主刀头、水洗岗位安全操作规程标准范本
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主刀头、水洗岗位安全操作规程一、前言主刀头、水洗岗位是在工业生产过程中常见的操作岗位,也是较为危险的岗位之一。
为了保障操作人员的人身安全和工作效率,制定本安全操作规程。
二、工作环境1. 主刀头、水洗岗位应设置在通风良好、光线充足的地方;2. 岗前应清理工作区域,确保地面整洁平稳,无杂物;3. 应备齐所需的工具和设备,并保证其完好、可靠。
三、人身安全1. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等;2. 操作前需确认所使用的工具和设备是否处于良好状态,如有损坏或异动应立即报告并停止操作;3. 进行作业前,操作人员应对自己有关操作的知识进行学习和培训,熟悉操作规程,了解相关危险源和应急措施;4. 操作人员应注意休息,避免过度疲劳。
四、操作规程1. 主刀头操作规程:a. 操作前检查主刀头的固定是否牢固,刀片是否磨损;b. 确保主刀头安装正确并锁紧;c. 操作时要保持清醒,专注于工作,切勿分心和随意调整主刀头;d. 使用主刀头时应先将工件固定好,以防滑动和意外伤害;e. 操作完毕后,应将主刀头归位并切断电源。
2. 水洗操作规程:a. 操作前确认水洗设备的供水和排水系统是否正常运行;b. 充分了解洗涤剂的性质和用法,并按规定比例加入水中;c. 操作时应佩戴防护手套和眼镜,防止化学物品溅射或吸入;d. 在操作水洗设备的过程中,切勿将手伸入水箱或触碰旋转部件;e. 操作完毕后应关闭水源,并清理水洗设备及周围环境。
五、应急措施1. 在操作过程中如发现异常情况,应立即停机,并报告相关负责人;2. 发生事故时,应立即采取救护措施并向医疗人员报告;3. 发生火灾时,立即用灭火器或其他灭火设备进行扑灭,并通过呼喊或警报器通知其他人员;4. 发生紧急情况时,应迅速撤离现场,保持冷静,按疏散路线有序离开。
六、安全责任1. 监管部门需定期进行安全检查,确保操作规程的执行;2. 违反安全规程的行为将被视为违纪行为,会受到相应的纪律处分;3. 整个工作单位都有责任参与和负担安全工作,鼓励员工提出改善安全措施的建议,并及时采纳。
主刀头、水洗岗位安全操作规程模版1. 任务背景本操作规程适用于主刀头、水洗岗位的工作人员,旨在保障工作人员的安全与生产的顺利进行。
2. 岗位职责2.1 主刀头岗位职责:- 协助医生进行手术操作前的准备工作;- 准确熟练地使用主刀,并保持其清洁、锋利;- 在手术过程中持续提供必要的外科器械和手术用具;- 配合医生进行手术过程中的无菌操作。
2.2 水洗岗位职责:- 深入了解手术室的手术器械清洗消毒要求;- 负责手术器械的清洗、消毒和灭菌工作;- 定期检查手术器械的清洁状况,并进行记录;- 维护手术器械的管理与储存工作。
3. 安全操作规程3.1 主刀头安全操作规程:- 确保主刀具干净、完整,避免有锈迹或磨损;- 在操作前,检查主刀具的连接部分是否松动,如有松动应及时进行调整;- 具备相应的防护设备,如手套、面罩等,确保自身安全;- 遵循手术室无菌操作规程,保持手术区域清洁,并定期更换手术巾和手术袋;- 在手术过程中要保持专注,避免分心、聊天或其他不必要的行为;- 手术结束后,及时清洁主刀具,保持其锋利度和卫生状况。
3.2 水洗岗位安全操作规程:- 在进行手术器械清洗前,要充分了解器械的清洗要求,包括材质、灭菌方式等;- 遵循正确的清洗步骤,使用专用的清洗剂和消毒液对手术器械进行清洗和消毒;- 确保清洗器械过程中的安全操作,如佩戴防护手套、面罩等;- 定期检查清洗设备的状态,如洗槽、过滤器等,并及时进行维护保养;- 清洗结束后,对清洗设备进行清洁和消毒,保持其干净卫生;- 记录清洗消毒工作,包括手术器械的清洗时间、清洗人员等信息。
