挖土工程机械挖土人工清底安全生产

人工挖土安全操作规程模版一、操作前准备1.1 确认挖土区域的地质条件和土壤性质，了解可能存在的隐患和风险。

1.2 制定详细的开挖计划和安全措施，并将其与操作人员充分沟通。

1.3 检查挖掘设备的工作状态，确保其正常运转。

1.4 检查现场的环境条件，包括天气、光照等，确保操作的安全性。

二、操作区域设置2.1 设置挖土工作区域的警示标志，明确标注作业区域边界。

2.2 确保挖土区域周边没有其他人员进入，并做好人员管控措施。

2.3 设置挖土区域的临时施工通道，确保作业人员和设备的进出通畅。

三、操作人员的安全防护3.1 挖土作业人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、护目镜、防护手套等。

3.2 在挖土机械设备附近设置安全警示线，并进行明确标示，禁止无关人员靠近。

四、机械设备操作安全4.1 在开挖前，挖土机械设备操作人员应仔细熟悉设备的操作规程和控制台的功能。

4.2 在启动挖土机械设备前，确保设备周边没有人员和障碍物，确保开挖安全。

4.3 操作人员应根据需要调整挖土机械设备的工作速度和挖掘深度，确保操作的稳定性和安全性。

4.4 挖土机械设备操作人员应注意周围环境的变化，随时调整操作策略，确保安全。

五、针对不同地质条件的操作要求5.1 对于含水层较高的地质条件，操作前应先排水处理，保持操作区域的干燥。

5.2 对于易塌方的地质条件，操作人员应加强现场巡视和监控，确保挖土过程中的土壤稳定。

5.3 对于含有有害气体或有毒物质的地质条件，操作人员应佩戴防护面具和防护服，并确保设备和作业区域的通风条件良好。

六、事故应急处理6.1 在挖土过程中如发现土壤松动、坍塌等紧急情况，应立即停止工作并向上级报告。

6.2 在发生人员伤害或设备故障时，应立即采取紧急救援措施，并及时上报事故情况。

七、作业结束后清理7.1 挖土作业结束后，进行周边环境的清理工作，包括清理掉挖掘场地的渣土等。

7.2 对挖土机械设备进行必要的保养和维护，确保设备性能的稳定。

人工挖土安全要求范本1. 仔细规划与准备：a. 在进行人工挖土之前，必须进行详细的工程规划和准备工作。

包括确定准确的挖土范围和深度，并清除任何障碍物，如管道、电缆等。

2. 确保操作人员安全：a. 所有进行人工挖土的操作人员，必须接受相关的培训和指导，熟悉挖土设备的操作要领，并了解相关的安全规定。

3. 使用合适的挖土设备：a. 需要根据具体的挖土需求，选择合适的挖土设备。

设备必须符合标准，经过检修和维护后才能投入使用。

4. 确保设备稳定：a. 在进行挖土之前，必须确保挖土设备处于稳定的状态。

检查和修复任何设备的损坏或故障，确保设备能够正常运转。

5. 使用适当的挖掘技术：a. 在进行挖土作业时，必须使用适当的挖掘技术。

遵循正确的挖土方法，确保挖土的平稳进行，防止土方塌方和其他安全问题的发生。

6. 确保周围环境安全：a. 在进行挖土作业时，必须确保周围环境的安全。

防止设备因挖土过程中撞击建筑物、管道、电缆等而造成附近设施的损坏。

7. 采取适当的防护措施：a. 所有参与挖土作业的人员必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。

确保人员在进行作业时能够最大限度地保护自身安全。

8. 对现场进行监控和管理：a. 在挖土作业过程中，必须进行现场监控和管理。

确保现场设备正常运转，人员合理布置，并及时处理任何紧急情况。

9. 进行定期维护和检查：a. 所有相关设备必须定期进行维护和检查，确保设备的正常运行和安全性。

及时修复和更换任何损坏的设备。

10. 预防火灾和其他意外事件：a. 在进行人工挖土作业时，必须注意防火安全，不得在挖土现场吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。

