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建筑外墙工程专项施工方案一、项目概述二、施工材料1.外墙材料的选取要符合相关国家和行业的标准，具有耐候性、防火性和防水性等基本性能。
常用的外墙材料有砖、涂料、瓷砖、石材等。
2.外墙材料的配套设备和工具要齐全，包括脚手架、梯子、钢筋、水平仪、量具、焊接设备等。
三、施工工艺1.外墙施工前要进行勘测和测量工作，确定施工方案和施工组织形式。
2.外墙基层处理包括清理、刷胶粘贴防水材料、处理起伏不平的基层，保证基层的平整度和牢固度。
3.外墙保温层的施工要按照保温材料的选取和施工工艺进行。
常见的保温材料有挤塑聚苯板、聚氨酯等，施工工艺包括粘贴、固定、处理接口等。
4.外墙装饰层的施工要按照建筑设计图纸和相关标准进行。
常见的装饰材料有砖、瓷砖、大理石等，施工工艺包括砌筑、粘贴、切割、抹灰等。
5.外墙防水层的施工要采用防水涂料或防水卷材等材料进行。
施工时需注意涂料的均匀涂刷和卷材的压实度和密封性。
6.外墙涂料的施工要选择环保型涂料，并进行刷涂、辊涂、喷涂等操作，保证涂料的附着力和光泽度。
四、施工流程1.施工前准备：搭建脚手架、准备施工材料和工具、安排施工队伍等。
2.外墙基层处理：清理基层、刷胶粘贴防水材料、处理起伏不平的基层。
3.外墙保温层施工：粘贴、固定保温材料、处理接口和穿墙孔等。
4.外墙装饰层施工：砌筑、粘贴装饰材料、切割、抹灰等。
5.外墙防水层施工：涂刷防水涂料、铺设防水卷材等。
6.外墙涂料施工：刷涂、辊涂或喷涂涂料，保证涂料的附着力和光泽度。
7.清理收尾：拆除脚手架、清理施工现场，整理材料和工具。
五、施工安全与质量控制1.施工过程中要严格按照国家相关法规和安全操作规程进行施工，保证施工人员的人身安全。
2.进行施工前，要对施工材料的质量进行检验，并做好记录。
3.施工过程中，要对施工质量进行检查和验收，确保符合设计和施工要求。
4.施工现场要设置警示标志，保证周围人员的安全。
5.施工结束后，要进行质量验收并做好相关记录。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米，外墙面砖施工面积为XX平方米。
外墙面砖施工旨在提高建筑物的美观性和耐久性，同时保证施工质量，确保建筑物安全。
二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：组织一支经验丰富、技术熟练的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 培训：对施工人员进行专业技能培训和安全教育，确保施工过程中能够严格按照规范操作。
2. 材料准备- 外墙面砖：选择符合国家标准的优质外墙面砖，表面应平整、色泽均匀，无裂纹、缺角等缺陷。
- 胶粘剂：选用环保型、粘结力强的外墙专用胶粘剂。
- 扶手：选用与外墙面砖相匹配的扶手，确保扶手稳固、美观。
- 防水材料：选用合格的外墙防水材料，确保墙面防水效果。
- 机械设备：准备切割机、水平尺、墨斗、电钻、瓷砖勾缝剂等施工工具。
3. 施工方案- 施工顺序：基层处理→弹线定位→粘贴外墙面砖→勾缝→清洁保养。
- 施工工艺：采用干挂法施工，确保外墙面砖粘贴牢固、平整。
三、施工工艺1. 基层处理- 清理：将墙面上的杂物、油污、松散的涂料等清理干净。
- 扫尘：使用扫帚、吸尘器等工具对墙面进行扫尘处理。
- 基层检查：检查墙面平整度、垂直度，如有不平处需进行打磨处理。
2. 弹线定位- 根据设计图纸，在墙面上弹出水平线和垂直线，确保外墙面砖的整齐排列。
- 确定粘贴顺序：从墙角或阴角开始，依次向墙面延伸。
3. 粘贴外墙面砖- 调胶：根据胶粘剂说明书，按照比例调配胶粘剂。
- 粘贴：将胶粘剂均匀涂抹在外墙面砖背面，粘贴到墙面上，使用水平尺检查平整度。
- 固定：使用扶手固定外墙面砖，确保粘贴牢固。
- 剪切：根据设计要求，对超出墙面的外墙面砖进行切割。
4. 勾缝- 选择合适的勾缝剂，根据说明书进行调配。
- 使用勾缝工具将勾缝剂填充到外墙面砖缝隙中，确保填充均匀、饱满。
5. 清洁保养- 施工完成后，使用清水对墙面进行清洗，去除残留的胶粘剂和灰尘。
建筑外墙施工组织设计方案建筑外墙施工组织设计方案是为了保证外墙施工的顺利进行以及确保施工质量和安全而制定的一项重要计划。
本文将详细介绍建筑外墙施工组织设计方案的内容和要求，以确保施工过程的高效和安全。
一、前期准备阶段1.项目背景本项施工涉及的建筑外墙包括立面装饰、保温、防水等工程。