4. 安全预防措施4.1 主刀头安全预防措施:- 参加相关的培训课程,提高自身的手术技术和安全意识;- 定期检查手术器械的状况,如有问题及时更换或修复;- 合理安排工作时间和休息,避免疲劳操作;- 维护良好的工作环境,保持手术区域的整洁和干净。
4.2 水洗岗位安全预防措施:- 学习相关的清洗消毒知识,熟悉手术器械的清洗要求;- 佩戴个人防护装备,如手套和口罩,保护自身的安全;- 遵循清洗设备的使用规程,定期进行设备的维护保养;- 注意清洗消毒液的浓度和使用方法,避免对手术器械造成损坏。
主刀头、水洗岗位安全操作规程主刀头、水洗岗位是危险性较高的工作岗位,为了保障操作人员的安全,应严格按照安全操作规程进行工作。
以下是关于主刀头、水洗岗位的安全操作规程,共____字。
一、岗位介绍1. 主刀头岗位:主要负责使用刀具进行切割、刮除等工作。
2. 水洗岗位:主要负责使用水洗设备进行清洗工作。
二、工作前准备1. 穿戴防护装备:操作人员在进入工作岗位前,应穿戴好工作服、防护眼镜、安全帽、防护手套等必要的个人防护装备。
2. 查验设备:操作人员在使用刀具和水洗设备之前,要仔细检查设备的完好性,确保无异常情况出现,如刀具是否钝化、水洗设备是否漏水等。
3. 熟悉操作流程:操作人员应熟悉主刀头、水洗设备的操作流程,并了解设备的工作原理和特点。
三、安全操作规程1. 主刀头岗位安全操作规程(1)切割操作:a. 必须严格按照操作规程进行操作,切割时要确保操作区域的安全。
b. 切割前要确认所切割的材料是否固定牢固,防止滑移或掉落造成伤害。
c. 切割时要保持刀具与材料的垂直角度,以免造成刀具折断或材料反跳伤人。
d. 切割时要注意刀具的运动轨迹,并确保有足够的空间来操作。
e. 切割完成后,必须将刀具放置在安全的位置,并注意防止他人触摸刀具。
(2)刮除操作:a. 在刮除前必须确认材料表面的状况,如有凸起或松动的部分,必须提前处理。
b. 刮除时要采取稳定的姿势,以避免刀具滑动或刮伤手部。
c. 刮除时要保持刀具的锋利,如刀具钝化,应及时更换。
d. 刮除完成后,必须将刀具放置在安全的位置,并注意防止他人触摸刀具。
2. 水洗岗位安全操作规程(1)设备操作:a. 在操作水洗设备之前,必须先开启水源,确保供水正常。
b. 操作水洗设备时,必须按照顺序进行,不得随意改变设备的工作状态。
c. 操作人员要始终保持警觉,防止设备漏水或发生其他异常情况。
(2)清洗操作:a. 清洗过程中要确保自身安全,避免出现滑倒或弄伤的情况。
b. 清洗时要避免将手伸入设备内部,以免发生触电或被夹伤的意外。
2023年主刀头、水洗岗位安全操作规程第一节概述1.1 目的和范围本操作规程的目的是确保主刀头、水洗岗位人员的安全操作,防止事故和伤害的发生。
适用于所有从事主刀头、水洗工作的人员,包括操作人员、监管人员和维护人员。
1.2 安全责任主刀头、水洗岗位的负责人必须对本规程的实施负责,并向所有员工明确责任和义务。
第二节工作环境安全2.1 工作场所2.1.1 主刀头、水洗工作场所必须保持干燥、整洁,并定期进行清理和消毒。
2.1.2 工作区域必须有充足的空间,以确保操作人员的安全和效率。
2.1.3 废弃物和杂物必须定期清除,以防止堆积和滑倒。
2.2 通风系统2.2.1 主刀头、水洗工作区域必须配备足够的通风设备,以确保空气流通和质量。
2.2.2 通风设备必须经常检查和维护,以确保正常工作。
2.3 设备和工具2.3.1 所有使用的主刀头、水洗设备和工具必须符合安全标准,并经过定期检查和维护。
2.3.2 操作人员必须接受必要的培训,了解和正确使用设备和工具。
2.3.3 操作人员在使用设备和工具时必须佩戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜和耳塞等。
第三节作业安全3.1 操作程序3.1.1 操作人员必须按照规定的操作程序进行作业,并熟悉作业流程和安全操作要点。
