施工机械检查验收表(汽车吊)
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汽车起重机检查验收表
汽车起重机检查验收表
工程名称
施工单位
监理单位 工程地址
吊车车牌
验收项目
1、汽车吊机有行驶证且按要求办理年审手续
2、汽车吊机司机有驾驶证响，支脚伸缩自如，转盘旋转正常
4、各操纵杆灵活，电气系统完好
5、汽车吊机液压系统中有设防止过载和液压冲击的安全装置
监理单位监理员签名:
验收结果
（项目部章） 年
（项目部章）
月
日
年
月
日
6、汽车吊机的重量限制器、力矩限制器、高度限制器等安全装置部 件齐全，动作灵敏可靠
7、汽车吊机的吊钩无补焊痕迹，吊钩有保险装置
8、汽车吊机使用的钢丝绳没有磨损、断丝没有超标
9、汽车吊机滑轮符合规定要求
10、汽车吊机作业路面地耐力符合说明书要求
11、汽车吊机支撑脚地面铺垫措施达到安全使用要求
验收结论： 施工单位专职安全员签名:
工程名称
施工单位
监理单位 工程地址
吊车车牌
验收项目
1、汽车吊机有行驶证且按要求办理年审手续
2、汽车吊机司机有驾驶证响，支脚伸缩自如，转盘旋转正常
4、各操纵杆灵活，电气系统完好
5、汽车吊机液压系统中有设防止过载和液压冲击的安全装置
监理单位监理员签名:
验收结果
（项目部章） 年
（项目部章）
月
日
年
月
日
6、汽车吊机的重量限制器、力矩限制器、高度限制器等安全装置部 件齐全，动作灵敏可靠
7、汽车吊机的吊钩无补焊痕迹，吊钩有保险装置
8、汽车吊机使用的钢丝绳没有磨损、断丝没有超标
9、汽车吊机滑轮符合规定要求
10、汽车吊机作业路面地耐力符合说明书要求
11、汽车吊机支撑脚地面铺垫措施达到安全使用要求
验收结论： 施工单位专职安全员签名:
流动式起重机(汽车吊、履带吊等)进场验收记录表
流动式起重机(汽车吊、履带吊等)进场验收记录表流动式起重机（如汽车吊、履带吊等）进场验收记录表工程名称：__________型号：__________操作人员：__________验收项目：1.有效的检测报告、安全检验合格证、特种设备作业技术资料、人员操作证；2.灯光正常；3.仪表齐全有效，且正常；4.轮胎螺丝紧固无缺少；5.外观验收传动轴螺丝紧固无缺少；6.方向机横竖拉杆无松动；7.无任何部位的漏油、漏气、漏水；8.全车各部位无变形；9.水箱水位正常；10.机油油位正常；11.方向机油油位正常；12.检查各油位水位；13.刹车制动油正常；14.变速箱油位正常；15.液压油位正常；16.各齿轮油位正常；17.电瓶水位正常。
验收结果：1.机油压力怠速时不少于1.5kg/cm发动机部分；2.水温正常；3.发动机运转正常无异响；4.各附属机构齐全正常；5.液压泵压力正常；6.支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象；7.变幅油缸无下滑现象；8.液压传动部分正常；9.主臂伸缩油缸正常，无下滑；10.回转正常；11.液压油温无异常；12.离合器正常无打滑；13.变速箱正常；14.底盘部分刹车系统正常；15.各操作机构正常；16.行走系统正常；17.有产品合格证；18.起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10%；19.安全防护部分吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10%；20.起重量-幅度指示器正常。
以上为流动式起重机进场验收记录表，经过检查，该起重机符合验收标准，可以正常使用。
17汽车吊、履带吊入场检查验收表
自查意见
检查人：
年月日
检查部门验收意见
检查人：
年月日
注：1.由使用单位负责人、技术人员、作业人员进行自检，自检合格后向项目部设材部门申请验收。
2.由项目设材负责人组织工程、安全部门人员、项目队负责人进行检查签字确认。
3.使用单位必须对验收合格后的设备进行日常维护，及时消除安全隐患。
4.本表一式二份，设材部、安全部各一份保存至项目结束。
发动机工况良好，燃烧无黑烟，无工作异响。
4
仪表、照明、力矩限制器、高度限位器、防后倾装置、工具等装备齐全。
5
各零部件安装合理、螺栓紧固、不偏移、不松旷，不过度磨损。
6
行走、起吊制动、离合工作安全可靠、操纵灵活、准确。
7
轮胎气压合适，无明显硬痕，电瓶不缺液，钢丝绳无破损，缠绕整齐。
8
无漏油、漏水、漏电、漏气。
9
左右后视镜、倒车警报器、前后车牌、放大号、起重机照明、起重机上车喇叭、水平仪、履带块齐全完好。
10
支腿回缩锁定装置、回转定位装置、滑轮缺陷/滑轮防脱槽装置、防溢油应急处理工具齐全完好。
11
安全检验合格标牌,保险证明,履带吊年检证明,有效驾驶证件,特种作业操作证等证件齐全有效。
12
配备灭火器。
13
其他
汽车吊、履带吊入场检查验收表
工程名称：
产权单位
设备型号
设备编号
检查结果代号说明
√=合格O=整改后合格×=不合格无=无此项
序号
检查验收内容与标准
自查结果
复查结果
1
车容整齐，内外清洁，无明显伤痕，无泥土、油垢、锈蚀、变形，三滤清洁。
2
发动机、变速箱、齿轮
检查人：
年月日
检查部门验收意见
检查人：
年月日
注：1.由使用单位负责人、技术人员、作业人员进行自检，自检合格后向项目部设材部门申请验收。
2.由项目设材负责人组织工程、安全部门人员、项目队负责人进行检查签字确认。
3.使用单位必须对验收合格后的设备进行日常维护，及时消除安全隐患。
4.本表一式二份，设材部、安全部各一份保存至项目结束。
发动机工况良好，燃烧无黑烟，无工作异响。
4
仪表、照明、力矩限制器、高度限位器、防后倾装置、工具等装备齐全。
5
各零部件安装合理、螺栓紧固、不偏移、不松旷，不过度磨损。
6
行走、起吊制动、离合工作安全可靠、操纵灵活、准确。
7
轮胎气压合适，无明显硬痕，电瓶不缺液，钢丝绳无破损，缠绕整齐。
8
无漏油、漏水、漏电、漏气。
9
左右后视镜、倒车警报器、前后车牌、放大号、起重机照明、起重机上车喇叭、水平仪、履带块齐全完好。
10
支腿回缩锁定装置、回转定位装置、滑轮缺陷/滑轮防脱槽装置、防溢油应急处理工具齐全完好。
11
安全检验合格标牌,保险证明,履带吊年检证明,有效驾驶证件,特种作业操作证等证件齐全有效。
12
配备灭火器。
13
其他
汽车吊、履带吊入场检查验收表
工程名称：
产权单位
设备型号
设备编号
检查结果代号说明
√=合格O=整改后合格×=不合格无=无此项
序号
检查验收内容与标准
自查结果
复查结果
1
车容整齐，内外清洁，无明显伤痕，无泥土、油垢、锈蚀、变形，三滤清洁。
2
发动机、变速箱、齿轮
混泥土泵车及汽车吊检查验收表模板
金属结构无开裂变形、严重腐蚀、各部件齐全完整、各部件连接牢固、可靠。
6
臂架检查
臂架由折叠状态各销轴齐全。
7
搅拌装置
液压操作部分应运动灵活、连接可靠；液压油位正常；搅拌系统料斗格栏、挡板应齐全完好。
8
作业前
支腿检查
