综采工作面乳化液泵站司机操作要领

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综采工作面乳化液泵站司机操作要领 制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
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综采工作面乳化液泵站司机操作要领
综采工作面乳化液泵站司机操作要领
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

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综采工作面乳化液泵站司机操作要领
接受命令进岗位，开泵之前要准备。

打开泵站截止阀，卸载阀轮需要提。

告诉电工反电送，点动电机听转声。

按下按钮便启动，查明原因重开启。

转动卸载阀手轮，观察压力和指针。

若表不动检查泵，或者表坏可能。

压力指示正常后，泵站送液标开头。

泵站动态检查中，异常现象查原因。

30分钟摸泵体，针对超温来处理。

50分钟液箱查，箱内液位有变化。

不得过低免吸空，随时补液到箱中。

2个小时查浓度，3%-5%正适中。

发现坏泵需停泵，报告班长做调整。

更换泵体余压放，运泵人员防碰伤。

乳化液泵司机技术操作规程乳化液泵是一种用于制造乳状液体制品的设备。

其作用是将多种物质在一定比例下混合均匀并乳化成乳状液体制品，通常应用于食品、化妆品、医药等行业。

在使用乳化液泵时，司机需遵守一定的技术操作规程，下面就详细说明一下。

一、操作前准备1.车辆检查：每次上路前对车辆进行检查，特别是对制动系统，转向系统进行仔细检查。

2.备用物品准备：驾驶员在行车前应备好防寒、防暑、防雨、防潮等措施。

3.操作前准备：在操作乳化液泵之前，应详细地了解和熟悉乳化液泵的结构原理、性能和用途等，以提高操作技能和总体效率。

二、操作技巧1.车速控制：在运行乳化液泵时，应根据不同的路况、货车、车头等综合情况合理选择运行速度，以保证安全。

2.加油操作：在运行乳化液泵时，驾驶员要掌握加油技巧，避免过多或不足加油。

3.停车操作：在停车前，应先技术减速，并关闭发动机。

在停车时应选择平整、宽、直、净的地面，并应选择安全区域通行。

三、维护保养1.定期检查：驾驶员应定期检查乳化液泵的机械结构、液压系统、电气系统和防护罩并进行必要的维护和保养。

2.润滑养护：在润滑油充足的情况下，驾驶员应定期清洗、更换润滑油，并检查润滑情况，以保证乳化液泵的正常运行。

3.拆卸维修：在出现故障时，应及时拆卸维修，并对使用情况进行记录，以作为自我检查和维护的参考。

四、安全注意事项1.防滑防锈：驾驶员应注意车身的防滑防滑设计，以减少驾驶的危险；同时应注意车身的防锈处理，以保证车辆的使用寿命。

2.操作姿势：驾驶员在操作乳化液泵的时候，应控制好自己的姿势和动作，避免摔倒和擦伤。

3.安全速度：驾驶员应根据不同路况合理选择驾驶速度，并在通过路口、变道、超车等情况时，遵守交通规则，保证安全。

以上就是乳化液泵司机技术操作规程，希望对乳化液泵司机提供一些帮助。

同时，驾驶员应严格按照相关的规程要求进行操作，并且在使用乳化液泵的过程中，应时刻保持安全意识。

乳化液泵站司机操作规程一、引言乳化液泵站是工业生产过程中用于泵送乳化液的设备，司机是乳化液泵站操作的关键人员。

为了保证乳化液泵站的正常运行和生产安全，制定本操作规程。

二、操作要求1. 熟悉设备特点：司机应熟悉乳化液泵站设备的结构、性能和运行原理，了解各个部件的功能和作用。

2. 会操作乳化液泵站：司机应经过专门培训，掌握乳化液泵站的操作方法和操作顺序。

3. 工作前检查：司机在每次工作前应对泵站设备进行检查，确保设备完好无损，无泄漏和故障。

4. 确定泵送条件：根据工艺要求和生产需求，司机应合理确定乳化液泵站的泵送条件，包括流量、压力和运行时间等。

5. 掌握安全措施：司机在操作乳化液泵站时应严格遵守安全操作规程，始终保持安全意识，做到操作稳定、准确、安全。

6. 监测运行情况：司机应随时监测乳化液泵站的运行情况，及时发现并处理异常情况，确保设备正常运行。

7. 定期维护保养：司机应按照设备操作规程和维护保养要求，定期对乳化液泵站进行维护保养，确保设备的正常运行。

三、具体操作步骤1. 准备工作（1）检查乳化液泵站的外观，确保设备无损坏或渗漏。

（2）检查电气连接是否正常，各仪表是否工作正常。

（3）检查泵站的供电和水源是否正常。