3.1.2 操作前必须进行必要的检查和准备工作,包括设备和工具的检查和调整。
3.1.3 操作人员在进行主刀头、水洗作业前必须戴好个人防护装备,并做好相应的安全防护措施。
3.1.4 操作人员在作业过程中必须保持警惕,遵循正确的操作步骤和注意事项。
3.2 紧急事故处理3.2.1 操作人员必须知道紧急事故处理程序,并在发生事故时立即采取相应措施,包括报警和提供紧急救护。
3.2.2 操作人员必须遵循安全撤离程序,并按照安全通道撤离到安全区域。
3.2.3 发生事故后,必须进行详细的事故调查和报告,并采取相应的措施防止再次发生。
3.3 空气质量和噪音控制3.3.1 主刀头、水洗作业可能产生有害气体和气味,操作人员必须注意空气质量,并采取相应的防护措施,如戴口罩。
机床安全操作规程总则(15篇范文)第1篇机床安全操作规程总则1、工作前穿好工作服,扎好袖口,戴好工作帽。
严禁戴手套操作。
2、认真检查设备各部分及防护罩、限位块、保险螺钉等安全装置是否完好有效。
3、设备必须牢固有效地接地接零,局部照明灯为36v电压。
4、工作前,在各油孔内加油润滑,空转试车确认无故障方可工作。
5、机床运转时,不准用手检查工件表面光洁度和测量工件尺寸。
6、装卡零部件时,板手要符合要求,不得加套管以增大力矩去拧紧螺母。
7、不准用手缠绕砂布去打磨转动零件。
8、对高速转动的偏心工件或畸形工件要加配重,并作平�试验,突出部分加护罩9、更换齿轮、装卸夹具必须切断电源,停稳后才能进行10、自动走刀前,调整和紧固行程限位器,并拨出进给手枪。
11、下班时,要将各种走刀手柄放在空档设置,拉下电门,并擦试机床打扫卫生。
第2篇数控机床安全技术操作规程1 范围本操作规程适用于数控机床生产作业。
2 岗位职责2.1 操作人员须经专业技术培训,取得相关操作证后方可上岗。
2.2 操作人员须熟练掌握数控机生产作业的安全技术知识,严格遵守各项规章制度和安全操作规程。
2.3 操作人员负责数控机床的日常检查,填写每日运行记录。
2.4 数控机床运行时如出现故障,操作人员及时报专业维修人员修理。
3 主要危险源违章作业、设备故障、工装卡具失效或"飞"刀等造成人员伤亡事故、机械事故。
4 作业程序和方法4.1 作业前应做到:a) 必须按规定穿戴好劳保用品,,认真察看交接班记录,了解上班次设备的使用、维保情况、严禁带手套操作数控设备;b) 检查润滑、电压、气压、液压、冷却等是否符合规定要求,c) 做好开机检查工作,使机床主轴低速空转5分钟无异常情况;d) 正式工作前对新编程序或已改动程序进行试运行。
e) 确认一切正常后方可正式开机作业。
4.2 作业中应做到:a) 操作时要做到注意观察机床动作有无异常,机床运转及刀具切削有无异响或振动,监控显示有无报警信号;b) 运行时,随时注意机床动作与程序是否相符,在机床运行期间,操作人员不准擅自离岗、串岗,不得委托他人代管,离开机床必须停机;c) 装卸工件和调整液嘴或液管时,主轴须处于停止状态;d) 不得将未经紧固的工件或工具、测量仪器等物品放在工作台上;e) 机床运行中出现故障提示时,操作人员应按规定停机并保持故障现场,及时请维修人员处理,操作人员应详细记录故障和维修情况。
主刀头、水洗岗位安全操作规程范文一、安全操作规程的目的主刀头、水洗岗位是工作中涉及到危险和风险性较高的工作环节,为了保障员工的人身安全,避免工作事故的发生,制定并执行安全操作规程是非常必要的。
本安全操作规程的目的是规范主刀头、水洗岗位的安全操作流程,减少工作危险和事故发生的概率,保证员工的人身安全,保障生产工作的正常进行。
二、操作前的准备工作1. 职责分工:明确主刀头、水洗岗位的责任人员,确保每个角色都有明确的职责分工,负责相应的工作任务。
2. 工器具准备:检查工器具是否完好并具备正常的使用功能,如主刀头、水洗设备等。
3. 个人防护装备:根据工作环境和工作任务的具体要求,穿戴符合规定的个人防护装备,如头盔、防护眼镜、防护手套等,确保自身安全。
