我国建筑脚手架现状及发展方向
- 格式:doc
- 大小:26.00 KB
- 文档页数:2
盘扣高端访谈:盘扣掀起新热潮,前景广阔!我国盘扣事业历经二十多年的沉淀,伴随着不断地技术改进与完善,积累了大量的工程实践,积累了丰富的创新与研究成果。
近期的盘扣全国各地推广政策,无疑将加持助力,使盘扣推广掀起新的热潮,盘扣的前景展望十分广阔。
盘扣以技术赢得了市场,更要以品质和服务维护好市场,这是专家访谈最深刻的行业共识。
能切实体会到行业先行者的强烈责任感与使命感,一流的产品质量,一流的保障服务,才能维护好一流的市场。
盘扣的信誉与未来掌握在产业链上的每一个构件,每一次组装,每一个环节。
只有保障源头质量,才能构建良好的生态循环,只有全产业链付诸实践工匠精神,盘扣才能真正让建设无忧,让工程无患。
最近我看到大家对盘扣脚手架推广的一些议论。
对当前的推广盘扣脚手架,我提几点个人的看法。
早在1991年,我与孙振声,张良杰等模架专家去德国调研,同时考察了盘扣脚手架。
1995年,无锡市一个开发区准备引进德国呼纳贝克模板公司,我陪开发区领导一起去德国,商谈合作建厂,並签定协议。
1996年,德国来了几位专家,选定厂址,並商谈开发几种产品。
其中就有MODEX脚手架,又称圆盘式脚手架。
当时,我国正在大力推广碗扣脚手架。
我与德方专家就盘扣与碗扣的优缺点对比进行了讨论:1、盘扣每个插座可连接8个横杆和斜杆,碗扣只有4个;2、每根横杆可单独拆除,装拆速度快,安全可靠。
碗扣每根横杆折除需把上碗扣打开,再合上,很费力费时。
在90年代盘扣已在欧洲是主导脚手架,碗扣已很少使用了。
我国在90年代末,开始引进或开发盘扣。
21世纪初,我国建立了许多脚手架企业,如无锡就有160多家脚手架企业。
因国内市场还没有打开,所以大部分企业为国外企业加工。
另外,与德国合作办厂的事没有成功,原因是当时我国的钢材质量和加工技术水平都不能满足他们的要求!今天,我国的钢材和加工质量都有了很大提升,盘扣的优势就能够得到进一步的充分发挥。
所以大力推广应用盘扣是合情合理的,是脚手架技术发展的必然过程!盘扣式钢管支架(即盘扣式脚手架)产品诞生于1974年,目前仍然作为欧美、澳洲各国建筑施工支撑及维护的主流产品使用,充分证明了其产品设计的合理性及较长的产品生命周期。
高层建筑施工用脚手架技术的发展及应用现状高层建筑施工用脚手架技术的发展及应用现状一、脚手架工程的起源与发展“脚手架”原来的意思是为施工方便而搭设的架子,随着脚手架品种和多功能用途的发展,现在己扩展为使用脚手架材料所搭设的、用于施工要求的各种临设性构架。
我国现今脚手架的发展主要分为四个阶段:第一阶段是二十世纪六十年代以前,在我国建筑施工中主要使用竹、木脚手架,这种模式比较具有经济优势,如今在我国南方地区仍然较多地使用这种竹、木脚手架;到了七十年代中期,随着钢铁工业和国民经济的发展,我国在建筑施工模架行业提出了“以钢代木”的口号,扣件式钢管脚手架得以大量推广应用,与此同时,用于高层建筑施工的新型脚手架的应用方面都有显著的发展,施工技术日趋成熟;从九十年代到现在,由于我国经济实力的增强,高层建筑以及高耸构筑物在建设工程中所占比重迅速扩大。
同时,对施工脚手架在安全可靠、快速和经济方面提出了更高的要求,附着升降脚手架开始在建筑施工市场上出现并得以迅速发展。
二、脚手架的研究现状我国对于脚手架方面的研究相对于国外来说是比较滞后。