项目背景包括施工地点、建筑类型以及相关材料的选择等方面的信息。
2.施工工艺根据建筑外墙的设计要求和材料特性，确定适合的施工工艺。
施工工艺包括材料的准备、各道工序的施工方法和顺序等。
3.人员组织明确施工工作涉及的人员，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等，并确定各人员的职责和权限。
二、施工过程管理1.材料组织统筹协调外墙施工所需的各类材料供应，确保材料的准时到位和质量符合要求。
2.安全措施制定施工期间的安全管理措施，包括工人的安全防护、设备的安全使用、施工现场的防护措施等。
3.进度计划根据施工任务和工艺要求，制定合理的施工进度计划，包括各道工序的时间安排和工期的控制。
4.质量控制制定建筑外墙施工的质量控制计划，包括材料的验收标准、工序的操作要求、工序验收的标准等，确保施工质量符合设计要求和规范标准。
5.沟通协调建立良好的施工沟通渠道和协调机制，及时解决施工中出现的问题和困难，确保施工进展顺利。
三、施工完成阶段1.验收及移交在建筑外墙施工完成后，进行验收工作，包括施工质量验收、施工安全验收和施工进度验收等。
验收合格后完成工程移交手续。
2.后期维护制定建筑外墙的后期维护计划，包括定期检查、保养和维修等工作，确保外墙的持久耐用和美观。
总结：建筑外墙施工组织设计方案是建筑施工中重要的管理工作，通过合理的组织和计划，能够确保施工的质量和进度，并且保障施工现场的安全。
在实施阶段，需要注意做好材料的组织、安全措施、施工进度控制以及质量控制等工作，确保施工过程的高效和安全。
同时，施工完成后也需要进行验收和后期维护工作，实现全面的工程质量管理。
外墙工程施工方案范本一、概述外墙工程是建筑工程中非常重要的一个组成部分，它不仅仅是建筑的外观装饰，更是建筑整体结构的保护层。
外墙工程施工质量的好坏直接关系到建筑的使用寿命和外观效果。
因此，外墙工程的施工方案设计和执行非常关键。
本文将针对外墙工程的施工方案进行详细的介绍。
二、设计方案1.施工单位应根据建筑设计图纸和规范要求，合理设计外墙工程施工方案。
具体包括外墙材料的选择、施工工艺流程、安全防护措施等内容。
2.外墙工程的设计应符合国家相关的规范标准，施工单位应在设计方案中做好相关的工程量清单，确定施工的具体范围和要求。
3.在设计方案中还应充分考虑外墙结构与建筑主体结构的衔接，确保外墙的牢固性和稳定性。
三、材料选用1.外墙材料的选择应符合国家标准，且应符合设计方案的要求。
要求材料质量优良、性能稳定、符合环保要求。
2.外墙材料应按照相关规范进行检测，并保证合格证明文件和质量保证书的齐全。
3.在铺设外墙材料时，要严格控制施工质量，保证施工过程中不出现破损或变形等情况。
四、施工工艺1.施工前，应对外墙进行全面的勘察和测量，确保施工过程中的准确性和准确性。
2.施工单位应配备专业的工程队伍，确保人员技术过硬，并配备合格的安全防护设备。
3.在施工现场应设立工地控制点，确保施工过程中的安全和质量。
4.在施工过程中要注重材料的储存和保护工作，避免材料受潮、变形、破损等情况。
5.在铺设外墙材料时，要保证水平线和垂直线的准确，确保施工质量。
六、安全防护1.在施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工人员的安全和施工设备的安全。
2.施工单位应组织员工定期进行安全培训，加强安全意识，确保施工过程中的安全。
3.施工单位应建立健全的安全管理制度，确保施工安全。
七、质量保证1.在施工过程中，应对施工质量进行全面的检查和验收，确保施工质量合格。
2.在施工过程中，应定期对外墙工程进行质量检测，确保施工质量符合国家相关标准。
3.施工单位应建立健全的质量管理体系，确保施工质量达到设计要求。
第1篇一、工程概况本工程为XX住宅小区内墙外墙施工项目，总建筑面积为XX万平方米，共计XX栋楼。
内墙采用水泥砂浆抹灰，外墙采用涂料和石材装饰。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织专业施工队伍，包括施工队长、技术负责人、质量员、安全员等，并对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：提前采购水泥、砂子、石灰、涂料、石材等原材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 工具准备：准备必要的施工工具，如水泥搅拌机、砂浆泵、抹子、刮刀、砂纸等。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工场地平整、干净，满足施工要求。