三、工作操作流程1. 主刀头操作(1)检查主刀头的运行状态,确保主刀头处于正常工作状态,没有异常情况。
(2)确认主刀头需要操作的材料和工件,并对其进行检查,确保无异常。
(3)根据工艺要求,确定主刀头的操作参数,如切削速度、切削深度、刀具固定方式等,确保操作过程中的稳定性。
(4)调整主刀头,按照要求进行切削操作,确保安全和有效性。
(5)操作完毕后,关闭主刀头,停止切削操作,并将主刀头及时清理干净,确保下一次使用时的安全性。
2. 水洗操作(1)准备水洗设备,并确保设备工作正常。
(2)检查和准备水洗用液体,确保液体质量符合要求,没有异常。
(3)根据工艺要求,将需要清洗的材料或工件倒入水洗设备,并按照操作要求进行清洗操作。
(4)清洗操作完毕后,将水洗设备清理干净,并保证设备处于关闭状态。
四、危险因素及应急处理1. 主刀头操作中可能出现的危险因素包括锐器伤、机械伤、电击等。
在操作过程中,一定要做到以下几点:(1)使用符合要求的刀具和工具,确保其质量和正常使用功能;(2)严格遵守操作规程,不得超负荷使用和异常操作;(3)严禁在机械运行时触碰运动部件,以免发生意外伤害;(4)尽量做到视线集中,注意周围环境和其他人员的工作情况。
2023年主刀头、水洗岗位安全操作规程根据您提供的文件名,2023年主刀头、水洗岗位安全操作规程,提供以下内容:2023年主刀头、水洗岗位安全操作规程(二)第一条、目的和适用范围1.1 本规程的目的是确保主刀头、水洗岗位操作人员的安全,并避免事故的发生。
1.2 本规程适用于所有从事主刀头、水洗岗位的操作人员。
第二条、安全操作规范2.1 操作人员必须熟悉主刀头、水洗设备的使用方法和操作流程,并严格按照说明书和操作规程进行操作。
2.2 在操作前,操作人员应检查设备的工作状态,确保设备正常运行。
2.3 操作人员必须佩戴符合防护要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.4 在操作过程中,严禁触摸旋转刀头、进入运转设备的工作区域以及私自进行维修和调试。
2.5 操作人员必须随时注意设备周围的工作环境和其他工作人员的安全情况,如果发现异常情况应及时报告上级并采取必要的措施。
2.6 在主刀头、水洗设备停止工作后,操作人员应将设备清洁、关机并做好封存,防止他人未经许可进行操作。
2.7 如果设备发生故障或异常情况,操作人员应立即停止操作并报告上级,等待维修人员进行处理。
第三条、安全培训和管理3.1 所有操作人员必须接受相关的安全培训,熟悉本规程以及设备的安全操作要求。
3.2 管理人员应定期组织安全培训和考核,确保操作人员的安全意识和操作能力。
3.3 操作人员在岗位上必须严格遵守安全规定,违反规定者将受到相应的处罚。
第四条、应急处理4.1 对于发生的事故或意外情况,操作人员应立即向上级汇报,并做好相应的应急处理。
4.2 各岗位要设立应急预案,明确各级责任人,确保事故能够及时、有效地得到控制和处理。
以上是2023年主刀头、水洗岗位安全操作规程的基本内容,具体的操作规范和要求可以根据实际情况进行补充和调整。
请使用该规程时注意合规和及时更新规程。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________主刀头、水洗岗位安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-1767-51 主刀头、水洗岗位安全操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、目的:规范员工操作,确保安全生产。
2、适用范围:湿法生产线二刀头、水洗岗位。
3、内容:3.1 设备及工具:二刀头、水洗轧车、主凝聚槽、抹杆、老虎钳、铁丝、胶带纸、离型纸、网袋、升降窗、气动泵、刮刀。