我国在上世纪60年代,中国建筑科学研究院曾对扣件式钢管脚手架展开过实验研究。
70年代我国大规模引进使用扣件钢管脚手架以来,脚手架计算方法一直未能规范化,或者说理论上处于真空状态,这种状态的持续直至上世纪末才算初步解决。
在此以前许多学者作出过不懈的努力,但由于脚手架构造为扣件连接,而搭设方法又属于结构的不稳定系统,因而很难以合适的力学理论模型来加以正确的理论计算。
从这一点上来说,对脚手架计算的研究如何更接近实际,又是非常值得与迫切的。
三、高层建筑施工外用脚手架应用3.1满高外脚手架和吊篮及挂脚手架的使用减少二十世纪五十年代以前,双排扣件式钢管脚手架、双排木脚手架、门式钢管脚手架曾是主要形式。
满高搭设外脚手架材料用量大、周转慢和耗工多,且受搭设高度的限制。
吊篮和挂脚手架则在提供的操作条件、安全保障和起吊升降等方面也多存在有不尽人意、且受其条件所限而难以从根本上改善的问题,在面对更高的难度、更大的施工要求时,就显得不能适应,因而必然会部分地被更好、更简便、更安全和更经济的脚手架形式所取代。
我国建筑脚手架现状及其发展方向
一、我国建筑脚手架现状
我国建筑脚手架行业发展迅速,脚手架产品种类繁多,技术水平不断提高,市场占有率不断提高。
目前,我国建筑脚手架行业的主要产品有悬挑脚手架、支撑脚手架、悬挑支撑脚手架、悬挑支撑脚手架等。
这些产品的技术水平和质量都达到了国际先进水平,在国内市场占有率也越来越高。
二、我国建筑脚手架发展方向
1、技术创新。
我国建筑脚手架行业要加强技术创新,提高产品的技术水平,提高产品的性能
和质量,满足市场的需求。
2、品牌建设。
要加强品牌建设,建立良好的企业形象,提高企业的知名度,拓展市场,提高
企业的经济效益。
3、绿色环保。
要加强绿色环保,采用环保材料,减少对环境的污染,提高产品的环保性能,
满足市场的需求。
4、安全生产。
要加强安全生产,采用安全可靠的材料,提高产品的安全性能,保证施工安全,满足市场的需求。
总之,我国建筑脚手架行业要加强技术创新,建立良好的企业形象,采用环保材料,采用安全可靠的材料,以满足市场的需求,提高企业的经济效益。
分析我国建筑脚手架种类及其发展方向摘要:本文从建筑脚手架的种类形式,分析了当前建筑脚手架面临的难题及解决策略,最后对发展方向进行了探讨。
关键词:建筑脚手架;种类;难题;发展方向Abstract: This article from the building scaffold species form, analyzes the current construction scaffolding problems and solving strategies, finally the development direction is also discussed.Key words: construction scaffolding; type; problem; development direction1 我国建筑脚手架发展历程众所周知,在建筑工程项目中,脚手架属于其中十分重要的工具之一,而我国现在使用的用钢管材料制作的脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、承插式钢管脚手架、门式脚手架,还有各式各样的里脚手架、挂挑脚手架以及其它钢管材料脚手架。
这些脚手架各有优缺点。
1.1 扣件式钢管脚手架扣件式钢管脚手架是我国最初研发的一种脚手架,虽然比较传统,但其一直没被淘汰,依然存在于我国当前建筑事业中。