三、施工工艺1. 内墙施工工艺：（1）基层处理：对墙体进行清理，去除松动、空鼓、油污等，确保墙体表面平整。
（2）抹灰：按照1:3水泥砂浆比例进行搅拌，厚度控制在15-20mm，分两次抹灰，第一次抹灰后养护24小时，再进行第二次抹灰。
（3）找平：使用2m靠尺检查墙体平整度，对不平处进行修整。
（4）打磨：使用砂纸对墙体进行打磨，确保墙面光滑、平整。
2. 外墙施工工艺：（1）基层处理：对墙体进行清理，去除松动、空鼓、油污等，确保墙体表面平整。
（2）涂料施工：先进行底漆施工，再进行面漆施工。
底漆施工厚度控制在0.2-0.3mm，面漆施工厚度控制在0.3-0.5mm。
（3）石材装饰：根据设计要求，对石材进行切割、打磨，确保石材尺寸、厚度符合要求。
将石材粘贴在墙体上，使用石材粘结剂进行粘贴。
四、质量控制1. 内墙施工质量要求：（1）墙体表面平整度应符合国家标准。
（2）抹灰层厚度均匀，无空鼓、裂缝、脱落等现象。
（3）墙面光滑、整洁，无污渍、油污等。
2. 外墙施工质量要求：（1）涂料施工均匀，无漏涂、流淌等现象。
（2）石材粘贴牢固，无松动、空鼓等现象。
（3）外墙表面平整，无污渍、油污等。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中地下建筑面积为XX万平方米，地上建筑面积为XX万平方米。
外墙工程包括主体结构、保温层、饰面层等。
为确保外墙施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑有限公司2. 施工负责人：XX3. 施工班组长：XX4. 施工人员：XX三、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握外墙施工工艺和施工技术。
2. 材料准备：确保外墙材料符合国家相关标准和设计要求，包括主体结构材料、保温材料、饰面材料等。
3. 施工设备准备：准备外墙施工所需的机械设备，如电动切割机、抹子、水平尺、卷尺等。
4. 施工人员准备：对施工人员进行外墙施工技术培训，提高施工人员的技能水平。
四、施工工艺1. 主体结构施工：按照设计要求，进行外墙主体结构的施工，确保结构安全、稳定。
2. 保温层施工：采用外墙保温材料，按照保温层施工工艺进行施工，确保保温效果。
3. 饰面层施工：根据设计要求，选择合适的饰面材料，按照饰面层施工工艺进行施工，确保饰面美观、耐用。
五、施工步骤1. 清理墙面：对施工面进行清理，确保墙面干净、平整。
2. 支设模板：按照设计要求，支设外墙模板，确保模板牢固、水平。
3. 浇筑混凝土：按照混凝土配合比，浇筑外墙混凝土，确保混凝土强度、密实度。
4. 保温层施工：在混凝土养护期间，进行保温层施工，确保保温效果。
5. 饰面层施工：在保温层施工完成后，进行饰面层施工，确保饰面美观、耐用。
六、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保外墙材料符合国家相关标准和设计要求。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 质量检测：对施工过程进行质量检测，确保外墙工程质量。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 定期对施工现场进行检查，确保安全措施落实到位。
外墙施工方案范本外墙施工方案范本一、项目名称：外墙施工方案二、项目概述：通过此施工方案，对建筑的外墙进行施工，包括外墙材料选取、施工工艺选择、安全措施等。
三、施工内容及方法：1. 外墙材料选取：根据建筑设计要求和预算，选择适合的外墙材料。
常见的外墙材料有石材、瓷砖、涂料等，根据设计要求和风格选择合适的材料。
2. 施工工艺选择：根据外墙材料的不同，选择相应的施工工艺。
对于石材和瓷砖，可以采用干铺法或粘贴法进行施工；对于涂料，可以采用滚涂法或喷涂法进行施工。
在施工过程中，要确保工艺流程的正确性和施工质量的稳定性。
3. 安全措施：实施施工前，要有合理的安全措施，确保施工过程中的人身和财产安全。
如搭建防护网，设置安全警示标志等。
四、施工步骤：1. 组织施工：设定施工范围和施工流程，明确施工人员的职责和工作要求，确保施工按计划进行。
2. 清洁和处理工作面：清除墙面上的灰尘、杂物等，确保工作面的干净和平整。
3. 处理基层：根据基层情况，进行必要的处理，如处理墙面裂缝、填补洞口等。