（4）检查乳化液泵站的阀门和管道连接是否紧固。

2. 开始运行（1）根据工艺要求和生产需求，确定泵站的泵送条件。

（2）打开相应仪表和阀门，通电启动泵站。

（3）观察仪表和设备运行情况，确保泵站正常工作。

3. 监测运行情况（1）定期检查乳化液泵站的压力、温度、液位等仪表数据，确保设备运行在安全范围内。

（2）注意观察设备运行过程中是否出现异常情况，如噪音、振动、渗漏等。

（3）根据乳化液泵站的运行情况，及时调整泵送条件，确保生产的顺利进行。

4. 停止运行（1）根据生产需要，停止乳化液泵站的运行。

（2）关闭相应仪表和阀门，断电停止泵站。

（3）清理现场，整理设备，确保乳化液泵站的干净整洁。

四、应急处理1. 遇到紧急情况时，司机应立即停止乳化液泵站的运行，切断电源。

采煤工作面乳化液泵站司机操作规程一、一般规定1、乳化液泵站司机必须经过培训，考核合格，取得资格证，并持证上岗。

2、乳化液泵站应配备两泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均应水平安装，乳化液箱位置应高于泵体100mm以上。

在正常情况下，一台工作、一台备用。

3、电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。

如果不能避开淋水时，要妥善遮盖。

4、泵站车设在倾斜巷道应牢固可靠的掩车装置，并保持泵体及箱体水平。

5、电动机及开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止运动，切断电源，进行处理；待瓦斯浓度降到1%以下时，方可再送电开泵。

6、有自动配液装置的泵站，要坚持使用自动配液装置。

7、供液管路要吊挂整齐，保证送液、回液畅通。

8、司机要按以下要求进行定期检查、检修：①坚持每班擦洗一次油污、脏物。

②保持过滤器清洁，损坏的要及时更换。

③高低压压力控制装置的性能由专管人员每周鉴定一次。

④坚持定期经常清洗过滤器。

⑤乳化液箱至少每月清洗一次。

⑥各种保护装置由专管人员定期检查一次。

⑦水质应符合规定要求。

二、准备、检查与处理1、准备。

①常用工具：扳手、钳子、有关检测仪器等。

②必要的备件：铁丝、擦布、油壶、油桶、管接头、密封圈、U形管、高低压胶管、注液枪等。

2、检查与处理。

司机接班后，把控制开关把手扳到断电位置并锁好，按以下要求进行检查：①泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水。

②泵站的各种设备清洁卫生情况。

③各部件的连接螺栓是否齐全、牢固。

④减速器的油位和密封是否符合规定。

⑤泵站至工作面的管路接头连接是否牢靠、漏夜。

⑥各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭的位置，各种压力表是否齐全、完好。

⑦乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓度是否符合规定；液面是否在液箱的2/3高度位置以上。

⑧乳化液箱和减速器上的透气孔是否畅通。

⑨用手盘动齿轮箱输入联轴节，联轴节和泵头是否转动灵活。

综采工作面乳化液泵站司机作业标准综采工作面乳化液泵站司机作业标准1班前准备：执行《通用标准》的有关程序。

2接班2.1进入接班地点2.1.1接班司机由运输巷进入工作面，并检查工作面供液系统情况，最后到泵站。

行走时，应观察单体柱及液压系统有无明显漏串液迹象，发现问题及时汇报班组长或通知支架工进行处理。

2.2询问工作情况2.2.1司机到达泵站后，与交班司机进行现场交接班，并主动向上班司机了解设备运转情况、出现问题及处理结果。

特别提醒：存在问题应当场落实责任范围及处理措施。

2.3现场检查：司机接班后，把控制手把扳到切断位置并锁好，按照作业要求进行检查：2.3.1泵站及其附近巷道安全情况。

特别提醒：电动机及开关地附近20m以内风流中瓦斯浓度达到 1.5%，必须停止运转，切断电源，待瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可再送电开泵。

2.3.2泵站的各种设备清洁卫生情况。

2.3.3减速器的油位的密封是否符合要求。

2.3.4检查各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀，卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全完整，动作灵活。