同时，必须采取措施防止其他意外事件的发生。

11. 及时处理挖土的废弃物和污染物：a. 挖土过程中产生的废弃物和污染物必须妥善处理。

及时清理和处理挖土现场，确保采取环保措施，防止对周围环境造成污染。

12. 做好事故应急准备：a. 在进行挖土作业之前，必须制定事故应急预案。

人工挖土安全操作规程人工挖土是指在工程建设过程中，使用人力工具和设备进行土体开挖和清除的作业。

由于挖土作业涉及到土体的移动和空间的改变，存在一定的安全隐患。

为了保障挖土作业的安全，以下是一份人工挖土安全操作规程，供参考：一、施工前准备1. 了解工程地质情况，判断土体稳定性和水文条件，制定合理的施工方案。

2. 编制施工组织设计，明确各个作业区域的划分和作业流程。

3. 对作业人员进行培训，使其掌握挖土操作技巧和安全防护知识。

4. 配备必要的工具和设备，确保其完好无损、安全可靠。

二、现场安全措施1. 确定作业边界，设置明显的标志牌和警示标语，防止他人误入作业区域。

2. 在作业区域周围设置围栏或安装安全警戒带，防止土体崩塌引发事故。

3. 土壤松软或水含量较高的区域，应采取雨棚、挡土墙等支撑结构，并进行排水处理。

4. 对于较深的挖掘区域，应设置适当的坡度和安全爬梯，方便作业人员升降。

5. 挖土过程中应定期进行安全检查，及时排除安全隐患。

三、个人安全防护1. 所有参与挖土作业的人员必须戴好安全帽、防护鞋和手套等个人防护用品。

2. 工作人员应穿着合适的工作服，避免松散的衣物和细长的饰品，以免被机器设备绊倒或缠绕。

3. 确保操作人员不患有与挖土作业相关的疾病，如高血压、心脏病等。

4. 作业人员应定期接受健康检查，保证体能和精神状态良好。

5. 在高温环境下作业时，应注意及时补充水分，避免中暑。

四、机械设备操作规范1. 使用机械设备前，操作人员需要经过专业培训，并持有相关操作证书。

2. 操作人员应熟悉机械设备的使用说明书，掌握其操作方法和注意事项。

3. 在操作机械设备时，应确保设备处于正常工作状态，如发现异常要及时进行维修。

4. 机械设备在启动前，应先确认周围没有其他人员，确保操作安全。

5. 使用机械设备时，注意保持平稳的姿势和动作，避免不必要的身体接触。

五、挖土作业注意事项1. 在挖土过程中，要始终保持平稳和稳定的作业状态，避免发生土体崩塌导致事故。

基建工程土石方作业安全管理要点基建工程土石方作业是指在建筑工程中，通过开挖、填方、挖方、坡面整理等土方工程操作，对地面进行改造并形成一定形象的工程活动。

由于土石方作业通常涉及较大的工程量及高风险性，因此在施工过程中必须注重安全管理，确保施工人员的安全和工程的顺利进行。

以下是基建工程土石方作业安全管理的要点：一、项目前期安全管理1. 制定相关的安全管理制度和操作规程。

依据国家相关规定，制定项目安全管理制度和相关操作规程，明确责任人和工作内容。

2. 进行风险评估和安全技术措施设计。

根据工程的特点和施工环境，评估土石方作业可能存在的风险，并确定相应的安全技术措施。

3. 安排专业人员进行岗前培训。

对从业人员进行相关安全培训，提高其安全意识和应对紧急情况的能力。

4. 设立监督检查机构并制定检查计划。

指定专门的安全监督检查单位，定期进行安全检查，及时发现和解决问题。

二、现场施工安全管理1. 设立安全警示标志和指示标识。

在现场设置明显的安全警示标志和指示标识，提醒施工人员注意安全。

2. 进行安全技术交底和操作培训。

在施工前，对施工人员进行安全技术交底和相关操作培训，确保他们掌握正确的操作方法和应急处理措施。

3. 确定施工区域和通行道路。

划定施工区域和通行道路，确保施工区域内只有相关人员进入，避免无关人员进入施工区域。

4. 安排专人负责作业现场安全管理。

指定专人负责现场的安全管理工作，确保施工人员遵守安全制度和操作规程。

5. 配备必要的安全设备和工器具。

施工现场必须配备必要的安全设备和工器具，如安全帽、安全绳、安全网等，以及合格的施工机械和工具。

6. 确保施工人员身心健康。

定期组织体检，并做好施工人员的心理疏导工作，保证施工人员身心健康。

三、施工过程中的安全管理1. 加强现场安全巡查。

由专人定期进行巡查，及时发现和排查安全隐患，确保施工过程中的安全。

2. 防止坍塌事故。

对土方作业中的挖土施工，必须按照安全技术措施进行，防止坍塌事故的发生。

挖土工程安全技术要求1．进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

2．挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。

3．挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。

4．人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2～3m，堆土要在1m 以外，并且高度不得超过1.5m。