4. 材料准备：针对选定的外墙材料，进行好准备工作，如切割、清洗等。
5. 施工操作：进行各种外墙材料的安装、拼接、涂刷等工作，按设计图纸和标准规范进行。
6. 检查和验收：施工完毕后，进行外墙的质量检查和验收，确保施工质量和外观效果符合设计要求。
五、安全措施：1. 确保施工人员正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全绳等。
2. 设立施工现场警示标志，标明施工区域及危险区域。
3. 搭建安全防护网和安全网，确保高空作业时的人身安全。
4. 在材料的运输和搬运过程中，注意人员的合作和使用相关设备，避免人员和材料的损坏。
六、施工计划：1. 施工时间：根据项目的实际情况和进度要求，制定详细的施工时间计划。
2. 施工人员：根据项目的规模和要求，确定所需施工人员的数量和职责分工。
3. 施工设备：根据施工的需要，准备相应的施工设备和工具，确保施工的顺利进行。
建筑外墙工程施工方案一、施工概述建筑外墙工程是建筑装饰中的重要部分，它直接影响到建筑物的外观、保温和防水等功能。
因此，外墙工程的质量和效果都极为重要。
本施工方案将要对建筑外墙工程的施工过程进行详细介绍，包括施工准备、施工工艺、施工组织和安全措施等内容。
二、施工准备1. 施工前的准备在开始施工前，首先要准备好施工所需的材料和设备。
外墙工程所需的材料主要包括墙体保温材料、外墙装饰材料、防水材料等。
而所需的设备主要包括混凝土搅拌机、抹灰机、吊篮等。
除此之外，还要组织好施工人员和制定好施工计划。
2. 施工现场准备在施工现场要进行必要的准备工作，包括清理施工现场、搭建施工脚手架、布置好施工材料等。
此外，还要检查现场的环境和条件，确保施工的安全进行。
三、施工工艺1. 外墙保温在进行外墙保温时，首先要喷涂基层保温材料，然后再进行保温板的固定和填缝，最后再喷涂面层保温材料。
在施工过程中要注意材料的平整和固定，确保保温效果。
2. 外墙装饰外墙装饰主要是指外墙面的装饰，主要包括抹面、贴面、喷涂等工艺。
在进行外墙装饰时，要注意材料的质量和装饰效果。
同时，还要注意装饰层与保温层的结合，确保外墙的整体效果。
3. 外墙防水在进行外墙防水时，主要是进行涂料的喷涂和填缝工作。
在施工过程中要注意材料的使用和施工工艺，确保外墙的防水效果。
四、施工组织1. 施工进度在进行外墙工程施工时，要制定好施工计划，确保施工进度和质量。
要合理安排好施工工序，确保施工的连续进行。
2. 施工质量在进行外墙工程施工时，要加强质量管理，确保材料和施工工艺的合格。
要严格按照施工标准和要求进行施工，确保施工质量。
3. 安全生产在进行外墙工程施工时，要严格按照安全生产规定进行施工，确保施工安全。
要对施工现场的安全进行定期检查，做好安全防护措施。
五、安全措施1. 施工现场安全在进行外墙工程施工时，要加强对施工现场的安全管理，确保施工现场的安全。
要对施工现场进行定期检查和整改，确保施工的安全进行。
建筑外墙工程施工方案1. 引言建筑外墙工程是建筑施工中的重要环节之一，它不仅起到保护建筑物的功能，同时也对建筑的美观性和安全性有着重要的影响。
本文档旨在提供一种可行的建筑外墙工程施工方案，以确保工程质量和工期的控制，并确保施工过程中的安全。
2. 工程准备在开始施工之前，我们需要准备以下工程材料和设备：•建筑外墙材料：根据设计要求，选择适合的外墙材料，如砖、石材、玻璃幕墙等。
•施工设备：如塔吊、升降机、脚手架等，以提供施工所需的支撑和运输能力。
•施工人员：按照工程规模和施工进度，招聘足够数量和技术水平的施工人员，确保施工进度和质量。
3. 施工流程3.1. 外墙基础施工外墙基础施工是建筑外墙工程的基础，它的质量和稳定性对整个工程的安全和耐久性有着至关重要的影响。
基于设计图纸和设计要求，按照以下步骤进行施工：1.确定基础标高：根据设计要求，在地面上标定基础的标高和范围。
2.土方开挖：根据设计深度，采用土方开挖机械对基础进行开挖，并及时清理渣土。
3.基础垫层：在基础坑底铺设垫层，以增加基础的稳定性和承载力。
4.基础浇筑：根据设计要求和施工工艺，进行混凝土基础的浇筑和抹平。
5.基础固结：等待混凝土基础固结，并进行必要的养护。
3.2. 外墙主体施工外墙主体施工是指在基础施工完成后，进行外墙建筑物主体结构的施工。
1.外墙立面布置：根据设计图纸，确定外墙立面的布置，并进行布置标线。
2.建筑材料加工：根据设计要求，对建筑材料进行加工，如砖的切割、石材的打磨等。
3.外墙安装：根据施工图纸和施工工艺，依次进行外墙材料的安装，如砖砌墙、石材粘贴等。