扣件式钢管脚手架具有很多优点,比如搭设较为灵活、拆装比较方便、能适应结构的高度与平面变化、通用性很强、承载能力强、坚固耐用、周转次数多、加工材料低廉且工艺简单等。
这种脚手架主要应用在土木工程建设施工中。
此外,除了脚手架之外,其扣件与钢管也可以搭设为井架、栈桥及上料平台。
对于这种脚手架的缺点而言,主要在于零部件比如螺杆、螺母等比较容易损坏,螺栓的上紧程度也各有差异,某些节点处的作用线间存在一定的偏心或者交汇距离等。
1.2 碗扣式钢管脚手架碗扣式钢管脚手架和扣件式钢管脚手架有着差不多的优缺点,比如其承载力大、通用性强、结构稳定可靠、拼拆方便迅速、配件不易丢失、易于加工、管理等。
建筑脚手架技术与安全管理的现状与展望1.引言在建筑施工中,脚手架是一种常见的临时结构,用于提供工人操作和搬运材料的工作平台。
脚手架技术的发展与安全管理直接关系到施工质量和工人的安全。
本文将探讨建筑脚手架技术与安全管理的现状,并展望未来的发展方向。
2.建筑脚手架技术的现状脚手架技术的发展在一定程度上改善了施工效率和工人的工作条件。
目前,建筑脚手架技术已经从传统的搭建式脚手架转变为现代化的脚手架系统。
现代化脚手架系统采用标准化的脚手架部件,搭建简便、安全可靠。
脚手架材料的进步也推动了脚手架技术的发展。
传统的木质脚手架逐渐被钢质和铝合金脚手架所替代。
钢质和铝合金脚手架具有更高的强度和稳定性,能够适应更复杂的施工环境。
此外,脚手架搭建技术也得到了不断的完善和创新。
一些新型的脚手架搭建技术,如快速搭建脚手架和自动化脚手架搭建机,大大提高了施工效率和工人的操作便利性。
3.建筑脚手架安全管理的现状尽管脚手架技术的发展取得了一定的成果,但脚手架安全管理仍然存在一些问题。
当前建筑脚手架施工中常见的安全事故包括脚手架坍塌、工人从高处坠落以及脚手架部件松动等。
一方面,脚手架搭建过程中的设计和施工存在一定的难度,需要经验丰富的专业人员来完成。
然而,一些施工单位为了节约成本,往往忽视了脚手架的设计和施工质量,导致脚手架的安全隐患。
另一方面,工人在使用脚手架时,经常忽视安全规范和操作程序。
缺乏对脚手架的正确使用和维护知识,容易引发安全事故。
此外,一些施工现场缺乏有效的安全监督和管理,也增加了脚手架安全风险的发生。
4.建筑脚手架技术与安全管理的展望为了改善建筑脚手架技术与安全管理的现状,我们应该从多个方面着手,包括技术创新、法律法规加强以及加强人员培训等。
4.1 技术创新在脚手架技术方面,应该继续推动材料技术和搭建技术的创新。
发展更安全、更稳定的脚手架材料,提高材料的强度和耐腐蚀性能。
同时,研发更智能化的脚手架搭建系统,减少人为因素的影响,提高施工效率和安全性。
建筑施工技术的现状及发展方向分析摘要:近年来是我国建筑行业飞速发展的几年,建筑技术也是突飞猛进,随着不断的国外的技术交流,我国的一些建筑施工技术已经达到了国际化的先进水平。
施工技术的高低决定着工程质量的好坏,施工技术的发展与更新,对我国建筑行业的发展有着重要的意义。
关键词:建筑施工施工技术发展随着经济的发展和科学技术的不断进步,人们对于建筑的要求也越来越多,越来越高,在进行建筑工程施工中要面对的挑战也越来越大。
为了迎接挑战,我们还要对现有的建筑施工技术进行不断的更新、改进。
我国的建筑行业已经走过了几十个年头,也建成了一大批技术难度高、设计结构复杂、规模宏大的建筑,总的来说,我国的建筑施工技术还是具有很大发展空间的。