2.3.5主要连接螺栓有无松动现象、各类手把转动是否灵活2.3.6检查活塞曲轴是否完好。

2.3.7检查液压管路连接是否正确、可靠，有无漏液现象。

供液管路吊挂整齐，有漏液时应先更换液压管或密封件。

特别提醒：更换液压管件应先停泵，释放残余压力。

2.3.7检查曲轴箱油位是否在红绿线之间，必要时打开上部油盖检查油质是否合格。

油量不够时及时添加。

2.3.8打开柱塞上盖，检查油池油量是否充足清洁，并通过观察柱塞上有无油膜，判断油路是否畅通。

2.3.9观察乳化液：肉眼观察油箱内乳化液是否清洁，液位是否合乎规定，用浓度计测定乳化液浓度是否在3%—5%之间，不符合时予以调整。

特别提醒：严禁乳化液内添加清水或矿水。

2.3.10检查电气设备和操作按钮是否完好灵敏可靠。

电气设备应安装在无淋水的干燥地点，如不能避开淋水时，应妥善遮盖。

乳化液泵站司机操作规范【前言】乳化液泵站是炼油厂、化工厂、润滑油厂生产线中常用的一种设备，其作用是将乳化液从储罐中输送到指定的生产部位。

为了保障乳化液泵站的安全稳定运行，司机需要严格按照操作规范操作乳化液泵站。

下面，就乳化液泵站司机的操作规范进行详细说明。

【一、安全操作】1、司机投入工作前需熟悉乳化液泵站的相关参数，例如流量、压力、温度等，并进行检验是否正常。

2、司机须穿戴好个人防护装备，如作业服、手套、鞋子等，并避免将手、头、衣角等部位靠近泵站转子的转动范围内。

3、操作乳化液泵站前，先确保泵站周围无可燃、易爆潜在危险品（例如石油、气体等）。

4、操作乳化液泵站前，必须先停止进料泵、排污泵、卸压泄压泵等其他设备，再打开泵站电源。

5、操作乳化液泵站时，必须时刻关注泵站压力、温度、流量等参数的变化，一旦发现异常情况，及时关闭电源，并进行检修。

【二、操作规范】1、开泵前，必须先检查乳化液泵及管路是否已经充分排除气体，否则可能造成乳化液泵启动过程中压力过大，产生危险。

2、乳化液泵正常运行期间，必须时刻关注磨损程度（特别注意机械密封零件的磨损），并根据规定周期进行维护保养，同时要轻轻转动轴承，检测轴承是否处于正常状态。

3、操作乳化液泵站时，调节流量和运转压力需要逐渐进行，且需遵照起泵、正常运行、停泵的顺序进行操作。

4、在乳化液泵站长期停用期间，必须进行润滑保养，避免机械密封接口粘联，以及动、静密封件变形等现象。

同时，应定期完成管道清洗和检查。

5、在乳化液泵站操作结束后，需关闭电源，并拆除进出口管道上的螺栓，清除残留乳化液。

【三、总结】以上就是乳化液泵站司机的操作规范，这些规范的制定不仅是为了保障生产线的工业安全，更是为了司机们的人身安全。

因此，希望广大乳化液泵站司机将这些规范切实贯彻到操作中，认真遵守。

乳化液泵站司机安全技术操作规程范本1. 泵站概述乳化液泵站是用于输送乳化液的设备，其功能是将液体压力提升并输送到目标位置。

乳化液泵站的安全操作对于工作人员的人身安全和设备的正常运行非常重要。

2. 操作前准备2.1 操作人员必须接受相关培训并取得相关证书，了解乳化液泵站的结构和工作原理。

2.2 在操作之前，必须检查乳化液泵站的各项设备是否正常运行，并进行必要的维护保养。

2.3 确保操作人员携带相应的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

3. 乳化液泵站的操作步骤3.1 在操作乳化液泵站之前，必须先将相应的电源开关关闭，并确保设备处于停止状态。

3.2 打开乳化液泵站的进水阀门，并确保进水通道畅通无阻。

3.3 启动乳化液泵站的电源开关，确保设备能正常运行。

3.4 逐步调节乳化液泵站的排液阀门，使液流逐渐达到设计要求的流量。

3.5 在乳化液泵站运行期间，操作人员必须时刻关注设备的运行情况，注意观察是否有异常情况发生。

3.6 在操作结束后，必须先关闭乳化液泵站的电源开关，再关闭进水阀门，确保设备停止运行。

4. 安全注意事项4.1 操作人员在操作乳化液泵站时必须站在指定的位置，禁止站在运行设备的周围。

4.2 操作人员必须保持清醒，禁止在操作过程中饮酒或服用影响警觉性的药物。

4.3 操作人员必须遵守相关的操作规程，不得擅自更改设备的工作参数。

4.4 操作人员在操作乳化液泵站时必须时刻关注设备的运行状况，一旦发现异常情况，应立即停止操作并报告相关负责人。

4.5 操作人员必须按照规定的操作步骤进行操作，禁止随意停止或启动设备。

5. 突发事件处理5.1 在操作过程中，如果发生火灾事故，操作人员必须立即按照火灾应急预案进行处置，并报告相关负责人。

5.2 在操作过程中，如果发生设备故障或泄漏事故，操作人员必须立即停止操作并采取相应的措施防止事故扩大，并及时汇报相关负责人。

6. 操作记录和巡检6.1 操作人员在操作乳化液泵站的过程中，必须写好操作记录，记录操作时间、操作人员、设备状态等相关信息。

乳化液泵站司机操作章程(一) 启动前的准备和检查1、检查各部件是否完好无损，表针是否回零，各接头是否松动，手动部分是否灵活，过滤器是否堵塞，吸、排液管是否曲折和被挤压。