4.外墙防水处理：对外墙进行必要的防水处理，如涂抹防水涂料、设置防水层等。
5.外墙外饰施工：根据设计需求，进行外墙外饰的施工，如涂漆、贴瓷砖等。
3.3. 外墙收尾及验收外墙收尾及验收是指在外墙主体施工完成后，对外墙进行检查和整理的步骤。
1.清理工程现场：清理施工现场的渣土和建筑材料，保持工程现场的整洁。
建筑工程承包外墙施工方案一、前言外墙施工是建筑工程中非常重要的环节，直接影响建筑物的外观、保温防水性能及使用寿命。
在进行外墙施工时，需要充分考虑施工工艺、材料选用、施工环境等多个因素，才能保证施工质量。
因此，本文将就外墙施工的计划、步骤、工艺及注意事项等方面进行详细的论述和规划。
二、施工前准备1. 勘察测量：在施工前，需要进行外墙的勘察测量工作，包括测量外墙的尺寸、基层状况、平整度等参数，以便制定合理的施工方案。
2. 材料准备：确认外墙施工所需材料的品种、规格、数量，并进行采购、储存和保管工作，以确保施工过程中的材料供应。
三、施工步骤1. 基层处理：首先，对外墙的基层进行处理，包括清洁、修补、防腐、防水等工作，确保基层的平整度和牢固性。
2. 防水隔热层施工：在基层处理后，进行防水隔热层的施工，可采用外墙保温砂浆、防水涂料等材料进行施工，以提高建筑物的保温性能。
3. 粘贴饰面材料：在防水隔热层施工完成后，进行饰面材料的粘贴，可采用石材、瓷砖、涂料等材料进行粘贴，根据设计要求进行施工。
4. 接地脚手架：在粘贴饰面材料完成后，进行外墙接地脚手架的搭设，以便进行高空作业，确保施工安全。
5. 装饰线条施工：在脚手架搭设完成后，进行外墙装饰线条的安装和施工，包括窗台线、门套线、角线等装饰线条的施工。
6. 玻璃幕墙施工：如果设计方案需要，还需要进行玻璃幕墙的施工，包括玻璃安装、密封胶施工等。
四、施工工艺1. 粘贴施工工艺：在进行外墙饰面材料的粘贴时，需保证粘贴基层的平整度、胶粘剂的均匀涂抹，采用适当的粘贴工艺，以保证外墙饰面材料的牢固性和美观度。
2. 脚手架搭设工艺：在搭设外墙接地脚手架时，需按照搭设工艺要求进行操作，保证脚手架的牢固性和稳定性，以确保施工安全。
3. 玻璃幕墙工艺：如果需要进行玻璃幕墙的施工，需按照设计要求、施工技术标准进行操作，确保玻璃幕墙的安全性和美观度。
五、施工注意事项1. 安全施工：施工过程中需加强安全教育，严格遵守施工作业规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (4)四、施工方法 (5)五、质量标准 (12)六、成品保护措施 (13)七、质量保证措施 (13)八、安全措施 (14)九、进度保证措施 (15)一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）3、《石材幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）4、《干挂饰面石材及金属挂件》（JC830.1、2005）5、《干挂石材幕墙用环氧胶黏剂》（JC887-2001）6、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）9、《建筑做法》（L13J1）10、《建筑施工手册》（第五版）（中国建筑工业出版社）11、本工程施工组织总设计12、本项目工程全部施工图纸、图纸会审、变更、干挂石材设计图纸等相关技术文件。
二、工程概况***，均为现浇钢筋混凝土框架结构，地上四层，设计使用年限50年，耐火等级二级，抗震设防烈度为6度。
本工程外墙分干挂大理石材、喷涂真石漆、外墙涂料三种做法。
三、施工准备3.1 主要材料沙、水泥、大理石材、槽钢、角钢、封底漆T200、真石漆T126、胶带、面漆T302、胶、稀释剂T901、砂布、涂料（颜色选用GB/T18922-2008-0553）等。
3.2 主要机具经纬仪、水准仪、双头切割机、单头切割机、冲床、铣床、钻床、锣榫机、组角机、打胶机、空压机、胶枪、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀、测湿仪、搅拌机、滚筒等。
3.3 作业条件3.3.1 干挂石材1．主体结构完工，并达到施工验收规范的要求，现场清理干净，幕墙安装应在二次装修之前进行；2．可能对幕墙施工环境造成严重污染的分项工程应安排在幕墙施工前进行；3．应有土建移交的控制线和基准线；4．幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；5．脚手架等操作平台搭设就位；6．幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