一、现阶段我国的建筑施工技术我国的基础建筑工程施工主要是由:桩基础技术和深坑支护技术两个大部分组成。
其中还包括混凝土工程的施工技术,和其他技术的综合使用。
1、桩基础技术(1)沉管灌注桩。
通过对传统的锤击、振动沉管灌注桩基础的研究,研制出了许多新型的桩,例如:沉管扩底桩、直径为500mm以上的大口径沉管桩和采用了新工艺的沉管桩。
在为防止打偏、打击应力过大、挤土等原因而造成的施工裂缝而使用的先张法预应力混凝土管桩的应用范围也逐步扩大。
(2)挖孔桩随着科技的进步,现如今桩的开挖直径可以达到3.4m,扩大头的直径可以达到6m,即使在一些地质条件复杂的地区,桩的施工深度也可以达到60m。
(3)大直径钢管桩此技术多用于建筑物密集的高层建筑当中,因为它可以防止挤土桩沉桩时对周围环境产生的影响,这一技术已经有了比较高的水平。
(4)cfd桩复合地基技术这种技术适合用在粘性土、砂土、饱和及非饱和的粉土等区域,通常情况下,它采用长螺旋钻成孔管内泵压水泥粉煤灰碎石桩,桩间土和垫层组合成一种新的复合的地基形式。
这使得在相同的情况下,cfg桩复合地基的综合造价比灌注桩减少一半。
(5)检测桩的施工技术桩的检测施工技术主要有两项内容,即:成孔后的检测、成桩后的检测。
我国脚手架技术的现状及发展前景建筑脚手架是建筑施工工程中的重要施工工具,当前,由于建筑和租赁市场的混乱,生产和销售劣质钢管、扣件的违法行为突出,大量不合格的钢管、扣件流入施工现场,加上施工单位不规范使用,严重危及建筑施工安全。
如何提高脚手架的安全度,确保脚手架的施工安全,是当前迫切需要解决的重要课题。
1、我国脚手架技术的现状我国在60年代初开始应用扣件式钢管脚手架,由于这种脚手架具有装拆灵活,搬运方便、通用性强、价格便宜等特点,所以在我国应用十分广泛,其使用量占60%以上,是当前使用量最多的一种脚手架。
但是,这种脚手架的最大弱点是安全性较差,施工工效低,材料消耗量大。
目前全国扣件脚手架钢管约有800万吨,其中劣质的、超期使用的和不合格的钢管占80%以上,扣件总量约有10~12亿个,其中90%左右为不合格品,如此量大面广的不合格钢管和扣件,已成为建筑施工的安全隐患。
据不完全统计,自2001年至2006年,已发生脚手架倒塌事故30多起,其中死亡86人,受伤206人。
80年代初,我国先后从国外引进门式、碗扣式等多种型式脚手架。
门式脚手架在国内许多工程中也曾大量应用过,取得较好的效果,由于门式脚手架的产品质量问题,这种脚手架没有得到大量推广应用。
现在南方几个城市又建立了一批门式脚手架厂,其产品部分用于室内外装饰工程,大部分是外商订单加工。
碗扣式脚手架是新型脚手架中,推广应用最多的一种脚手架,但使用面还不广,只有部分地区和部分工程中大量应用。
90年代以来,国内一些企业引进国外先进技术,研制和开发了多种新型脚手架,如插销式脚手架、轮扣式脚手架、方塔式脚手架,以及各种类型的爬架。
目前,国内有专业脚手架生产企业数百家,主要在无锡、广州、青岛等地。
从技术上来讲,我国有部分脚手架企业已具备加工生产各种新型脚手架的能力。
但是,国内市场还没有培育起来,施工企业对新型脚手架的认识还不足,采用新技术的能力还不够。
近年来、插销式脚手架和各类爬架在许多重点工程中应用取得非常好的效果,有些施工企业已经逐步推广应用这些新型脚手架。
脚手架施工方案的现状与发展趋势脚手架作为建筑施工过程中的重要工具,承担着搭建和支撑临时工作平台的重要职责。