泵车支腿支在平整坚实场地上、安装平稳、保证在工作过程中不下陷、支撑能稳定可靠地支撑整机、并能可靠锁定、有足够的操作空间、与高压线、基坑等保持安全距离。
监理
验收
验收人签字验收意见来自验收日期泵车操作人员项目安全员
项目技术负责人
监理
汽车吊检查验收表
施工单位
项目名称
吊车类型
车牌号
序号
项目
检查名称
检查结果
1
合同
与租赁单位签订机械设备租赁合同、安全协议。
2
随车资料
车辆年检合格证、车辆保险单、出厂合格证。
3
操作人员证书
作业人员持证上岗。
4
安全技术交底
使用单位技术、安全是否交底，交底内容是否有本次作业针对性相关要求。
5
外观验收
金属结构无开裂变形、严重腐蚀、各部件齐全完整、各部件连接牢固、可靠。
6
安全装置
报警器、大小钩保险、滑轮保险、防碰撞装置、重量限制器、力矩限制器，安全载荷指定指示器是否齐全；试吊后各装置应有效。
7
钢丝绳、吊索
起重钢丝绳润滑良好，直径不少于原直径95%，无扭曲变形，压扁、散股、断丝现象，滚筒钢丝绳排列整齐，无叠绳现象。吊带无烧伤痕迹、无修补、无搭接，载荷标识清晰。吊链无腐蚀打结载荷标识清晰。卸扣载荷标识清晰，无变形、旋转自如。
混凝土泵车检查验收表
工程名称
6
臂架检查
臂架由折叠状态各销轴齐全。
7
搅拌装置
液压操作部分应运动灵活、连接可靠；液压油位正常；搅拌系统料斗格栏、挡板应齐全完好。
8
作业前
支腿检查
泵车支腿支在平整坚实场地上、安装平稳、保证在工作过程中不下陷、支撑能稳定可靠地支撑整机、并能可靠锁定、有足够的操作空间、与高压线、基坑等保持安全距离。
监理
验收
验收人签字验收意见来自验收日期泵车操作人员项目安全员
项目技术负责人
监理
汽车吊检查验收表
施工单位
项目名称
吊车类型
车牌号
序号
项目
检查名称
检查结果
1
合同
与租赁单位签订机械设备租赁合同、安全协议。
2
随车资料
车辆年检合格证、车辆保险单、出厂合格证。
3
操作人员证书
作业人员持证上岗。
4
安全技术交底
使用单位技术、安全是否交底，交底内容是否有本次作业针对性相关要求。
5
外观验收
金属结构无开裂变形、严重腐蚀、各部件齐全完整、各部件连接牢固、可靠。
6
安全装置
报警器、大小钩保险、滑轮保险、防碰撞装置、重量限制器、力矩限制器，安全载荷指定指示器是否齐全；试吊后各装置应有效。
7
钢丝绳、吊索
起重钢丝绳润滑良好，直径不少于原直径95%，无扭曲变形，压扁、散股、断丝现象，滚筒钢丝绳排列整齐，无叠绳现象。吊带无烧伤痕迹、无修补、无搭接，载荷标识清晰。吊链无腐蚀打结载荷标识清晰。卸扣载荷标识清晰，无变形、旋转自如。
混凝土泵车检查验收表
工程名称
施工机械验收表
专业资料分享施工机械检查验收表（电动吊篮）编号表 AQ-C9-2工程名称设备型号总包单位项目负责人使用单位额定载荷租赁单位安全锁编号市建委统一编号提升机编号标定日期验收日期验收项目验收结果技术资料经过审批合格的安装：技术方案出租单位营业执照、产品合格证齐全安全锁的标定证书安装、使用维护保养说明书齐全安装人员的操作证件产品标牌内容是否齐全（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）吊篮平台防护吊篮主构件有无开焊或明显腐蚀，螺栓有无松动、缺损，外框有无明显变形、锈蚀吊篮平台使用所需的长度不能超过厂家使用说明书所规定长度吊篮平台底板四周是否装有标准高度的踢脚板、吊篮平台底板是否有防滑措施，三面用密目网封闭提升机构提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置提升机的连接螺母是否紧固电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效安全装置上、下行程限位装置是否灵敏可靠超高限位器止挡安装在距顶端 80cm 处固定安全锁灵敏可靠，在标定有效期内，离心触发式制动距离100mm摆臂防倾3°—8°锁绳独立设置保险绳，直径不小于 16mm 的锦纶绳，锁绳器符合要钢丝绳悬挂机构电气系统求钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐蚀，无沙砾、灰尘附着，符合吊篮安全使用要求钢丝绳的固定是否符合要求钢丝绳坠重应距地 15cm 垂直绷紧悬挂机构的零部件是否齐全正确，安装是否符合要求，钢结构有无开焊、变形、裂纹、破损配重应固定牢固，重量及块数（是否符合要求）悬挂机构挑梁外伸长度（≤1.5M ），两根挑梁之间的距离是，悬挂机构前高后底设置，纤绳张紧度为前端上翘2-3cm ，抗倾覆系数符合安全使用要求（＞2）行走轮用木方垫起脱离地面电动吊篮专用箱必须达到一机、一闸、一漏配电箱外壳的绝缘电阻不小于 0.5 兆欧电线、电缆有无破损，供电电压 380±10%电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠电气元件是否灵敏可靠验收结论总包单位分包单位租赁单位安装单位验收人签字监理单位验收：专业资料分享监理工程师：年月日注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。
汽车吊作业检查记录表
汽车吊作业检查记录表
工程名称合同段
施工单位监理单位
检查时间工程部位
序号检查内容检查结果（不符合项说明原因）
1
汽车吊进场是否进行报验验收、人员资质是否齐全，检测报告是否有效
2汽车吊各类安全装置是否
齐全有效
3钢丝绳磨损、断丝、变形、
锈蚀严重
4吊钩、卷简、滑轮磨损严重
5钢丝绳、索具端部固接方式
是符合标准
6支腿是否全部伸展到位、支
腿是否支垫
7起重机与架空线路、基坑边缘安全距离应符合要求
8吊索具系挂点位置或系挂方式是否符合专项施工方
案要求
9是否有信号指挥工现场指挥
10检查是否有漏气或液压油泄
露
11检查钢丝绳是否有直径变
小、断丝、断股等
作业负责人
起重司机（签字）：
年月日施工单位
现场负责人（签字）：
年月日监理单位
监理工程师（签字）：
年月日
备注：以上检查记录表，每班作业检查填写，并留存。
汽车式起重机检查验收表
汽车式起重机检查验收表
使用单位
工程名称
汽车式起重机规格型号
编 号
操作人员
操作证编号
项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机要求
1.1起重能力是否达到额定指标
1.2各总成、零件，附件及附属装置是否齐全、完整
1.3 各部连接是否紧固可靠，无变形、开焊、裂缝
1.4全车整洁，基本无漏水、漏油、漏气、漏电现象
6.4钢丝绳规格是否符合规定，润滑良好，磨损、断丝锈蚀不超过规定范围
7.润滑系统
7.1润滑装置是否完整、有效，油路畅通
7.2润滑部位润滑良好，使用油料、油质油量是否符合要求
设
备
科
验
收
意
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设Байду номын сангаас备责科人
年
日期：
部负责
门人
日期：
部负责
