《精益物流管理》2[24页]
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精益物流管理物流管理自本世纪二十年代产生于美国,经过八十年的发展,其对国民经济的作用已被各国所认同。
我国八十年代开始对物流进行研究,短短的二十年已初步形成了物流理论体系、物流产业系统。
特别是近年来,互联网的发展,产业结构的调整,加入WTO的临近,使全民对物流的重视提高了新的层次,从对物流的表面认识转移到物流的实体运作。
政府及企业都在寻找新的经济增长点,很多企业已经意识到,物流会对企业的发展产生积极的促进作用。
本文试图利用精益物流思想对企业的物流系统进行分析。
精益物流系统的产生及内涵1、精益物流的原理精益物流(Lean logistics)起源于精益制造(Lean manufacturing)的概念。
它产生日本丰田汽车公司在上个世纪70年代所独创的“丰田生产系统”,后经美国麻省理工学院教授的研究和总结,正式发表1990年出版的《改变世界的机器》一书中。
精益思想是指运用多种现代管理方法和手段,以社会需求为依据,以充分发挥人的作用为根本,有效配置和合理使用企业资源,最大限度地为企业谋求经济效益的一种新型的经营管理理念。
精益物流则是精益思想在物流管理中的应用,是物流发展中的必须反映。
2、精益物流的内涵作为一种新型的生产组织方式,精益制造的概念给物流及供应链管理提供了一种新的方式。
它包括以下几个方面:(1)以客户需求为中心要从客户的立场,而不是仅从企业的立场,或一个功能系统的立场来确定什么创造价值、什么不创造价值。
(2)对价值链中的产品设计、制造和订货等的每一个环节进行分析,找出不能提供增值的浪费所在。
(3)根据不间断、不迂回、不倒流、不等待和不出废品的原则制定创造价值的行动方案。
(4)及时创造仅由顾客驱动的价值。
(5)一旦发现造成浪费的环节就及时消除,努力追求完美。
所以,作为Just- in- Time(即时制管理)的发展,精益物流的内涵已经远远超出了Just- in- Time的概念。
因此可以说,所谓精益物流指的是:通过消除生产和供应过程中的非增值的浪费,以减少备货时间,提高客户满意度。
物流企业精益物流管理理论与方法摘要:精益物流是指通过精益管理思想来提高企业物流运营效率,降低物流成本的一种管理模式。
本论文通过对精益物流管理理论的分析,介绍了精益物流管理的原理与方法,以及其在实践中的应用。
通过案例分析,证明了精益物流管理能够有效地提升企业物流运营效率,降低物流成本,提高企业竞争力。
关键词:精益物流,精益管理,效率,成本,竞争力正文:一、绪论物流是供应链管理中至关重要的一环,其运营效率和成本控制关系着企业的竞争力。
为了应对市场竞争激烈的形势,许多企业开始采用精益物流管理模式。
本论文将以精益物流为研究对象,探讨其管理理论与方法。
二、精益物流管理理论精益管理是日本企业家丰田喜一郎提出的管理哲学,它致力于消除各种浪费,提高运营效率。
精益物流管理借鉴了精益管理思想,通过对物流流程的优化,降低库存、缩短物流运输时间等手段,实现优化物流效率,降低物流成本的目标。
三、精益物流管理方法1.价值流图分析法价值流图分析法是精益物流管理中一种重要的工具,在物流流程优化中有着重要的地位。
通过对物流流程中的价值流进行分析,找出流程中的浪费,确定优化方案,从而实现物流流程的优化。
2.流程改善法流程改善法是指通过对物流流程中的核心环节进行可视化、标准化、规范化等手段,优化物流流程,从而提高物流运营效率,并降低物流成本。
四、实践案例分析以某物流企业为例,通过采用精益物流管理模式,实现了物流流程的优化。
在借鉴Toyota生产模式的基础上,采用价值流图分析法和流程改善法来进行物流流程优化,改善物流流程中的瓶颈,消除浪费,提高物流运营效率。
通过实践的证明,精益物流管理能有效降低物流成本,并提高企业的竞争力。
五、结论本论文通过对精益物流管理的理论与方法的分析,以及实践案例分析,证明了精益物流管理能有效提高企业的物流运营效率,降低物流成本,提高企业的竞争力。
在日趋激烈的市场竞争中,精益物流管理将成为物流企业提高竞争力、实现可持续发展的重要手段。
制造业精益物流管理优化方案第一章精益物流管理理念导入 (3)1.1 精益物流管理概述 (3)1.2 精益物流管理核心原则 (3)1.3 精益物流管理实施策略 (4)第二章物流流程优化 (4)2.1 物流流程诊断与分析 (4)2.2 物流流程重构与优化 (4)2.3 物流流程监控与改进 (5)第三章供应链协同管理 (5)3.1 供应链协同管理理念 (5)3.2 供应链协同管理策略 (6)3.3 供应链协同管理实施步骤 (6)第四章库存管理优化 (7)4.1 库存管理现状分析 (7)4.1.1 库存管理概述 (7)4.1.2 库存管理现状 (7)4.2 库存管理优化策略 (7)4.2.1 优化库存策略 (7)4.2.2 提高库存信息化水平 (7)4.2.3 加强库存管理人才培养 (7)4.3 库存管理信息系统建设 (8)4.3.1 系统架构设计 (8)4.3.2 功能模块设计 (8)4.3.3 系统实施与推广 (8)第五章仓储管理优化 (8)5.1 仓储布局优化 (8)5.1.1 现状分析 (8)5.1.2 优化策略 (8)5.2 仓储作业流程优化 (8)5.2.1 现状分析 (8)5.2.2 