3.3.2 真石漆外墙1．门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。
2．墙面基层的要求：①按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度<10％，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直。
②符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。
3．双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。
4．要求现场提供有380V、220V电源。
5．所有的成品门窗要提前保护。
3.3.3 涂料外墙1．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。
没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。
2．外墙预留的缝已进行防水密闭处理。
3．所用涂料有出厂合证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求。
4．所用涂料经业主同意，同时样板墙经业主、监理及设计单位同意。
5．装饰脚手架已搭设完毕。
6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理（镀锌或刷防锈漆)。
7．外墙涂料由于是水性涂料，对施工保养条件要求较高。
施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。
低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。
外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。
四、施工方法4.1 施工做法4.2 施工工艺4.2.1 干挂石材外墙测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→用硅酮密封胶嵌缝→板面清理→验收。
1．测量放线因主体结构质量不明确，为清除结构偏差对大理石干挂板度的影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。
在建筑物的挂板而交圈，控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线，垂线方向以纵轴线为基准线，根据偏关测量结果，产生累计误差至建筑物两端。
2．骨架安装石材安装的钢骨架，主要是采用[63×40×5槽钢作竖向主龙骨，安装时，先在主体结构表面，按水平间距800mm，弹纵向垂直线。
然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。
布置完毕后，在槽钢两侧按竖向间距1500mm，确定固定点（膨胀螺栓）位置，并用电锤钻Φ16圆孔（固定∠50×50×5角钢），切成100mm左右作角码连接件。
在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.5圆孔与固定点（膨胀螺栓）安装固点，同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。
待主龙骨安装完毕后，按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面，弹出水平次龙骨定位线，再将∠50×50×5角钢与主龙骨连接安装并焊接。
3．骨架焊接（1）焊条采用E42（2）电焊操作工需持正上岗，作业时要备灭火器、水桶等防火措施，并指定专人看火。
（3）熟悉图纸做好技术交底。
（4）电焊工在操作过程中，焊缝长度不得小于焊接点周长一半，焊缝厚度H=5mm，焊缝宽度要均匀一致，不得有夹碴等现象，焊接焊好后，表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。
4．石材安装（1）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，大理岩石材板的安装，要精心挑选板材的色差，要求板的误差移到分缝之内。
在板安装前，根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保钢骨架安装后处于同一平面上（误差不大于2mm）。