门人
日期：
4.电气系统
4.1全车线路是否完整，连接，包扎，卡固良好，各种仪表、照明、信号、喇叭、音响是否齐全有效
4.2蓄电池清洁完好，固定可靠，电解液比重和液面高度是否适当
5. 底盘部分
5.1转向装置操纵是否灵活，球头无松动，工作可靠
5.2制动机构性能是否良好，制动可靠。手制动器有效
5.3离合器分离是否彻底，结合平稳、可靠、无异响
2.动力装置
2.1发动机启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%
2.2运转正常无异响，油压、水温正常
2.3滤清器是否整洁，工作有效
使用单位
工程名称
汽车式起重机规格型号
编 号
操作人员
操作证编号
项 目
内 容 及 要 求
结 果
备注
1.整机要求
1.1起重能力是否达到额定指标
1.2各总成、零件，附件及附属装置是否齐全、完整
1.3 各部连接是否紧固可靠，无变形、开焊、裂缝
1.4全车整洁，基本无漏水、漏油、漏气、漏电现象
6.4钢丝绳规格是否符合规定，润滑良好，磨损、断丝锈蚀不超过规定范围
7.润滑系统
7.1润滑装置是否完整、有效，油路畅通
7.2润滑部位润滑良好，使用油料、油质油量是否符合要求
设
备
科
验
收
意
见
（盖 章）
监
理
单
位
意
见
（盖 章）
项
目
部
意
见
（盖 章）
设Байду номын сангаас备责科人
年
日期：
部负责
门人
日期：
部负责
门人
日期：
4.电气系统
4.1全车线路是否完整，连接，包扎，卡固良好，各种仪表、照明、信号、喇叭、音响是否齐全有效
4.2蓄电池清洁完好，固定可靠，电解液比重和液面高度是否适当
5. 底盘部分
5.1转向装置操纵是否灵活，球头无松动，工作可靠
5.2制动机构性能是否良好，制动可靠。手制动器有效
5.3离合器分离是否彻底，结合平稳、可靠、无异响
2.动力装置
2.1发动机启动、加速性能良好，怠速平稳，输出功率不低于额定功率的85%
2.2运转正常无异响，油压、水温正常
2.3滤清器是否整洁，工作有效
汽车起重机安全检查验收表
安全标志
齐全
4
机容机貌
整洁
外
观
金
属
结
构
1
金属结构状况
无可见裂纹变形腐蚀
2
金属结构连接及配重固定
连接可控靠
3
伸缩油缸和支撑油缸
无可见裂纹变形腐蚀
4
底盘、转向销杆和弹簧钢板
无可见裂纹变形腐蚀
5
轮胎及固定螺栓
无可见裂纹变形腐蚀
6
桁架起重臂各节杆件
无可见裂纹变形腐蚀
7
支腿收放和固定情况
收放正常，固定支撑良好
完整、有效
机
构
1
起升
停止再启动无明显反向动作
2
变幅
依靠动力完成
操纵及电气系统
1
各操纵柄杆和踏板
无损伤、卡涩，并灵活可靠，标明用途
2
各显示仪表
仪表完整并指示准确
3
电气线路
无老化、连接良好、固定可靠
4Hale Waihona Puke 转向和照明灯、指示灯、警报灯
完好
5
急停开关
必须设置
液压系统
1
液压系统运行情况
运行正常
2
液压管路、接头、阀组、油泵泄露
汽车起重机安全检查验收表
基础信息
使用单位（地点）
设备名称
设备型号
生产厂家
出厂日期
额定起重量
设备出厂编号
检查验收项目
名称
序号
检验项目
要求
检查结果
机
带
资
料
1
使用说明书
对应齐全
2
制造许可证
对应齐全
3
出厂合格证
对应齐全
齐全
4
机容机貌
整洁
外
观
金
属
结
构
1
金属结构状况
无可见裂纹变形腐蚀
2
金属结构连接及配重固定
连接可控靠
3
伸缩油缸和支撑油缸
无可见裂纹变形腐蚀
4
底盘、转向销杆和弹簧钢板
无可见裂纹变形腐蚀
5
轮胎及固定螺栓
无可见裂纹变形腐蚀
6
桁架起重臂各节杆件
无可见裂纹变形腐蚀
7
支腿收放和固定情况
收放正常，固定支撑良好
完整、有效
机
构
1
起升
停止再启动无明显反向动作
2
变幅
依靠动力完成
操纵及电气系统
1
各操纵柄杆和踏板
无损伤、卡涩，并灵活可靠，标明用途
2
各显示仪表
仪表完整并指示准确
3
电气线路
无老化、连接良好、固定可靠
4Hale Waihona Puke 转向和照明灯、指示灯、警报灯
完好
5
急停开关
必须设置
液压系统
1
液压系统运行情况
运行正常
2
液压管路、接头、阀组、油泵泄露
汽车起重机安全检查验收表
基础信息
使用单位（地点）
设备名称
设备型号
生产厂家
出厂日期
额定起重量
设备出厂编号
检查验收项目
名称
序号
检验项目
要求
检查结果
机
带
资
料
1
使用说明书
对应齐全
2
制造许可证
对应齐全
3
出厂合格证
对应齐全
汽车吊进场验收表
施工机械检查验收表（汽车吊）
编号
工程名称
会展中心
设备型号
20t汽车吊
总包单位
中国建筑股份有限公司
分包单位
中建劳务
租赁单位
验收日期
2018.10.24
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
1.灯光正常
2.仪表正常,齐全有效
3.轮胎螺丝紧固无缺少
4.传动轴螺丝紧固无缺少
5.方向机横竖拉杆无松动.
6.无任何部位的漏油、漏气、漏水
7.全车各部位无变形
二
检查各油位水位
1.水箱水位正常
2.机油油位正常
3.方向机油油位正常
4.刹车机动油正常
5.变速箱油位正常
6.液压油位正常
7.各齿轮油位正常
8.电瓶水位正5kg/cm2
2.水温正常
3.发动机运转正常无异响
4.各附属机构齐全正常
四
液压传动部分
不符合验收程序，重新组织验收（ ）
监理工程师： 年 月 日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
1.液压泵压力正常
2.支腿正常伸缩，无下滑脱滞现象。
3.主臂伸缩油缸正常无下滑
4.回转正常
5.液压油温无异常
五
底盘部分
1.离合器正常无打滑
2.变速箱正常
3.刹车系统正常
4.各操控机构正常
5.行走系统正常
六
安全防护
有产品合格证
起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10%
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10%
起重量幅度指示器正常
力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠
编号
工程名称
会展中心
设备型号
20t汽车吊
总包单位
中国建筑股份有限公司
分包单位
中建劳务
租赁单位
验收日期
2018.10.24
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
1.灯光正常
2.仪表正常,齐全有效
3.轮胎螺丝紧固无缺少
4.传动轴螺丝紧固无缺少
5.方向机横竖拉杆无松动.
6.无任何部位的漏油、漏气、漏水
7.全车各部位无变形
二
检查各油位水位
1.水箱水位正常
2.机油油位正常
3.方向机油油位正常
4.刹车机动油正常
5.变速箱油位正常
6.液压油位正常
7.各齿轮油位正常
8.电瓶水位正5kg/cm2
