焦炉改造用于生活垃圾热解发电可行性分析
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焦炉改造用于生活垃圾热解发电可行性分析阮爱青Ξ(华北电力大学动力系,北京 102206)摘 要:由于热解需要,对焦炉进行可行性改造。
改造后的焦炉可以热解城市生活垃圾,将热解气燃烧进行发电,以满足能源缺乏的需要。
本文通过热平衡分析及热效率计算来说明焦炉改造用于热解的可行性。
关键字:焦炉;热解;热平衡分析 随着国际上石油能源危机的增长,发现新能源用于发电变得越来越迫切。
目前国际上用于热解发电的技术已经有了很大的发展,但是用于热解发电的锅炉并不是很多。
由所学过的知识,焦炉改造用于热解发电的可行性还是可以考虑的,而且可以降低新产品开发的成本。
1.焦炉热解工艺将垃圾破碎至50mm 以下的粒径,经定量输送带传送至螺杆进料器。
由炭化室上部投入炭化室将垃圾热解,热解后的热解气体经过处理后,进入燃烧室,燃烧后产生的热量通过炉墙传给炭化室,维持炭化室的温度在500度左右,同时还要一部分热量供给汽包以产生高温蒸汽供给汽轮机发电。
图1 焦炉热解结构设备物流简图由于500度时,热解油也气化在热解气中,所以从炭化室出来的热解气体先通过蓄热时预热进入燃烧室的空气,然后经过处理,后经分离塔将燃料油与热解气分离,燃料油供给外用。
从炭化室出来的固体剩余物经旋风分离器将炭黑和固体残渣分离出来,分离出来的炭黑可供发电或锅炉燃料。
从燃烧室出来的烟气经烟气净化装置,然后一部分通入干燥炉干燥预处理垃圾,另一部分用来余热锅炉。
2.焦炉热解结构设备物流简图(图1)3.焦炉的各设备结构功能简介主要由炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室、分离器、分离塔、干燥炉等组成。
(1)炭化室炭化室是接受预处理垃圾,并对其进行低温热解的地方。
一般由硅质耐火材料砌筑而成,水平式炭化室位于两侧燃烧室之间斜道区上面,顶上有3-4个加料口,并有2个导出热解气的上升管。
(2)燃烧室燃烧室位于炭化室两侧,其中分成许多火道,热解气和空气在其中混合燃烧,产生的热量传给炉墙,间接加热炭化室中垃圾对其进行热解;同时燃烧室的热量一部分供给汽包,产生高温蒸汽,供给汽轮机发电。
燃烧室数量比炭化室多一个,长度和炭化室相等,高度比炭化室低,其差值成为加热水平,这是为了保证炭化室顶部空间温度不致过高,造成化学产品在炉顶空间的热解损失。
燃烧室内用横墙分成若干立火道,从而便于调节和控制各火道的温度,以便使燃烧室沿长度方向能获得所要求的湿度分布,而且又增加了燃烧室砌体的结构强度。
(3)蓄热室从燃烧时排出的热解气体温度高达600℃,又因为气化的热解油沸点为300℃,需从热解气中分离出来加以利用,即在蓄热室中预热进入燃烧室的空气。
蓄热室位于炭化室和燃烧室的下部,通过斜道与燃烧室相连,内部堆砌着格子砖,当热解气通过蓄热室时,即将热量传递给格子砖,热解气温度Ξ作者简介阮爱青(),女,河北枣强人,华北电力大学动力系热能工程专业级硕士研究生。
中国电力教育2006年研究综述与技术论坛专刊:1980-04由500℃~600℃降至300℃~400℃左右,然后经分离塔,分离出的热解油换向后,预热的空气进入燃烧室。
由于蓄热室的作用,有效地利用了热解气的显热,减少了原料消耗量,提高了焦炉的热工效率。
燃烧室的另一个作用就是将热量供给汽包,产生高温蒸汽,以供汽轮机运转。
该设计为横蓄热室,即与炭化室的纵轴平行,横蓄热室的优点是能使每个燃烧室成为独立系统,便于调节;当局部产生问题时可以停几个炉室,不会影响整座焦炉;蓄热室的格子砖可以保证各燃烧室的煤气和空气沿长度方向均匀分配;而且蓄热室的端部面积较小,因此辐射热损失较小,同时炭化室和蓄热室构成一个整体,炉体较坚固。
整个蓄热室由带算子砖的小烟道、隔墙、端部封墙、格子砖及顶部空间所构成。
4.焦炉的物料平衡计算(1)城市生活垃圾组成(见表1)表1成分金属灰渣玻璃砖瓦塑料纸类织物草木厨余水分% 1.96 1.9212.8 6.7414.615.1 2.8611.232.60.22(2)热解气体成分(见表2)表2 热解气体各组分的体积及质量百分含量气体N2H2C O CO2CH4C2H6C2H4备注体积百分比43212112 1.80.60.6摘自文献[5]P544页质量百分比49.637 1.73224.24121.768 1.1870.7420.693计算公式见表格下备注 备注: 热解气体平均分子量:u=∑y i u i 各气体组分质量百分含量:x i=u i/u3y iy i———气体体积百分含量;x i———气体质量百分含量;u———气体平均分子量;u i———各气体组分摩尔质量(3)整个焦炉的物料成分表3 焦炉热解物料平衡表入方出方备注项目名称质量(K g)质量%项目名称质量(K g)体积m3占生活垃圾的%1生活垃圾总计1000100010010012345热解气N2H2COCO2CH4C2H6C2H4热解油0.73K gΠL碳水残渣总计116.1792.93611.6174.0645.4720.40656.7445.392 5.67450.9425.933 5.0942.783.8920.2781.74 1.2990.1741.61 1.2880.16199.28136L9.982383.338.3320020.00083.348.3341000100计算数据参考文献[3] 5.焦炉的热平衡B-质量如上表3值(1)入炉物料热平衡计算量①热解气的燃烧热Q=BQ y=6×3=926279.6843K JQ d y—低位发热量②热解气得显热(250℃):Q=B(T T)———环境温度比热(℃)———入炉温度比热(5℃)39焦炉改造用于生活垃圾热解发电可行性分析:1d21.21224281.122C r r-C re eC r20 C r e20由以上公式可计算结果如下表5:③空气显热Q3=B(C r T r-C r e T e)相当于热解气从600℃降到300℃放出的热量所以只要计算热解气放出的热量(表4)。
