大型设备检修操作规程

机电队设备检修操作规程编制单位：机电队编制时间：2019年5月机电队设备检修操作规程总则为加强我队井上下管辖设备的检修保养管理工作，保证机电队要害场所设备的安全、稳定运行，在各岗位操作规程的基础上制定本检修规程，用于指导机电队压风机房、主通风机房、地面瓦斯抽放泵站、井下变电所、井下中央水泵房、地面低压供用电地点的设备定期或专项检修保养工作。

一、适用范围本操作规程适用于机电队管辖范围内的压风机、主通风机、瓦斯抽放泵、主排水泵等大型设备的检修工作；矿灯、路灯、井上下高低压开关的检修工作。

二、检修人员上岗条件和要求（一）、作业人员必须经过专业技术培训，考试合格，并有1年以上工作经验的人员担任。

（二）、作业人员因故间断本工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方可参与作业。

（三）、检修作业人员必须严格执行国家的安全作业规定。

（四）、检修人员必须熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。

（五）、作业人员要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。

做好预防工作和安全检查，发现问题及时处理。

（六）、检修人员应确保现场备有安全用具、防护用具和消防器材等，并负责定期进行检查试验。

（七）、易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按照国家有关标准执行。

（八）、保证电气设备有可靠的接地（接零），防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。

（九）、熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》《电业安全工作规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。

（十）、熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图及各安全保护装置的作用，会进行现场电气设备操作。

掌握电气防、灭火知识。

三、安全规定（一）、上岗前严禁喝酒，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》有关规定。

（二）、不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。

检修或搬迁前，必须切断电源，挂好停电牌，并采取防止自转和自滑的措施。

（三）、高空作业时，必须佩带安全帽和保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。

（四）、高空作业时，禁止上下平行作业，如不能避免，必须由可靠的安全保护措施。

（五）、禁止在设备运转中调整制动闸。

（六）、对设备进行停送电时，必须严格执行停送电工作票制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。

（七）、停电作业时，必须提前悬挂“禁止合闸，有人工作”牌，并进行验电、放电、挂接地线等安全措施。

（八）、电气设备、线路未检验确实无电压前，一律视为有电，在未做好安全措施前，不准用手摸带电体。

（九）、两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。

严禁在他人停电作业的线路上或设备上擅自进行工作，需要时应另行办理手续。

（十）、在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时，应制定相应的安全措施，报领导批准。

（十一）、凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低压架空线路，都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。

（十二）、检修工作人员，接到工作票以后，要认真进行查看，认为没有差错后，按要求严格执行，若不按工作票操作，造成事故，由检修人员负责。

四、操作准备（一）、作业前对所用工具、仪表、保护用品进行认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。

（二）、检修负责人应向检修人员讲清检修内容、人员分工及安全注意事项。

（三）、作业前要搞清整个供电系统各部分的电压等级及所要检修设备的电压等级。

（四）、在进行定期检修或大修设备前，应按照作业计划，做好相关准备工作。

（五）、必须在熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施的情况下进行作业，并保证检修质量和安全。

（六）、提前将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和劳保防护用品准备齐全。

（七）、作业前要对作业场所的施工条件进行认真检查，以保证作业人员和设备的安全。

（八）、作业前要检查各种工具是否完好，不完好的严禁使用。

第一章压风机地面压风机房共有三台美国寿力LS25S-350风冷螺杆压缩机，其中一台运转、一台备用、一台检修。

压风机型号为LS25S-350H，公称容积流量为44.6m3/min，额定功率为262KW，额定排气压力0.8mpa。

一、外观检查（一）、空压机PLC显示屏各项参数检查1、P1:压缩机系统排气压力2、P2:压缩机干侧排气压力3、T1:压缩机机组排气温度4、T2:压缩机干侧排气温度5、△P1：分离器前后的压差6、△P2：油过滤前后的压差7、AIR FILTER：空气过滤前后的压差8、MOTOR：电机过载指示9、POWER：电源指示10、ON：运行指示11、P3: 油过滤前的压力12、P4: 油过滤后的压力13、T3:润滑油温度注：（1）、1-8如果灯亮或闪烁表示控制器已发出警报。

（2）、不经队里批准任何人不准随意改动上述数值的设定。

（3）、运转风机显示屏显示的风机运行信息，有无报警信息，出现异常要根据实际情况及时排除故障或停机。

确保风机正常运行。

（二）、风机有无异常噪音，特别是机头噪音，有明显异常声音必须停机，并在厂家检查前不得随意开机。

（三）、检查电磁阀、油冷却器是否堵塞及压缩机油位。

（四）、检查后冷却器、油冷却器温度，如两冷却器温差较大，应检查冷却器是否堵塞。

（五）、检查风机的冷却风扇有无异常。

（六）、检查各管路的接口是否漏气、漏水。

（七）、软接头是否破损。

（八）、每天对风包进行一次放水。

（九）、检查各种阀体动作是否灵活可靠，运行是否正常。

（十）、检查压风机高压控制开关电压（6KV）、电流指示（单风机运行电流不超过30.5A）是否正常。

（十一）、查看高压开关保护装置有无故障显示。

二、定期检查项目（一）、每运行1000小时后的维护1、根据需要更换油过滤器滤芯2、根据需要更换空气过滤器滤芯3、清洁回油管过滤器（二）、每2000小时后的维护1、完成1000小时内容2、检查或清洗水气分离器（三）、每运行4000小时后的维护1、完成1000小时内容2、完成2000小时内容3、按电机标牌内容保养电机（四）、润滑油在机器使用一年或8000小时或经油样分析已确知被污染时需更换。