2.水温正常
3.发动机运转正常无异响
4.各附属机构齐全正常
四
液压传动部分
不符合验收程序，重新组织验收（ ）
监理工程师： 年 月 日
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
1.液压泵压力正常
2.支腿正常伸缩，无下滑脱滞现象。
3.主臂伸缩油缸正常无下滑
4.回转正常
5.液压油温无异常
五
底盘部分
1.离合器正常无打滑
2.变速箱正常
3.刹车系统正常
4.各操控机构正常
5.行走系统正常
六
安全防护
有产品合格证
起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10%
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10%
起重量幅度指示器正常
力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠
汽车吊性能全参数表(徐)
8--500吨汽车吊性能参数表8吨汽车起重机性能表 (2)20吨汽车吊机额定性能表 (3)25吨汽车起重机起重性能表（主臂） (4)30吨汽车起重机性能表（一） (7)50吨汽车起重机性能表（主表） (9)80吨汽车起重机起重性能表(一) (12)100t汽车吊性能表 (15)120吨汽车起重机起重性能表 (16)150吨汽车起重机性能表(一) (18)150吨汽车起重机性能表(二) (19)160t汽车吊性能表 (22)200吨汽车吊车 (23)260吨吊车性能表 (24)LTM1300/1-300t全液压汽车吊机 (25)LTM1500-500t全液压汽车吊机 (28)LTM1500-500t全液压汽车吊机 (29)8吨汽车起重机性能表主要技术参数 6.95m吊臂8.50m吊臂10.15m吊臂11.70m吊臂参数名称参数工作半径(m)起升高度(m)起重量(t)工作半径(m)起升高度(m)起重量(t)工作半径(m)起升高度(m)起重量(t)工作半径(m)起升高度(m)起重量(t)全车总重15.50t 3.27.58.0 3.49.2 6.7 4.210.6 4.2 4.912.0 3.2最大爬坡能力22% 3.77.1 5.4 4.08.8 4.5 5.010.1 3.1 5.811.4 2.4吊臂最大仰角 4.3 6.5 4.0 4.78.3 3.4 5.79.6 2.5 6.710.8 1.9吊臂全伸时长度11.70m 4.9 5.7 3.2 5.47.6 2.7 6.68.8 1.97.79.9 1.4吊臂全缩时长度 6.95m 5.5 4.6 2.6 6.2 6.8 2.27.57.7 1.58.88.6 1.0最大提升高度12.00m 6.9 5.6 1.88.4 6.3 1.29.77.00.9最小工作半径 3.20m7.5 4.2 1.59.0 4.8 1.010.5 5.20.8最小转弯半径9.20m20吨汽车吊机额定性能表以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系！16.0———————— 1.9 1.94 1.96 1.218.0—————————— 1.45 1.47120.0———————————— 1.080.8822.0————————————0.760.7524.0——————————————0.6327.0——————————————0.525吨汽车起重机起重性能表（主臂）以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系！吊臂长度(m)工作半径(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.57 5.16.511.21110.58.87.57 5.1710.2109.88.57.27 5.17.59.49.29.18.1 6.8 6.7 5.188.68.48.47.8 6.6 6.4 5.18.587.97.87.4 6.37.2597.27 6.86 6.1 4.8106 5.8 5.6 5.6 5.3 4.4 124 4.1 4.1 4.2 3.9 3.714 2.93 3.1 2.9316 2.2 2.3 2.2 2.318 1.6 1.8 1.7 1.720 1.3 1.3 1.32210.91240.70.8 260.50.5 280.4 290.3 30(注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定)25吨汽车起重机起重性能表（副臂）主臂主角7.5副臂30吨汽车起重机性能表（一）以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系！主要技术参数主臂起重性能工作半径（m）支腿全伸不用支腿名称参数10.00m17.00m24.00m31.00m10.00m 全车总重32.2t 3.0030.0020.00 8.00最大爬坡能力31% 3.3530.0020.007.00最大提升高度34.00m 3.5028.1020.00 6.40吊臂全伸时长度31.00m 4.0024.2020.00 5.10吊臂全缩时长度10.00m 4.5021.4020.0013.00 4.20最小转弯半径11.50m 4.820.0020.0013.00 3.70最大仰角80° 5.019.2019.2013.00 3.40 30t吊钩重0.35t 5.517.5017.5013.00 2.80 12t吊钩重0.20t 6.016.0016.0013.00 2.30 4t吊钩重0.10t 6.514.6014.6013.009.00 1.90 10m吊臂时钢丝绳数8根7.013.5013.5012.009.00 1.60 10-17m时钢丝绳数5根7.512.0012.0011.209.00 1.30 24m时钢丝绳数4根8.010.5010.5010.509.00 1.00 31m时钢丝绳数3根8.59.409.409.009.87.207.207.7010.0 6.95 6.957.5011.0 5.80 5.80 6.4012.0 4.90 4.90 5.5514.0 3.45 3.45 4.2016.0 2.50 3.2018.0 1.80 2.4520.0 1.30 1.9022.00.85 1.5024.0 1.1026.00.7527.00.65 (注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定) 30吨汽车起重机性能表（二）吊臂角度工作半径使用8.45m 副臂倾角5°吊臂角度工作半径使用13.5m副臂倾角5°80°7.9 4.0080°9.3 2.50 78.5°9.5 4.0077°12.0 2.50 78°10.2 3.8076°12.7 2.35 76°11.2 3.3074°14.1 2.10 74°12.2 2.9072°15.6 1.95 72°13.4 2.7070°17.1 1.80 70°14.6 2.5068°18.5 1.65 68°16.0 2.3566°19.9 1.50注：1、若副臂在工作位置，但仍用主臂吊装，主臂的起重性能应相应的减去1.4t2、使用副臂吊装时，主臂的角度不得大于45，否则将倾翻50吨汽车起重机性能表（主表）以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系！