2、检查润滑油量是否在油标红线以上，绿线以下，油质是否变质。

3、液压箱内注入浓度为2~3%的乳化液，液位应在液标管2/3以上。

4、打开手动卸载阀，拧开泵头放气螺丝至出液为止，然后拧紧。

5、点动电机，看转向是否与转向箭头方向一致，否则更正。

(二) 启动6、经上述工作后，即可正式启动，并慢慢关闭手动卸载阀，使泵压力渐渐上升到规定压力18MPa，使泵投入正常运转。

(三) 停泵7、先打开手动卸载阀，使泵空载运转。

8、切断电源停止运转。

9、对泵站进行全面检查，发现问题时快速进行处理或汇报至有关单位。

(四) 注意事项10、泵站司机经过专业知识培训考试合格，并持有合格证后方可操作机器。

11、泵站运转中声音是否正常，有无漏液现象，压力是否符合要求，卸载阀是否灵活准确。

12、随时补充乳化液，使液面保持在液标2/3以上，液压箱不能敞盖作业。

13、观察泵体温度变化，不得超过650℃，观察润滑油耗量，如须补充应补入适量油脂。

14、泵站司机必须保证泵站正常运转，泵站压力不得低于18MPa。

15、泵站司机必须配备有深度浓度配比检测仪，随时检查乳化液的配比浓度是否保持在2~3%的要求，严禁乳化液泵打清水。

16、泵站司机在交接班时，必须对工作面的管路及各接头进行1次全面检查，发现泵站压力下降到18MPa以下时，必须及时查明原因，有损坏管路、接头等要及时进行处理。

综采队泵站（乳化泵、喷雾泵）司机操作规程一、上岗条件第一条司机必须经过专门培训熟悉设备技术特征、动作原理、结构性能和操作规程，经考试合格并取得合格证后，方可持证上岗操作。

第二条司机必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、(乳化液泵使用说明书)、 (喷雾泵使用说明书)。

二、安全规定第三条上班前严禁喝酒，工作期间要集中精力，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第四条司机须执行交接班制度，交接班在工作面现场进行。