在建筑施工中,脚手架的质量和安全性直接影响着工人的生命安全和施工进度。
因此,研究脚手架施工方案的现状和发展趋势,对提升施工质量和效率具有重要意义。
目前,脚手架施工方案已经发展成为一个相对完善的体系,涵盖了搭建、使用和拆除等方面的内容。
一般而言,脚手架施工方案的编制包括以下几个步骤:确定施工现场的具体情况,包括建筑结构的形式、高度和布局等;根据建筑结构的特点,选择适当的脚手架类型和材料;根据施工工艺要求,设计脚手架的搭建和使用方案;制定脚手架的检查和维护计划,确保施工过程中的安全。
在脚手架的选择方面,目前常见的脚手架类型包括钢管脚手架、扣件脚手架和铝合金脚手架等。
钢管脚手架由于其承重能力强、稳定性好的特点,在大型工程中得到了广泛应用。
扣件脚手架则具有搭建和拆卸方便、重复利用率高等优势,在一些小型项目中被广泛使用。
铝合金脚手架因其轻便、抗腐蚀性强等特点,在特殊情况下得到了应用。
脚手架施工方案在搭建和使用上需要考虑多个因素,例如传力性能、安全性、施工工艺、成本等。
传力性能是脚手架方案设计的重要指标之一,为保证工作平台的承重能力,需要合理设计立杆、横杆和斜杆的布置和连接方式。
同时,脚手架施工方案还需考虑安全性,包括脚手架的稳定性和抗风性能等。
此外,施工工艺也是设计脚手架方案时需要考虑的重要因素,例如脚手架的搭建顺序、材料的运输和存放等。
随着科技的不断发展,脚手架施工方案也呈现出一些新的趋势和发展方向。
首先,随着建筑行业对效率和质量的要求不断提高,自动化施工技术在脚手架搭建中得到了应用。
例如,通过引入无人机等自动化设备,可以实现脚手架的快速搭建和拆除,提高施工效率。
其次,随着环保意识的增强,可持续发展成为建筑行业的重要目标。
因此,在脚手架施工方案设计中应考虑材料的可再生性和可回收性,减少资源的消耗和环境的污染。
我国新型脚手架的发展动向随着我国建筑行业的不断发展,新型脚手架的应用也得到了广泛的推广。
新型脚手架是指在传统脚手架的基础上,采用先进的技术和材料,进行改进和创新,具备更优异性能和功能的一种施工设备。
本文将围绕我国新型脚手架的发展动向展开,从特点、优势、应用场景、发展趋势等方面进行详细阐述。
新型脚手架具有传统脚手架无法比拟的特点和优势,主要表现在以下几个方面:新型脚手架采用高强度钢材作为主要材料,具有更高的承载能力和耐久性。
同时,选用优质的连接件和扣件,保证了脚手架的稳定性和可靠性。
新型脚手架在结构设计方面进行了重大改进,采用了更为科学合理的布局和构造,使得脚手架的受力更加均匀,安全性能更高。
新型脚手架还具有更好的调整性和适应性,能够满足各种施工需求。
新型脚手架在安全性能方面得到了极大的提升,采用了先进的防坠落设计,有效保障了施工人员的安全。
同时,新型脚手架还具有良好的防火、防电击、防雷击等安全性能,有效降低了施工现场的事故风险。
新型脚手架在建筑、装修、园林等工程领域均具有广泛的应用场景,主要表现在以下几个方面:新型脚手架在建筑领域中广泛应用于各类建筑工程,如住宅、办公楼、商业中心等。
新型脚手架具有出色的承载能力和适应性,能够满足各种复杂建筑结构施工的需求。
新型脚手架在装修领域中主要用于室内外装饰工程,如外墙涂料、室内装修等。
其人性化的设计和出色的调整性能,使得装修工作更加便捷、高效。
新型脚手架在园林领域中主要应用于绿化、景观等工程,如亭台楼阁、假山喷泉等。