30.00.90各臂伸缩率（%）二0100100100100三003366100四003366100五003366100钢丝绳倍率128543吊钩重量0.5150.215(注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定)50吨汽车起重机性能表（副臂）吊臂位于起重机侧方或后方主臂仰角（°）吊臂长度（m）40.10+5.10主臂+副臂40.10+9.00主臂+副臂40.10+16.10主臂+副臂0°20°0°20°0°20°78 4.0 3.6 3.2 1.9 1.50.875 3.8 3.2 3.0 1.8 1.30.872 3.2 2.9 2.8 1.7 1.20.770 3.0 2.5 2.5 1.6 1.20.665 2.5 2.0 2.0 1.4 1.10.560 1.9 1.6 1.5 1.00.80.555 1.40.8 1.00.60.60.4各节二100臂伸缩率(%) 三四五钢丝绳倍率1吊钩重量0.180吨汽车起重机起重性能表(一)以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系！主臂起重性能表工作半径(m)吊臂长度(支腿全伸)吊臂长度(不伸支腿) 12.0m18.0m24.0m30.0m36.0m40.0m44.0m12.0m26.0 1.7 2.2 2.627.0 1.9 2.228.0 1.6 1.930.0 1.0 1.331.0 1.180吨汽车起重机起重性能表(二)主要技术参数副臂起重性能主臂仰角支腿全伸在两侧或后部吊装名称参数44m主臂+9.5m副臂5°夹角44m主臂+15m副臂5°夹角工作半径(m)起重性能(t)工作半径(m)起重性能(t)全车总重63.00t81.3°10.0 6.0011.5 4.00主臂全伸时长度44.00m80.4°11.0 6.0012.6 4.00主臂全缩时长度12.00m80.1°11.3 5.9013.0 4.00最大仰角82°78.6°13.0 5.2014.6 3.75最大爬坡能力16%75.2°16.0 4.4018.2 3.05最小转弯半径15.40%70.8°20.0 3.6022.5 2.55最大提升高度58.50m66.0°24.0 3.0027.2 2.1080t主吊钩重1t63.8°26.0 2.7529.1 2.05100t汽车吊性能表120吨汽车起重机起重性能表以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系！36 5.1 4.8 5.1 4.5 4.538 4.7 4.5 4.44 3.940 4.24 3.5 3.742 3.9 3.6 3.2 3.544 3.2 2.8 2.746 2.6 2.4 2.7482250 1.7 1.752 1.454 1.2150吨汽车起重机性能表(一)以下工况仅供参考，实际请与本公司业务员联系！主臂360°75%起重性能吊臂长度(m)工作半径(m)13.917.721.325.028.732.336.039.643.152.83.01403.6126.965.264.44.0122.965.163.74.5108.965.163.956.55.099.865.161.455.46.080.365.056.651.746.640.87.068.962.053.347.243.937.833.131.58.058.757.148.144.630.034.431.930.29.049.449.244.941.235.831.929.827.227.010.042.041.941.635.733.829.527.225.424.812.029.829.829.227.724.623.321.821.317.614.021.621.621.621.621.420.419.517.416.016.016.316.316.316.316.316.315.213.718.012.612.612.612.612.612.612.612.219.09.79.79.79.79.79.710.723.0 6.7 6.7 6.7 6.7 6.79.126.0 4.6 4.6 4.6 4.6 4.6 6.829.0 3.0 3.0 3.0 3.0 4.535.0 1.7 1.7 1.7 3.038.00.50.5 1.841.00.9 (注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定)150吨汽车起重机性能表(二)吊臂回转至后部及两侧时吊装性能吊臂长度(m)工作半径(m)13.917.721.325.028.732.336.039.643.152.8160t汽车吊性能表200吨汽车吊车260吨吊车性能表LTM1300/1-300t全液压汽车吊机LTM1300/1-300t全液压汽车吊机主臂额定性能表：支腿开距=8.85×8.5m、旋转角度=360°、标准配重=87.5t。
吊车入场验收表(2)
进场时间
操作司机
汽车车牌
规格型号
现场编号
序号
检查项目
检查内容
检查结果
一
外观检查
1.轮胎螺丝紧固无缺少，传动轴螺丝紧固无缺
2.方向机横竖拉杆无松动，无任何部位的漏油，漏水
3.全车各部位无变形
三
发动机部分
1.发动机工作无异常响动
2.水温正常
3.发动机运转正常无异味
4.各附属机构齐全正常
四
液压传动部分
1.支腿正常伸缩，无下滑脱滞现象，主臂伸缩油缸正常无下滑
4.卷筒无裂纹无乱绳现象、防过绳装置、吊物防脱装置工作可靠
5.水平仪的指示正常
6.操作人员持证上岗
验收时间
验收人员
2.回转正常
五
底盘部分
1.变速箱，离合器正常无打滑，刹车系统正常
2.各操控机构正常，行走系统正常
六
安全防护
1.起重钢丝绳无断丝，断股，润滑良好，直径缩径不大于10%
2.吊钩及滑，力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠，起升高度限位器的报警切断动力功能正常
操作司机
汽车车牌
规格型号
现场编号
序号
检查项目
检查内容
检查结果
一
外观检查
1.轮胎螺丝紧固无缺少，传动轴螺丝紧固无缺
2.方向机横竖拉杆无松动，无任何部位的漏油，漏水
3.全车各部位无变形
三
发动机部分
1.发动机工作无异常响动
2.水温正常
3.发动机运转正常无异味