交接双方要对设备进行全面检查，发现问题应及时处理或报告班长，交班者升井后要到队值班室填写运转记录。

第五条根据工作面生产情况或检修的实际需要，决定开或停泵，减少泵的无功运行。

第六条严禁不熟悉泵情况的人员任意操作。

三、操作准备第七条准备工作1、查泵站各部件是否完好无损，表针是否回零。

各处接头连接螺丝是否紧固。

操作手把是否灵活、过滤器是否堵塞、损坏，吸排液管是否曲折挤压。

泵是否水平放置。

2、转中注意泵的声音、温度、油位、柱塞密封、压力表指针的振摆、高压胶管的振动等情况及水箱水位情况，各元件及接头处有无漏液及损坏，发现问题必须及时处理。

3、查并清洗过滤器。

4、检查泵体放置是否平稳，各连接体是否齐全坚固完好正确可靠。

5、观察泵箱内液位是否正常。

6、检查压力表是否失灵，确认无误后进行操作。

7、检查润滑油脂及润滑状态是否符合规定。

停泵时曲轴箱油位不得低于或超过油窗下限或上限，泵头活塞润滑油位不得低于吸油线线头位。

8、检查乳化液箱内的液位要符合要求，乳化液要清洁，无析皂现象，配制浓度不低于3-5%。

严禁添加清水或矿坑水，蓄能器充氮压力最小应大于或等于液压系统最大工作压力的25%，最大应小于或等于液压系统最小工作阻力的90%。

当蓄能器的气体压力小于上述压力时，要及时补充氮气。

9、检查液压管路连接是否正确可靠。

10、检查电气设备和操作按钮是否完好灵敏可靠。

11、检查中发现的问题，要及时处理好后方可开泵。

综采队乳化液泵工安全操作规程综采队乳化液泵工安全操作规程一、一般规定1、未经专门培训，未持合格证的人不准操作泵站设备。

2、按规定压力供液，不准随意更改。

3、各种液压、电器保护装置必须灵敏可靠，不准甩掉；特殊情况，应制定安全措施报总工程师批准，但不允许长期无保护运行。

4、按规定配制乳化液，配比浓度严格控制在3%-5%。

5、泵体和液箱应保持水平、稳定，每次移动后要及时调整。

6、泵站司机有权拒绝违章指挥。

二、启动前的检查7、检查各部件是否损坏，连接螺丝是否齐全紧固。

8、检查液压系统，管路应连接齐全紧固，无渗漏，吸排软管不折叠。

9、检查泵站润滑油、乳化油位及液位是否达到标准位置。

10 检查泵站的各种保护是否齐全。

三、启动程序11、确认无误后，将吸液腔的放气堵拧松（吸液管拆卸过后），把吸液腔空气放尽，出液后拧紧。

12、打开乳化液箱上的吸液管及回液管上的阀门。

13、点动电机，观察电机转向与箭头所示方向是否相同，如方向不符，应将开关换向，手把扳到相反位置。

14、启动电机，注意观察泵的运转状态，如发现问题应立即停泵检查处理。

15、检查各压力表指示是否在标准范围。

16、确认以上检查无误后，打开排液截止阀向工作面供液。

四、运转中应注意的事项17、泵在运转中有无异响和振动，卸载阀工作是否正常，检查柱塞润滑和密封性能，发现问题应停泵处理。

18、检查电机及泵工作机构各部温升，发现异常应停泵处理。

19、注意工作面停泵信号，停泵动作迅速，直接停止电机运转，并切断电源，停泵期间，司机不准脱离岗位。

20、停泵后，必须得到工作面工作人员的开泵信号可再次开泵，无论是本机故障停泵，还是工作面信号停泵，再次开泵前必须向工作面发出开泵信号。

21、正常运转中安全阀不应动作。

五、检修时的操作22、泵站检修必须，切断电源并进行可靠的闭锁，挂警示牌后方可工作。

23、供液系统检修必须用正确方法，将系统余压完全释放后方可进行。

24、泵站系统各种压力控制元件，如安全阀、卸载阀等不准在井下拆检，要定期清洗各种过滤器。

乳化泵司机安全操作规程范本一、概述本安全操作规程旨在确保乳化泵司机在工作中严格遵守安全操作规范，有效预防事故的发生，保证人身安全和设备完好。

司机在工作中必须认真履行职责，严格遵循本规程的要求。

二、司机基本要求1. 司机必须持有有效的驾驶证，并熟悉驾驶操作规范。

2. 司机必须定期接受相关培训，了解乳化泵的基本知识和操作技能。

3. 司机身体健康，不能饮酒、吸烟或受药物影响。

三、工作前准备1. 检查乳化泵车辆是否处于正常工作状态，特别注意刹车、灯光、轮胎等关键部位的正常功能。

2. 确保泵车上的油品、水位等液体物质处于正常范围内，防止发生泄漏或其他事故。

3. 准备个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等，在工作中适时佩戴。

四、乳化泵操作1. 在操作乳化泵之前，必须了解并遵守乳化泵的工作原理。

2. 在启动乳化泵前，确保周围没有人员或障碍物，避免发生意外伤害。

3. 操作乳化泵时，注意观察泵车各部件的运作情况，如发现异常，应及时停止工作并进行检修。

4. 在电源接通后，应先启动空气压缩机，并确保其正常工作。

5. 启动乳化泵前，应确认管道系统无漏气、漏液等情况，确保工作环境的安全。

6. 在操作乳化泵过程中，严禁超负荷工作，注意控制压力和流量，防止设备损坏和事故发生。

7. 操作乳化泵过程中，应随时观察工作指示灯或仪表，确保泵车处于正常工作状态。

8. 在停止操作乳化泵前，应先停止空气压缩机，并确保其停止工作。

9. 停止操作乳化泵后，应切断电源，并检查设备是否正常关闭。

五、紧急情况处理1. 在发生设备故障或异常情况时，乳化泵司机应立即停止操作，并采取相应措施进行处理。

2. 在发生火灾或泄漏等紧急情况时，乳化泵司机应第一时间拨打报警电话，并启动紧急停机装置。

3. 在紧急情况处理中，乳化泵司机必须保持冷静，根据相关应急预案进行处理，确保自身安全和他人安全。

六、工作结束1. 工作结束后，乳化泵司机应将车辆停放在指定安全场所，并切断电源。

综采工作面乳化液司机岗位工作标准1、按时参加班前会 , 了解情况,接受生产任务,熟记安全生产注意事项, 认真听取上级领导传达的安全指令及作业规程, 签到并参加安全宣誓。

下井前携带好操作合格证及使用工具和备件。

2、接班前向上一班了解设备的运行情况,出现的问题,处理措施,遗留及本班的注意事项,严格履行交接班手续,做好班前会安全确认,准备上岗作业。

3、作业前的检查工作,司机由运输巷进入工作面,检查工作面供液系统,行走时,应观察支架及液压系统有无明显漏串液迹象。

检查控制手把是否扳到切断位置并锁好。

检查泵站附近巷道是否安全。

4、作业前泵站的检查工作,检查泵站的各种设备清洁卫生情况。

检查各截止阀的手柄是否灵活可靠,吸液阀、卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置,向工作面供液的截止阀是否在关闭位置,各种压力表是否齐全完整、动作灵活。