表4 热解气显热计算参数表热解气组分C r(K JΠM3℃)20℃C re(K JΠM3℃)250℃备注N2 1.3264 1.3055H2 1.2801 1.3000CO 1.3021 1.3168CO2 1.6403 1.8444CH4 1.5754 1.8279C2H6 1.8440 2.4300C2H4 1.8347 2.4285查自文献[4]附录7P268表5 热解气显热计算结果各组分名称N2H2CO CO2CH4C2H6C2H4Q2i(K J)27866.614720.213760.911106.61657.669741.35869.94∑Q2i(K J)70723.3表6 空气显热计算参数表热解气组分C r(K JΠM3℃)600℃C re(K JΠM3℃)300℃备注N2 1.3080 1.3419H2 1.3021 1.3105C O 1.3231 1.3607 CO21.88082.0592 CH4 1.8925 2.2693 C2H6 2.52813.0481 C2H4 2.5800 3.0500查自文献[4]附录7P268由此可计算结果如下:表7 空气显热计算结果各组分名称N2H2CO CO2CH4C2H6C2H4Q3i(K J)38358.417991.919041.4917408.33089.5861378.4051371.9552∑Q3i(K J)98640.036 ④垃圾显热Q4=BQ y由能量守恒性可知∑Q i=∑Q i′Q i′可由后面的计算得出由此可计算出Q4=165992.111K J()出炉物料热平衡计算①碳带走的显热Q′=B(T T)=383.3×(0.4303×600-0.263×20)=96944.236K JC r———0.4303K JΠM3℃C r e———0.263K JΠM3℃(查自文献[3]P484)②热解气带走的显热Q2′=B(C r T r-C r e T e)———环境温度显热℃(如表3)———炉温下的显热6℃(如表)由此可计算结果如下表49焦炉改造用于生活垃圾热解发电可行性分析21C r r-C r e eC r20C r e0047:表8 热解气显热计算结果各组分名称N2H2CO CO2CH4C2H6C2H4 Q2i′(K J)72361.08534590.477635876.83831189.9825176.642308.312392.622∑Q2i′(K J)183832.9541 ③水蒸气带走的显潜热Q3′=B i+B C(T re-T r)=574892K Ji=1709.24K JΠkg水蒸气600℃时的焓值(查表文献[1]附录12 P509)C=2.009K JΠkg k水蒸气的平均定压质量比热(查表文献[1]附录4 P500)④热解油带走的物理热Q4′=B i+B C(Tre-T) =92032.56K Ji=300K JΠkgC=2.09K JΠkg k T=300℃⑤烟气带走的显热Q5′=B C t=258467.8383K JC=1.80709K JΠkg kt=700℃⑥残渣带走的显热Q6′=B C t=41853.348K JC=0.837K JΠkg kt=600℃⑦散失于周围空间的热Q7′=q Q5y B=13612.194K J(3)焦炉热解热平衡表由以上数据可列(表9)如下:表9 热平衡表入方出方项目名称热量K JΠt热量%项目名称热量K JΠt热量% 1热解气燃烧热926279.683473.41碳带走的显热96944.2367.684 2热解气显热70723.3 5.62热解气带走的显热183832.954114.57 3空气显热98640.0367.83水带走的显潜热57489245.567 4垃圾显热165992.11113.24热解油带走的显热92032.567.2955烟气带走的显热258467.838320.4876残渣带走的热量41583.348 3.3177散失于周围空间的热13612.194 1.079总计QZ总热量1261635.13100总计Q′Z总热量1261635.13100 6.焦炉热解的热效率及热工效率热工效率:ηq =Q qQ z=Q z-(Q5′+Q6′+Q7′)Q z=75%热效率:ηh =Q z-(Q5′+Q6′)Q z=76.196%符合近代焦炉的热工效率ηq≈70~75%热效率ηh≈75~85%7.结论由表8可以看出:热解气燃烧热占总热量的73.4%,可见垃圾热解用来发电具有可行性,由此可以满足现在自然能源越来越缺乏的现状。
而由最后的热工效率的计算结果可以看出焦炉改造后可以用于城市生活垃圾热解,并具有很高的能效,可以解决要投入大量的资金建造热解炉的难题,从而可以减低生产成本。