4.各附属机构齐全正常
四
液压传动部分
1.支腿正常伸缩，无下滑脱滞现象，主臂伸缩油缸正常无下滑
4.卷筒无裂纹无乱绳现象、防过绳装置、吊物防脱装置工作可靠
5.水平仪的指示正常
6.操作人员持证上岗
验收时间
验收人员
2.回转正常
五
底盘部分
1.变速箱，离合器正常无打滑，刹车系统正常
2.各操控机构正常，行走系统正常
六
安全防护
1.起重钢丝绳无断丝，断股，润滑良好，直径缩径不大于10%
2.吊钩及滑，力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠，起升高度限位器的报警切断动力功能正常
汽车吊验收表模板
方向机油油位正常
刹车制动油正常
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
三
发动机 部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各附属机构齐全正常
四
液压传动部分
液压泵压力正常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象
变幅油缸无下滑现象
主臂伸缩油缸正常，无下滑
回转正常
液压油温无异常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
卷筒无裂纹、无乱绳现象
吊钩防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（ ）
不符合验收程序，重新组织验收（ ）
监理工程师： 年 月 日
注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。
汽车吊验收表模板
施工机械检查验收表（汽车吊）
编号
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
灯光正常
仪表正常,齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少
传动轴螺丝紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动
无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
二
检查各油位水位
水箱水位合器正常无打滑
变速箱正常
刹车系统正常
各操控机构正常
行走系统正常
六
安全防护部分
有产品合格证
起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10％
刹车制动油正常
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
三
发动机 部分
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
发动机运转正常无异响
各附属机构齐全正常
四
液压传动部分
液压泵压力正常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象
变幅油缸无下滑现象
主臂伸缩油缸正常，无下滑
回转正常
液压油温无异常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
卷筒无裂纹、无乱绳现象
吊钩防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（ ）
不符合验收程序，重新组织验收（ ）
监理工程师： 年 月 日
注：本表由施工单位填报，监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份。
汽车吊验收表模板
施工机械检查验收表（汽车吊）
编号
工程名称
设备型号
总包单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观验收
灯光正常
仪表正常,齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少
传动轴螺丝紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动
无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
二
检查各油位水位
水箱水位合器正常无打滑
变速箱正常
刹车系统正常
各操控机构正常
行走系统正常
六
安全防护部分
有产品合格证
起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不大于10％
汽车起重机进场安全验收单
检查起重机各部件是否安装牢固，有无松动、脱落或损坏
检查起重机各部件是否润滑良好，有无漏油、漏气或漏电
检查起重机各部件是否运行正常，有无异常声音、振动或发热
安全附件检查
检查安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品是否齐全、完好
检查起重机周围环境是否安全，有无障碍物、危险源等
检查起重机操作室、驾驶室等设施是否安全、可靠
检查起重机吊钩、钢丝绳、滑轮等设备是否完好、安全
特种设备证件检查
检查特种设备使用登记证
检查特种设备安全检验合格证
检查特种设备操作人员资格证
检查特种设备维护保养记录
05
验收意见
验收合格意见
设备外观完好，无明显损坏或锈蚀
设备维护记录齐全，符合保养要求
设备运行正常，无异常噪音或振动
设备安全防护措施齐全，符合安全标准
,a click to unlimited possibilities
汽车起重机进场安全验收单
目录
01
添加目录标题
02
验收单基本信息
03
汽车起重机信息
04
安全状况检查
05
验收意见
06
签字确认
07
附件清单
01
添加章节标题
02
验收单基本信息
验收单编号
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
编号格式：例如"A001"
设备操作安全，符合操作规程
设备技术参数符合设计要求，满足使用需求
验收不合格意见及原因
安全装置失效：安全装置失效，无法保障操作人员安全
设备外观损坏：设备外观有明显损坏，影响使用安全
操作性能异常：设当，影响设备使用寿命和安全性能
检查起重机各部件是否润滑良好，有无漏油、漏气或漏电
检查起重机各部件是否运行正常，有无异常声音、振动或发热
安全附件检查
检查安全帽、安全带、安全鞋等个人防护用品是否齐全、完好
检查起重机周围环境是否安全，有无障碍物、危险源等
检查起重机操作室、驾驶室等设施是否安全、可靠
检查起重机吊钩、钢丝绳、滑轮等设备是否完好、安全
特种设备证件检查
检查特种设备使用登记证
检查特种设备安全检验合格证
检查特种设备操作人员资格证
检查特种设备维护保养记录
05
验收意见
验收合格意见