检查主要连接螺栓有无松动现象,各类手把转动是否灵活, 有无漏液、漏油现象。

检查活塞曲轴是否完好。

检查曲轴箱油位是否适合, 打开柱塞上盖,检查油池油量是否充足、清洁,并通过观察柱塞上有无油膜判断油路是否畅通。

检查液压管路连接是否正确可靠,有无漏液现象。

供液管路吊挂整齐,有漏液时应先更换液压管或密封件。

检查曲轴箱油位是否在红绿线之间,必要时打开上部油盖检查油质是否合格,油量不够时及时添加。

检查电气设备和操作按钮是否完好、灵敏、可靠。

电气设备应安装在无淋水的干燥地点或有防淋水设施的地点。

5、观察乳化液:肉眼观察液箱内乳化液是否清洁, 液位是否符合规定, 用浓度计测定乳化液浓度是否在 3%-5%之间,不符合时予以调整。

6、用手打开泵站吸液管、回液管上的截止阀,并将卸载阀组上转轮逆时针旋转松开,使其处于卸载状态。

接到工作面用液开泵信号后,通知电工送电,将开关手把打至运行位置。

7、电动机启动,注意电动机运转是否平稳、声音是否正常,有异常现象时立即停机,查明原因后重新启动。

压力表指示正常后,发出供液信号, 打开供液截止阀向工作面供液。

乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作规程
一、工作准备
1.1 熟悉乳化液泵站操作装置，检查泵站各设备是否处于正常
操作状态，如发现异常及时上报。

