期超过三个月或受潮的水泥应经试验决定正常使用获降级使用，已结快或变质水泥不得使用。
2)砂应采用洁净、坚硬、符合规定级配。
3)碎石应质地坚硬、符合级配、最大粒径不应超过40mm。
4)混凝土级养护用水应清洁，使用非饮水时，应经过化验，硫酸盐寒量（按SO4）计不得超过2700mg/L；含盐量不得超过500mg/L。
5)钢筋品种、规格应符合设计要求，钢筋应顺直，不得有裂缝，断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。
附属构筑物
1、立缘石
缘石不得低于30号砼，缘石表面不得有蜂窝露石、脱皮、裂缝现象，并按设计要求安装。两节间采用1：3水泥砂浆安装后勾缝宽0.5cm，安装路缘石在直道上应笔直，弯道上应圆顺，无折角，顶面应平整无错开，不得阻水。