其良好的稳定性和安全性,为园林施工提供了有力的保障。
我国新型脚手架的发展趋势主要体现在以下几个方面:随着建筑行业的持续发展,新型脚手架的市场前景非常广阔。
未来,新型脚手架的需求量将会不断增长,市场规模也会不断扩大。
为了满足不断变化的施工需求,新型脚手架在技术创新方面将继续加大力度。
未来,将会有更多高效、安全、便捷的新型脚手架问世。
随着人们对建筑施工安全和效率的要求越来越高,新型脚手架的设计趋势将更加注重安全性能和人性化设计。
建筑脚手架技术现状及其发展摘要:为了对国内建筑业脚手架的未来发展提供参考,介绍了国内外脚手架的现状,分析了我国现阶段使用脚手架的优缺点,从我国现状出发,针对国外先进的脚手架技术特点,做了具体的介绍。
在此基础上,对我国脚手架未来发展趋势提出了几点建议,主要包括技术和管理两个方面。
本文的研究为提高工程质量,达到创造更多经济效益的目的做出了积极的探索。
关键词:脚手架,发展,工程质量,经济效益0.引言改革开放以来,随着我国经济的快速发展与建筑业的兴起,各地建设工程都有明显增加,但旧式的支架工具已不能适应现在建筑施工的需要,因此新型脚手架在建筑施工中得到了广泛的应用。
1.国内外现状分析早期,我国建筑施工中采用的竹木脚手架,随着建筑行业的不断发展,已不适应建筑物发展的需求,取而代之的是更便捷的新型脚手架。
20世纪60年代我国开始使用扣件式钢管脚手,到70年代后期,我国建筑物开始大量崛起,扣件式钢管脚手架开始大量使用。
扣件式钢管脚手架具有加工简便、方便搬运等优点,在我国建筑物施工中应用十分广泛,是当时使用最多的一种类型,至今有些地方仍在沿用。
到20世纪80年代初期,我国从国外引进的门式脚手架、碗扣式脚手架等多种形式脚手架在工程试用过程中取得了较好的效果,尤其是碗扣式脚手架在现在的施工中使用量仍然很大。
近30年以来,一些国内企业从国外引进先进的技术,开发了多种新型的脚手架,如塔式脚手架、盘销式脚手架、插接式脚手架、爬升式脚手架等[1]。
上世纪50年代,美国研发了适用于模板支承架或高层建筑内外排栅的门式脚手架;70年代英国研发了碗扣式脚手架,这种脚手架被广泛应用于模板支承;到20世纪80年,代德国研发了拆装方便的插销式脚手架,它不仅能用于模板支承架或高层建筑内外排栅,还能用于临时建筑的搭设,如舞台、仓库、车棚等,经过30多年的发展,插销式脚手架已成为欧美一些发达国家的主导脚手架[2-3]。
2.新型脚手架简介2.1塔式脚手架RIM ST60塔式脚手架是我国从欧洲引进的新型脚手架,架体的构件也是根据欧洲标准设计和制造的。
我国建筑脚手架现状及发展方向(二)
2.存在的问题
2.1生产质量
近几年来,国内的民营脚手架租赁公司如雨后春笋般的成立起来,在搞活租赁市场的同时,因政府主管部门在某些方面的管理措施不到位,造成了脚手架市场的无序竞争,因片面追求利润致使一些材质差、壁薄的扣件钢管投放市场,如某些厂生产的扣件价格仅25~3 0元/只,脚手架钢管壁厚只有25~30mm,严重扰乱了建筑脚手架市场的正常发展,存在着严重的质量安全隐患并在近年发生了多起重大安全事故。
如浙江省质量技术监督部门最近抽检了用于搭建建筑工地脚手架的45批次钢管和39批次扣件,结果是扣件合格率为零,钢管合格率也仅为14%。
据质监部门介绍,目前浙江共有2万余个工地在施工,数以百万计建筑工人的生命安全时刻受到威胁。
2.2生产标准
门式脚手架在我国生产和使用的时间不长,各研究单位研制的脚手架自成体系,互不通用,品种规格多样。