1.2 确认乳化液品种、储罐号及储罐存量情况，根据调度指令
进行泵送。

1.3 配备好相应的劳保用品，如：安全帽、工作服、工作手套、防护眼镜、耳塞等。

1.4 具备一定的安全知识，熟悉紧急事故处理流程。

二、操作流程
2.1 确认乳化液品种、储罐号及储罐存量。

2.2 启动燃油发电机或按操作规程接入电网，启动泵站电气控
制系统。

2.3 打开储罐进口阀门，开启泵站出口管道阀门，启动泵站主
泵驱动设备。

2.4 监测储罐液位，适时调整泵站出口流量，以保证泵送稳定。

2.5 对于多储罐泵送情况，需要按调度指令逐一开启出口管道
阀门进行泵送。

2.6 进行巡视检查，监测泵站运行情况，及时上报异常情况并采取处理措施。

2.7 操作结束后关闭出口管道阀门，关闭储罐进口阀门，停止泵站主泵。

三、安全注意事项
3.1 操作前请检查泵站各设备是否处于正常操作状态，如发现异常及时上报。

3.2 在操作过程中要格外注意储罐液位，适时调整泵站出口流量，以保证泵送稳定。

3.3 严格遵守操作规程，不得盲目操作或擅自修改操作流程。

3.4 巡视时要注意周围环境，防止意外事故发生。

3.5 在操作过程中要穿戴好相应的劳保用品，如安全帽、工作服、工作手套、防护眼镜、耳塞等。

以上就是乳化液泵站司机操作规程，希望司机们能够按照规程进行操作，保证操作的安全和稳定。

煤矿综采队乳化液泵站司机操作规程1. 任务描述在煤矿综采队乳化液泵站工作的司机需要按照操作规程进行作业，确保作业安全、高效和顺畅。

本文档旨在规范司机在乳化液泵站的操作，保证设备正常运行和矿井生产的顺利进行。

2. 司机操作规程2.1. 前置作业1.司机应在上岗前了解设备和仪器的使用方法，并取得相关证书。

2.司机应检查乳化液泵站的外表面和内部配件，并清洁设备。

3.检查泵站内是否有异物或杂质。

4.废水泵启动后不要长时间运行无人看护。

5.废水泵各部分密封装置应完好无损，操作时泵体、管路等连接应严密无泄漏现象。

6.确认泵站的防爆措施已经到位，各电气设备地线牢固可靠。

2.2. 正式操作1.根据生产计划，查看乳化液泵站工作机位表。

2.确认泵站内的阀门开、关情况，保证旁路阀门关闭。

3.注意泵站出口处的压力和液位，不得断流、跑马和短路。

4.监测乳化液泵站的实时参数，如流量、温度、压力等，确保正常运行。

5.发现异常情况时，应立即停机检查并及时修复故障。

6.操作结束后，关闭继电器和电源开关，并确认泵站停止工作。

7.按照设备操作规程进行仓储操作，注意消防、防爆，保持设备和现场整洁。

3. 安全注意事项1.操作时，应严格按照规定操作流程进行，不可私自改变。

2.确保设备处于好状态，严禁有故障或不符合规格的设备开机操作。

3.熟悉泵站设备的危险因素和安全知识，维护设备时，必须戴好防护手套和口罩。

4.严格遵守安全操作规程，严禁操作时穿着拖鞋、睡懒觉、吸烟、打闹等不符合工作要求的行为。

5.在操作前，检查电气设备的漏电保护和接地装置是否正常，防止因电气原因引发的事故。

6.操作结束后，必须对设备现场进行清洁、整理和保养，避免因设备损坏导致的安全事故。

4. 总结煤矿综采队乳化液泵站的操作规程是保证设备正常运行和矿井生产的关键措施。

司机在操作前需要对设备进行检查、清洗和保养，遵守操作规程，确保设备操作安全、高效和顺畅。

此外，还需要注意操作过程中的安全和卫生措施。

乳化泵站司机操作规程范本1. 工作前的准备a. 司机到达泵站后，首先需要检查乳化泵站的仪器设备是否完好，如发现有任何故障或异常情况，应立即向上级报告。

b. 司机需要确认所需的乳化剂和润滑油等物资是否齐全，并对其进行仔细检查，确保质量符合要求。

c. 司机还需检查泵站周围的环境，确保安全隐患得到及时排除，如需要清理杂草、清理积水等。

2. 操作乳化泵a. 开启电源前，必须确保所有开关处于关闭状态，然后按照操作顺序逐一开启。

b. 在开启乳化泵前，必须确认泵房内的压力和温度符合要求，并确保进出口阀门处于正确位置。

c. 操作乳化泵时，应首先打开泵房门，确保良好的通风，并避免操作时造成泵房内压力过大。

d. 在操作乳化泵时，必须密切关注泵的运行状况，如有异常声音、振动或温度升高等情况，应立即停止泵操作，并上报维修人员。

e. 操作乳化泵时，应定期检查润滑油的油位和质量，如发现不足或污染等情况，应及时更换或清洗。

3. 维护乳化泵站a. 司机在操作乳化泵站时，应保持设备周围的清洁和整洁，防止杂物和灰尘进入乳化泵站，影响设备运行。

b. 定期检查乳化泵站的防火设施和消防器材是否齐全有效，如有问题应及时修复或更换。

c. 定期检查乳化泵站的电气线路和接地装置是否正常，如发现问题应及时处理。

d. 定期对乳化泵站进行巡检，检查设备的运行状态和润滑油的清洁度，如发现异常情况应及时修复或更换设备。

4. 应急处理a. 在乳化泵站运行过程中，如发生泵机故障、电源中断或其他突发情况，司机应迅速切断乳化泵的电源，并及时上报相关人员。

b. 在发生火灾或泄漏等安全事故时，司机应按照应急预案进行处理，保护自身和他人的安全，同时尽快报警和通知上级。

c. 在泵站设备发生故障时，司机应及时与上级和维修人员沟通，共同商讨解决方案，并积极配合维修工作的进行。

5. 工作记录a. 司机每天工作结束前，应做好工作记录，包括设备运行状况、消耗物资的数量等，并按要求上报相关人员。

乳化液泵司机操作规程一、安全准备1. 确保泵车处于稳定位置，不得停在坡道、斜坡等危险地段。