3.2 相关要求及规定3.2.1熟悉本岗位的安全紧急开关位置和正确使用方法。
3.2.2严禁戴手套操作,工作服严禁拖拖拉拉,衣服袖口、领口、下摆必须束紧。
3.2.3 生产前检查电、气是否达到使用要求;检查老虎钳、铁丝、网袋、离型纸是否够用,摆放是否合理;检测主凝聚水溶液浓度、温度等是否符合工艺要求。
3.2.4进入封闭门内必须佩戴防毒面具。
3.2.5刀头岗位在进行投料或测刀头间隙操作时,应注意协调,必须先喊话后抬放刀头,防止伤手。
3.2.6清理主刀头DIP工位卫生,必须挂牌操作,避免其他人员误操作,造成伤害3.2.7抬放主刀头DIP槽升降架,两人协作要默契,必须先喊话,后抬放,避免造成伤害。
3.2.8抬放刀头升降窗户,必须先喊话,后抬放,升起后必须使用安全插销,避免造成伤害。
主刀头、水洗岗位安全操作规程1. 引言本文档旨在规范主刀头、水洗岗位操作人员的安全操作行为,确保操作人员及其周围环境的安全。
所有操作人员都应严格遵循本规程,有效减少工作事故的发生,保护自己和他人的生命财产安全。
2. 岗位职责2.1 主刀头操作人员职责•负责主刀头设备的正常运行和维护保养;•根据需要及时进行刀具更换;•确保操作区域干净整洁,防止杂物堆积;•配合其他岗位的工作人员,保证整个生产线的顺利运行。
2.2 水洗岗位操作人员职责•负责水洗工作的组织和实施;•根据需要调节水洗剂的浓度和温度;•确保水洗岗位设备的正常运行;•确保操作区域的安全和整洁;•配合主刀头操作人员的工作,保障整个生产线的正常运行。
3. 安全操作流程3.1 主刀头操作安全流程1.检查主刀头设备的电源开关是否关闭,确保设备处于停机状态;2.佩戴好个人防护用品,包括工作服、防护手套、护目镜等;3.确保刀具及刀头的松紧程度合适,避免卡刀等危险情况的发生;4.启动设备前,将操作区域清理干净,防止杂物引发意外事故;5.按照操作指导书的要求进行刀具的更换或维修;6.操作完毕后,关闭设备电源,清理操作区域并妥善存放刀具。
3.2 水洗岗位操作安全流程1.检查水洗岗位设备的电源开关是否关闭,确保设备处于停机状态;2.佩戴好个人防护用品,包括工作服、防护手套、防滑鞋等;3.确保水洗剂的浓度和温度调节合适;4.启动设备前,将操作区域清理干净,防止杂物堆积影响操作效果;5.按照操作指导书的要求进行水洗操作;6.操作完毕后,关闭设备电源,清理操作区域并妥善存放水洗剂。
4. 应急处理4.1 主刀头操作岗位的应急处理•当设备出现故障或异常情况时,应立即通知维修人员进行检修和维护;•发现刀具损坏或松动时,应立即停机并通知上级进行处理;•遇到紧急情况,如火灾、意外伤害等,应迅速按照应急预案进行处理,并及时报告至相关部门。
4.2 水洗岗位的应急处理•当设备出现故障或异常情况时,应立即停机并通知维修人员进行检修和维护;•发现水洗剂浓度过高或温度过高时,应及时调整,并记录调整情况;•遇到紧急情况,如漏水、设备故障等,应迅速按照应急预案进行处理,并及时报告至相关部门。
编号:FS-QG-59023水洗机安全操作规程
Washing machine safety operation regulations
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
1、水洗设备操作工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗。
2、工作时要劳保穿戴整齐并符合要求方可工作。
3、工作前要先检查设备状况,设备如有安全隐患,不得操作设备。
4、操作蒸汽加热水时打开控制阀不能太急,同时盖好缸盖,防止沸水烫伤。
5、必须确保水洗机工作前将内缸盖插销插好、外缸盖盖好方可启动设备。
6、所有染料、助剂的领用必须遵循定人、定时、定量的原则,向缸内投放时防止灼伤。
7、保持消防通道的畅通,严禁堵塞通道;随时清除地面积水,防止摔伤。
8、工作结束后必须切断水、电、汽,清理设备。