有些生产厂照搬国外的产品,采用英制尺寸。
门式脚手架至今尚无统一的设计和产品标准,各厂的产品规格不同,质量不一致,不仅给施工单位使用和管理带来很大困难,不利于推广应用,同时也给建筑施工安全带来隐患。
所以,应尽快地组织编制和颁发门式脚手架的统一标准。
目前,在门式脚手架标准化中,存在的主要问题,一是各厂脚手架部件名称不一致,给脚手架的推广应用带来很大不便;二是主要部件的规格尺寸繁多。
世界各国门式脚手架的规格尺寸繁多,有采用国际单位和英制两种计量单位。
如门架的宽度英制尺寸为1219mm,国际单位制为1200mm,架距分别为1829mm和1830mm。
由于这些尺寸不同,使门架之间无法互相通用。
又如门架的高度规格尺寸有八种以上,连接销之间的间距尺寸也有多种,致使交叉斜撑的规格品种很多。
2.3施工安全
虽然扣件脚手架具有拆装灵活、运输方便、通用性强等特点。
但是,这种脚手架安全保证较差,施工工效低,不能适应基本建设工程发展的需要,并存在以下几个方面问题。
在施工工效方面,施工工效低,需要技术熟练的架子工,工人劳动强度较高等。
在安全性能方面,每杆立杆容许载荷不超过10kN,安全保证较差,脚手架组装高度原则上不超过30m超过30m 时,底层钢管需要用双根组装等。
在经济效益方面,用钢量多,每1000m2墙面脚手架总用钢量为1617t,脚手架一次性投资小,但组装较费工,综合经济效果较差,施工使用费高于门式脚手架。
自上个世纪90年代以来,一些地区多次发生脚手架、模板倒塌重大事故,给国家和人民生命财产造成很大损失。
为制止这类事故再度发生,建设部在1993年发布了"关于防止建筑施工模板倒塌事故的通知",对如何防止脚手架、模板倒塌事故提出了要求,还特别强调今后如再造成模板倒塌,特别是造成一次死亡3人以上事故的,除追究直接责任者外,还应按照有关规定追究有关领导的责任,并对企业给予停止承包工程,降低资质等处罚。
可是"通知"发布后,还有一些施工企业没有高度重视,脚手架、模板倒塌几乎每年都有发生,造成了重大的生命财产损失。
脚手架的质量安全问题已经成为建筑施工过程中一个突出的安全问题。
3.事故原因分析
总的来说,造成脚手架、模板倒塌的主要原因是材料质量、方案设计以及施工管理存在问题。
3.1材料问题
脚手架主要是钢管和扣件。
按标准要求,用于扣件式脚手架的钢管应采用外径48mm,壁厚35mm的焊接普碳钢管。
目前,许多网管生产厂家为了抢占市场,低价竞争,生产的钢管壁厚为30~32mm,与用户结算仍按壁厚35mm的理论重量计处。
由于钢管租赁是
按长度计价,不是按重量计价。
因此租赁单位愿意购买壁厚30~32mm的低价钢管。
但是,这种钢管的惯性矩损失10%左右,如果经过多年施工应用后,钢管锈蚀使壁厚减薄,钢管惯性矩还要减少,所以,今后这些钢管将是脚手架安全的隐患。
3.2设计问题
脚手架和模架倒塌的主要原因是支撑失稳,由于许多施工企业在模板工程施工前,没有进行模板设计和刚度验算,只靠经验来进行支撑系统布置,使支撑系统的刚度和稳定性考虑不足。
另外,目前在模板支撑系统或脚手架设计计算时,其计算简图采用钢结构的铰接节点,各杆件交于一点,而钢管搭设是用扣件连接,钢管受力是偏心荷载。
因此,现场实际情况与设计计算有相当大的差距。
还有的钢管材料锈蚀或磨损严重,有的局部弯曲或开焊等,使钢管实际受载能力减少很多,在现场管理不严的情况下,极易发生模板支撑失稳现象。