在更换润滑油的同时需同步更换油气分离器滤芯。

（五）、每年检查校验一次风机、风包安全阀。

三、压风机房检修标准：（一）、电机检修标准：1、电机绝缘在2000-2500兆欧。

2、2000小时加注一次黄油（100g）。

3、接线腔螺栓紧固。

（二）、油气分离器检修标准：1、每年对滤芯进行更换。

2、油位正常。

3、安全阀检验合格。

（三）、电磁阀检修标准：1、加卸载正常工作。

2、阀体无堵塞。

3、阀体无漏气。

（四）、压风机滤芯检修标准：1、空气滤芯每500小时进行清理。

2、空气滤芯每2000小时进行更换。

3、油过滤芯每800小时进行更换。

4、控制管路过滤芯每500小时进行清理。

5、回油管过滤芯每1000小时进行清理。

（五）、风包检修标准：1、每天进行放水。

2、安全阀检验合格。

3、排空阀检验合格。

4、压力表检验合格。

5、风包内无积水、无锈蚀。

四、检修操作顺序（一）、首先应对检修的压风机供电开关进行断电并闭锁，严格按照“停电、验电、放电、挂接地线、悬挂标示牌、装设遮拦”的程序进行。

（二）、对可移动部件或旋转位置，在检修时应采取防止自转和自滑的措施。

（三）、在拆卸设备部件时，应先看懂设备装配图，弄清设备装配方法和装配顺序。

（四）、拆卸下的零部件，应依次做好标记，放置于事先指定的位置，做好保护措施，以防装配时弄错。

（五）、对损坏的部件进行维修或更换后，其检修质量、更换情况应符合《煤矿机电设备检修质量标准》、《煤矿机电设备完好标准》及该设备的技术性能的有关规定。

（六）、检修完成后，经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作顺序进行送电。

（七）、检修后对设备电气保护及机械保护进行测试和联合试验，确保整个系统保护灵敏可靠。

（八）、设备检修有解体、更换主要部件、调整进出气阀门或安全阀门、调整尺寸配合等项目时，必须进行试运行，由作业负责人统一指挥，在主要部位应设专人进行监视，发现问题及时处理，试运行结果由现场作业负责人进行验收。

（九）、设备重新装配试运转正常后，投入运行。

（十）、设备检修完成后，清点工器具、仪器和其他材料、配件等。

（十一）、检修完毕后，应认真填写设备检修记录。

五、安全技术措施（一）、严格按照各项规定进行压风机外观巡查、所有定期检修内容的检修。

（二）、对压风机的任何操作，必须在充分释放残余压力后进行。

（三）、检查设备各部润滑油量、油质应符合规定要求，并按照规定及时更换，做好记录。

（四）、更换安全阀、管路阀门、清理储气罐需要对压风机进行停机并对储气罐内的气体进行排放，直到压力表显示为零。

气体排放不彻底会对人身安全造成伤害。

（五）、电机、空压机机头等部件需要检修时，使用压风机房内的固定手动葫芦进行起吊。

（六）、更换安全阀时，需提前向调度室汇报，经同意后方可施工，施工前必须对风包进行排气至常压，施工时搭设可靠的工作台，作业人员系好安全带。

（七）、压风机保养及检修必须确认压风机高压进线开关隔离小车拉出，悬挂警示牌并排专人值守。

停、送电期间，操作人员必须穿绝缘靴、戴绝缘手套或站在绝缘台上，以防出现触电事故。

（八）、在检修作业范围以外拉设警戒，作业期间非工作人员严禁进入警戒线内。

第二章主通风机我矿主通风机型号为FBCDZN30，风量8400-15000m3/min，风压1500-4700Pa。

电机型号为YBFe630M-8，转速740R/MIN，功率710KW，额定电流84.55A。

为了避免主通风机发生故障,以及主通风机发生故障时能在规定时间内切换到备用风机,必须对主通风机进行科学合理的检修与维护。

一、外观检查（一）、检查风机高压、低压控制及风机运行指示灯是否正常。

（二）、检查运行风机垂直、水平震动测量仪的读数是否正常，否则检查风机轴承及风机动平衡。

（三）、检查高压控制室高压开关指示是否正常，有无故障指示，断路器是否缺油。

（四）、检查变压器温升是否正常。

（五）、检查运转风机有无异常声响。

（六）、各转动部位应无异响和异常震动、轴承温度不得超限、电动机温升不超过规定要求、电动机电流不超过额定值，严禁超载运行。

二、定期维护项目（一）、滑动轴承应按规定要求定期换油,日常运行中要及时加油,保持所需油位.（二）、备用主通风机必须保持完好状态。

（三）、电机接线腔内必须保持干燥，更换干燥剂，螺栓紧固，绝缘子完好。

（四）、开关柜保护齐全完好，螺栓紧固。

（五）、电机和开关柜绝缘值达到规定要求。

（六）、直流屏、监控、传感器完好。

三、主通风机房检修标准（一）、电机检修标准：1、接线腔无潮气、无锈迹。

2、绝缘子无异常。