绗磨机式样书

立式珩磨机性能说明一、立式珩磨机的特点1.高效率低劳动强度，、珩磨孔径（￠30MM--￠500MM）、长度1500范围广，占地面积小。

2.立式珩磨可以达到其它加式方法无可代替的圆度公差(0.02MM以下)及光洁度Ra0.2以下).二、控制采用PLC全液压半自动控制.故障自动检测,维修方便快捷。

（根据不同客户定）珩磨加工是加工内孔的一种非常有效的加工方法，特别是立式珩磨不但生产率高，加工精度也很高，立式珩磨自导向性能好，避免了卧式珩磨切削温度高，排屑困难、容易堵塞、磨耗加剧，自重心偏移影响风孔圆度并且能够避免和修正加工孔的几何形状偏差，近年来已经得到很多应该厂家的认可，经过多年的不断改进及创新，基本上实现了半自动化控制，并采用机动装夹，使生产效率得到了提高，减小劳动强度，所以立式珩磨应用越来越广泛。

一、珩磨是用4～6根油石组成的珩磨头在内孔进行作往复运动，光整加工。

珩磨不但生产率高，并且加工精度也很高，一般尺寸精度可达IT5～IT6级，表面粗糙度可达0.8～0.1μm，并且能修正孔的几何形状偏差。

并可以使内孔形成一定角度的交差网纹，大大的提高了内孔及零部件的使用寿命。

为进一步提高珩磨生产率，珩磨工艺朝着强力珩磨、自动控制尺寸的自动珩磨、电解珩磨和超声珩磨等方向发展。

三、珩磨的工作原理珩磨时，油石上的磨粒以一定的压力、较低的速度对工件表面进行磨削、挤压和刮擦。

砂条作旋转运动和上下往复运动，使油石上的磨粒在孔表面所形轨迹成为交叉而不重复的网纹，与内孔磨削相比，珩磨参加切削的磨粒多，分布在每粒磨粒上的切削力非常小。

珩磨的切速低，仅为砂轮磨削速度的几十分之一，在珩磨过程注入一定量的专用冷却液，使工件表面得到充分冷却，不会烧伤内孔表面，加工变形层薄，故能得到较细表面粗糙度。

珩磨头与机床主轴采用浮动连接，以保证余量均匀，由于油石很长，珩磨时工件的凸出部分先与油石接触，接触压力较大，使凸出部分很快被磨去，直至修正到工件表面与油石全部接触。

设备作业指导书-绗磨机
第一部分：绗磨机简介
绗磨机是一种用于抛光和修复各种材料的设备。

它采用旋转方式，利用磨粒对材料表面进行磨削，以达到平滑、光亮的效果。

绗磨机广泛应用于金属加工、木材加工、玻璃制造等行业，并且在家庭装修、手工艺制作等领域也得到了广泛的应用。

第二部分：工作原理
绗磨机的核心部分是磨轮，它通过电动机的驱动下旋转，材料表面与磨轮接触时，磨轮上的磨粒摩擦磨削材料表面，使其变得光滑。

绗磨机的转速和磨轮的材质对磨削的效果有着重要影响，通常需要根据不同的材料和需求进行调整。

第三部分：使用步骤
1. 准备工作：
a. 确保绗磨机处于稳定的工作台上，并且与电源连接稳定。

b. 穿戴好安全设备，如护目镜、手套等。

c. 检查绗磨机的磨轮是否安装牢固，是否磨损严重，需要及时更换。

2. 调试绗磨机：
a. 打开绗磨机的电源开关，确保电机能够正常运转。

b. 根据需要调整绗磨机的转速，通常低速适用于较硬材料的抛光，而高速适用于较软材料的抛光。

c. 检查磨轮的平衡情况，如有不平衡现象需进行调整。

3. 开始操作：
a. 将需要抛光的材料固定在工作平台上，确保牢固。

b. 打开绗磨机的磨粒供给装置，使磨轮均匀涂上磨粒。

c. 将磨轮缓慢地接触到材料表面，保持均匀的压力。

d. 绕着材料表面缓慢移动磨轮，确保整个表面被充分抛光。

e. 在使用过程中，注意观察抛光效果以便及时进行调整。

4. 完成工作：
a. 在使用完毕后，关闭绗磨机的电源开关。

T-32N 操作指南1 操作方法（主要操作方法描述）1-1 主要开始操作(主体)1-2 自动循环操作1-2-1 关于自动循环操作1-3 停止操作1-3-1 自动循环停止1-3-2 紧急停止1-4 恢复手动操作停止1-4-1 紧急停止、断电停止的操作1-5 手动操作1-6 参考点设置1-6-1参考点设置1-6-2 过行程释放1.操作方法（主要操作方法描述）本章对机床的控制操作过程进行解释机床是通过主操作面板和子操作面板的设置来运行的。