设备外观完好，无明显损坏或锈蚀
设备维护记录齐全，符合保养要求
设备运行正常，无异常噪音或振动
设备安全防护措施齐全，符合安全标准
,a click to unlimited possibilities
汽车起重机进场安全验收单
目录
01
添加目录标题
02
验收单基本信息
03
汽车起重机信息
04
安全状况检查
05
验收意见
06
签字确认
07
附件清单
01
添加章节标题
02
验收单基本信息
验收单编号
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
编号格式：例如"A001"
设备操作安全，符合操作规程
设备技术参数符合设计要求，满足使用需求
验收不合格意见及原因
安全装置失效：安全装置失效，无法保障操作人员安全
设备外观损坏：设备外观有明显损坏，影响使用安全
操作性能异常：设当，影响设备使用寿命和安全性能
汽车吊检查验收表
装置灵敏可靠
起升高度限位器的报警切断动力动能正常
正常
水平仪的指示正常
正常
防过放绳装置的功能正常
正常
卷筒无裂纹无乱绳现象
无裂纹无乱绳
吊钩防脱装置工作可靠
防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
持证上岗
驾驶室挂设安全技术操作规程
有安全技术操作规程
验收结论
经验收已达到使用要求同意使用。
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
1.8kg/ cm2
水温正常
正常
发动机K转正常无异响
正常
各附属机构齐全正常
齐全正常
续
四
液
压
部
分
传
动
液压泵压力正常、
正常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象
正常伸缩，无下滑拖滞
变幅油压缸无下滑现象
无下滑
主臂伸缩油缸正常，无下滑
正常无下滑
回转正常
正常
液压油温正常
正常
五
底
盘
部
分
离合器正常无打滑
正常无打滑
变速箱正常
正常
刹车系统正常
正常
各操控机构正常
正常
行走系统正常
正常
六
安
全
防
护
部
分
有产品合格证
有合格证
起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10%
无断丝 断股 润滑良好直径缩径不大于10%
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于尺寸的10%
无裂纹，危险断面磨损不大于尺寸的10%
起重机-幅度指示正常
正常
力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠
起升高度限位器的报警切断动力动能正常
正常
水平仪的指示正常
正常
防过放绳装置的功能正常
正常
卷筒无裂纹无乱绳现象
无裂纹无乱绳
吊钩防脱装置工作可靠
防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
持证上岗
驾驶室挂设安全技术操作规程
有安全技术操作规程
验收结论
经验收已达到使用要求同意使用。
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
1.8kg/ cm2
水温正常
正常
发动机K转正常无异响
正常
各附属机构齐全正常
齐全正常
续
四
液
压
部
分
传
动
液压泵压力正常、
正常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象
正常伸缩，无下滑拖滞
变幅油压缸无下滑现象
无下滑
主臂伸缩油缸正常，无下滑
正常无下滑
回转正常
正常
液压油温正常
正常
五
底
盘
部
分
离合器正常无打滑
正常无打滑
变速箱正常
正常
刹车系统正常
正常
各操控机构正常
正常
行走系统正常
正常
六
安
全
防
护
部
分
有产品合格证
有合格证
起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10%
无断丝 断股 润滑良好直径缩径不大于10%
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于尺寸的10%
无裂纹，危险断面磨损不大于尺寸的10%
起重机-幅度指示正常
正常
力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠
汽车吊入场验收表
卷筒无裂纹无乱绳现象、防过绳装置,吊钩防脱装置工作可靠
水平仪的指示正常、
操作人员持证上岗
共同验收结论:
验收部门签字
机电部：
工程部：
安全部：
技术部：
监理单位：
生产经理：
安全总监:
总工:
汽车吊入场验收表
施工单位
中国建筑第二工程局有限公司
编号
工程名称
二代光缆光纤生产研发基地
设备型号
租赁单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观检查
1.轮胎螺丝紧固无缺少，传动轴螺丝紧固无缺
2.方向机横竖拉杆无松动.无任何部位的漏油、漏气、漏水
3.全车各部位无变形
二ห้องสมุดไป่ตู้
检查各油位、水位
1.水箱水位，电瓶水位，机油油位正常
2.方向机油油位，刹车机动油，变速箱油位，液压油位正常
3.各齿轮油位正常
三
发动机部分
1.机油压力怠速时不少于cm2
2.水温正常
3.发动机运转正常无异响
4.各附属机构齐全正常
四
液压传动部分
1.液压泵压力正常.液压油温无异常
2.支腿正常伸缩，无下滑脱滞现象，主臂伸缩油缸正常无下滑
3. 回转正常
五
底盘部分
1.变速箱，离合器正常无打滑，刹车系统正常
2.各操控机构正常，行走系统正常
六
安全防护
有产品合格证、
起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10℅
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10℅
起重量幅度指示器正常、力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠,起升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常、
操作人员持证上岗
共同验收结论:
验收部门签字
机电部：
工程部：
安全部：
技术部：
监理单位：
生产经理：
安全总监:
总工:
汽车吊入场验收表
施工单位
中国建筑第二工程局有限公司
编号
工程名称
二代光缆光纤生产研发基地
设备型号
租赁单位
验收日期
序号
检查项目
验收内容
验收结果
一
外观检查
1.轮胎螺丝紧固无缺少，传动轴螺丝紧固无缺
2.方向机横竖拉杆无松动.无任何部位的漏油、漏气、漏水
3.全车各部位无变形
二ห้องสมุดไป่ตู้
检查各油位、水位
1.水箱水位，电瓶水位，机油油位正常
2.方向机油油位，刹车机动油，变速箱油位，液压油位正常