请输入您公司的名字
Foonshion Design Co., Ltd。
操作规程编号:LX-FS-A50926
主刀头、水洗岗位安全操作规程标
准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
主刀头、水洗岗位安全操作规程标
准范本
使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1、目的:规范员工操作,确保安全生产。
2、适用范围:湿法生产线二刀头、水洗岗位。
3、内容:
3.1 设备及工具:二刀头、水洗轧车、主凝聚槽、抹杆、老虎钳、铁丝、胶带纸、离型纸、网袋、升降窗、气动泵、刮刀。
3.2 相关要求及规定
3.2.1熟悉本岗位的安全紧急开关位置和正确使用方法。
3.2.2严禁戴手套操作,工作服严禁拖拖拉拉,
衣服袖口、领口、下摆必须束紧。
3.2.3 生产前检查电、气是否达到使用要求;检查老虎钳、铁丝、网袋、离型纸是否够用,摆放是否合理;检测主凝聚水溶液浓度、温度等是否符合工艺要求。
3.2.4进入封闭门内必须佩戴防毒面具。
3.2.5刀头岗位在进行投料或测刀头间隙操作时,应注意协调,必须先喊话后抬放刀头,防止伤手。
3.2.6清理主刀头DIP工位卫生,必须挂牌操作,避免其他人员误操作,造成伤害
3.2.7抬放主刀头DIP槽升降架,两人协作要默契,必须先喊话,后抬放,避免造成伤害。
3.2.8抬放刀头升降窗户,必须先喊话,后抬放,升起后必须使用安全插销,避免造成伤害。
3.2.9擦拭定量辊,必须松开后再擦拭,防止手臂或手指带入,造成安全事故。
3.2.10擦拭涂覆辊后背刀,注意保护,必须戴纱手套或塑胶手套并使用厚实的布基擦拭,防止刀排伤手。
3.2.11刀头人员对于洒落的物料或助剂应及时清理,防止因台面太滑造成员工跌伤或摔伤事故。
3.2.12在生产DIP工艺产品时,严禁在定量辊下操作,防止手指带入定量辊,造成压伤事故。
3.2.13物料使用过程中必须规范落实大桶和PU 桶的封盖。
近距离接触物料佩戴好自身防护用品如手套和防毒面具。
3.2.14翻桶必须使用专用支桶架。
3.2.15注意换泵时,因钢丝绳磨损砸伤操作人员或划破手。
3.2.16 每隔10分钟检查一次料桶内物料状况,避免物料打空造成质量隐患;每隔15分钟检查一次预轧车、汤平烫光是否异常;每隔60分钟检测主凝聚浓度、温度、刀头间隙、坯革出水厚度并记录在《湿法工艺记录卡》上。
3.2.17水洗轧车属于对辊岗位,严禁在入口处操作,防止手被带入对辊。
3.2.18水洗轧车需要包布,必须将轧车抬起后两人操作。
3.2.19背涂属于对辊岗位,严禁在进口方操作,防止手指带入。
3.2.20擦拭背涂辊,必须将刀排松开,防止手指带入。
3.2.21擦拭背涂刀排,必须带沙手套或塑胶手套并使用厚实的布基擦拭,防止刀排伤手。
3.2.22清理各类电器柜、电机、电风扇卫生时,严禁用湿布,或用扫把去清理,防止触电或短路事故的发生
3.3 设备保养
3.3.1不定期检查区域紧急开关是否灵敏。
3.3.2不定时检查烫平、烫光旋转接头是否有跑、冒、滴、漏现象,确保设备正常运行。
3.3.3不定期检查烫平、烫光等各处电机是否缺油。
3.3.4不定期检查各处电机风扇是否故障。
3.3.5经常检查气动泵钢丝绳的磨损程度,出现损坏及时更换。
3.3.6不定期检查升降窗户钢丝绳磨损情况,出现损坏及时更换。
3.4 安全防护
3.4.1三辊张力架使用防护网或防护杆防护,禁止人员踩踏、穿行。
3.4.2烫平、烫光区域现场采用“注意烫伤”的安全标语标示。
3.4.3对辊处、三辊张力架现场采用相关安全标语标示。
3.4.4生产设备部分是链条转动的,应加装防护罩。
3.5 附件:
《湿法生产工艺指令卡》
《湿法生产工艺记录表》
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。