通过操作面板上的按钮、选择开关、指示灯和颜色显示等可以对机床进行详尽的控制，也可以通过个人电脑来执行CNC操作、程序编辑和设定以下为一些常用电器设备的缩写ST 位置MSB 主操作面板SB 子操作面板CAB 控制柜PB 按钮SS 选择开关LS 极限开关PRS 临近开关PS 压力开关SOL 螺线管*L 灯1）打开压缩空气的供给开关2）确认电气柜上的“CB”和“CP”的开关处于“ON”位置3）将控制柜上的主操作电源拧至“ON”位置4）检查每个操作面板上的电源开关指示灯亮5）释放主操作面板上的紧急停止按钮6）设置主操作面板上的电源选择开关位于“ON”位置7）释放子操作面板上紧急停止按钮8）关闭绗磨机上的安全保护9）按紧急停止重新设置开关。

当紧急停止重新设置通过时，灯将变亮10）按主操作面板上的主开始开关。

（主气压、液压泵、润滑油泵和冷却单元将开启）按以下步骤来执行自动循环1)执行1-1中主开始操作步骤2)在手动模式下将每个装置调到它们的初始位置。

检查主操作面板上的原始位置灯。

（务必确认关闭进出活动护罩门）3)设置冷却选择开关为“ON”4)在主操作面板上设置自动模式。

检查自动开始OK灯。

如果这个灯没有亮，重新以手动模式设置装置的原始位置5)按自动开始按钮开始自动循环。

当自动循环开始后，主操作面板上的循环开始灯和信号塔上的绿灯将变亮。

以上就是执行自动操作的全部步骤1-2-1 关于自动循环机器的加工零件的进入和取出都是靠手动来完成的。

1.目的规范设备操作规程，提高操作员和设备的安全系数，确保设备正确使用、维护、保养，追求设备使用效率最大化。

立、卧式珩磨机作业指导书2.适用范围本手册适用于车间现役卧式强力珩磨机HMT500X10000，立式珩磨机HT2000。

3.加工适应性本车间卧式强力珩磨机HMT500X10000，立式珩磨机HT2000主要用来加工缸筒内孔等。

设备的具体加工适应范围详见<机床技术参数表>。

4.安全操作规程4.1机器运转当中，不要接触和靠近运转部位（如主轴、往复链等）。

另外，身体或身体的一部分不要深入到机械运动而可能被夹住的区域。

4.2机器在加工状态时，应时刻意识到加工物或刀具随时有飞出的可能，不要进入可预见的危险区域。

4.3无论什么理由，都不应该用手或其他物品接触旋转中的主轴及刀具。

4.4应该牢记紧急停止按钮的位置，保证随时都可以按到。

4.5不要用湿手、油手操作开关等。

控制面板请保持清洁。

4.6不要进入机床底部，在必须进入的情况下，请先切断主电源。

4.7在装夹工件过程中不要将手或手指夹在夹紧装置中。

4.8在检测工件时，请注意珩磨油打滑。

4.9停电时，请先切断电源主开关。

4.10冷却液为珩磨油，做好防火措施。

对珩磨油有过敏性体质的操作者，请作好防护。

4.11换油石时，油石要上紧，油石与油石座之间不能有相对的运动。

4.12循环启动前要确保压力、转速、进给速度、加工时间等调整合适，润滑油嘴已对准工件内孔。

4.13只有在工件在夹具中定位夹紧后才能启动循环加工。

4.14在停机检测工件的时候，注意工件温度，防止烫伤。

4.15操作时请不要带手套。

否则可能导致误操作，或引起其他错误。

4.16作业结束后离开机器时，先切断操作面板上的电源开关，再切断主机电源开关，最后切断工厂里的供电开关。

5.工艺守则5.1打开主电源,打开面板总停按钮及预备启动按钮,设备此时处于待机状态.调整夹具水平中心,使主轴、珩磨杆与工件内壁处在同一水平位置（允许有上下5毫米误差）。