优化策略 (9)5.3 仓储信息化建设 (9)5.3.1 现状分析 (9)5.3.2 建设目标 (9)5.3.3 实施措施 (9)第六章运输管理优化 (10)6.1 运输模式选择与优化 (10)6.1.1 运输模式概述 (10)6.1.2 运输模式选择原则 (10)6.1.3 运输模式优化措施 (10)6.2 运输成本控制 (10)6.2.2 运输成本控制策略 (10)6.2.3 运输成本控制措施 (10)6.3 运输调度与监控 (11)6.3.1 运输调度概述 (11)6.3.2 运输调度优化措施 (11)6.3.3 运输监控与评价 (11)第七章物流成本控制 (11)7.1 物流成本构成分析 (11)7.2 物流成本控制策略 (11)7.3 物流成本控制实施步骤 (12)第八章质量管理优化 (12)8.1 质量管理原则与方法 (13)8.1.1 质量管理原则 (13)8.1.2 质量管理方法 (13)8.2 质量管理体系建设 (13)8.2.1 质量方针与目标 (13)8.2.2 质量管理组织结构 (13)8.2.3 质量管理制度与流程 (13)8.3 质量改进与持续优化 (13)8.3.1 质量改进方法 (14)8.3.2 质量改进项目 (14)8.3.3 持续优化 (14)第九章人力资源管理优化 (14)9.1 人力资源管理现状分析 (14)9.1.1 人力资源结构分析 (14)9.1.2 人力资源配置分析 (14)9.1.3 人力资源管理体系分析 (14)9.2 人力资源管理策略 (14)9.2.1 优化人力资源结构 (14)9.2.2 优化人力资源配置 (15)9.2.3 完善人力资源管理体系 (15)9.3 人力资源管理优化措施 (15)9.3.1 加强人力资源规划 (15)9.3.2 提高招聘效率 (15)9.3.3 加强员工培训与激励 (15)9.3.4 建立职业发展通道 (15)9.3.5 优化绩效管理体系 (15)第十章精益物流管理评价与持续改进 (15)10.1 精益物流管理评价体系 (15)10.1.1 评价指标的构建 (16)10.1.2 评价体系的层级结构 (16)10.1.3 评价体系的实施与调整 (16)10.2 精益物流管理评价方法 (16)10.2.2 对标分析 (16)10.2.3 平衡计分卡(BSC) (16)10.3 持续改进与战略规划 (16)10.3.1 持续改进的原则 (16)10.3.2 持续改进的措施 (17)10.3.3 战略规划的制定与实施 (17)第一章精益物流管理理念导入1.1 精益物流管理概述在当前制造业竞争日益激烈的背景下,物流管理作为企业运营的重要环节,其效率和质量直接影响到企业的核心竞争力。
精益物流管理课程背景:物流作为企业供应链管理的战略管理领域,如何从传统流通过程中发掘新利润源的蓝海?管理大师彼得. 德鲁克曾说“物流是企业第三方利润源”,又如何挖掘?美日企业物流成本占GDP8%左右,中国物流成本占GDP17. 8%以上,问题出在哪里?归根结底,中国企业物流管理是粗放的,上至网络布局,中至资源决策,下至运营管理,还停留在“摸著石头过河”的阶段,从上到下缺乏理念认知,专业技术应用和管理细化。
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物流管理企业若没有物流,也就没有物可以流。
精益物流起源于日本丰田公司,他们根据顾客的不同需求,为顾客提供满意的物流服务。
而且在提供物流服务的过程中,不断追求将浪费和延迟降到最低程度,进而提高物流服务过程的增值效益。
丰田物流管理的核心是以客户为中心,追求准时、准确、快速交货的效果。
20世纪70年代末,欧洲的汽车行业因石油危机受到极大的打击。
但是,以丰田汽车为代表的日本汽车公司却快速成长,并且表现出极大的市场竞争力,这完全得益于丰田采用的精益生产物流模式。
自此,丰田公司的精益物流开始被世界认识并学习。
1.从物流看管理物流,顾名思义就是指物料在企业生产工艺中的流动。
在制造型企业中,物流一般是指原材料、燃料、外购件投入生产后,经过物流系统的运输送至各个加工点和存储点,然后经过不同工艺流程的加工再从一个点流入至另一个点,体现了物料的流转过程。
在生产实际中,科学的物流管理可以为企业创造哪些效益呢?①良好的物流管理控制库存。
企业通过物流管理,使物料运输加快、在制品减少。
在制品积压不仅使库存增加,而且占用企业的流动资金。
资金短缺可能影响企业的正常经营,严重的甚至会使企业资金链断裂,造成企业破产倒闭。
②良好的物流管理减少浪费。
企业通过精益物流管理,避免了生产现场中因物流管理不良而产生的等待浪费现象。
③物流管理提高生产效率。
企业物流合理化使产品生产周期变短,可以提高企业整体生产效率。
④通过物流改善提高企业的管理水平。
在企业中,物流系统往往会涉及各个领域。
在精益管理系统观念指导下,我们对物流环节的任何改善都会对企业管理水平的提高起到促进作用。
例如,通过优化物流减少在制品数量,企业必须加强对生产线的管理,同时提高设备维修部门的工作效率。
在生产实际中,物流的好坏对企业的影响是巨大的。
一个著名企业家曾说过这样一句话:“企业若没有物流,也就没有物可以流!”由此可见物流之重要性。
在精益管理中,我们应该从哪些方面来实现企业现场物流的合理改善呢?主要应从物流线路、物流设备以及物料搬运的目标和原则等方面来考虑。