3.各齿轮油位正常
三
发动机部分
1.机油压力怠速时不少于cm2
2.水温正常
3.发动机运转正常无异响
4.各附属机构齐全正常
四
液压传动部分
1.液压泵压力正常.液压油温无异常
2.支腿正常伸缩，无下滑脱滞现象，主臂伸缩油缸正常无下滑
3. 回转正常
五
底盘部分
1.变速箱，离合器正常无打滑，刹车系统正常
2.各操控机构正常，行走系统正常
六
安全防护
有产品合格证、
起重钢丝绳无断丝、断股、润滑良好、直径缩径不大于10℅
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸的10℅
起重量幅度指示器正常、力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠,起升高度限位器的报警切断动力功能正常
汽车吊验收记录表
汽车吊验收记录表1. 验收信息验收日期验收人员吊车型号吊车编号2. 吊车基本信息2.1 吊车型号2.2 吊车编号2.3 吊车制造商2.4 发动机型号2.5 发动机编号3. 外观检查3.1 车身外观检查•☐车身漆面是否完好，无划痕、凹陷等损坏情况。
•☐车身是否有明显的变形、裂纹等结构性损坏。
•☐玻璃是否完好，无碎裂、破损情况。
•☐前后灯光是否正常，无灯泡破损或灯罩脱落情况。
•☐轮胎是否磨损均匀，胎面是否有裂纹。
3.2 底盘外观检查•☐底盘表面是否清洁，无油污、泥浆等附着物。
•☐底盘连接部位是否有松动、断裂等异常情况。
•☐轮胎是否有松动、脱落等情况。
•☐刹车系统是否正常，制动器是否灵敏。
3.3 吊机外观检查•☐吊机结构是否完好，无明显变形、裂纹等损坏情况。
•☐吊臂、支腿、液压缸等部件是否正常运行，无卡滞或漏油现象。
•☐吊具和钢丝绳是否完好，无断裂、磨损等情况。
•☐操作台及控制器是否正常工作。
4. 功能检查4.1 发动机检查•☐发动机启动是否顺畅，无异常噪音或抖动。
•☐发动机运行时转速是否平稳，无明显的加速或减速现象。
•☐发动机排气是否正常，无黑烟、白烟或异味。
4.2 操纵系统检查•☐操作台上的控制按钮和手柄是否灵活可靠。
•☐操纵系统操作各项功能时响应迅速，没有延迟或卡顿现象。
4.3 吊装能力检查•☐吊车在额定载重下的起重能力是否符合规定要求。
•☐吊装过程中是否平稳，无明显晃动或不稳定现象。
4.4 安全系统检查•☐吊车的安全系统是否正常工作，如限位器、防倾倒装置等。
•☐吊车在紧急情况下的应急制动、停机等功能是否正常。
5. 验收结论•☐吊车外观和功能检查均符合要求，验收通过。
•☐吊车存在外观或功能上的缺陷，需进行修复后重新验收。
•☐需进一步检查吊车的特定部件或系统，待进一步评估后再作决定。
6. 验收人员签字验收人员签字日期以上是对汽车吊验收记录表的编写。
该记录表包括了吊车的基本信息、外观检查、功能检查以及验收结论等内容。
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起升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
卷筒无裂纹、无乱绳现象
吊钩防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师（签字）：
年 月日
中国建筑〕
项目管理表格
施工机械检查验收表（汽车吊）
编号
表AQ-C9-7
CSCEC
--QCDB--
工程名称
设备型号
总包单位
中国建筑一局（集团）有限公司
分包单位
租赁单位
验收日期
序号
检杳项目
验收内容
验收结果
灯光正常
仪表正常,齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少
一一一
外观验收
传动轴螺丝紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动
无任何部位的漏油、漏气、漏水
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
部分
主臂伸缩油缸正常，无下滑
回转正常。
液压油温
变速箱正常
刹车系统正常
各操控机构正常
行走系统正常
六
安全防护 部分
有产品合格证
起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不 大于10%
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸 的10%
起重量-幅度指示器正常。
力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠
全车各部位无变形
水箱水位正常
机油油位正常
方向机油油位正常
——-
检查各油
刹车制动油正常
位水位
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
发动机部
水温正常
^三
分
发动机运转正常无异响
各附属机构齐全正常
液压泵压力正常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象
四
液压传动
变幅油缸无下滑现象
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
卷筒无裂纹、无乱绳现象
吊钩防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收结论
验收人签字
总包单位
分包单位
租赁单位
监理单位意见：
符合验收程序，同意使用（）
不符合验收程序，重新组织验收（）
监理工程师（签字）：
年 月日
中国建筑〕
项目管理表格
施工机械检查验收表（汽车吊）
编号
表AQ-C9-7
CSCEC
--QCDB--
工程名称
设备型号
总包单位
中国建筑一局（集团）有限公司
分包单位
租赁单位
验收日期
序号
检杳项目
验收内容
验收结果
灯光正常
仪表正常,齐全有效
轮胎螺丝紧固无缺少
一一一
外观验收
传动轴螺丝紧固无缺少
方向机横竖拉杆无松动
无任何部位的漏油、漏气、漏水
注：本表由施工单位填写，监理单位、施工单位、租赁单位各存一份。
部分
主臂伸缩油缸正常，无下滑
回转正常。
液压油温
变速箱正常
刹车系统正常
各操控机构正常
行走系统正常
六
安全防护 部分
有产品合格证
起重钢丝绳无断丝、断股，润滑良好，直径缩径不 大于10%
吊钩及滑轮无裂纹，危险断面磨损不大于原尺寸 的10%
起重量-幅度指示器正常。
力矩限制器（安全载荷限制器）装置灵敏可靠
全车各部位无变形
水箱水位正常
机油油位正常
方向机油油位正常
——-
检查各油
刹车制动油正常
位水位
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
发动机部
水温正常
^三
分
发动机运转正常无异响
各附属机构齐全正常
液压泵压力正常
支腿正常伸缩，无下滑拖滞现象
四
液压传动
变幅油缸无下滑现象