2. 确保泵车的刹车系统和工作平台等安全设备正常运行，并及时进行维护保养。

3. 泵车司机应穿着符合要求的工作服装和安全鞋，佩戴好安全帽和其他个人防护装备。

二、泵车开启及操作1. 检查乳化液泵车是否有足够的燃料，如有需要及时加注。

2. 启动乳化液泵车时，操作者应按照正确的启动顺序进行操作，遵守车辆启动的技术要求。

3. 操作者应熟悉仪表盘上各个指示灯的功能，并能正确判断所指示的工作状态。

4. 在乳化液泵车启动后，操作者应通过观察车身周围的情况，确保泵车起步安全。

5. 在行驶过程中，操作者应根据道路情况和交通信号灯，正确操作方向盘、油门和刹车等控制设备。

三、泵车装料及排料1. 操作者在装料前，应确认泵车各个部位的连接管路、阀门等设备是否安装牢固，未发现漏水、漏气等问题。

2. 在装料时，应根据工作要求，将泵车停在合适的位置，确保乳化液能够顺利进入泵车。

3. 填料时，操作者应根据乳化液的粘度和流量，调整泵车的输送速度和泵浦转速，保持合适的工作状态。

4. 在排料时，操作者应根据工作要求，将泵车停在合适的位置，确保乳化液能够顺利排出。

5. 排料时，操作者应调节输送速度和泵浦转速，以保证乳化液的均匀排出和泵车的稳定运行。

四、应急处理1. 在操作过程中，如发现任何泵车故障或异常情况，操作者应立即停止操作，并及时向相关人员报告。

2. 在发生事故或紧急情况时，操作者应按照公司的应急处理程序进行处理，确保人员和设备的安全。

五、泵车停车及维护1. 在泵车工作完成后，操作者应将泵车停在指定的停车位置，关闭发动机，并确认所有设备均已停止运行。

2. 在停车时，操作者应根据道路和环境情况，合理选择停车位置，确保不占用或阻塞其他车辆或行人。

3. 在停车后，操作者应检查乳化液泵车各个部位是否有异常，如有需要及时进行维护和修理。

4. 操作者应定期参加相关安全培训，提高安全意识和操作技能，确保作业过程的安全性。

乳化液泵站司机操作规程一、泵站司机职责泵站司机是乳化液泵站的主要操作人员，他的主要职责包括以下几个方面：1、严格按照操作规程对泵站进行操作，确保泵站的正常运行。

2、负责对待装载的危化品进行安全搬运和装卸，确保操作安全。

3、对泵站设备日常维护保养，包括检查设备的电气连接、润滑装置、过滤器（除杂程序）等，确保设备正常运转。

4、负责对乳化液的质量进行检测，确保其不能因质量问题造成负面影响。

5、负责保管好泵站所使用的设备和器材，确保设备完好无损。

二、泵站司机操作要求在进行乳化液泵站的操作时，泵站司机需要做到以下几点：1、泵站司机在操作之前，必须先进行仔细检查，确认仪表仪器及泵站设备是否正常运行。

2、泵站司机需要对危化品进行仔细搬运，并做好个人防护措施，确保自身安全。

3、泵站司机需要严格按照操作规程进行操作，彻底熟悉泵站的设备应用和技术要点。

4.泵站司机应对负责的设备进行日常维护保养，包括设备的清洗润滑、电气接线的检修、过滤装置的清理等，确保设备长期正常运作。

5、泵站司机在每次接受物料配送和转运之前，要进行系统性检查，确保物料配比圆满、输送过程无漏失、液路通顺。

6、泵站司机要严格执行的防火、防爆、防毒作业规程，切勿违反操作规程，保证操作安全。

7、对泵站的安全、卫生、环保问题，泵站司机需负起责任，及时发现以及积极处理。

三、泵站司机的操作流程1、泵站司机需先进行设备检查，检查通过后打开开关启动泵站设备。

2、进入迎水户沉箱室，检查输液地下管线情况，确认输液管是否清洁、通畅。

3、打开泵站设备供液阀门，开启泵体旁边的压缩空气阀门，开始进行输送及加工操作。

4、在操作前需检查乳化液的质量，确保其完全符合质量检测要求。

5、操作结束后，关闭泵站设备供液阀门、泵体旁边的压缩空气阀门，关闭操作省电器，停机后可对设备进行清洗、保养和维修。

四、操作规程总结泵站司机的操作规程，直接影响到乳化液泵站的质量和稳定性。

泵站司机需要时刻绷紧安全弦，在操作中执行操作规程，遵守操作规程，切勿操之过急，以确保操作安全和泵站设备的长期正常运行。

乳化液泵司机操作规程
为了确保乳化液泵的正常运行和安全使用，乳化液泵司机规定应该遵守以下操作规程：
一、岗前准备
1. 认真检查乳化液泵的各项设备是否处于正常工作状态，如泵体、管路、阀门、电源线等有无异常情况。

2. 检查乳化液罐是否装满液体，是否有过多泄漏的现象。

3. 部署好工作区域，确保周围无人员或障碍物干扰。

二、开机操作
1. 打开电源开关，检查各设备是否在运作。

2. 打开乳化液泵阀门，排放残留的空气或液体。

3. 观察管路压力表的指针，如有异常情况应及时处理；如过高或过低则该熄火或增加油素来调整。

4. 做好相应记录。

5. 操作过程中要及时检查乳化液泵的工作情况，对异常情况进行及时处理。

三、使用过程中的注意事项
1. 禁止在使用乳化液泵的过程中倚靠、打电话、吃东西等非工作性行为。

2. 过程中要做好安全防护措施，注意穿戴绝缘手套、护目镜等个人防护装备。

3. 在操作过程中，不要超载使用乳化液泵。

4. 确保工作场所清洁卫生，有足够的通风。

5. 定期进行设备检查和维护，如发现设备问题应及时处理。

6. 停止使用乳化液泵前，必须关闭电源开关，关闭阀门并排放残留液体和空气。

7. 工作完毕后，进行工作记录，并对工作场所进行清洁。

以上就是乳化液泵司机操作规程，希望能够对乳化液泵司机们提供一些参考和指导，帮助他们更加安全、规范地操作乳化液泵。