（2）同时，通过室内的50cm，线验证板材水平线和纵垂线，以此控制拟将安装的板缝水平程度。
通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构平面，垂直平整凹凸程度，为结构修补及安装龙骨提供可靠的依据。
（3）本工程大理石材为25mm厚，横纵通缝为6mm，采用硅酮密封胶、封缝勾勒。
板钻孔位置应用标定工具自板材露明面返置板中或图中注明的位置。
板材开槽深度与宽度依据不锈钢挂件长度厚度予以控制。
为防止硅酮密封胶、塑化前的挥发老化时间，结合6mm缝宽的情况。
嵌缝做到内凹5mm，背后衬胶条。
分缝之间的嵌胶按拆架的要求分层嵌胶。
（4）石材加工按国家技术监督局颁布JC205-92待业标准中一等品执行。
4.2.2 真石漆外墙施工工序墙面检查修补清理→→墙面批腻子施工→抗碱封闭底漆施工→主涂层真石漆施工→修理勾缝→透明保护漆施工→清理场地。
1．面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值<10，含水率<10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。
2．墙面批腻子施工：用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。
3．抗碱封闭底漆施工：待上述工作完成后，采用TER-D-6020抗碱封闭底漆进行施工，最好先滚涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.1-0.15Kg/m2。
4．主涂层真石漆施工：待底漆干燥后（25℃/12小时），采用TER-C-801真石漆进行喷涂施工。
施工采用专用喷枪进行喷涂施工，调节枪头孔径及气流，喷出所需效果即可。
其用量为5-6Kg/m2。
5．勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。
6．透明保护漆施工：待上述工作全部结束后，采用TER-D-7020金属漆专用罩面漆进行施工，可用辊筒在金属漆表面均匀的涂布即可，提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能，增强整体效果。
7．清理场地，避免污染墙面。
4.2.3 涂料外墙修补→清扫→填补腻子、局部刮腻子→磨平→贴玻纤布→满刮腻子→磨平→底漆施工→第一遍面漆施工→第二遍面漆施工a、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。
下面为具体做法：空鼓——如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm 以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
b、清扫：尘土、粉末──可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂──使用中性洗涤剂清洗；灰浆──用铲、刮刀等除去；霉菌──室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。
c、填补腻子，局部刮腻子：如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。
要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。
使用的腻子采用107胶白水泥浆加159d一20M的细沙拌合。
刮腻子时的施工技术：①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0．5mm为宜。
不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。
d、磨平: ①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。
③手工打磨应将砂纸包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。
机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。
④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。