5．每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

6．机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。

7．机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

8．机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

9．机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。

运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。

10．电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。

11．配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

12．向汽车上卸土应在车子停稳定后进行。

禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。

13．基坑四周必须设置1.5m高的护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。

14．场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

15．车辆进出门口的人行道下，如有地下管线〔道〕必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。

16．在开挖杯基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。

17．基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。

18．清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。

如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。

19．开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。

机械挖土施工安全技术交底一、施工准备（一）主要机具(1)挖土机械有：挖土机、推土机、铲运机、自卸汽车等。

(2)一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。

（二）作业条件(1)土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。

(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。

(3)夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。

(4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。

一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。

(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。

(6)选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。

(7)施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。

(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。

(9)熟悉图纸，做好技术交底。

二、操作工艺（一）工艺流程确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底（二）坡度的确定(1)在天然湿度的土中，开挖基础坑（槽）、管沟时，当挖土深度不超过下列数值规定时，可不放坡，不加支撑。

①密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）一1.0rn。

②硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土一1.25m。

③硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5m。

④坚硬性粘土一2.0m。

(2)超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好，且无地下水，不加支撑的基坑（槽）和管沟，必须放坡。

边坡最陡坡度应符合下表的规定。

各类土的边坡坡度(3)使用时间较长的临时性挖方边坡坡度，应根据工程地质和边坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值确定。

人工挖土安全要求1.新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。

2.在从事挖土作业前必须熟悉作业内容、作业环境，对使用的工具要进行检修，不牢固者不得使用;作业时必须执行安全技术交底，服从带班人员指挥。

3.配合其他专业工种人员作业时，必须服从该专业工种人员的指挥。

4.作业时必须根据作业要求，佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋。

5.作业时必须遵守劳动纪律。

不得擅自动用各种机电设备。

6.挖土前应按安全技术交底要求了解地下管线、人防及其他构筑物情况，按要求坑探，掌握构筑物的具体位置。

地下构筑物外露时，应按交底要求进行加固保护。

作业中应避开管线和构筑物。

在现场电力、通讯电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员的监护下采取人工开挖。

7.开挖槽(坑、沟)深度超过1.5m时必须根据土质和开挖深度情况按技术交底要求放坡、支撑或护壁。

遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。

并报告有关负责人，经过安全处理后，方可继续施工。

8.槽、坑、沟边上口边1m以内，不得来回上人走动，不得堆放任何物、料、机具或杂物，堆高度不得超过1.5m。

槽、坑、沟与建筑物、构筑物之间距离不得小于1.5m。

堆土不得遮压检查井、消防井等设施。

9.开挖深度超过2m时，必须在周边设置牢固的安全防护栏，并立挂密目安全网。

槽深大于2.5m时，应分层挖土，层高不得超过2m，层间应设平台，平台宽度不得小于0.5m。

作业时两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。

严禁掏洞挖土、搜底扩槽，严禁在槽内或坑坡脚下休息。

10.槽、坑、沟根据情况必须设置上下坡道或安全梯。

进出上、下沟槽必须走马道、安全梯。

马道、安全梯间距不宜大于50m。

严禁攀登固壁支撑上下，或直接从槽、坑、沟边壁上挖洞攀登爬上或跳下。

11.配合机械挖土清理槽底作业时，严禁进入铲斗回转半径范围，必须等挖掘机停止作业后方可进入铲斗回转半径范围进行清槽作业。

土方作业安全常识一、预防土方坍塌事故的安全规定1.施工人员必须按安全技术交底要求进行挖掘作业。

2.土方开挖前必须作好降（排）水。

3.挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏挖。

4.坑（槽）沟必须设置人员上下坡道或爬梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下。

5.开挖坑（槽）沟深度超1.5m时，必须根据土质和深度放坡或加可靠支撑。

6.土方深度超过2m时，周边必须设两道护身栏杆；危险处，夜间设红色警示灯。

7.配合机械挖土、清底、平地、修坡等作业时，不得在机械回转半径以内作业。

8.作业时要随时注意土壁变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取果断措施，将人员撤离，排除隐患，确保安全。

9.坑（槽）沟边1m以内不准堆土、堆料、不准停放机械。

二、预防人工挖孔桩伤亡事故的安全规定1.严格施工队伍管理，施工人员必须经过安全培训，严格按施工方案进行。

2.施工现场必须备有氧气瓶，气体检测仪器。

3.施工人员下孔前，先用气泵向孔内送风，并检测确认无误，才允许下孔作业。

4.施工所用的电气设备，必须加装漏电保护器，孔下施工照明必须使用24V以下安全电压。

5.采用混凝土护壁时，必须挖一节，打一节，不准漏打。

6.孔下人员作业时，孔上必须设专人监护，监护人员不准擅离职守，保持上下通话联系。

7.发现情况异常，如地下水、黑土层和有害气体等，必须立即停止作业，撤离危险区，不准冒险作业。

8.每个桩孔口，必须备有孔口盖，完工或下班时必须将孔盖盖好（牢）。

9.人员不得乘吊桶上下，必须另配钢丝绳及滑轮，并设有断绳保护装置。

土方作业安全常识（二）作为一个重要的工作环节，土方作业的安全常识对于施工人员来说非常重要。

下面将详细介绍土方作业的安全常识，以便施工人员在工作中能够提高安全意识，减少事故的发生。

第一章：土方作业的基本安全知识1. 土方作业的定义和范围土方作业是指按照设计要求和施工计划，对地表、地下周边土壤进行开挖、回填或移动的施工过程。

土方作业可以用于房屋建筑、道路、桥梁、隧道等工程项目。

土石方工程安全措施一、人工开挖基坑、基槽的安全要求：1、人工开挖时，作业人员必须按施工员的要求进行放坡或支撑防护。

作业人员的横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m，严禁掏洞和从下向上拓宽沟槽，以免发生塌方事故。

2、施工中要防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方。

3、在深坑开挖时，要保持坑内通风良好，遇有可疑情况，应该立即停止作业，并且报告上级处理。

4、开挖的沟槽边1m内禁止堆土、堆料、停置机具。

1—3m间堆土高度不得超过1.5m，3—5m间堆土高度不得超过2.5m。

5、开挖深度超过2m时，必须在边沿处设立两道护身栏杆。

危险处，夜间应设红色标志灯。

6、开挖过程当中，作业人员要随时注意土壁变化的情况，如果发现有裂纹或部分塌落现象，要立即停止作业，撤到坑上或槽上，并报告施工员待处理稳妥后，方可继续进行开挖。

7、人员上下坑沟应该先挖好阶梯或设木梯，不得从上跳下或踩踏土和壁及其支撑上下。

8、在软土和膨胀土地区开挖时，要有特殊的开挖方法，作业人员必须听从施工员的指挥和安排，切勿私自作主、冒险蛮干，以免发生事故。

二、机械挖土的安全要求：1、参加机械挖土的人员要遵守所使用机械的安全操作章程，机械的各种安全装置齐全有效。

2、土方开挖的顺序应从上而下分层分段依次进行，禁止采用挖空底脚的操作方法，并且应该做好排水措施。

3、使用机械挖土前，要先发出信号。

配合机械挖土的人员，在坑、槽内作业时要按照相关规定坡度顺序作业。

任何人不得进入挖掘机的工作范围以内。

4、装土时，任何人不得停留在装土车上。

5、在有支撑的沟坑中使用机械挖土时，必须注意不使机械碰坏支撑。

三、预防土方坍塌的安全章程规定：1、施工人员必须按安全技术交底要求进行挖掘作业。

2、土方开挖前必须作好降（排）水。

3、挖土应从上而下逐层挖掘，严禁掏挖。

4、坑（槽）沟必须设置人员上下坡道或爬梯，严禁在坑壁上掏坑、攀登上下。

5、开挖坑（槽）沟深度1.5m时，必须根据土质和深度放坡或加可靠支撑。